本發(fā)明屬于微波技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種無(wú)芯片射頻標(biāo)簽，尤其是一種基于分形技術(shù)的無(wú)芯片rfid標(biāo)簽及其rcs幅度編碼方法。

背景技術(shù)：

射頻識(shí)別(rfid)技術(shù)是一種利用射頻信號(hào)來(lái)讀取目標(biāo)的存儲(chǔ)信息從而達(dá)到目標(biāo)識(shí)別的技術(shù)，目前在貨物流通、圖書(shū)館等領(lǐng)域已有廣泛的應(yīng)用。相比較條形碼等技術(shù)，rfid標(biāo)簽的成本依然偏高，這使得rfid的應(yīng)用場(chǎng)合受到了嚴(yán)重的制約?，F(xiàn)有技術(shù)的rfid標(biāo)簽含有一個(gè)存儲(chǔ)信息的芯片，使其成本難以降低。因此，無(wú)芯片rfid標(biāo)簽成為rfid研究的一個(gè)新熱點(diǎn)。無(wú)芯片標(biāo)簽的基本原理是根據(jù)電磁散射理論將標(biāo)簽設(shè)計(jì)為一系列不同的電磁散射結(jié)構(gòu)，通過(guò)散射信號(hào)本身的差別來(lái)識(shí)別標(biāo)簽。如某種諧振結(jié)構(gòu)其散射信號(hào)在其諧振頻點(diǎn)上會(huì)出現(xiàn)一個(gè)尖峰，那么在該頻點(diǎn)有無(wú)尖峰便可作為編碼時(shí)的0和1來(lái)使用。該技術(shù)的缺陷是頻譜的利用率不高，如果一個(gè)頻點(diǎn)不僅是尖峰的有無(wú)這兩種狀態(tài)，而是有多種狀態(tài)可以用來(lái)編碼，那么就可以有效提高頻譜的利用效率。這里可以利用的參數(shù)其實(shí)并不多，最基本的參數(shù)便是尖峰的幅度，也即諧振結(jié)構(gòu)的rcs(雷達(dá)散射截面)幅度。要將幅度變化作為不同狀態(tài)用于編碼，則要求幅度要有一個(gè)相對(duì)大的變化，否則對(duì)接收系統(tǒng)分辨率的要求過(guò)高便失去了實(shí)際應(yīng)用的意義。

無(wú)芯片射頻標(biāo)簽研究大多基于頻域編碼，如olivierrance在“基于極化標(biāo)簽的rcs幅度編碼的無(wú)芯片rfid(rcsmagnitudecodingforchiplessrfidbasedondepolarizingtag，microwavesymposium，ims,2015ieeemtt-sinternational，2015ieeemtt-s國(guó)際微波研討會(huì))”一文中，提出了6bit基于極化標(biāo)簽的rcs幅度編碼的無(wú)芯片rfid，該標(biāo)簽與頻率編碼結(jié)合使用以增加編碼能力，rcs大小由標(biāo)簽中縫隙耦合微帶偶極子和閱讀器天線之間的極化不匹配控制。之后，olivierrance在“用于無(wú)芯片rfid的rcs幅度水平編碼(towardrcsmagnitudelevelcodingforchiplessrfid，ieeetransactionsonmicrowavetheoryandtechniques，電氣和電子工程師協(xié)會(huì)微波理論技術(shù)會(huì)報(bào)，volume:64,issue:7,july2016)”又提出了13bit的基于“c”形偶極子的rcs幅度編碼標(biāo)簽，rcs大小由“c”形偶極子的間隙寬度控制。

在上述兩類(lèi)標(biāo)簽中，偶極子諧振頻點(diǎn)占有頻帶較大，不利于降低讀卡器的噪聲，測(cè)量時(shí)對(duì)讀卡器靈敏度要求較高，在單位頻段內(nèi)所攜帶比特位數(shù)較??；而且，這兩種標(biāo)簽對(duì)于極化方向非常敏感，標(biāo)簽的擺放角度對(duì)測(cè)量影響極大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出一種基于分形技術(shù)的無(wú)芯片rfid標(biāo)簽及其rcs幅度編碼方法，該標(biāo)簽對(duì)于極化方向不敏感。而且，占有頻帶小，可以實(shí)現(xiàn)同一諧振頻點(diǎn)上的多位幅度編碼；每個(gè)諧振頻率可有多個(gè)編碼狀態(tài)，可以提高頻帶利用率和編碼效率，簡(jiǎn)化對(duì)讀卡器的要求。

為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。

本發(fā)明的一種基于分形技術(shù)的rcs幅度編碼無(wú)芯片rfid標(biāo)簽，該標(biāo)簽包括一個(gè)上表面有金屬層的介質(zhì)基板、設(shè)置在介質(zhì)基板的金屬層上的多個(gè)諧振器；所述的每一個(gè)諧振器在各自的諧振頻點(diǎn)有一個(gè)rcs幅度，每個(gè)rcs幅度表示一個(gè)標(biāo)簽編碼狀態(tài)；諧振器個(gè)數(shù)代表標(biāo)簽容量；諧振器包括金屬層上的槽縫和槽縫內(nèi)的金屬條帶；槽縫內(nèi)的所有金屬條帶相連，槽縫內(nèi)的金屬條帶與槽縫外的金屬不相連；所述的槽縫包括在交點(diǎn)處垂直相交的中心豎槽縫與中心橫槽縫，其特征在于：

在所述的中心橫槽縫的兩側(cè)，以中心橫槽縫為對(duì)稱(chēng)軸的均布有多個(gè)橫槽縫；在所述的中心豎槽縫的兩側(cè)，以中心橫槽縫為對(duì)稱(chēng)軸的均布有多個(gè)豎槽縫；所述的中心豎槽縫內(nèi)的中心豎金屬條帶與中心橫槽縫內(nèi)的中心橫金屬條帶在交點(diǎn)處相交。

所述的豎槽縫(43)和橫槽縫的數(shù)量相等。

本發(fā)明的一種基于分形技術(shù)的無(wú)芯片rfid標(biāo)簽rcs幅度編碼方法，所述的標(biāo)簽包括一個(gè)上表面有金屬層的介質(zhì)基板、設(shè)置在介質(zhì)基板的金屬層上的多個(gè)諧振器；所述的每一個(gè)諧振器在各自的諧振頻點(diǎn)有一個(gè)rcs幅度，每個(gè)rcs幅度表示一個(gè)標(biāo)簽編碼狀態(tài)；諧振器個(gè)數(shù)代表標(biāo)簽容量；諧振器包括金屬層上的槽縫和槽縫內(nèi)的金屬條帶；槽縫內(nèi)的所有金屬條帶相連，槽縫內(nèi)的金屬條帶與槽縫外的金屬不相連；所述的槽縫包括在交點(diǎn)處垂直相交的中心豎槽縫與中心橫槽縫，其特征在于：

對(duì)至少一個(gè)所述的諧振器結(jié)構(gòu)進(jìn)行分形技術(shù)處理，即：在所述諧振器的中心橫槽縫的兩側(cè)，以中心橫槽縫為對(duì)稱(chēng)軸的均布增設(shè)多個(gè)橫槽縫；在所述的中心豎槽縫的兩側(cè)，以中心橫槽縫為對(duì)稱(chēng)軸的均布增設(shè)多個(gè)豎槽縫；所述的中心豎槽縫內(nèi)的中心豎金屬條帶與中心橫槽縫內(nèi)的中心橫金屬條帶在交點(diǎn)處相交。

依據(jù)無(wú)芯片rfid標(biāo)簽的使用需求，對(duì)所述的多個(gè)諧振器結(jié)構(gòu)進(jìn)行區(qū)別化的所述分形技術(shù)處理：讓每個(gè)諧振器增設(shè)不同個(gè)數(shù)的橫槽縫和豎槽縫，使得不同結(jié)構(gòu)的諧振器在相同的諧振頻點(diǎn)處對(duì)應(yīng)不同的rcs幅值，并在同一諧振點(diǎn)有多個(gè)編碼狀態(tài)，從而擴(kuò)展無(wú)芯片rfid標(biāo)簽的rcs幅度。

通過(guò)改變所述槽縫、金屬條帶的寬度和長(zhǎng)度，調(diào)整所述諧振器的頻率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明含有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1.本發(fā)明采用分形技術(shù)，對(duì)諧振器進(jìn)行變形處理，即分別在中心豎槽縫和中心橫槽縫兩邊設(shè)置多個(gè)豎槽縫和數(shù)個(gè)橫槽縫，采用不同的數(shù)量豎槽縫或橫槽縫，可產(chǎn)生不同的編碼狀態(tài)，同時(shí)，可減小諧振器在其諧振點(diǎn)處的rcs峰值。

2.本發(fā)明利用改變槽縫和金屬條帶的寬度和長(zhǎng)度，可以調(diào)整諧振器的頻率，可實(shí)現(xiàn)了在相同頻點(diǎn)處有多個(gè)編碼狀態(tài)，占有頻帶窄，頻譜利用率高。

3.本發(fā)明標(biāo)簽的諧振器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)置都是對(duì)稱(chēng)分布的，在兩個(gè)正交方向都有槽縫和金屬條帶，因此對(duì)入射波的極化方式無(wú)關(guān)。

4.本發(fā)明由于基于分形技術(shù)的幅度編碼無(wú)芯片射頻識(shí)別標(biāo)簽可以工作在同一單一頻率，占有頻帶窄，同時(shí)有助于降低讀卡器的噪聲，提高靈敏度，可有效簡(jiǎn)化讀卡器的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明為單層結(jié)構(gòu)，未使用集總原件，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，易于加工。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的一種無(wú)芯片rfid標(biāo)簽的諧振器結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1介質(zhì)基板，2諧振器，3金屬層，4槽縫，41中心豎槽縫，42中心橫槽縫，5金屬條帶，51中心豎金屬條帶，52中心橫金屬條帶，6交點(diǎn)。

圖2為本發(fā)明基于分形技術(shù)的無(wú)芯片rfid標(biāo)簽的一種實(shí)施例的諧振器結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1介質(zhì)基板，2諧振器，3金屬層，4槽縫，41中心豎槽縫，42中心橫槽縫，43豎槽縫，44橫槽縫，5金屬條帶，51中心豎金屬條帶，52中心橫金屬條帶，6交點(diǎn)。

圖3a是圖1所示的諧振器結(jié)構(gòu)示意圖，其中標(biāo)注有尺寸；圖3b是其rcs計(jì)算結(jié)果曲線圖。

圖4a為本發(fā)明的另一種實(shí)施例的諧振器結(jié)構(gòu)示意圖，其中標(biāo)注有尺寸；圖4b是其rcs計(jì)算結(jié)果曲線圖。

圖5a為圖2所示本發(fā)明的一種實(shí)施例的諧振器結(jié)構(gòu)示意圖，其中標(biāo)注有尺寸；圖5b是其rcs計(jì)算結(jié)果曲線圖。

圖6是現(xiàn)有技術(shù)的一種無(wú)芯片rfid標(biāo)簽的結(jié)構(gòu)示意圖，該標(biāo)簽是在介質(zhì)基片上設(shè)置有與圖1所示結(jié)構(gòu)的4個(gè)尺寸不同的諧振器。

圖7為本發(fā)明基于分形技術(shù)的rcs幅度編碼無(wú)芯片rfid標(biāo)簽的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，第3個(gè)諧振器采用了圖3a所示的分形技術(shù)結(jié)構(gòu)。

圖8為本發(fā)明基于分形技術(shù)的rcs幅度編碼無(wú)芯片rfid標(biāo)簽的另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，第3個(gè)諧振器采用了圖2所示的分形技術(shù)結(jié)構(gòu)。

圖9為圖6所示標(biāo)簽結(jié)構(gòu)的rcs計(jì)算數(shù)據(jù)曲線圖。

圖10是圖7所示標(biāo)簽結(jié)構(gòu)的rcs計(jì)算數(shù)據(jù)曲線圖。

圖11是圖8所示標(biāo)簽結(jié)構(gòu)的rcs計(jì)算數(shù)據(jù)曲線圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明基于分形技術(shù)：分形技術(shù)最早提出于上世紀(jì)70年代，但到今天為止，分形這一概念尚無(wú)明確的統(tǒng)一定義。但凡是分形結(jié)構(gòu)，必然具有下述特點(diǎn)：

(1)分形結(jié)構(gòu)是一種十分復(fù)雜精細(xì)的結(jié)構(gòu)，即使物體尺寸很小；

(2)分形結(jié)構(gòu)通常采用遞歸過(guò)程產(chǎn)生；

(3)分形結(jié)構(gòu)具有自相似性，整體結(jié)構(gòu)的形態(tài)與局部結(jié)構(gòu)的形態(tài)具有相似性。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的一種無(wú)芯片rfid標(biāo)簽的諧振器結(jié)構(gòu)示意圖。諧振器2包括金屬層3上的槽縫4和槽縫4內(nèi)的金屬條帶5；槽縫4內(nèi)的所有金屬條帶5相連，槽縫4內(nèi)的金屬條帶5與槽縫4外的金屬不相連；所述的槽縫4包括在交點(diǎn)6處垂直相交的中心豎槽縫41與中心橫槽縫42。

圖2為本發(fā)明基于分形技術(shù)的無(wú)芯片rfid標(biāo)簽的一種實(shí)施例的諧振器結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，諧振器2由金屬層3上的槽縫4和槽縫4內(nèi)的金屬條帶5組成；所有槽縫4內(nèi)的金屬條帶5相連，槽縫4內(nèi)的金屬條帶5與槽縫4外的金屬不相連；槽縫4由奇數(shù)條豎槽縫43和奇數(shù)條橫槽縫44組成，豎槽縫43和橫槽縫44的數(shù)量相等，豎槽縫43和橫槽縫44的形狀都是直條形；豎槽縫43對(duì)稱(chēng)分布，中心豎槽縫41為對(duì)稱(chēng)軸；橫槽縫44對(duì)稱(chēng)分布，中心橫槽縫42為對(duì)稱(chēng)軸；中心豎槽縫41與中心橫槽縫42在交點(diǎn)6相交；中心豎金屬條帶51與中心橫金屬條帶52在交點(diǎn)6相交；豎槽縫43和橫槽縫44的數(shù)量表示不同的編碼狀態(tài)。

標(biāo)簽上的每個(gè)諧振器2在其諧振頻點(diǎn)都有一個(gè)或多個(gè)rcs值，可以代表一位或多位編碼狀態(tài)。

采用分形技術(shù)，對(duì)諧振器2進(jìn)行變形處理，即分別在中心豎槽縫41和中心橫槽縫42兩邊增加數(shù)個(gè)豎槽縫43和數(shù)個(gè)橫槽縫44，豎槽縫43或橫槽縫44不同的數(shù)量表示了不同的編碼狀態(tài)。

改變槽縫4和金屬條帶5的寬度和長(zhǎng)度，來(lái)調(diào)整諧振器2的頻率。

采用分形技術(shù)，增加數(shù)個(gè)豎槽縫43和數(shù)個(gè)橫槽縫44，減小了諧振器在其諧振點(diǎn)處的rcs峰值。

如圖3a是圖1所示的諧振器結(jié)構(gòu)示意圖，其中標(biāo)注有尺寸；圖3b是其rcs計(jì)算結(jié)果曲線圖。圖4a為本發(fā)明的另一種實(shí)施例的諧振器結(jié)構(gòu)示意圖，其中標(biāo)注有尺寸；圖4b是其rcs計(jì)算結(jié)果曲線圖。圖5a為圖2所示本發(fā)明的一種實(shí)施例的諧振器結(jié)構(gòu)示意圖，其中標(biāo)注有尺寸；圖5b是其rcs計(jì)算結(jié)果曲線圖。

本發(fā)明的基于分形技術(shù)的無(wú)芯片rfid標(biāo)簽rcs幅度編碼方法的一種實(shí)施例方法，所述的標(biāo)簽包括一個(gè)上表面有金屬層3的介質(zhì)基板1、設(shè)置在介質(zhì)基板1的金屬層3上的多個(gè)諧振器2；所述的每一個(gè)諧振器2在各自的諧振頻點(diǎn)有一個(gè)rcs幅度，每個(gè)rcs幅度表示一個(gè)標(biāo)簽編碼狀態(tài)；諧振器2個(gè)數(shù)代表標(biāo)簽容量；諧振器2包括金屬層3上的槽縫4和槽縫4內(nèi)的金屬條帶5；槽縫4內(nèi)的所有金屬條帶5相連，槽縫4內(nèi)的金屬條帶5與槽縫4外的金屬不相連；所述的槽縫4包括在交點(diǎn)6處垂直相交的中心豎槽縫41與中心橫槽縫42，其特征在于：

對(duì)至少一個(gè)所述的諧振器2結(jié)構(gòu)進(jìn)行分形技術(shù)處理，即：在所述諧振器2的中心橫槽縫42的兩側(cè)，以中心橫槽縫42為對(duì)稱(chēng)軸的均布增設(shè)多個(gè)橫槽縫44；在所述的中心豎槽縫41的兩側(cè)，以中心橫槽縫42為對(duì)稱(chēng)軸的均布增設(shè)多個(gè)豎槽縫43；所述的中心豎槽縫41內(nèi)的中心豎金屬條帶51與中心橫槽縫42內(nèi)的中心橫金屬條帶52在交點(diǎn)6處相交。

在實(shí)際工程應(yīng)用中，中依據(jù)無(wú)芯片rfid標(biāo)簽的使用需求，對(duì)多個(gè)諧振器2結(jié)構(gòu)進(jìn)行區(qū)別化的所述分形技術(shù)處理：讓每個(gè)諧振器2增設(shè)不同個(gè)數(shù)的橫槽縫44和豎槽縫43，使得不同結(jié)構(gòu)的諧振器2在相同的諧振頻點(diǎn)處對(duì)應(yīng)不同的rcs幅值，并在同一諧振點(diǎn)有多個(gè)編碼狀態(tài)，從而擴(kuò)展無(wú)芯片rfid標(biāo)簽的rcs幅度。

可以通過(guò)改變所述槽縫4、豎槽縫43、橫槽縫44、中心豎槽縫41、中心橫槽縫42和各種金屬條帶5、51、52的寬度和長(zhǎng)度，調(diào)整所述諧振器2的頻率。

圖6是現(xiàn)有技術(shù)的一種無(wú)芯片rfid標(biāo)簽的結(jié)構(gòu)示意圖，該標(biāo)簽是在介質(zhì)基片上設(shè)置有與圖1所示結(jié)構(gòu)的4個(gè)尺寸不同的諧振器。

圖7為本發(fā)明基于分形技術(shù)的rcs幅度編碼無(wú)芯片rfid標(biāo)簽的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，第3個(gè)諧振器采用了圖3a所示的分形技術(shù)結(jié)構(gòu)。

圖8為本發(fā)明基于分形技術(shù)的rcs幅度編碼無(wú)芯片rfid標(biāo)簽的另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，第3個(gè)諧振器采用了圖2所示的分形技術(shù)結(jié)構(gòu)。

在上述圖6-8所示的3組標(biāo)簽中，通過(guò)分形技術(shù)改變第3個(gè)諧振器結(jié)構(gòu)，使得這3個(gè)諧振器在諧振頻點(diǎn)2.6ghz處rcs幅值分別為-20.2db,-25.9db,-36.1db，結(jié)果表明可以通過(guò)分形技術(shù)做變形處理得到不同的rcs幅值，便于以不同的rcs幅值進(jìn)行編碼。

由于標(biāo)簽的諧振器結(jié)構(gòu)都是對(duì)稱(chēng)分布的，因此對(duì)入射波的極化方式無(wú)關(guān)。

本發(fā)明的基于分形技術(shù)的幅度編碼無(wú)芯片射頻識(shí)別標(biāo)簽可以工作在同一單一頻率，占有頻帶窄，同時(shí)有助于降低讀卡器的噪聲，提高靈敏度，并簡(jiǎn)化讀卡器的結(jié)構(gòu)。

由于在兩個(gè)正交方向都有槽縫和金屬條帶，因此基于分形技術(shù)的幅度編碼無(wú)芯片射頻識(shí)別標(biāo)簽與極化方向不敏感。

在工藝上，介質(zhì)基板1材料為rogersrt/duroid5880(tm)，相對(duì)介電常數(shù)為2.2，單層介質(zhì)厚度為0.78mm，金屬層3和金屬條帶5使用金屬銅。

以下為對(duì)單個(gè)諧振器采用分形技術(shù)作變形處理和8bit容量標(biāo)簽的編碼方式作具體介紹。

標(biāo)簽采用圖3a的基本結(jié)構(gòu)，在諧振點(diǎn)2.71ghz處rcs數(shù)值為-21.3db,此時(shí)rcs幅度最大，以“11”進(jìn)行編碼。通過(guò)分形技術(shù)對(duì)圖3a結(jié)構(gòu)變形，如圖4a所示，在諧振點(diǎn)2.66ghz處rcs數(shù)值為-25.5db,此時(shí)rcs幅度次之，以“10”進(jìn)行編碼。通過(guò)分形技術(shù)對(duì)圖4a結(jié)構(gòu)變形，如圖5a所示，在諧振點(diǎn)2.69ghz處rcs數(shù)值為-29.4db,此時(shí)rcs幅度最小，以“01”進(jìn)行編碼。對(duì)單個(gè)諧振器而言，采用分形技術(shù)作變形處理，使得諧振器在同一諧振頻點(diǎn)有不同的rcs幅值，分別為-21.3db、-25.5db、-29.4db，幅值相差4db以上，便于區(qū)分；采用分形技術(shù)作變形處理后的諧振器，在諧振頻點(diǎn)rcs所占帶寬50m左右，頻帶較窄，有利于提高頻譜利用率。

整體標(biāo)簽編碼設(shè)計(jì)：圖6、圖7、圖8所示的標(biāo)簽結(jié)構(gòu)是標(biāo)簽設(shè)計(jì)的3組對(duì)比結(jié)構(gòu)，以第3個(gè)結(jié)構(gòu)的變化來(lái)表明標(biāo)簽在同一頻點(diǎn)有3種rcs幅度變化。在圖6中，第3個(gè)諧振結(jié)構(gòu)的尺寸15mm×15mm，內(nèi)部縫隙寬度和金屬寬度為0.5mm,在2.7ghz處rcs峰值為-20.2db，此時(shí)rcs數(shù)值最大，用“11”表示，標(biāo)簽第1、第2、第4個(gè)結(jié)構(gòu)用“11”編碼表示，則整個(gè)標(biāo)簽編碼為“11111111”。在圖6所示標(biāo)簽上的第3個(gè)結(jié)構(gòu)采用分形技術(shù)進(jìn)行變形,尺寸12.4mm×12.4mm，結(jié)構(gòu)如圖7所示，在2.6ghz處rcs峰值為-25.9db，此時(shí)rcs數(shù)值次之，用“10”表示，標(biāo)簽第1、第2、第4個(gè)結(jié)構(gòu)用“11”表示，則整個(gè)標(biāo)簽編碼為“11111011”。在附圖7所示標(biāo)簽上的第3個(gè)結(jié)構(gòu)再次采用分形技術(shù)進(jìn)行變形,諧振器尺寸9mm×9mm,結(jié)構(gòu)如圖8中所示，在2.58ghz處rcs峰值為-36.1db，此時(shí)rcs數(shù)值最小，用“01”表示，標(biāo)簽第1、第2、第4個(gè)結(jié)構(gòu)用“11”表示，則整個(gè)標(biāo)簽編碼為“11110111”。

在附圖9、附圖10、附圖11中,給出了標(biāo)簽的rcs幅度曲線。由圖可以看出，每一組標(biāo)簽中的第三個(gè)標(biāo)簽的rcs幅度不同分別為-20.2db,-25.9db,-36.1db，諧振點(diǎn)位于2.6ghz附近，結(jié)果表明可以通過(guò)分形技術(shù)做變形處理得到不同的rcs幅度值，利用不同的rcs值進(jìn)行編碼。