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螺柱焊計數(shù)防錯裝置的制作方法

文檔序號:11351816閱讀:813來源:國知局
螺柱焊計數(shù)防錯裝置的制造方法

本實用新型屬于螺柱焊計輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種螺柱焊計數(shù)防錯裝置。



背景技術(shù):

近些年,隨著汽車行業(yè)的不斷發(fā)展,汽車零部件制造商對產(chǎn)品質(zhì)量控制方面要求不斷提高。由于手工螺柱焊接是由手工操作和人工計數(shù),所以經(jīng)常會出現(xiàn)漏焊現(xiàn)象,且無法檢測及防錯。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型就是針對上述問題,提供一種可有效防止手工螺柱焊接漏焊的螺柱焊計數(shù)防錯裝置。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案,本實用新型包括氣缸(1)、單向閥(2)、電磁閥(4)、氣孔閥(5)、夾緊氣動按鈕(6)和打開氣動按鈕(7),其結(jié)構(gòu)要點氣孔閥(5)的閥片驅(qū)動氣源一接口與夾緊氣動按鈕(6)相連,氣孔閥(5)的閥片驅(qū)動氣源另一接口與打開氣動按鈕(7)相連,氣孔閥(5)的氣路一端口與氣缸(1)的氣路一端口相連,氣缸(1)的氣路另一端口分別與單向閥(2)出口、電磁閥一端相連,電磁閥另一端分別與單向閥(2)進(jìn)口、氣孔閥(5)的氣路另一端口相連。

所述電磁閥的控制端口與PLC的控制信號輸出端口相連,PLC的控制信號輸出端口與指示燈相連;PLC的控制信號輸入端口與控制所述電磁閥的解鎖按鈕相連,PLC的檢測信號輸入端口與感應(yīng)線圈型接近開關(guān)的檢測信號輸出端口相連,感應(yīng)線圈型接近開關(guān)套于焊機焊槍動力電纜外側(cè)。

作為一種優(yōu)選方案,本實用新型所述氣缸采用CKG1B50-75Y氣缸,單向閥采用AKH08-00單向閥,電磁閥采用SY7220-5DZ-02電磁閥,氣孔閥采用SYA7220-5DZ-02氣孔閥,夾緊氣動按鈕采用VM130-02-33R夾緊氣動按鈕,打開氣動按鈕采用VM130-02-33G打開氣動按鈕。

作為另一種優(yōu)選方案,本實用新型所述氣缸(1)、單向閥(2)、電磁閥(4)、氣孔閥(5)、夾緊氣動按鈕(6)和打開氣動按鈕(7)、指示燈、解鎖按鈕、感應(yīng)線圈型接近開關(guān)的組合為兩組,兩組中的電磁閥的控制端口分別與PLC的控制信號輸出端口相連,兩組中的指示燈分別與PLC的控制信號輸出端口相連,兩組中的解鎖按鈕分別與PLC的控制信號輸入端口相連,兩組中的感應(yīng)線圈型接近開關(guān)的檢測信號輸出端口分別與PLC的檢測信號輸入端口相連。

其次,本實用新型所述PLC的電源端口通過濾波器與供電電源相連。

另外,本實用新型所述PLC采用FX2N-80MR型PLC,所述濾波器采用ZYH-EL-6A型濾波器,PLC的X0端口與第一組的解鎖按鈕相連,PLC的X3端口與第一組的感應(yīng)線圈型接近開關(guān)的檢測信號輸出端口相連,PLC的Y1端口與第一組的指示燈相連,PLC的Y0端口與第一組的電磁閥的控制端口相連。

PLC的X5端口與第二組的解鎖按鈕相連,PLC的X7端口與第二組的感應(yīng)線圈型接近開關(guān)的檢測信號輸出端口相連,PLC的Y5端口與第二組的指示燈相連,PLC的Y4端口與第二組的電磁閥的控制端口相連。

本實用新型有益效果。

本實用新型氣路、電路混合控制,保證達(dá)到設(shè)定的焊接數(shù)量。

本實用新型通過感應(yīng)線圈型接近開關(guān)檢測到每次焊接的電流變化轉(zhuǎn)換為脈沖信號(焊接一次產(chǎn)生一個脈沖信號,PLC記錄脈沖信號的次數(shù),判斷焊接次數(shù)),輸送給PLC,PLC判斷焊接數(shù)量已達(dá)到預(yù)定焊接數(shù)量,夾具正常打開;如果未達(dá)到預(yù)定焊接數(shù)量,夾具不打開,工段長確認(rèn)后用鑰匙(此鑰匙只有工段長保存)強制打開。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進(jìn)一步說明。本實用新型保護(hù)范圍不僅局限于以下內(nèi)容的表述。

圖1為本實用新型氣動原理圖。

圖2、3、4、5、6為本實用新型電路原理圖。

具體實施方式

如圖所示,本實用新型包括氣缸(1)、單向閥(2)、電磁閥(4)、氣孔閥(5)、夾緊氣動按鈕(6)和打開氣動按鈕(7),氣孔閥(5)的閥片驅(qū)動氣源一接口與夾緊氣動按鈕(6)相連,氣孔閥(5)的閥片驅(qū)動氣源另一接口與打開氣動按鈕(7)相連,氣孔閥(5)的氣路一端口與氣缸(1)的氣路一端口相連,氣缸(1)的氣路另一端口分別與單向閥(2)出口、電磁閥一端相連,電磁閥另一端分別與單向閥(2)進(jìn)口、氣孔閥(5)的氣路另一端口相連。

所述電磁閥的控制端口與PLC的控制信號輸出端口相連,PLC的控制信號輸出端口與指示燈相連;PLC的控制信號輸入端口與控制所述電磁閥的解鎖按鈕相連,PLC的檢測信號輸入端口與感應(yīng)線圈型接近開關(guān)的檢測信號輸出端口相連,感應(yīng)線圈型接近開關(guān)套于焊機焊槍動力電纜外側(cè)。

所述氣缸采用CKG1B50-75Y氣缸,單向閥采用AKH08-00單向閥,電磁閥采用SY7220-5DZ-02電磁閥,氣孔閥采用SYA7220-5DZ-02氣孔閥,夾緊氣動按鈕采用VM130-02-33R夾緊氣動按鈕,打開氣動按鈕采用VM130-02-33G打開氣動按鈕。

所述氣缸(1)、單向閥(2)、電磁閥(4)、氣孔閥(5)、夾緊氣動按鈕(6)和打開氣動按鈕(7)、指示燈、解鎖按鈕、感應(yīng)線圈型接近開關(guān)的組合為兩組,兩組中的電磁閥的控制端口分別與PLC的控制信號輸出端口相連,兩組中的指示燈分別與PLC的控制信號輸出端口相連,兩組中的解鎖按鈕分別與PLC的控制信號輸入端口相連,兩組中的感應(yīng)線圈型接近開關(guān)的檢測信號輸出端口分別與PLC的檢測信號輸入端口相連。

所述PLC的電源端口通過濾波器與供電電源相連。

所述PLC采用FX2N-80MR型PLC,所述濾波器采用ZYH-EL-6A型濾波器,PLC的X0端口與第一組的解鎖按鈕相連,PLC的X3端口與第一組的感應(yīng)線圈型接近開關(guān)的檢測信號輸出端口相連,PLC的Y1端口與第一組的指示燈相連,PLC的Y0端口與第一組的電磁閥的控制端口相連。

PLC的X5端口與第二組的解鎖按鈕相連,PLC的X7端口與第二組的感應(yīng)線圈型接近開關(guān)的檢測信號輸出端口相連,PLC的Y5端口與第二組的指示燈相連,PLC的Y4端口與第二組的電磁閥的控制端口相連。

本實用新型整體電路分供電回路及控制回路兩個部分。

供電回路:施耐德斷路器IC65N 3PD15,用于整個系統(tǒng)的供電。

施耐德斷路器IC65N 2PD6,用于穩(wěn)壓電源的供電。

施耐德斷路器IC65N 2PD6,用于PLC的電源供電。

穩(wěn)壓電源DR-45-24,用于系統(tǒng)的24V電源供電。

濾波器ZYH-EL-6A,用于對PLC系統(tǒng)硬件的保護(hù)。

控制回路:PLC的型號為FX2N-80MR,用于整個系統(tǒng)的控制。

控制說明:PLC輸入端口X0,接的是施耐德按鈕XB2BG21C,用于系統(tǒng)的解鎖。

PLC輸入端口X1,備用按鈕節(jié)點。

PLC輸入端口X3,接近開關(guān)(感應(yīng)線圈型),用于檢測螺柱焊槍的焊接次數(shù)。

PLC輸入口X5、X6、X7為工裝2的接線點,作用同上。

PLC輸出口Y0,SMC品牌2位3通閥(SY7220-5DZ-02)電磁閥(4),用于對于工裝供氣,并實現(xiàn)漏焊鎖定功能。

PLC輸出口Y1,施耐德燈XB2BVB3C,用于提示螺柱焊接次數(shù)已合格。

PLC輸出口Y2,施耐德燈XB2BVB3C,備用燈。

PLC輸出口Y4、Y5、Y6為工裝2的接線點,作用同上。

下面結(jié)合附圖說明本實用新型的工作過程。

在初始狀態(tài)時,人工按下夾緊按鈕(6)后,氣控閥(5)動作,夾具夾緊,人工進(jìn)行螺柱焊接,每焊接一次,PLC計數(shù),當(dāng)達(dá)焊接完成后,人工按下打開按鈕(7),氣控閥(5)反向動作,等待打開,此時如果焊接數(shù)量達(dá)到設(shè)定數(shù)量,則電磁閥(4)不動作,夾具順利打開,如果焊接數(shù)量未達(dá)到設(shè)定數(shù)量,則電磁閥(4)動作,此時夾具不能打開,需要電控強制打開,其中單向閥(2)作用為:當(dāng)夾具執(zhí)行夾緊動作時,氣缸(1)的另外一個腔體要泄壓,當(dāng)夾具執(zhí)行打開動作時,單向閥(2)路不通,只有電磁閥(4)路通。

可以理解的是,以上關(guān)于本實用新型的具體描述,僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術(shù)方案,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對本實用新型進(jìn)行修改或等同替換,以達(dá)到相同的技術(shù)效果;只要滿足使用需要,都在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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