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帶限位裝置的螺柱焊槍的制作方法

文檔序號(hào):3186696閱讀:397來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:帶限位裝置的螺柱焊槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
帶限位裝置的螺柱焊槍技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊槍,特別是涉及一種裝有限位裝置的螺柱焊槍。
技術(shù)背景[0002]目前,在焊裝廠螺柱焊工位,一把螺柱焊槍要焊接兩種不同長(zhǎng)度的螺柱,焊接 時(shí)要目測(cè)調(diào)整焊槍套位置,但是合適位置很難確定,這樣既耽誤時(shí)間又增加了操作者的 勞動(dòng)強(qiáng)度。[0003]中國(guó)專利公告號(hào)CN2796918Y,公開(kāi)了一種帶有T型釘限位器的螺柱焊槍,包括 高壓充氣裝置和取釘焊接裝置,其中的取釘焊接裝置包括一個(gè)可在豎直空間內(nèi)擺動(dòng)的滑 塊,滑塊內(nèi)部有一空腔,用于與高壓充氣裝置配合完成取釘動(dòng)作,滑塊空腔壁上設(shè)置了 一限位器,限位器的一端伸入空腔,用于卡住進(jìn)入空腔內(nèi)的螺釘。該實(shí)用新型公開(kāi)的一 種帶有T型釘限位器的螺柱焊槍仍不能解決快速定位焊槍套的問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠快速定位焊槍套的螺柱焊槍, 以解決難以定位焊槍套的問(wèn)題。[0005]上述存在的技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案解決的一種帶限位裝置的螺柱 焊槍,包括螺柱焊槍本體、與焊槍本體固定連接的導(dǎo)軌安裝座,可移動(dòng)的導(dǎo)軌以及與導(dǎo) 軌聯(lián)動(dòng)的焊槍套,導(dǎo)軌上設(shè)有限位裝置,限位裝置包括設(shè)于導(dǎo)軌上的滑塊以及設(shè)于滑塊 上的鎖緊結(jié)構(gòu)。該解決方案是通過(guò)在螺柱焊槍上的導(dǎo)軌上增加滑塊,滑塊用鎖緊結(jié)構(gòu)鎖 緊在導(dǎo)軌上,滑塊的位置是根據(jù)所要焊接的螺柱的長(zhǎng)度確定,由于采用了滑塊限位,從 而實(shí)現(xiàn)了當(dāng)導(dǎo)軌連同焊槍套移動(dòng)到導(dǎo)軌安裝座的端面與滑塊接觸時(shí)被阻擋停止,使得焊 槍套準(zhǔn)確定位,操作簡(jiǎn)單。[0006]作為優(yōu)選,滑塊為圓管狀的套筒,鎖緊結(jié)構(gòu)包括徑向開(kāi)在滑塊的外圓柱表面上 的螺紋孔以及與螺紋孔相配合的螺柱,滑塊套在導(dǎo)軌上。該方案采用螺紋配合的方法, 非常簡(jiǎn)單且成本低易加工,螺柱擰緊就可以把套筒固定在導(dǎo)軌上,當(dāng)導(dǎo)軌連同焊槍套移 動(dòng)使導(dǎo)軌安裝座的端面與套筒的端面接觸時(shí)被阻擋停止,這樣就實(shí)現(xiàn)了焊槍套的定位。[0007]作為優(yōu)選,限位裝置有兩個(gè),兩個(gè)限位裝置分別位于導(dǎo)軌安裝座的兩側(cè)。兩個(gè) 限位裝置分別位于導(dǎo)軌安裝座的兩側(cè),這樣在導(dǎo)軌連同焊槍套移動(dòng)時(shí),導(dǎo)軌安裝座的兩 個(gè)端面分別與兩個(gè)限位裝置的內(nèi)側(cè)端面接觸時(shí)被阻擋停止,這樣就實(shí)現(xiàn)了一把焊槍能夠 焊接兩種不同長(zhǎng)度的螺柱。[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是限位裝置采用簡(jiǎn)單的螺紋配合的方式,把兩個(gè)套筒用螺 柱分別固定在導(dǎo)軌上,并位于導(dǎo)軌安裝座的兩側(cè),這樣導(dǎo)軌連同焊槍套移動(dòng)時(shí),兩個(gè)套 筒的內(nèi)側(cè)端面與導(dǎo)軌安裝座的兩側(cè)端面接觸時(shí)被阻擋停止,這樣就實(shí)現(xiàn)了焊槍套的快速 定位,且一把焊槍能夠焊接兩種不同長(zhǎng)度的螺柱。


[0009]圖1為本實(shí)用新型帶限位裝置的螺柱焊槍的結(jié)構(gòu)示意圖;[0010]圖2為限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0011]下面通過(guò)實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述。[0012]實(shí)施例[0013]如圖1所示,本實(shí)用新型帶限位裝置的螺柱焊槍,包括螺柱焊槍本體1,螺柱焊 槍本體1的前端裝有導(dǎo)軌安裝座3,導(dǎo)軌安裝座3的下方開(kāi)設(shè)有通孔,在通孔內(nèi)穿接有與 螺柱焊槍本體1平行的圓柱形導(dǎo)軌2,導(dǎo)軌2與焊槍套4為一體式連接,兩者可以在通孔 內(nèi)左右移動(dòng)。導(dǎo)軌2上裝有兩個(gè)限位裝置5,分別位于導(dǎo)軌安裝座3的左右兩側(cè),限位裝 置5的結(jié)構(gòu)如圖2所示,限位裝置5包括一個(gè)圓管狀的滑塊6,滑塊6的外圓柱表面徑向 開(kāi)有一個(gè)螺紋孔,螺紋孔中裝有一個(gè)相配合的螺柱7,螺柱可以對(duì)滑塊的位置進(jìn)行限定。[0014]安裝時(shí),操作人員先把兩個(gè)限位裝置5的滑塊6套在導(dǎo)軌2上,使兩個(gè)限位裝置 5分別位于導(dǎo)軌安裝座3的左右兩側(cè),然后根據(jù)要焊接的一種短螺柱的長(zhǎng)度,確定好焊槍 套的位置,使左側(cè)的滑塊6的右側(cè)端面剛好與導(dǎo)軌安裝座3的左側(cè)端面接觸,然后擰緊螺 柱,然后根據(jù)要焊接的一種長(zhǎng)螺柱的長(zhǎng)度,確定好焊槍套的位置,使右側(cè)的滑塊6的左 側(cè)端面剛好與導(dǎo)軌安裝座3的右側(cè)端面接觸,然后擰緊螺柱,這樣就安裝好了限位裝置 5。[0015]使用時(shí),當(dāng)焊接短螺柱的時(shí)候,把導(dǎo)軌2連同焊槍套4向前推,使左側(cè)的限位裝 置5碰到導(dǎo)軌安裝座3的左端面,這樣就定位了焊槍套4的位置,然后進(jìn)行焊接;當(dāng)焊接 長(zhǎng)螺柱的時(shí)候,把導(dǎo)軌2連同焊槍套4向后拉,使右側(cè)的限位裝置5碰到導(dǎo)軌安裝座3的 右端面,這樣就定位了焊槍套4的位置,然后進(jìn)行焊接。[0016]綜上所述,本實(shí)用新型具有快速定位焊槍套的功能。[0017]上述所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思作優(yōu)選舉例說(shuō)明。凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改或補(bǔ)充或等同替代,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶限位裝置的螺柱焊槍,包括螺柱焊槍本體(1)、與焊槍本體(1)固定 連接的導(dǎo)軌安裝座(3),可移動(dòng)的導(dǎo)軌(2)以及與導(dǎo)軌(2)聯(lián)動(dòng)的焊槍套(4), 其特征在于所述導(dǎo)軌(2)上設(shè)有限位裝置(5),所述限位裝置(5)包括設(shè)于導(dǎo)軌(2)上的滑塊(6)以及設(shè)于滑塊(6)上的鎖緊結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶限位裝置的螺柱焊槍,其特征在于所述滑塊(6)為 圓管狀的套筒,所述鎖緊結(jié)構(gòu)包括徑向開(kāi)在滑塊(6)的外圓柱表面上的螺紋孔以及與螺 紋孔相配合的螺柱(7),所述滑塊(6)套在導(dǎo)軌(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶限位裝置的螺柱焊槍,其特征在于所述限位裝置 (5)有兩個(gè),所述兩個(gè)限位裝置(5)分別位于導(dǎo)軌安裝座(3)的兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶限位裝置的螺柱焊槍,旨在提供一種裝有限位裝置的螺柱焊槍。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中難以定位焊槍套的問(wèn)題。該實(shí)用新型包括螺柱焊槍本體、與焊槍本體固定連接的導(dǎo)軌安裝座,可移動(dòng)的導(dǎo)軌以及與導(dǎo)軌聯(lián)動(dòng)的焊槍套,導(dǎo)軌上設(shè)有限位裝置,限位裝置包括設(shè)于導(dǎo)軌上的滑塊以及設(shè)于滑塊上的鎖緊結(jié)構(gòu),鎖緊結(jié)構(gòu)能夠鎖緊滑塊使滑塊與導(dǎo)軌聯(lián)動(dòng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了快速定位焊槍套的功能。
文檔編號(hào)B23K9/20GK201799757SQ20102050286
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月24日
發(fā)明者李書(shū)福, 楊樂(lè), 楊健 申請(qǐng)人:濟(jì)南吉利汽車有限公司, 浙江吉利控股集團(tuán)有限公司
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