一種薄膜觸控感應(yīng)屏的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于觸控技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大屏幕的薄膜電容觸控感應(yīng)屏。
【背景技術(shù)】
[0002]目前大屏幕觸控技術(shù)主要是用紅外傳感器所組成的紅外觸控技術(shù)，而專利:101615096，公開了一種電容觸控屏，是一種薄膜觸控屏，其具有柔性防水的功能，代表著未來大屏幕觸控技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展方向。這種薄膜觸控屏幕的布線采用3D打印的方式將導(dǎo)電油墨噴印在透明基材上，然后通過熱成型使導(dǎo)電油墨成型為超細(xì)導(dǎo)線，這樣的制作工藝非常復(fù)雜，且產(chǎn)品良率很低，且這樣制作成的薄膜觸控屏很容易受到周邊環(huán)境的電磁干擾，造成觸控的靈敏度及穩(wěn)定性比較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于上述薄膜觸控屏的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型的目的是提出一種提高抗干擾性能的薄膜觸控屏。
[0004]本實(shí)用新型的目的將通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn):
[0005]一種薄膜觸控感應(yīng)屏，包括觸控感應(yīng)薄膜及控制器，所述的觸控感應(yīng)薄膜包括:多條相互絕緣的橫向?qū)Ь€及縱向?qū)Ь€經(jīng)瑋網(wǎng)格狀排布所形成的感應(yīng)層，連接感應(yīng)區(qū)與控制器的柔性電路連接器，及覆蓋在感應(yīng)層兩側(cè)的透明保護(hù)層，其特征在于:所述的縱向?qū)Ь€呈大曲率的波浪線狀排布，橫向?qū)Ь€呈小曲率的相對平展的曲線狀排布；所述的柔性電路連接器上的焊盤呈2排以上交錯排布。
[0006]優(yōu)選的，觸控感應(yīng)層的橫向?qū)Ь€的甩尾部分與縱向?qū)Ь€的甩尾部分中間保持2個毫米以上的距離，減少彼此之間的電磁干擾。
[0007]優(yōu)選的，觸控感應(yīng)層的橫向?qū)Ь€的甩尾部分與縱向?qū)Ь€的甩尾部分呈上下2層布線方式，且在2層之間設(shè)有電磁屏蔽層。
[0008]優(yōu)選的，觸控感應(yīng)層的橫向?qū)Ь€與縱向?qū)Ь€是可以互換的。
[0009]優(yōu)選的，觸控感應(yīng)層的橫向?qū)Ь€與縱向?qū)Ь€經(jīng)過焊盤時呈回形針型曲線或螺旋形排布，增加焊接接觸面積增加焊接強(qiáng)度。
[0010]進(jìn)一步的，所述感應(yīng)層的橫向?qū)Ь€及縱向?qū)Ь€采用3D打印方式將具有絕緣外層的超細(xì)導(dǎo)線直接打印在透明保護(hù)膜上。
[0011]本實(shí)用新型的突出效果為:改變了傳統(tǒng)超細(xì)導(dǎo)線的排布方法，從原來的帶有棱角的多直線布線法改變成自由曲線式走線法，大大提高了 3D打印布線的效率；而且自由曲線式走線減少了導(dǎo)線內(nèi)部的應(yīng)力，使其抗折斷性能大大提高；采用大曲率的波浪線布線法，增加了導(dǎo)線排布面積，使觸控信號增強(qiáng)，提高了觸控靈敏度；通過增加橫線導(dǎo)線與縱向?qū)Ь€甩尾的距離，減少了相互之間的電磁干擾，穩(wěn)定性大大提高；柔性電路連接板的焊接盤采用多排模式，減小了柔性電路連接板的尺寸，同時降低了制造成本。
[0012]以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。
【附圖說明】
[0013]圖1是現(xiàn)有薄膜觸控屏的布線方式一；
[0014]圖2是現(xiàn)有薄膜觸控屏的布線方式一的局部放大圖；
[0015]圖3是現(xiàn)有薄膜觸控屏的布線方式二 ；
[0016]圖4是本實(shí)用新型的自由曲線波浪式布線方式；
[0017]圖5是本實(shí)用新型的自由曲線波浪式布線方式的局部放大圖；
[0018]圖6是現(xiàn)有薄膜觸控屏的柔性電路連接器的示意圖；
[0019]圖7是現(xiàn)有薄膜觸控屏的柔性電路連接器的示意圖的局部放大圖；
[0020]圖8是本實(shí)用新型的的柔性電路連接器的示意圖；
[0021]圖9是本實(shí)用新型的的柔性電路連接器的示意圖的局部放大圖；
[0022]圖10是現(xiàn)有薄膜觸控屏的焊盤走線局部放大圖；
[0023]圖11是本實(shí)用新型的焊盤走線局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]薄膜觸控感應(yīng)屏，包括觸控感應(yīng)薄膜及控制器；觸控感應(yīng)薄膜又包括:多條相互絕緣的橫向?qū)Ь€(2)及縱向?qū)Ь€(I)經(jīng)瑋網(wǎng)格狀排布所形成的感應(yīng)層，連接感應(yīng)區(qū)與控制器的柔性電路連接器(5)，及覆蓋在感應(yīng)層兩側(cè)的透明保護(hù)層。
[0025]如圖1所示，是目前現(xiàn)有的一種觸控薄膜的導(dǎo)線排布方式，縱向?qū)Ь€(I)呈矩形排布，橫向?qū)Ь€⑵呈直線排布。圖2是圖1的局部放大圖，縱向?qū)Ь€⑴的甩尾部分(3)緊靠著橫向?qū)Ь€(2)的甩尾部分(4)?？v向?qū)Ь€(I)在排布時呈多段直線式走線法，這樣會形成許多直角頂點(diǎn)，3D打印機(jī)在布線時這些頂點(diǎn)處，會大大降低布線的速度，從而造成打印效率很低，而且在這些頂點(diǎn)處會因?yàn)閼?yīng)力的存在，造成斷線的幾率非常大。
[0026]如圖3所示，縱向?qū)Ь€(I)與橫向?qū)Ь€(2)的排布呈多段直線的彎曲排布，這樣的排布使3D打印效率有所提升，但是依然會形成許多頂點(diǎn)，容易造成斷線。
[0027]圖4是本實(shí)用新型的一種布線方法，縱向?qū)Ь€(I)采用大曲率的波浪形自由曲線排布，橫向?qū)Ь€(I)采用小曲率的相對平展的自由曲線排布，自由曲線式布線使3D打印機(jī)的布線效率大大提高，而且由于無頂角的存在，斷線率大大提升，而且導(dǎo)線覆蓋的面積更大，觸控靈敏度也會得到提高。圖5是是圖4的局部放大示意圖，從圖中可以看到縱向?qū)Ь€
(I)的甩尾部分(3)與橫向?qū)Ь€(2)的甩尾部分(4)在布線時保持有2mm以上的距離，主要是因?yàn)榭v向?qū)Ь€(I)是信號發(fā)射端，橫向?qū)Ь€(2)是信號接收端，橫向?qū)Ь€的甩尾部分(4)與縱向?qū)Ь€的甩尾部分(3)緊挨著排布時，很容易造成電磁干擾，影響觸控的靈敏度和穩(wěn)定性。橫向?qū)Ь€的甩尾部分(4)與縱向?qū)Ь€的甩尾部分(3)還可以采用2層排布的方式，在其中間增加一層電磁屏蔽層，減少彼此的信號干擾。
[0028]如圖6所示，是現(xiàn)有薄膜觸控屏的柔性電路連接器(5)的一種結(jié)構(gòu)示意圖，圖7是圖6的局部放大圖，焊盤(6)單排排布在柔性連接器的一側(cè)，另一側(cè)連接著橫向?qū)Ь€的甩尾部分(4)與縱向?qū)Ь€的甩尾部分(3)。
[0029]如圖8所示，本實(shí)用新型的柔性電路連接器(5)的上的焊盤(6)呈2上下2排交錯放置，圖9是圖8的局部放大示意圖，可以看出這樣的排布可以大大縮短柔性電路連接器
(5)的長度，增大了觸控薄膜與其他器件在配合使用的靈活性，同時節(jié)約了制造材料和成本。
[0030]如圖10所示是現(xiàn)有的薄膜觸控感應(yīng)屏的超細(xì)導(dǎo)線在經(jīng)過焊盤時的布線方式，一根導(dǎo)線直線通過焊盤的中央，這樣的布線方式在焊接時很容易因?yàn)楹附泳炔粔蚨斐擅摵富蛘吆附硬焕喂?，造成整片薄膜觸控感應(yīng)屏無非使用。圖11是本實(shí)用新型的超細(xì)導(dǎo)線在經(jīng)過焊盤時的布線方式，通過走一個回形針式的布線結(jié)構(gòu)，增加了超細(xì)導(dǎo)線與焊盤的接觸面積，焊接的更加牢固，大大減少了虛焊或者脫焊，增加了成品的良率。
[0031]本實(shí)用新型并不限于前述實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)精髓的啟示下，還可能做出其他變更，但只要其實(shí)現(xiàn)的功能與本實(shí)用新型相同或相似，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種薄膜觸控感應(yīng)屏，包括觸控感應(yīng)薄膜及控制器，所述的觸控感應(yīng)薄膜包括:多條相互絕緣的橫向?qū)Ь€及縱向?qū)Ь€經(jīng)瑋網(wǎng)格狀排布所形成的感應(yīng)層，連接感應(yīng)區(qū)與控制器的柔性電路連接器，及覆蓋在感應(yīng)層兩側(cè)的透明保護(hù)層，其特征在于:所述的縱向?qū)Ь€呈大曲率的波浪線狀排布，橫向?qū)Ь€呈小曲率的相對平展的曲線狀排布；所述的柔性電路連接器上的焊盤呈2排以上交錯排布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜觸控感應(yīng)屏，其特征在于:觸控感應(yīng)層的橫向?qū)Ь€的甩尾部分與縱向?qū)Ь€的甩尾部分中間保持2個毫米以上的距離，減少彼此之間的電磁干擾。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種薄膜觸控感應(yīng)屏，其特征在于:觸控感應(yīng)層的橫向?qū)Ь€的甩尾部分與縱向?qū)Ь€的甩尾部分呈上下2層布線方式，且在2層之間設(shè)有電磁屏蔽層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜觸控感應(yīng)屏，其特征在于:觸控感應(yīng)層的橫向?qū)Ь€與縱向?qū)Ь€是可以互換的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜觸控感應(yīng)屏，其特征在于:觸控感應(yīng)層的橫向?qū)Ь€與縱向?qū)Ь€經(jīng)過焊盤時呈回形針型曲線排布，增加焊接接觸面積增加焊接強(qiáng)度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜觸控感應(yīng)屏，其特征在于:所述感應(yīng)層的橫向?qū)Ь€及縱向?qū)Ь€采用3D打印方式將具有絕緣外層的超細(xì)導(dǎo)線直接打印在透明保護(hù)膜上。
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種薄膜觸控感應(yīng)屏，包括觸控感應(yīng)薄膜及控制器，觸控感應(yīng)薄膜又包括：多條相互絕緣的橫向?qū)Ь€及縱向?qū)Ь€經(jīng)緯網(wǎng)格狀排布所形成的感應(yīng)層，連接感應(yīng)區(qū)與控制器的柔性電路連接器，及覆蓋在感應(yīng)層兩側(cè)的透明保護(hù)層；縱向?qū)Ь€呈大曲率的波浪線狀排布，橫向?qū)Ь€呈小曲率的相對平展的曲線狀排布；柔性電路連接器上的焊盤呈2排以上交錯排布。大大提高了3D打印布線的效率；抗折斷性能也得到了提高；增加了導(dǎo)線排布面積，提高了觸控靈敏度；通過增加橫線導(dǎo)線與縱向?qū)Ь€甩尾的距離，減少了相互之間的電磁干擾，穩(wěn)定性大大提高；柔性電路連接板的焊接盤采用多排模式，減小了柔性電路連接板的尺寸，同時降低了制造成本。
【IPC分類】G06F3-044
【公開號】CN204463082
【申請?zhí)枴緾N201420873713
【發(fā)明人】劉澤江
【申請人】蘇州泛普納米科技有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月31日