本實(shí)用新型屬于自助售貨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于自助售貨設(shè)備的儲貨裝置。

背景技術(shù)：

自動售貨機(jī)由于能實(shí)現(xiàn)無人自動售貨，無需人工現(xiàn)場管理，降低了銷售成本，提高了效率，因此得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

當(dāng)前市場上的自助售貨設(shè)備，大多是儲貨裝置與出貨裝置為一體式結(jié)構(gòu)，不能拆卸，也不能自由組合。由于出貨口的高度不能調(diào)整，由此造成發(fā)放的貨品比較單一。

為此，有必要設(shè)計一種出貨高度可調(diào)的儲貨裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種用于自助售貨設(shè)備的儲貨裝置，以儲貨裝置的出貨口處設(shè)置了高度調(diào)整組件，從而可以根據(jù)所出貨貨品的高度進(jìn)行高度調(diào)整。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種用于自助售貨設(shè)備的儲貨裝置，包括儲貨盒以及設(shè)置在儲貨盒側(cè)面的位于出貨口處的出貨高度調(diào)整組件，關(guān)鍵在于：所述出貨高度調(diào)整組件包括高度調(diào)整板、調(diào)整導(dǎo)向銷和高度定位螺母，所述調(diào)整導(dǎo)向銷和高度定位螺母穿過儲貨盒上的長槽與高度調(diào)整板連接并與長槽分別形成高度調(diào)整導(dǎo)向和高度定位配合。

本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是：1、在儲貨裝置的出貨口設(shè)置了出貨高度調(diào)整組件，實(shí)現(xiàn)根據(jù)不同貨品高度的進(jìn)行調(diào)整以增加貨品出貨各類，整個裝置結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用；2、高度調(diào)整板是折彎角度大于90°的折彎板，能夠防止貨品上翻而出現(xiàn)不能被順利推送出來的現(xiàn)象，并且能阻止上層貨品在摩擦力的作用下被帶出；3、每個貨品設(shè)有前后兩個儲貨倉并且為每個儲貨倉配套設(shè)置配重組件，當(dāng)靠近出貨口的儲貨倉內(nèi)沒有貨品時，配重組件中的導(dǎo)向銷將靠在高度調(diào)整板的配重限位部上方以限定前排配重組件下落的最低位置，便于后排儲貨倉中貨品的推送；4、在前后兩個儲貨倉間設(shè)置了中間高度調(diào)整組件，進(jìn)一步適應(yīng)不同貨品的高度，防止前后排儲貨倉相互影響。

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型用于自助售貨設(shè)備的儲貨裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型用于自助售貨設(shè)備的儲貨裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型用于自助售貨設(shè)備的儲貨裝置中高度調(diào)整組件、配重組件和中間高度調(diào)整組件配合的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是儲物裝置中去除儲貨盒后高度調(diào)整組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是儲物裝置中配重組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是儲物裝置中配重組件的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是儲物裝置的中間高度調(diào)整組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

在附圖中：200是儲物裝置，201是儲貨盒，202是高度調(diào)整板，202-1是配重限位部，203是調(diào)整導(dǎo)向銷，204是高度定位螺母，205是配重組件安裝板，205-1是豎直導(dǎo)向槽，205-2是槽孔，206是配重板，207是配重導(dǎo)向銷，208是安裝座，209是限位板，209-1是限位部，209-2是鉸接部，209-3是連接部，210是隔板，211是中間高度調(diào)整板，211-1是限位槽，212是中間高度調(diào)整螺母，213是旋轉(zhuǎn)板，214是轉(zhuǎn)軸，215是墊板，216是倉門，217是出貨口，218是滑道。

具體實(shí)施方式

參見附圖1-4，本實(shí)用新型提供了一種用于自助售貨設(shè)備的儲貨裝置，包括儲貨盒201以及設(shè)置在儲貨盒201側(cè)面的位于出貨口217處的出貨高度調(diào)整組件，關(guān)鍵在于：所述出貨高度調(diào)整組件包括高度調(diào)整板202、調(diào)整導(dǎo)向銷203和高度定位螺母204，所述調(diào)整導(dǎo)向銷203和高度定位螺母204穿過儲貨盒201上的長槽與高度調(diào)整板202連接并與長槽分別形成高度調(diào)整導(dǎo)向和高度定位配合。松開高度定位螺母204可以上下調(diào)整高度調(diào)整板202的高度，擰緊上述螺母后即可鎖定高度位置。

高度調(diào)整板202是折彎角度大于90°的折彎板，高度調(diào)整板202的高度調(diào)整端位于儲貨盒201內(nèi)側(cè)并與調(diào)整導(dǎo)向銷203和高度定位螺母204相連，而其位于出貨口217處并向外伸出的自由端向下傾斜以引導(dǎo)貨品經(jīng)過出貨口217后向下移動落入指定的交貨口內(nèi)供用戶拿取，防止推送的貨品經(jīng)出貨口217時上翻而出現(xiàn)不能被順利推送出來的現(xiàn)象，并且能阻止上層貨品在摩擦力的作用下被帶出。

出貨高度調(diào)整組件可以調(diào)整出貨的高度，以適應(yīng)不同貨品的厚度，增加整個裝置的適應(yīng)性。在儲貨盒201的側(cè)面開設(shè)有倉門216，倉門216與儲貨盒201通過鉸鏈連接，在儲貨盒201的側(cè)面可以自由打開，方便裝貨，關(guān)閉時通過磁鐵吸合在儲貨盒201上。

在儲貨盒201底部的兩側(cè)分別設(shè)置有與出貨口217相通的滑道218?；?18上方的空間即為出貨通道，滑道218設(shè)有兩個以支撐貨品的兩端。在具體使用時，在兩個滑道218之間設(shè)有推送裝置以將儲貨盒201內(nèi)的貨品推送出來，當(dāng)最底層的貨品（兩端位于滑道218上）被推送出來后，儲貨盒201內(nèi)的下一個待推送貨品依靠自重及配重組件自動落入滑道208上。

參見附圖1-6，考慮到發(fā)放產(chǎn)品的多樣性，裝入貨品后重量不確定，需在最上面的貨品上方設(shè)置配重組件，以防止較輕的貨品不能順利下落。配重組件設(shè)在儲貨盒201的內(nèi)壁，上述配重組件包括固定在儲貨盒201內(nèi)壁的配重組件安裝板205、L形的配重板206、與配重板206固定并限位在配重組件安裝板205的豎直導(dǎo)向槽205-1內(nèi)的配重導(dǎo)向銷207?？梢愿鶕?jù)不同的需要改變配重板206的重量或者在配重板206上增加配重塊來調(diào)節(jié)配重的重量。

更進(jìn)一步的設(shè)計是在配重板206上固定有安裝座208，在安裝座208上鉸接有與配重組件安裝板205底部的槽孔205-2配合的限位板209，在限位板209與安裝座208間設(shè)有扭簧。槽孔205-2在配重組件安裝板205底部均勻設(shè)置有多個。限位板209的結(jié)構(gòu)中包括與槽孔205-2配合的截斷面呈直角三角形的限位部209-1、借助鉸接軸與安裝座208鉸接的鉸接部209-2以及連接限位部209-1與鉸接部209-2的連接部209-3，所述限位部209-1的斜面與槽孔205-2底部配合，所述鉸接部209-2外側(cè)轉(zhuǎn)角處加工成圓角。鉸接部209-2外側(cè)轉(zhuǎn)角處加工成圓角，使限位板209能借助鉸接軸順時針旋轉(zhuǎn)；內(nèi)側(cè)與安裝座接觸面為平面，限制限位板209逆時針旋轉(zhuǎn)。當(dāng)配重組件下滑時，限位板209的限位部209-1的斜面與槽孔205-2和安裝板205的作用下順時針旋轉(zhuǎn)，能順利下滑。儲貨盒201中的前排貨品推送完畢后，配重組件下降到最低位置，此時限位板209的限位部209-1在扭簧的作用下插入槽孔205-2內(nèi)，當(dāng)被推送的后排貨品經(jīng)過前排儲貨倉時，如果有上翻傾向，在配重組件自身重量無法抵擋的情況下，限位板209會被安裝板205上的槽孔限位，配重組件不能繼續(xù)上移，從而壓住上翻貨品，使貨品沿現(xiàn)有通道被順利推出。當(dāng)貨品上翻豎直分力能克服配重組件的自重時，限位板209就會起作用。限位板209上側(cè)是直平面，下側(cè)與槽孔205-2配合的是斜面。推送完底部的貨品后，配重板206會隨貨品下降，限位板209的斜面沿著配重組件安裝板205下滑，當(dāng)下降一定程度限位板209遇到配重組件安裝板205底部的槽孔205-2時，限位板209在扭簧的作用下回轉(zhuǎn)插入槽孔205-2內(nèi)。

如果配重板206繼續(xù)下滑，限位板209反轉(zhuǎn)仍會沿配重組件安裝板205向下運(yùn)動，如果有貨品向上頂配重板206，限位板209的直平面會頂在槽孔205-2的直面，阻止配重組件向上運(yùn)動。在配重組件的作用下，貨品不會上翻。

上述高度調(diào)整板202設(shè)有延伸至豎直導(dǎo)向槽205-1的配重限位部202-1，上述配重導(dǎo)向銷207位于配重限位部202-1上方，以防止當(dāng)儲貨盒201有前后兩個儲貨倉時前排儲貨倉中配重組件下降位置過低（低于貨品的厚度），阻礙后排儲貨倉貨品的出貨。

為使得高度調(diào)整板202對配重導(dǎo)向銷207的位置進(jìn)行限位。在高度調(diào)整板202的高度調(diào)整端固定有墊板215以調(diào)整高度調(diào)整板202與配重導(dǎo)向銷207之間的距離，而上述的調(diào)整導(dǎo)向銷203和高度定位螺母204則與墊板215固定。

配重導(dǎo)向銷207的作用是限定配重板206上下運(yùn)動軌跡，隨著貨品被推送出去，配重導(dǎo)向銷207會沿著豎直導(dǎo)向槽205-1向下運(yùn)動，直到配重導(dǎo)向銷207的凸肩與出貨高度調(diào)整組件中高度調(diào)整板202的配重限位部202-1接觸，停止下降。調(diào)整出貨高度調(diào)整組件的高度時，就會限定配重組件下落的最低位置，這樣能滿足不同高度的貨品發(fā)放。在最低點(diǎn)位置配重組件的L形的配重板206的折彎處始終保持與出貨高度調(diào)整組件中L型的高度調(diào)整板202的板折彎處稍低，防止貨品在被推送過程中卡在出貨高度調(diào)整組件的L型板折彎處。

配重導(dǎo)向銷207的另一個作用是限制配重板206的左右擺動，即通過限定配重導(dǎo)向銷207與豎直導(dǎo)向槽205-1之間的縫隙防止配重板206左右擺，尤其是配重板206下方的貨品被推送完畢后，處于懸空狀態(tài)，容易左右傾斜，如果傾斜過大，會影響后排貨品的推送，配重導(dǎo)向銷207與豎直導(dǎo)向槽205-1配合的導(dǎo)向部兩側(cè)加工成平面，豎直導(dǎo)向槽205-1的寬度比配重導(dǎo)向銷207導(dǎo)向部的兩平面之間的距離寬0.2-0.4mm，這樣既能保證配重板自由上下滑動，還能保證相對安裝板不能有大幅度的左右擺動。

參見附圖2、3和7，再進(jìn)一步的，在儲貨盒201的中部設(shè)有隔板210并借助隔板210形成前后兩個儲貨倉，上述隔板210呈U形并相對設(shè)置兩個，在兩個隔板210間的中空腔內(nèi)設(shè)有中間高度調(diào)整組件，上述中間高度調(diào)整組件包括中間高度調(diào)整板211、中間高度調(diào)整螺母212、旋轉(zhuǎn)板213和轉(zhuǎn)軸214，上述中間高度調(diào)整板211是鋼板折彎而成的U形并位于中空腔內(nèi)，上述中間高度調(diào)整螺母212穿過兩個隔板210相對設(shè)置而形成的中間高度調(diào)整槽與中間高度調(diào)整板211的折彎部相連，上述轉(zhuǎn)軸214的兩端限位在中間高度調(diào)整板211的折彎部的底部，上述旋轉(zhuǎn)板213固定在轉(zhuǎn)軸214上且借助中間高度調(diào)整板211具有向出貨口217旋轉(zhuǎn)的自由度。

在中間高度調(diào)整板211上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)板213相配合的限位槽211-1，限位槽211-1的頂部低于旋轉(zhuǎn)板213的頂部。通過設(shè)置限位槽211-1，旋轉(zhuǎn)板213具有由初始位置向限位槽211-1內(nèi)旋轉(zhuǎn)（即具有向出貨口217旋轉(zhuǎn)的自由度），而有向另一方向旋轉(zhuǎn)的趨勢時，旋轉(zhuǎn)板213的頂部則被中間高度調(diào)整板211阻擋從而不能旋轉(zhuǎn)。當(dāng)貨品通過旋轉(zhuǎn)板213后，旋轉(zhuǎn)板213通過自重復(fù)位。

中間高度調(diào)整組件和出貨高度調(diào)整組件都能有效阻擋倒數(shù)第二層貨品被帶出。