本實用新型涉及防拆裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型智能機箱防拆裝置。

背景技術(shù)：

防拆技術(shù)是一種用于保護設(shè)備重要密封部分不受非法外力或途徑拆卸而遭到破壞。另外，在一些產(chǎn)品責任問題歸屬上，也可以提供判斷根據(jù)。在實際生活中，很多設(shè)備的精密機械、電子設(shè)備或者涉及技術(shù)機密的地方都是不被允許隨意打開、拆卸的，通常會在設(shè)備外殼表面貼一些“未經(jīng)授權(quán)不得拆卸”、“已封，請勿動”等防拆標簽，用以判斷設(shè)備是否曾被打開過。

防拆技術(shù)主要有兩大類，一類是防拆開關(guān)，另一類是防拆標簽。防拆開關(guān)是一個非自鎖開關(guān)，在未經(jīng)允許時打開機箱，開關(guān)就會彈出，回路斷開，從而啟動報警。防拆標簽主要分為不粘膠標簽和電子標簽，不粘膠標簽是最常見的防拆技術(shù)之一，很容易被破壞或重新貼上；電子標簽又稱射頻識別標簽，主要由標簽、閱讀器和天線組成，閱讀器又稱讀寫器，電子標簽與閱讀器之間通過耦合元件實現(xiàn)射頻信號的空間（無接觸）耦合，在耦合通道內(nèi)，根據(jù)時序關(guān)系，實現(xiàn)能量的傳遞和數(shù)據(jù)交換。

隨著技術(shù)的日新月異，防拆技術(shù)雖然有了一些新的變革，但防拆標簽安全性不高，很容易被破壞或重新貼上，高頻電子標簽具有反向反射性特點，使得其在金屬機箱等商品部件中的應(yīng)用較為困難；而防拆開關(guān)需要對之主體進行供電，使用范圍受到限制，難以大規(guī)模進行推廣。現(xiàn)有技術(shù)中利用傳感器進行防拆檢測報警的裝置都采用二維傳感器檢測，具備檢測本體裝置是否被拆開的功能，僅能起到檢測本體裝置被拆及未被拆兩種狀態(tài)，不能起到定量檢測螺絲的安裝固定程度，判斷設(shè)備的安裝是否到位的功能，而螺絲的安裝固定在一定程度上關(guān)系到設(shè)備的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)不足，本實用新型提供了安全、靈活/靈敏并可定量檢測螺絲安裝固定程度的新型智能機箱防拆裝置。

本實用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為：一種新型智能機箱防拆裝置，包括機箱本體、報警系統(tǒng)和安裝于機箱本體開口部固定孔上的拆裝螺絲，所述報警系統(tǒng)包括光纖傳感器、彈簧、金屬板、連接器、支架和報警裝置，所述金屬板通過支架可縱向轉(zhuǎn)動的固定于機箱本體內(nèi)，一端通過彈簧、連接器與光纖傳感器連接，另一端與拆裝螺絲底部連接，通過拆裝螺絲在金屬板與拆裝螺絲所在的平面內(nèi)縱向活動，帶動金屬板另一端通過彈簧和連接器連接的光纖傳感器內(nèi)反射片的位移發(fā)生變化，光纖傳感器內(nèi)接收光纖接收到的反射光光強發(fā)生變化，并通過與光纖傳感器連接的報警裝置發(fā)出報警。

進一步地，所述支架固定于機箱本體內(nèi)，用于支撐金屬板并形成杠桿支點，所述金屬板通過支架可縱向轉(zhuǎn)動的固定于機箱本體內(nèi)。

進一步地，所述光纖傳感器固定在外殼內(nèi)，所述外殼固定于機箱本體內(nèi)，所述外殼用于保護光纖傳感器。

進一步地，所述彈簧和金屬板通過鋼絲連接。

進一步地，所述連接器和光纖傳感器內(nèi)的反射片連接。

光纖傳感器是一種新型傳輸型光纖傳感器，拆開機箱后，反射片的位移發(fā)生變化，從而使接收光纖中的光強改變，實現(xiàn)報警。

具體的，當機箱未被打開時，拆裝螺絲頂著機箱本體內(nèi)的金屬板，使之一側(cè)受力，利用支架的杠桿原理，使得金屬板的另一側(cè)拉動鋼絲，使彈簧處于拉伸狀態(tài)。

機箱未被打開時，彈簧處于拉伸狀態(tài)，彈簧將拉力作用于光纖，從而使光纖傳感器收到的位移發(fā)生變化。當機箱被打開后，彈簧處于壓縮狀態(tài)，彈簧將位移作用于光纖，從而使傳感器收到的位移發(fā)生變化。

光纖傳感器是一種傳輸型光纖傳感器，光纖采用Ｙ型結(jié)構(gòu)，兩束光纖一端合并在一起組成光纖探頭，另一端分為兩支，分別作為光源光纖和接收光纖。

光從光源耦合到光源光纖，通過光纖傳輸，射向反射片，再被反射到接收光纖，最后由光電轉(zhuǎn)換器接收，轉(zhuǎn)換器接受到的光源與反射體表面性質(zhì)、反射體到光纖探頭距離有關(guān)。

當反射表面位置確定后，接收到的反射光光強隨光纖探頭到反射體的距離的變化而變化。顯然，當光纖探頭緊貼反射片時，接收器接收到的光強為零。隨著光纖探頭離反射面距離的增加，接收到的光強逐漸增加，到達最大值點后又隨兩者的距離增加而減小。

本實用新型利用杠桿原理，采用拆裝螺絲對金屬板的一側(cè)施加的不同壓力，通過光纖傳感器檢測到的位移大小，可以直觀的表示機箱的狀態(tài)，從而可以對防拆狀態(tài)進行標識；采用的物理方法比較容易實現(xiàn)，且效果較好，具有較強的應(yīng)用前景。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具備的有益效果為：

1、采用機箱本體固定安裝的拆裝螺絲作為防拆裝置觸發(fā)信號，具有隱蔽性，安裝靈活等優(yōu)勢；

2、利用光纖傳感器作為防拆狀態(tài)檢測裝置，無需供電，安全可靠；

3、通過彈簧片的伸縮，拉動和壓縮反射片，使反射片的位移發(fā)生變化；

4、光纖傳感器可以定量的檢測螺絲的安裝固定程度，判斷設(shè)備的安裝是否到位，從而可以延長設(shè)備的使用壽命。

5、光纖傳感器采用Y型結(jié)構(gòu)，當位移發(fā)生變化時，接收光纖接收到的光強也相應(yīng)發(fā)生改變，結(jié)構(gòu)簡單，比較容易實現(xiàn)。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型處于報警狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型光纖傳感器結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。

如圖1、2、3所示的一種新型智能機箱防拆裝置，包括機箱本體9、報警系統(tǒng)和安裝于機箱本體開口部固定孔上的拆裝螺絲7，所述報警系統(tǒng)包括光纖傳感器6、彈簧2、金屬板8、連接器3、支架4和報警裝置10，所述金屬板8通過支架4可縱向轉(zhuǎn)動的固定于機箱本體9內(nèi)，一端通過彈簧2、連接器3與光纖傳感器6連接，另一端與拆裝螺絲7底部連接，通過拆裝螺絲7在金屬板8與拆裝螺絲7中軸線交叉所在的平面內(nèi)縱向活動（如圖1所示的縱向即上下活動，如機箱橫向或傾斜放置，則在拆裝螺絲所在螺絲孔內(nèi)上下活動），由于杠桿作用和彈簧2的彈性拉力的作用，會帶動金屬板8另一端通過彈簧2和連接器3連接的光纖傳感器6內(nèi)反射片64的位移發(fā)生變化，使得光纖傳感器6內(nèi)接收光纖62接收到的反射光光強發(fā)生變化，進而判斷機箱的狀態(tài)，當機箱拆開后，通過與光纖傳感器6連接的報警裝置10發(fā)出報警。

進一步地，所述支架4固定于機箱本體9內(nèi)，用于支撐金屬板8并形成杠桿支點，所述金屬板8通過支架4可縱向轉(zhuǎn)動的固定于機箱本體9內(nèi)。

進一步地，所述光纖傳感器6固定在外殼5內(nèi)，所述外殼5固定于機箱本體9內(nèi)，所述外殼5用于保護光纖傳感器6。

進一步地，所述彈簧2和金屬板8通過鋼絲1連接。

進一步地，所述連接器3和光纖傳感器6內(nèi)的反射片64連接。

光纖傳感器是一種新型傳輸型光纖傳感器，拆開機箱后，反射片64的位移發(fā)生變化，從而使接收光纖62中的光強改變，實現(xiàn)報警。

具體的，當機箱本體9未被拆開時，拆裝螺絲7頂著機箱本體9內(nèi)的金屬板8，使之一側(cè)受力，利用支架4的杠桿原理，使得金屬板8的另一側(cè)拉動鋼絲1，使彈簧2處于拉伸狀態(tài)。

機箱本體9未被拆開時，彈簧2處于拉伸狀態(tài)，彈簧2將拉力作用于連接器3，從而使光纖傳感器6內(nèi)的反射片64位移發(fā)生變化。當機箱被拆開后，彈簧2處于壓縮狀態(tài)，彈簧2將壓力作用于連接器3，從而使光纖傳感器6內(nèi)的反射片64位移發(fā)生變化。

光纖傳感器6是一種傳輸型光纖傳感器，光纖采用Ｙ型結(jié)構(gòu)，兩束光纖一端合并在一起組成光纖探頭63，另一端分為兩支，分別作為光源光纖61和接收光纖62。

光從光源耦合到光源光纖61，通過光纖傳輸，射向反射片64，再被反射到接收光纖62，最后由光電轉(zhuǎn)換器接收，轉(zhuǎn)換器接受到的光源與反射體表面性質(zhì)、反射體到光纖探頭63的距離65有關(guān)。

當反射表面位置確定后，接收到的反射光光強隨光纖探頭63到反射體的距離的變化而變化。顯然，當光纖探頭63緊貼反射片64時，接收器接收到的光強為零。隨著光纖探頭63離反射面距離的增加，接收到的光強逐漸增加，到達最大值點后又隨兩者的距離增加而減小。利用此原理，通過彈簧拉力的合理設(shè)置，既可以實現(xiàn)機箱拆裝報警，又可以通過不報警等方式檢測在機箱封口安裝時拆裝螺絲的安裝到位，實現(xiàn)定量檢測螺絲安裝的固定程度。

本實用新型利用杠桿原理，采用拆裝螺絲7對金屬板8的一側(cè)施加的不同壓力，使光纖傳感器6內(nèi)的反射片64位移發(fā)生變化，通過分析接收到的光強變化值，可以直觀的表示機箱的狀態(tài)，從而可以對防拆狀態(tài)進行標識；采用的物理方法比較容易實現(xiàn)，且效果較好，具有較強的應(yīng)用前景。