專利名稱：用于自動(dòng)介質(zhì)分配器的介質(zhì)盒的介質(zhì)支承裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一自動(dòng)介質(zhì)分配器的介質(zhì)盒。具體來說，本發(fā)明涉及一介質(zhì)盒的介質(zhì)支承裝置，其具有可調(diào)整的高度和寬度來容納各種尺寸的介質(zhì)，這樣，堆疊在介質(zhì)盒內(nèi)的介質(zhì)可更準(zhǔn)確地得到支承。
背景技術(shù)：
如本文中所采用的，術(shù)語“介質(zhì)”是指片形材料，例如，鈔票、支票、票券，以及證書。術(shù)語“介質(zhì)分配器”是指根據(jù)顧客的要求自動(dòng)地供應(yīng)這樣的介質(zhì)的裝置。


圖12示出用于現(xiàn)有技術(shù)的自動(dòng)介質(zhì)分配器中的一介質(zhì)盒和一從介質(zhì)盒中拉出介質(zhì)的結(jié)構(gòu)。介質(zhì)盒1安裝在自動(dòng)介質(zhì)分配器內(nèi)。這里，介質(zhì)盒1可以與自動(dòng)介質(zhì)分配器一體地形成，或與自動(dòng)介質(zhì)分配器分開形成。
介質(zhì)m堆疊地布置在介質(zhì)盒1內(nèi)。在介質(zhì)盒1內(nèi)，介質(zhì)m通過一推板3被推向一排出端口，這樣，它們定位在彼此緊密接觸中。推板3由一彈簧5支承以便推壓介質(zhì)。彈簧5提供一能使推板3推壓介質(zhì)的彈性力。
各片介質(zhì)通過排出端口之前，被推板3推向排出端口的各片介質(zhì)與拾取滾輪7緊密接觸。拾取滾輪7位于介質(zhì)盒1的一端，與介質(zhì)盒1內(nèi)的各片介質(zhì)接觸并分離各片介質(zhì)，然后，將分離的介質(zhì)片移出介質(zhì)盒1。拾取滾輪7可與介質(zhì)盒1一體地形成，或與自動(dòng)介質(zhì)分配器內(nèi)的介質(zhì)盒1分開。
一饋送滾輪9和一反向滾輪10靠近設(shè)置并彼此相對(duì)，以便促使堆疊的介質(zhì)片與其它介質(zhì)片分離并傳輸單一分離的介質(zhì)片。即，通過饋送滾輪9和反向滾輪10，介質(zhì)被分離和每次傳送一片介質(zhì)，而各片介質(zhì)通過饋送滾輪9和反向滾輪10之間的一間隙，并沿相同方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
已通過饋送滾輪9和反向滾輪10之間的間隙的每片介質(zhì)，由設(shè)置在一供應(yīng)模塊(未示出)處的饋送滾輪或皮帶進(jìn)行傳輸。
然而，上述現(xiàn)有技術(shù)具有諸多問題。堆疊在介質(zhì)盒1內(nèi)的介質(zhì)m具有各種尺寸。然而，介質(zhì)盒1不能根據(jù)介質(zhì)的尺寸改變支承或?qū)蚪橘|(zhì)m的方式，因此，不能用于各種尺寸的介質(zhì)m。因此，必須提供不同的介質(zhì)盒1來容納對(duì)應(yīng)尺寸的介質(zhì)m。具有許多不同尺寸的介質(zhì)盒1來容納不同尺寸的介質(zhì)，對(duì)于制造商在設(shè)計(jì)成本和儲(chǔ)存空間上來說是昂貴的，且對(duì)于介質(zhì)分配器的購買者來說也是昂貴的，因?yàn)樾枰徺I好幾種不同的介質(zhì)盒。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明考慮解決現(xiàn)有技術(shù)中的一個(gè)或多個(gè)缺點(diǎn)。本發(fā)明的一個(gè)目的在于，提供一用于自動(dòng)介質(zhì)分配器內(nèi)的適于支承和導(dǎo)向介質(zhì)的介質(zhì)支承裝置。
根據(jù)實(shí)現(xiàn)上述和其它目的的本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一用于自動(dòng)介質(zhì)分配器的介質(zhì)盒的介質(zhì)支承裝置，其包括一底板，其具有一其上設(shè)置有一導(dǎo)向槽的導(dǎo)向塊；一連接機(jī)構(gòu)，其具有至少一個(gè)沿導(dǎo)向槽移動(dòng)的連接銷，以及一高度可調(diào)整的連接的連板；至少兩個(gè)介質(zhì)座，它們水平地以一預(yù)定的間距坐在連接機(jī)構(gòu)的連接的連板上，并沿一個(gè)方向呈細(xì)長；以及一支承機(jī)構(gòu)，用來以預(yù)定的高度保持連接機(jī)構(gòu)。
一對(duì)導(dǎo)向塊形成在連接機(jī)構(gòu)的各個(gè)相對(duì)側(cè)上。
連接機(jī)構(gòu)包括一連接的連板，其具有介質(zhì)座坐在其上的一上表面；一提升腿，其通過一連接銷可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到連接的連板的各個(gè)相對(duì)端；以及一連接桿，其通過定位在導(dǎo)向槽內(nèi)的連接銷連接到兩個(gè)提升腿的各端。
支承機(jī)構(gòu)包括一支承臺(tái)，其可移動(dòng)地定位在底板上并具有一帶有預(yù)定斜度的傾斜部分；一連接的支承軸，其沿橫向方向穿過連接桿并支承在傾斜部分上以便保持連接機(jī)構(gòu)；以及一彈性件，其提供一彈性力以使連接的支承軸壓靠在傾斜部分上。
支承臺(tái)定位在連接機(jī)構(gòu)之間。
支承臺(tái)的傾斜部分具有多個(gè)平行于某一方向形成的座凹陷，連接的支承軸沿著該方向延伸，以便將連接的支承軸坐落在其中。
連接機(jī)構(gòu)定位在支承臺(tái)的各個(gè)相對(duì)端上，而連接的支承軸同時(shí)連接到相對(duì)的連接機(jī)構(gòu)的提升腿。
支承臺(tái)具有一對(duì)長的運(yùn)動(dòng)孔，連接螺釘通過該孔連接在底板上，以便定位支承臺(tái)。
介質(zhì)座適于沿橫向于連接的連板的方向移動(dòng)，連接的連板具有沿橫向于介質(zhì)座的方向形成的鋸齒形，介質(zhì)座設(shè)置有一具有可變形的彈性操作塊的保持件，操作塊設(shè)置有一偶聯(lián)的鋸齒形，其可有選擇地偶聯(lián)鋸齒形。
介質(zhì)座在對(duì)應(yīng)于連接的連板的前導(dǎo)端和尾端的部位處設(shè)置有導(dǎo)向件，這樣，介質(zhì)座沿橫向于連接的連板的方向被導(dǎo)向而移動(dòng)。
連接機(jī)構(gòu)包括一連接的連板，其具有介質(zhì)座坐落在其上的一上表面；一通過連接銷可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到連接的連板的提升腿；以及一連接銷，其定位在提升腿的一端和定位在導(dǎo)向槽內(nèi)的相對(duì)端上。
支承機(jī)構(gòu)包括一支承臺(tái)，其可轉(zhuǎn)動(dòng)地定位在底板上并具有帶有預(yù)定斜度的傾斜部分；一支承端，其集成到底板內(nèi)并具有多個(gè)鉤形的臺(tái)階，它們具有不同的高度；一連接的支承軸，其沿橫向方向穿過連接的連板并支承在傾斜部分上以保持該連接機(jī)構(gòu)；以及一彈性件，其提供一彈性力，以使連接的支承軸壓靠在傾斜部分上。
支承臺(tái)定位在連接機(jī)構(gòu)各個(gè)相對(duì)端上。
支承臺(tái)的傾斜部分具有多個(gè)平行于某一方向形成的座凹陷，連接的支承軸沿著該方向延伸，以便將連接的支承軸坐落在其中。
連接的支承軸連接到連接機(jī)構(gòu)的各個(gè)提升腿，同時(shí)，連接的支承軸的相對(duì)端支承在支承臺(tái)上。
支承臺(tái)具有一對(duì)長的運(yùn)動(dòng)孔，連接螺釘通過該孔連接在底板上，以便定位支承臺(tái)。
介質(zhì)座適于沿橫向于連接的連板的方向移動(dòng)，連接的連板具有一呈直角三角形的截面形狀并沿橫向于介質(zhì)座的方向形成的鋸齒形，介質(zhì)座設(shè)置有一具有可變形的彈性操作塊的保持件，操作塊設(shè)置有一偶聯(lián)的鋸齒形，其可有選擇地偶聯(lián)鋸齒形并具有一直角三角形的截面形狀。
如上構(gòu)造的本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)在于，對(duì)于各種尺寸的介質(zhì)可使用一單一的介質(zhì)盒，且可調(diào)整支承堆疊的介質(zhì)的端部的零件的高度。
附圖的簡要說明從以下結(jié)合附圖進(jìn)行的詳細(xì)描述中，將更清楚地理解本發(fā)明的上述和其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，在諸附圖中圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的用于一介質(zhì)盒的介質(zhì)支承裝置的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)的立體圖；圖2是示出根據(jù)本發(fā)明的用于一介質(zhì)盒的介質(zhì)支承裝置的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)的局剖的側(cè)視圖；圖3是示出本發(fā)明的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)的前視圖；圖4是示出本發(fā)明的一實(shí)施例的諸零件的俯視圖；圖5是示出構(gòu)成本發(fā)明一實(shí)施例的用來定位一介質(zhì)座的零件的前視截面圖；圖6是示出構(gòu)成本發(fā)明一實(shí)施例的從下面觀看的一介質(zhì)座的結(jié)構(gòu)的局部立體圖；圖7a示出本發(fā)明一實(shí)施例在工作過程中一介質(zhì)座的高度調(diào)節(jié)零件；圖7b示出本發(fā)明一實(shí)施例在工作過程中一介質(zhì)座的側(cè)向運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)零件；圖7c示出本發(fā)明一實(shí)施例在工作過程中一用于設(shè)定連接機(jī)構(gòu)高度的支承臺(tái)的運(yùn)動(dòng)；圖8是示出本發(fā)明另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖9是示出本發(fā)明另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖10示出本發(fā)明另一實(shí)施例的零件的側(cè)視圖；圖11示出圖8所示實(shí)施例的操作；以及圖12是示出一用于現(xiàn)有技術(shù)的自動(dòng)介質(zhì)分配器的介質(zhì)盒的截面圖，以及用于從盒中分離介質(zhì)的零件。
具體實(shí)施例方式
下面將參照附圖來描述根據(jù)本發(fā)明的一用于一自動(dòng)介質(zhì)分配器的介質(zhì)盒的介質(zhì)支承裝置的優(yōu)選的實(shí)施例。在下面的描述和附圖中，相同的標(biāo)號(hào)用來表示相同或類似的部件，對(duì)相同或類似部件的重復(fù)描述也將略去。
圖1是示出用于根據(jù)本發(fā)明的一介質(zhì)盒的介質(zhì)支承裝置的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)的立體圖；圖2是示出用于根據(jù)本發(fā)明的一介質(zhì)盒的介質(zhì)支承裝置的一實(shí)施例的側(cè)視圖；圖3是示出本發(fā)明的一實(shí)施例的前視圖；以及圖4是示出本發(fā)明的實(shí)施例的零件的俯視圖。
如圖所示，一底板20設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向塊22。底板20可以與介質(zhì)盒體一體地形成，或可以是一固定在介質(zhì)盒體內(nèi)的單獨(dú)的板。本實(shí)施例包括四對(duì)導(dǎo)向塊22(即，總數(shù)為八塊)。導(dǎo)向塊22從底板20中突出。導(dǎo)向塊22設(shè)置有細(xì)長的導(dǎo)向槽23。
底板20還設(shè)置有保持塊25。保持塊25也從底板20的一側(cè)突出。彈性件39的端部鉤住在保持塊25上(將在下文中描述)。
一對(duì)連接機(jī)構(gòu)30以一預(yù)定的間距設(shè)置在底板20的左側(cè)和右側(cè)上，以便調(diào)整介質(zhì)支承的高度。連接機(jī)構(gòu)30設(shè)置有提升腿31。如圖3所示，提升腿31是矩形板并且其具有的寬度略微小于成對(duì)的導(dǎo)向塊22之間的間距。連接銷31’延伸通過提升腿31的下端，還通過導(dǎo)向塊22的導(dǎo)向槽23。在本實(shí)施例中，兩個(gè)提升腿31分配到各個(gè)介質(zhì)座50(將在下文中描述)(即，總數(shù)為四個(gè))。
連接銷31’從導(dǎo)向塊22的外面連接到連接桿34。各連接桿34與兩個(gè)提升腿31和一個(gè)連接銷31’連接，它們屬于一介質(zhì)座50，以便互鎖和驅(qū)動(dòng)提升腿31。如圖3所示，總數(shù)為四個(gè)的連接桿34可定位在提升腿31的相對(duì)端上，以便提高連接機(jī)構(gòu)30的操作穩(wěn)定性。
提升腿31設(shè)置有多個(gè)連接的連板35，它們?cè)谄渖隙松媳贿B接銷35’連接。連接的連板35呈矩形，如圖4所示，其具有一預(yù)定的面積。各連接的連板35彼此連接兩個(gè)提升腿31。
如圖3和4所示，連接的連板35在其上表面上設(shè)置有鋸齒狀36。各個(gè)鋸齒形36橫過其所形成在其上的各連接的連板35的上表面，并朝向另一連接的連板35延伸，直到它達(dá)到連接的連板35的端部。
連接的支承軸38沿橫行方向延伸通過提升腿31的大致的中部。連接的支承軸38連接成對(duì)的連接機(jī)構(gòu)30的對(duì)應(yīng)的提升腿31，它們?cè)O(shè)置有預(yù)定的間距。因此，兩個(gè)連接的支承軸38用來平衡設(shè)置在兩個(gè)連接機(jī)構(gòu)30上的連接的連板35的高度。
一彈性件39連接連接銷35’中的一個(gè)銷的一端和保持塊25中的一個(gè)塊的一端。另一彈性件39連接連接銷35’和另一保持塊25的另一端。彈性件39提供一彈性力，這樣，迫使連接的支承軸38進(jìn)入到支承臺(tái)40(將在下文中描述)的座凹陷43內(nèi)并坐落在其中。在本實(shí)施例中，盡管僅一個(gè)定位在圖2中的連接的連板35的左手側(cè)的連接銷35’具有一彈性件39，但定位在圖2中的右手側(cè)上的另一連接銷35’可以連接到另一彈性件39的一端，而彈性件39的另一端可以連接到一單獨(dú)的保持塊25上。
支承臺(tái)40定位在連接機(jī)構(gòu)30之間的底板20上。支承臺(tái)40保持住連接機(jī)構(gòu)30，具體來說，連接的連板35，這樣，它們定位在一特定的高度上。為此目的，支承臺(tái)40具有傾斜的部分42。諸傾斜部分42定位在對(duì)應(yīng)于連接的支承軸38的那些部位內(nèi)，以便支承它們。傾斜部分42具有多個(gè)沿著連接的支承軸38的縱向方向形成的座凹陷43，以便更可靠地支承它們。由于連接的支承軸38可定位在任何的座凹陷43內(nèi)，所以，它們可支承在不同的高度處。
支承臺(tái)40具有多個(gè)沿著其縱向方向形成且彼此平行的運(yùn)動(dòng)孔45，連接螺釘47通過孔連接到底板20上。因此，連接的支承軸38可定位和被支承臺(tái)40支承的高度范圍，取決于運(yùn)動(dòng)孔45內(nèi)的連接螺釘47的位置。
各個(gè)連接的連板35在其上表面上設(shè)置有一介質(zhì)座或?qū)蚣?0。介質(zhì)座50可沿一垂直于連接的連板35的縱向方向的方向移動(dòng)，并沿介質(zhì)盒的縱向方向延伸。介質(zhì)座50比連接的連板35長得多，而介質(zhì)座50的長度確定可堆疊在介質(zhì)盒內(nèi)的介質(zhì)的數(shù)量。
如圖3所示，介質(zhì)座50支承在連接的連板35的上表面上，而堆疊的介質(zhì)以其側(cè)邊緣坐在介質(zhì)座50的上表面上的豎立的位置內(nèi)。介質(zhì)座50具有側(cè)壁53，它們沿縱向側(cè)延伸，并垂直于其底表面52。側(cè)壁53彼此相對(duì)并導(dǎo)向豎立的介質(zhì)的對(duì)應(yīng)的相對(duì)端。
現(xiàn)將解釋沿連接的連板35的橫行方向有選擇地定位介質(zhì)座50的零件。介質(zhì)座50在對(duì)應(yīng)于連接的連板35的鋸齒形36部位的那些部位內(nèi)具有保持件55。
如圖5和6所示，保持件55固定在介質(zhì)座50的底表面上。各個(gè)保持件55由模制材料制成并在其端部上具有一長的操作塊56。操作塊56因其形狀和材料可承受彈性變形。操作塊56具有朝向彼此延伸的前導(dǎo)端，換句話說，朝向介質(zhì)座50的各側(cè)。操作塊56具有形成在其表面上的連接鋸齒形57，它們對(duì)應(yīng)于在連接的連板35的上表面上的鋸齒形36。連接的鋸齒形57與鋸齒形36偶聯(lián)，以防止介質(zhì)座50沿垂直于其縱向方向的方向移動(dòng)。
其次，介質(zhì)座50設(shè)置有導(dǎo)向件60，其導(dǎo)向介質(zhì)座沿垂直于連接的連板35的方向移動(dòng)。導(dǎo)向件60定位在介質(zhì)座50的下表面上，位于對(duì)應(yīng)于連接的連板35的前導(dǎo)端和尾端的部位。
下面將詳細(xì)描述如上所述構(gòu)造的根據(jù)本發(fā)明的用于自動(dòng)介質(zhì)分配器的介質(zhì)盒的介質(zhì)支承裝置的操作。本發(fā)明尋求利用一單一的介質(zhì)盒來支承各種尺寸的介質(zhì)。因此，介質(zhì)座50適于根據(jù)介質(zhì)的水平(即，寬度)和垂直(即，高度)尺寸改變其位置。
介質(zhì)座50的位高或高度可通過與支承臺(tái)40互相作用的連接機(jī)構(gòu)30進(jìn)行調(diào)整。該調(diào)整根據(jù)被分配的介質(zhì)的垂直尺寸或高度。此外，當(dāng)介質(zhì)座50在連接的連板35上沿著垂直于其縱向方向的方向移動(dòng)時(shí)，調(diào)整介質(zhì)座50之間的間距。該調(diào)整根據(jù)被分配的介質(zhì)的寬度的水平尺寸。
介質(zhì)座50的高度調(diào)整如下圖2示出一狀態(tài)，其中，介質(zhì)座50定位成相對(duì)較高。在此情形中，連接的支承軸38坐落在座凹陷43內(nèi)，它們比支承臺(tái)40的傾斜部分42的其它座凹陷43具有相對(duì)較高的位置，而連接機(jī)構(gòu)30的連接的連板35的高度由此予以確定。彈性件39強(qiáng)迫和保持連接的支承軸38進(jìn)入選定的座凹陷43內(nèi)，以防止連接機(jī)構(gòu)30任意移動(dòng)。
通過調(diào)整連接機(jī)構(gòu)30可實(shí)施介質(zhì)座50高度的修改。具體來說，連接銷31’從導(dǎo)向塊22的導(dǎo)向槽23的前端移動(dòng)到后端，換句話說，從圖2中所示的狀態(tài)移動(dòng)到圖7a中所示的狀態(tài)。
當(dāng)連接銷31’沿著導(dǎo)向槽23移動(dòng)時(shí)，連接桿34與之相伴，提升腿31的下端連同連接銷31’一起被傳輸?shù)綄?dǎo)向槽23的其它端。提升腿31的上端然后下降，連接的連板35也如此，它們連接到提升腿31的上端。這也自動(dòng)地下降介質(zhì)座50，它們定位在連接的連板35上。連接的支承軸38坐落在傾斜部分42的諸座凹陷43中的相對(duì)低的位置內(nèi)。
由于兩個(gè)連接機(jī)構(gòu)30通過連接支承軸38彼此連接，兩個(gè)連接的連板35彼此高度對(duì)齊，兩個(gè)介質(zhì)座50也如此。介質(zhì)座50保持其高度不因彈性件39而移動(dòng)，因?yàn)檫B接的支承軸38被支承臺(tái)40的傾斜部分42的座凹陷43支承。
兩個(gè)介質(zhì)座50之間的間距調(diào)整如下如圖7b所示，保持件55的操作塊56被提升，以使操作塊56的偶聯(lián)的鋸齒形57與連接的連板35的鋸齒形36分離。
然后，介質(zhì)座50可被導(dǎo)向件60導(dǎo)向和自由地移動(dòng)。在此狀態(tài)中，兩個(gè)介質(zhì)座50可定位成它們按要求彼此間隔開。當(dāng)介質(zhì)座50相對(duì)于連接的連板35定位時(shí)，操作塊56被釋放，自然地，彈性地返回到其原始打開的狀態(tài)。在操作塊56彈性地打開之后，偶聯(lián)的鋸齒形57與鋸齒形36偶聯(lián)，以防止介質(zhì)座50移動(dòng)。
接下來，將解釋如何通過移動(dòng)支承臺(tái)40來改變介質(zhì)座50的高度調(diào)整的范圍。連接螺釘47略微地松動(dòng)以使支承臺(tái)40移動(dòng)。支承臺(tái)40然后沿圖4中箭頭所示的方向移動(dòng)。通過形成在支承臺(tái)40上、連接螺釘穿過的運(yùn)動(dòng)孔45能實(shí)現(xiàn)這樣一運(yùn)動(dòng)。
在支承臺(tái)40按要求移動(dòng)之后，連接螺釘47再次擰緊以將支承臺(tái)40保持在底板20上。其中支承臺(tái)40移動(dòng)的這樣一狀態(tài)顯示在圖7c中。當(dāng)支承臺(tái)40如圖中所示地移動(dòng)時(shí)，介質(zhì)座50的高度調(diào)整范圍由連接機(jī)構(gòu)30改變。
圖8至10示出本發(fā)明的另一實(shí)施例。在此實(shí)施例中，與先前實(shí)施例中的部件相同的部件給予相同的標(biāo)號(hào)加上值100，且將略去對(duì)其的重復(fù)的描述。
一底板120設(shè)置有導(dǎo)向塊122。本實(shí)施例包括兩對(duì)導(dǎo)向塊122(即，總數(shù)為四個(gè))。導(dǎo)向塊122從底板120突出。導(dǎo)向塊122設(shè)置有導(dǎo)向槽123，它們橫向于導(dǎo)向塊并沿其縱向方向延伸。
底板120也設(shè)置有保持塊125。該保持塊125也從底板120的一側(cè)突出。將在下面描述的彈性件139的端部鉤住在保持塊125上。保持塊125的數(shù)量對(duì)應(yīng)于彈性件139的數(shù)量。本實(shí)施例包括總數(shù)為八個(gè)的保持塊125。
一對(duì)連接機(jī)構(gòu)130以預(yù)定的間距定位在底板120的左側(cè)和右側(cè)上，以便調(diào)整介質(zhì)支承的高度。連接機(jī)構(gòu)130設(shè)置有提升腿131。提升腿131是矩形板并且其具有的寬度略微小于成對(duì)的導(dǎo)向塊122之間的間距。
連接銷131’延伸通過提升腿131的下端，還通過導(dǎo)向塊122的導(dǎo)向槽123。在本實(shí)施例中，一個(gè)提升腿131分配到各個(gè)介質(zhì)座150(將在下文中描述)(即，總數(shù)為兩個(gè))。
提升腿131的上端通過連接銷135’連接到連接的連板135。連接的連板135是具有預(yù)定面積的矩形，并水平地定位，或相對(duì)于底板120平行。為此目的，連接的連板135具有鉤端部137，它們沿其縱向方向從端部延伸。
鉤端部137可以一體地形成在連接的連板135上，或可作為單獨(dú)的部件連接到連接的連板上。鉤端部137較佳地由金屬制成，以便在連接的連板135有望經(jīng)受大的載荷時(shí)，能提高其強(qiáng)度。鉤端部137的側(cè)邊有選擇地鉤在支承端140’的鉤形臺(tái)階145上(將在下文中描述)。
連接的連板135在其上表面上設(shè)置有鋸齒形136。各個(gè)鋸齒形136橫過其所形成在其上的對(duì)應(yīng)的連接的連板135的上表面，并朝向另一連接的連板135延伸，直到它達(dá)到其本身對(duì)應(yīng)的連接的連板135的端部。在所示的實(shí)施例中，鋸齒形136具有直角三角形的截面，然而，也可以是其它的形狀。
連接的支承軸138沿橫向方向延伸通過提升腿131的大致的中部。連接的支承軸138連接成對(duì)的連接機(jī)構(gòu)130的對(duì)應(yīng)的提升腿131，它們?cè)O(shè)置有預(yù)定的間距。連接的支承軸138用來平衡設(shè)置在兩個(gè)連接機(jī)構(gòu)130上的連接的連板135的高度。
設(shè)置一彈性件139。彈性件的一端鉤住到連接銷135’中的一個(gè)銷，而另一端鉤住到保持塊125中的一個(gè)塊。較佳地，每個(gè)連接的連板135設(shè)置總數(shù)為四個(gè)的彈性件139。尤其是，彈性件139分別以預(yù)定的間距更靠近地連接到連接的連板135的相對(duì)端。較佳地，四個(gè)彈性件139中的兩個(gè)的端部分別連接到連接銷135’的相對(duì)端，而彈性件139中的另兩個(gè)的端部更靠近地連接到鉤端部137。彈性件139提供一彈性力，這樣，迫使連接的支承軸138抵靠在斜坡或支承臺(tái)140的座凹陷143上(將在下面描述)，還抵靠在支承端140’的鉤形臺(tái)階上，并坐落在其中。
支承臺(tái)140定位在連接機(jī)構(gòu)130外面的底板120上。支承臺(tái)140保持連接機(jī)構(gòu)130，具體來說，連接的連板135，這樣，它們定位在一特定的高度上。為此目的，支承臺(tái)140具有傾斜部分142。傾斜部分142定位在對(duì)應(yīng)于連接的支承軸138的部位的某一部位內(nèi)以便支承它們。傾斜部分142具有多個(gè)沿連接的支承軸138的縱向方向形成的座凹陷143，以便更可靠地支承它們。由于連接的支承軸138可定位在任何的座凹陷143內(nèi)，所以，它們可被支承在不同的高度。
支承臺(tái)140可改變其位置，如先前的實(shí)施例那樣。換句話說，支承臺(tái)140可沿著介質(zhì)傳輸方向在底板120上移動(dòng)并在要求的位置處固定到底板120上。
一支承端140’設(shè)置在底板120的一端，并替代第二支承臺(tái)140(示于先前的實(shí)施例中)。支承端140’集成在底板120的一側(cè)并定位在比支承臺(tái)140更高的高度處。支承端140’直接地支承鉤形端137，其不具有提升腿131。實(shí)際上，支承端140’沿介質(zhì)盒的一端的內(nèi)壁形成。支承端140’具有鉤形臺(tái)階145，鉤形端137實(shí)際地鉤住在該鉤形臺(tái)階上。鉤形臺(tái)階145的數(shù)量可對(duì)應(yīng)于支承臺(tái)140的座凹陷143的數(shù)量。
各個(gè)連接的連板135在其上表面上設(shè)置有一介質(zhì)座150。介質(zhì)座150可沿垂直于連接的連板135的縱向方向的一方向移動(dòng)，并沿介質(zhì)盒的縱向方向延伸。介質(zhì)座150比連接的連板135長得多，介質(zhì)座150的長度確定介質(zhì)盒內(nèi)可堆疊的介質(zhì)的數(shù)量。
介質(zhì)座150支承在連接的連板135的上表面上，而介質(zhì)的側(cè)邊緣坐落在介質(zhì)座150的上表面上，以使介質(zhì)坐在豎立的位置上。介質(zhì)座150具有多個(gè)側(cè)壁153，它們沿其縱向邊延伸并垂直于其底表面152。諸側(cè)壁153彼此相對(duì)，并導(dǎo)向豎立堆疊的介質(zhì)的對(duì)應(yīng)端。
為了有選擇地沿其橫行方向在連接的連板135上移動(dòng)介質(zhì)座150，介質(zhì)座150在對(duì)應(yīng)于連接的連板135的鋸齒形的部位處具有保持件155。保持件155固定在介質(zhì)座150的底表面上。各個(gè)保持件155由模制材料制成并在其端部上具有一長的操作塊156。操作塊156因其形狀和材料可承受彈性變形。操作塊156具有朝向彼此延伸的前導(dǎo)端，換句話說，朝向介質(zhì)座150的各對(duì)應(yīng)側(cè)。操作塊156具有形成在其表面上的連接鋸齒形157，它們對(duì)應(yīng)于在連接的連板135的上表面上的鋸齒形136。連接的鋸齒形157與鋸齒形136偶聯(lián)，以防止介質(zhì)座150沿垂直于其縱向方向的方向移動(dòng)。為此目的，偶聯(lián)的鋸齒形157具有直角三角形的截面。其直角的表面面向鋸齒形136。
介質(zhì)座150較佳地設(shè)置有導(dǎo)向件(未示出)，如上述實(shí)施例，其導(dǎo)向介質(zhì)座沿垂直于連接的連板135的方向移動(dòng)。
現(xiàn)將詳細(xì)解釋如上構(gòu)造的本實(shí)施例的操作。為清晰起見，將僅描述本實(shí)施例的特征的零件。介質(zhì)座150的高度調(diào)整如下介質(zhì)座150分別具有其支承在支承臺(tái)140和支承端140’上的連接的支承軸138和鉤形端137。為了調(diào)整介質(zhì)座150的高度，連接的支承軸138和鉤形端137坐在其上的座凹陷143和鉤形臺(tái)階145分別簡單地改變。為此目的，連接的支承軸138從支承臺(tái)140的傾斜部分142移離，即，移出座凹陷143。連接的支承軸138的運(yùn)動(dòng)伴隨提升腿131的運(yùn)動(dòng)。其結(jié)果，提升腿131的連接銷131’改變其在導(dǎo)向槽123內(nèi)的位置。鉤形端137也應(yīng)支承在不同的鉤形臺(tái)階145上，以便水平地定形介質(zhì)支承臺(tái)150。
彈性件139可提供一彈性力，以使連接的支承軸138和鉤形端137分別被連續(xù)地偏置而坐落在座凹陷143和鉤形臺(tái)階145內(nèi)。這樣，介質(zhì)支承臺(tái)150不因微小的外力而改變其高度，例如，介質(zhì)盒的碰撞或震動(dòng)。相反，其需要使用者在零件上有目的地手工操作才能改變支承臺(tái)的高度。
根據(jù)如上詳細(xì)地描述的本發(fā)明，可獲得下列優(yōu)點(diǎn)。由于對(duì)于各種尺寸的介質(zhì)可使用一單一的介質(zhì)盒，所以，可提供一高度相容的和適用的介質(zhì)盒。此外，兩個(gè)連接機(jī)構(gòu)互鎖根據(jù)介質(zhì)的尺寸來調(diào)整介質(zhì)座的高度。因此，兩個(gè)介質(zhì)座可自動(dòng)地和同時(shí)地準(zhǔn)確對(duì)齊高度，且介質(zhì)可得到正確地支承。此外，介質(zhì)座可被調(diào)整，不僅可根據(jù)介質(zhì)的高度來進(jìn)行分配，而且可根據(jù)介質(zhì)的寬度進(jìn)行分配。
本發(fā)明的范圍不局限于所示的實(shí)施例，但由附后的權(quán)利要求書進(jìn)行定義。顯然，在由權(quán)利要求書定義的本發(fā)明的范圍內(nèi)，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員可作出各種修改和變化。
權(quán)利要求
1.一用于自動(dòng)介質(zhì)分配器的介質(zhì)盒，其包括一介質(zhì)座，其用來支承堆疊地對(duì)齊在所述介質(zhì)盒內(nèi)的介質(zhì)的下邊緣；以及一調(diào)整裝置，其用來允許一使用者從所述介質(zhì)盒的底部選擇和固定所述介質(zhì)座的高度，以便適應(yīng)介質(zhì)的尺寸，該介質(zhì)具有從其下邊緣到其上邊緣的給定尺寸。
2.如權(quán)利要求1所述的介質(zhì)盒，其特征在于，所述調(diào)整裝置包括一形成所述介質(zhì)盒的所述底部的底板，所述底板具有一設(shè)置有一導(dǎo)向槽的導(dǎo)向塊；一連接機(jī)構(gòu)，其具有一沿所述導(dǎo)向槽移動(dòng)的連接銷，以及一連接的連板，其高度可由使用者相對(duì)于所述底板進(jìn)行調(diào)整；以及一支承機(jī)構(gòu)，其用來保持所述連接機(jī)構(gòu)，這樣，所述連接的連板保持在使用者相對(duì)于所述底板調(diào)整的高度上。
3.如權(quán)利要求2所述的介質(zhì)盒，其特征在于，所述底板包括兩個(gè)帶有對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊附連到在所述連接機(jī)構(gòu)的相對(duì)側(cè)的所述底板上，其中，所述連接銷沿所述兩個(gè)導(dǎo)向塊的所述導(dǎo)向槽移動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述的介質(zhì)盒，其特征在于，所述連接機(jī)構(gòu)還包括一提升腿，其可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到靠近所述提升腿的一端的所述連接的連板，并可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到靠近所述提升腿的另一端的所述連接銷。
5.如權(quán)利要求4所述的介質(zhì)盒，其特征在于，所述支承結(jié)構(gòu)包括一彈性件，其連接到所述底板，其中，所述彈性件施加一偏置力，其趨于朝向所述底板移動(dòng)所述提升腿的所述一端。
6.如權(quán)利要求1所述的介質(zhì)盒，其特征在于，所述連接的連板的上表面形成所述介質(zhì)座。
7.如權(quán)利要求1所述的介質(zhì)盒，其特征在于，所述介質(zhì)座附連到所述連接的連板。
8.如權(quán)利要求1所述的介質(zhì)盒，其特征在于，所述介質(zhì)座包括一第一表面，其在介質(zhì)的一端支承介質(zhì)的側(cè)邊緣，以及一第二表面，其在介質(zhì)的相對(duì)端支承介質(zhì)的側(cè)邊緣，其中，所述調(diào)整裝置包括一底板，其形成所述介質(zhì)盒的所述底部，所述底板具有一設(shè)置有一第一導(dǎo)向槽的第一導(dǎo)向塊，一設(shè)置有一第二導(dǎo)向槽的第二導(dǎo)向塊，一設(shè)置有一第三導(dǎo)向槽的第三導(dǎo)向塊，以及一設(shè)置有一第四導(dǎo)向槽的第四導(dǎo)向塊；一第一連接機(jī)構(gòu)，其位于所述第一和第二導(dǎo)向塊之間，所述第一連接機(jī)構(gòu)具有一第一提升腿，其可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到靠近所述第一提升腿的第一端的第一連接的連板，以及可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到靠近所述第一提升腿的第二端的第一連接銷，其中，所述第一連接銷沿所述第一和第二導(dǎo)向槽移動(dòng)，而所述第一連接的連板的高度可由使用者相對(duì)于所述底板進(jìn)行調(diào)整；一第二連接機(jī)構(gòu)，其位于所述第三和第四導(dǎo)向塊之間，所述第二連接機(jī)構(gòu)具有一第二提升腿，其可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到靠近所述第二提升腿的第一端的第二連接的連板，以及可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到靠近所述第二提升腿的第二端的第二連接銷，其中，所述第二連接銷沿所述第三和第四導(dǎo)向槽移動(dòng)，而所述第二連接的連板的高度可由使用者相對(duì)于所述底板進(jìn)行調(diào)整；以及一支承機(jī)構(gòu)，其用來保持所述第一和第二連接機(jī)構(gòu)，這樣，所述所述第一和第二連接的連板保持在使用者相對(duì)于所述底板調(diào)整的高度上。
9.如權(quán)利要求8所述的介質(zhì)盒，其特征在于，所述支承機(jī)構(gòu)包括一支承臺(tái)，其定位在所述底板上位于所述第一和第二連接機(jī)構(gòu)之間，所述支承臺(tái)具有一傾斜的表面；以及一連接的支承軸，其連接到所述第一和第二提升腿，并接合所述支承臺(tái)的所述傾斜表面。
10.如權(quán)利要求9所述的介質(zhì)盒，其特征在于，所述支承機(jī)構(gòu)還包括彈性件，其連接到所述底板，其中，所述彈性件施加一偏置力，其趨于朝向所述底板移動(dòng)所述第一和第二提升腿的所述第一端，以使所述連接的支承軸抵靠在所述支承臺(tái)的所述傾斜的表面上。
11.如權(quán)利要求9所述的介質(zhì)盒，其特征在于，所述支承臺(tái)的所述傾斜表面具有多個(gè)平行于某一方向形成的座凹陷，所述連接的支承軸沿著該方向延伸，以便將所述連接的支承軸坐落在其中。
12.如權(quán)利要求9所述的介質(zhì)盒，其特征在于，所述支承臺(tái)具有至少一個(gè)槽孔，至少一個(gè)連接螺釘通過該孔將所述支承臺(tái)連接到所述底板，這樣，所述支承臺(tái)可在使用者調(diào)整的位置上附連到所述底板。
13.如權(quán)利要求9所述的介質(zhì)盒，其特征在于，所述支承機(jī)構(gòu)還包括一支承端，其連接到或一體地形成在所述底板上，并在離所述底板的不同高度處具有多個(gè)鉤形臺(tái)階；以及至少一個(gè)鉤，其分別形成在所述第一連接的連板和所述第二連接的連板的一端上，其中，所述各個(gè)第一和第二連接的連板的所述至少一個(gè)鉤可有選擇地接合到支承端的諸鉤形臺(tái)階的一個(gè)臺(tái)階上。
14.如權(quán)利要求13所述的介質(zhì)盒，其特征在于，所述支承端靠近所述底板的一邊緣形成，并形成為一具有遠(yuǎn)離所述底板延伸的傾斜表面的斜坡。
15.如權(quán)利要求1所述的介質(zhì)盒，其特征在于，所述調(diào)整裝置包括一形成所述介質(zhì)盒的所述底部的底板，所述底板具有一設(shè)置有一第一導(dǎo)向槽的第一導(dǎo)向塊，一設(shè)置有一第二導(dǎo)向槽的第二導(dǎo)向塊，一設(shè)置有一第三導(dǎo)向槽的第三導(dǎo)向塊，以及一設(shè)置有一第四導(dǎo)向槽的第四導(dǎo)向塊；一第一連接機(jī)構(gòu)，其位于所述第一和第二導(dǎo)向塊之間，所述第一連接機(jī)構(gòu)具有一第一提升腿，其可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到靠近所述第一提升腿的第一端的一第一連接的連板，并可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到靠近所述第一提升腿的一第二端的一第一連接銷，其中，所述第一連接銷沿所述第一和第二導(dǎo)向槽移動(dòng)；一第二連接機(jī)構(gòu)，其位于所述第三和第四導(dǎo)向塊之間，所述第二連接機(jī)構(gòu)具有一第二提升腿，其可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到靠近所述第二提升腿的第一端的所述第一連接的連板，并可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到靠近所述第二提升腿的一第二端的一第二連接銷，其中，所述第二連接銷沿所述第三和第四導(dǎo)向槽移動(dòng)，且所述第一連接的連板的高度可由使用者相對(duì)于所述底板進(jìn)行調(diào)整；以及一第一連接桿，其將所述第一連接銷連接到所述第二連接銷。
16.如權(quán)利要求15所述的介質(zhì)盒，其特征在于，所述介質(zhì)座包括一在介質(zhì)一端處支承介質(zhì)側(cè)邊緣的第一表面，以及一在介質(zhì)一相對(duì)端處支承介質(zhì)側(cè)邊緣的第二表面，其中，所述調(diào)整裝置還包括所述底板具有一設(shè)置有一第五導(dǎo)向槽的第五導(dǎo)向塊，一設(shè)置有一第六導(dǎo)向槽的第六導(dǎo)向塊，一設(shè)置有一第七導(dǎo)向槽的第七導(dǎo)向塊，一設(shè)置有一第八導(dǎo)向槽的第八導(dǎo)向塊；一第三連接機(jī)構(gòu)，其位于所述第五和第六導(dǎo)向塊之間，所述第三連接機(jī)構(gòu)具有一第三提升腿，其可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到靠近所述第三提升腿的第一端的所述第二連接的連板，并可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到靠近所述第三提升腿的一第二端的一第三連接銷，其中，所述第三連接銷沿所述第五和第六導(dǎo)向槽移動(dòng)；一第四連接機(jī)構(gòu)，其位于所述第七和第八導(dǎo)向塊之間，所述第四連接機(jī)構(gòu)具有一第四提升腿，其可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到靠近所述第四提升腿的第一端的所述第二連接的連板，并可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到靠近所述第四提升腿的一第二端的一第四連接銷，其中，所述第四連接銷沿所述第七和第八導(dǎo)向槽移動(dòng)，且所述第二連接的連板的高度可由使用者相對(duì)于所述底板進(jìn)行調(diào)整；一第二連接桿，其將所述第三連接銷連接到所述第四連接銷；以及一支承機(jī)構(gòu)，其用來保持所述第一、第二、第三和第四連接機(jī)構(gòu)，以使所述第一和第二連接的連板保持在使用者相對(duì)于所述底板調(diào)整的高度。
17.如權(quán)利要求16所述的介質(zhì)盒，其特征在于，所述支承機(jī)構(gòu)包括一第一支承臺(tái)，其定位在所述第一和第二連接機(jī)構(gòu)之間的所述底板上，所述第一支承臺(tái)具有一傾斜表面；一第一連接的支承軸，其連接到所述第一和第二提升腿，并接合所述第一支承臺(tái)的所述傾斜的表面；一第二支承臺(tái)，其定位在所述第三和第四連接機(jī)構(gòu)之間的所述底板上，所述第二支承臺(tái)具有一傾斜表面；以及一第二連接的支承軸，其連接到所述第三和第四提升腿，并接合所述第二支承臺(tái)的所述傾斜的表面。
18.如權(quán)利要求17所述的介質(zhì)盒，其特征在于，所述支承機(jī)構(gòu)還包括彈性件連接到所述底板，其中，所述彈性件施加一偏置力，其趨于移動(dòng)所述第一、第二、第三和第四提升腿中的諸所述第一端朝向所述底板，以使所述第一和第二連接的支承軸分別抵靠在所述第一和第二支承臺(tái)的所述傾斜的表面上。
19.如權(quán)利要求18所述的介質(zhì)盒，其特征在于，所述第一和第二支承臺(tái)連接在一起，并具有至少一個(gè)槽孔，至少一個(gè)連接螺釘通過該槽孔將所述第一和第二支承臺(tái)連接到所述底板，這樣，所述第一和第二支承臺(tái)可在使用者調(diào)整的位置處附連到所述底板。
20.一用于自動(dòng)介質(zhì)分配器的介質(zhì)盒，其包括一介質(zhì)座，其用來支承堆疊地對(duì)齊在所述介質(zhì)盒內(nèi)的介質(zhì)的下邊緣，其中，所述介質(zhì)座包括一在介質(zhì)一端處支承介質(zhì)側(cè)邊緣的第一表面，和一在介質(zhì)一相對(duì)端處支承介質(zhì)側(cè)邊緣的第二表面；以及一調(diào)整裝置，其允許一使用者相對(duì)于所述第一和第二表面中的另一個(gè)表面移動(dòng)所述第一和第二表面中的至少一個(gè)表面，以便容納所述介質(zhì)盒的所述介質(zhì)座上的不同的寬度。
21.如權(quán)利要求20所述的介質(zhì)盒，其特征在于，所述調(diào)整裝置允許一使用者移動(dòng)所述兩個(gè)第一和第二表面，以便在所述介質(zhì)盒的所述介質(zhì)座上容納不同寬度的介質(zhì)。
22.如權(quán)利要求20所述的介質(zhì)盒，其特征在于，所述第一和第二表面中的所述至少一個(gè)表面適于沿橫向于一下面的連接的連板的方向移動(dòng)，所述連接的連板具有一形成在其上的鋸齒形，而所述第一和第二表面中的所述至少一個(gè)表面設(shè)置有一具有一可變形的彈性操作塊的保持件，其設(shè)置有一偶聯(lián)的鋸齒形，它可有選擇地與所述連接的連板上的所述鋸齒形偶聯(lián)。
23.如權(quán)利要求22所述的介質(zhì)盒，其特征在于，所述第一和第二表面中的所述至少一個(gè)表面設(shè)置有導(dǎo)向件，其位于對(duì)應(yīng)于所述下面的連接的連板的前導(dǎo)端和尾端的部位內(nèi)，這樣，所述第一和第二表面中的所述至少一個(gè)表面沿橫向于所述下面的連接的連板的一方向被導(dǎo)向而移動(dòng)。
24.一用于自動(dòng)介質(zhì)分配器的介質(zhì)盒，其包括一介質(zhì)座，其用來支承堆疊地對(duì)齊在所述介質(zhì)盒內(nèi)的介質(zhì)的下邊緣，其中，所述介質(zhì)座包括一在介質(zhì)一端處支承介質(zhì)側(cè)邊緣的第一表面，和一在介質(zhì)一相對(duì)端處支承介質(zhì)側(cè)邊緣的第二表面；一第一調(diào)整裝置，其允許一使用者選擇和固定從所述介質(zhì)盒的底部起的所述介質(zhì)座的高度，以便容納具有從其下邊緣到其上邊緣的給定尺寸的介質(zhì)的尺寸；以及一第二調(diào)整裝置，其允許一使用者相對(duì)于所述第一和第二表面中的另一個(gè)表面移動(dòng)所述第一和第二表面中的至少一個(gè)表面，以便在所述介質(zhì)盒的所述介質(zhì)座上容納不同寬度的介質(zhì)。
全文摘要
一用于自動(dòng)介質(zhì)分配器的介質(zhì)盒的介質(zhì)支承裝置，它包括一底板，底板具有一其上設(shè)置有一導(dǎo)向槽的導(dǎo)向塊。一連接機(jī)構(gòu)具有至少一個(gè)沿導(dǎo)向槽移動(dòng)的連接銷，以及兩個(gè)連接的連板，連板相對(duì)于底板的高度可以調(diào)整。一介質(zhì)座坐在各連接的連板上，介質(zhì)座之間的水平間距可以調(diào)整。該裝置的優(yōu)點(diǎn)在于，一單一的介質(zhì)盒可適于供應(yīng)不同尺寸的介質(zhì)。
文檔編號(hào)G07F19/00GK1636849SQ20041008187
公開日2005年7月13日 申請(qǐng)日期2004年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月31日
發(fā)明者安重浩 申請(qǐng)人:Lg N-Sys株式會(huì)社