本發(fā)明涉及計算機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種計算機機箱。

背景技術(shù)：

計算機在當(dāng)今社會中的應(yīng)用非常廣泛，幾乎涉及到各行各業(yè)?，F(xiàn)有技術(shù)中的計算機機箱主要用于裝電腦主板、硬盤、光驅(qū)、電源開關(guān)等各種計算機配件。

現(xiàn)有的計算機機箱通常由機箱和箱蓋組成，箱蓋通過螺絲或者螺釘固定在機箱上，這樣不僅需要在機箱上開設(shè)螺絲孔，而且還需要在箱蓋上開設(shè)螺絲孔，在開設(shè)螺絲孔的過程中就會對機箱或者箱蓋造成損壞，另外這種固定方式操作繁瑣，通常需要使用螺絲刀等輔助工具，不利于箱蓋的快速拆卸和安裝，而且通過螺絲或者螺釘固定，在長時間的使用過程中螺絲或者螺釘會產(chǎn)生氧化作用而生銹，不利于后期箱蓋的拆卸。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種計算機機箱，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：本發(fā)明的一種計算機機箱，包括機箱本體和機箱蓋，所述機箱本體中設(shè)置有用以安裝計算機配件的安裝腔體，所述機箱本體前端面上設(shè)置有與所述安裝腔體連通的蓋腔，所述機箱本體中位于所述安裝腔體的左右兩側(cè)壁中對稱設(shè)置有插腔，所述插腔前端與所述蓋腔連通，所述插腔后端設(shè)置有一連通所述機箱本體后端外部的通腔，所述機箱本體中位于所述安裝腔體的后端壁內(nèi)左右對稱設(shè)置有滑動腔，所述滑動腔與所述插腔之間的所述機箱本體內(nèi)壁中開設(shè)有通槽以使所述滑動腔與所述插腔連通，在兩個所述滑動腔之間設(shè)置有電機，所述電機左右兩端連接有驅(qū)動螺紋桿，所述滑動腔內(nèi)可左右滑動地設(shè)置有滑動塊，所述滑動塊內(nèi)側(cè)端設(shè)置有與所述驅(qū)動螺紋桿螺紋配合連接的螺紋孔，所述滑動塊外側(cè)端設(shè)置有鎖腔，所述鎖腔內(nèi)可左右滑動地設(shè)置有滑板，所述滑板中固定設(shè)置有鎖桿，所述鎖桿外側(cè)端設(shè)置有受壓斜面，所述鎖腔內(nèi)還設(shè)置有頂出彈簧，所述頂出彈簧一端與所述滑板相連，另一端與所述鎖腔的內(nèi)側(cè)端壁相連以將所述鎖桿向外頂出，所述機箱蓋后端面上左右對稱設(shè)置有與所述插腔相配合的插柱，所述插柱后端面外側(cè)設(shè)置有與所述通腔配合的推塊，所述插柱后端面內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述受壓斜面滑動配合連接的施壓斜面，所述插柱的內(nèi)側(cè)端面上靠后位置處設(shè)置有與所述鎖桿配合的鎖槽，所述機箱蓋的上下兩端面上對稱設(shè)置有向內(nèi)凹陷的推拉槽，所述推拉槽用以方便推拉所述機箱蓋而與所述蓋腔配合。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述機箱蓋前端面到所述推塊后端的距離與所述機箱本體的寬度相同，所述機箱蓋的面積與所述蓋腔的面積相同，所述滑動塊和所述鎖桿的長度之和小于所述滑動腔的長度。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述機箱蓋的左右端面上靠后位置處對稱設(shè)置有導(dǎo)斜面，所述導(dǎo)斜面用以在將所述機箱蓋推進與所述蓋腔配合時與所述蓋腔的腔口外壁滑動相抵。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述鎖槽呈三棱柱狀以與所述鎖桿的外側(cè)端配合，所述通槽的槽寬與所述鎖桿的寬度相同。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述機箱本體的頂部設(shè)置有與所述安裝腔體想通的散熱腔。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過滑動塊處于滑動腔的最外側(cè)端，此時滑板由于頂出彈簧的作用被頂出在鎖腔的最外側(cè)端處，鎖桿處于穿過通槽伸入到插腔中，因此，當(dāng)機箱蓋被推入到蓋腔中配合時，機箱蓋將安裝腔體蓋住，鎖桿由于頂出彈簧的頂壓力，而被向外頂壓并插入到鎖槽內(nèi)配合，從而將插柱鎖定在插腔中，此時，推塊被推入到通腔中配合，機箱蓋被固定在機箱本體上，便于機箱蓋的安裝固定。

2.通過電機提供動力驅(qū)動滑動塊向滑動腔的內(nèi)側(cè)端滑動，此時，鎖桿也隨著滑動塊向滑動腔的內(nèi)側(cè)端滑動而離開鎖槽，直至鎖桿處于滑動腔內(nèi)，然后通過向前推動推塊，使得機箱蓋向蓋腔外滑動，當(dāng)機箱蓋向蓋腔外滑動至推拉槽露出時，通過推拉槽手持機箱蓋而將機箱蓋拉出卸下，從而方便對機箱蓋進行拆卸，以便于對安裝腔體內(nèi)的計算機配件進行維護。

3.本發(fā)明的計算機機箱整體結(jié)構(gòu)較為簡單，制造成本較為低廉，安裝拆卸方便快捷，整體結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定，適合推廣使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明一種計算機機箱的主視圖；

圖2為圖1中箭頭方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中電機將滑動塊驅(qū)動到滑動腔內(nèi)側(cè)端的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為機箱蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為機箱本體和機箱蓋配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1-5所示的一種計算機機箱，包括機箱本體1和機箱蓋2，所述機箱本體1中設(shè)置有用以安裝計算機配件的安裝腔體11，所述機箱本體1前端面上設(shè)置有與所述安裝腔體11連通的蓋腔12，所述機箱本體1中位于所述安裝腔體11的左右兩側(cè)壁中對稱設(shè)置有插腔13，所述插腔13前端與所述蓋腔12連通，所述插腔13后端設(shè)置有一連通所述機箱本體1后端外部的通腔14，所述機箱本體1中位于所述安裝腔體11的后端壁內(nèi)左右對稱設(shè)置有滑動腔3，所述滑動腔3與所述插腔13之間的所述機箱本體1內(nèi)壁中開設(shè)有通槽5以使所述滑動腔3與所述插腔13連通，在兩個所述滑動腔3之間設(shè)置有電機4，所述電機4左右兩端連接有驅(qū)動螺紋桿41，所述滑動腔3內(nèi)可左右滑動地設(shè)置有滑動塊31，所述滑動塊31內(nèi)側(cè)端設(shè)置有與所述驅(qū)動螺紋桿41螺紋配合連接的螺紋孔32，所述滑動塊31外側(cè)端設(shè)置有鎖腔33，所述鎖腔33內(nèi)可左右滑動地設(shè)置有滑板34，所述滑板34中固定設(shè)置有鎖桿35，所述鎖桿35外側(cè)端設(shè)置有受壓斜面351，所述鎖腔33內(nèi)還設(shè)置有頂出彈簧36，所述頂出彈簧36一端與所述滑板34相連，另一端與所述鎖腔33的內(nèi)側(cè)端壁相連以將所述鎖桿35向外頂出，所述機箱蓋2后端面上左右對稱設(shè)置有與所述插腔13相配合的插柱21，所述插柱21后端面外側(cè)設(shè)置有與所述通腔14配合的推塊22，所述插柱21后端面內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述受壓斜面351滑動配合連接的施壓斜面211，所述插柱21的內(nèi)側(cè)端面上靠后位置處設(shè)置有與所述鎖桿35配合的鎖槽23，所述機箱蓋2的上下兩端面上對稱設(shè)置有向內(nèi)凹陷的推拉槽25，所述推拉槽25用以方便推拉所述機箱蓋2而與所述蓋腔12配合。

其中，所述機箱蓋2前端面到所述推塊22后端的距離與所述機箱本體1的寬度相同，所述機箱蓋2的面積與所述蓋腔12的面積相同，從而在機箱蓋2與機箱本體1配合時，所述推塊22不會穿出所述通腔14外，所述滑動塊31和所述鎖桿35的長度之和小于所述滑動腔3的長度，從而在電機4將滑動塊31驅(qū)動到滑動腔3內(nèi)側(cè)端時，所述鎖桿35也處于滑動腔3中，因此不會影響機箱蓋2的打開。

其中，所述機箱蓋2的左右端面上靠后位置處對稱設(shè)置有導(dǎo)斜面24，所述導(dǎo)斜面24用以在將所述機箱蓋2推進與所述蓋腔12配合時與所述蓋腔12的腔口外壁滑動相抵，從而避免將所述機箱蓋2推進與所述蓋腔12配合時因為較小誤差而使得所述機箱蓋2與所述機箱本體1產(chǎn)生碰撞。

其中，所述鎖槽23呈三棱柱狀以與所述鎖桿35的外側(cè)端配合，從而由所述鎖桿35將所述插柱21鎖定，所述鎖桿35外側(cè)端插入到所述鎖槽23內(nèi)配合以將所述插柱21鎖定，即將所述機箱蓋2鎖定在蓋腔12中，所述通槽5的槽寬與所述鎖桿35的寬度相同，從而便于所述鎖桿35穿過所述所述通槽5。

其中，所述機箱本體1的頂部設(shè)置有與所述安裝腔體11想通的散熱腔，所述散熱腔中設(shè)置有排熱風(fēng)扇，所述排熱風(fēng)扇用于安裝腔體11內(nèi)的散熱，以保護安裝腔體11內(nèi)的計算機配件。

在初始狀態(tài)中，所述滑動塊31由電機4驅(qū)動處于滑動腔3的最外側(cè)端，而所述滑板34由于頂出彈簧36的作用被頂出在所述鎖腔33的最外側(cè)端處，所述鎖桿35穿過通槽5伸入到所述插腔13中；

在需要關(guān)閉所述機箱蓋2時，首先通過所述推拉槽25手持機箱蓋2，將所述插柱21與所述插腔13對準(zhǔn)，然后推動機箱蓋2以將所述插柱21插入到所述插腔13中，當(dāng)所述插柱21插入到所述插腔13中時，繼續(xù)推動機箱蓋2，當(dāng)所述插柱21向所述插腔13后端滑動并使得施壓斜面211與受壓斜面351相抵接時，由于推動力的作用而使得所述插柱21克服所述頂出彈簧36的頂壓力將所述鎖桿35向所述鎖腔33的內(nèi)側(cè)端滑動，直到所述鎖腔33的外側(cè)端面與所述插柱21的內(nèi)側(cè)端面相抵接，而后繼續(xù)推動機箱蓋2，當(dāng)機箱蓋2被推入到所述蓋腔12中配合時，機箱蓋2將所述安裝腔體11蓋住，所述鎖桿35由于所述頂出彈簧36的頂壓力，而被向外頂壓并插入到所述鎖槽23內(nèi)配合，從而將所述插柱21鎖定在所述插腔13中，此時，所述推塊22被推入到所述通腔14中配合，所述機箱蓋2被固定在所述機箱本體1上。

在需要打開所述機箱蓋2時，控制電機4運轉(zhuǎn)，由電機4提供動力驅(qū)動滑動塊31向滑動腔3的內(nèi)側(cè)端滑動，此時，鎖桿35也隨著滑動塊31向滑動腔3的內(nèi)側(cè)端滑動而離開所述鎖槽23，直至鎖桿35處于滑動腔3內(nèi)，然后向前推動所述推塊22，使得所述機箱蓋2向蓋腔12外滑動，當(dāng)所述機箱蓋2向蓋腔12外滑動至所述推拉槽25露出時，通過所述推拉槽25手持機箱蓋2而將機箱蓋2拉出卸下，從而便于對所述安裝腔體11內(nèi)的計算機配件進行維護，最后，控制電機4反轉(zhuǎn)，由電機4提供動力驅(qū)動滑動塊31向滑動腔3的外側(cè)端滑動，直至滑動塊31處于滑動腔3的最外側(cè)端，此時所述滑板34由于頂出彈簧36的作用被頂出在所述鎖腔33的最外側(cè)端處，鎖桿35處于穿過通槽5伸入到所述插腔13中，以便于下一次機箱蓋2的關(guān)閉。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過滑動塊處于滑動腔的最外側(cè)端，此時滑板由于頂出彈簧的作用被頂出在鎖腔的最外側(cè)端處，鎖桿處于穿過通槽伸入到插腔中，因此，當(dāng)機箱蓋被推入到蓋腔中配合時，機箱蓋將安裝腔體蓋住，鎖桿由于頂出彈簧的頂壓力，而被向外頂壓并插入到鎖槽內(nèi)配合，從而將插柱鎖定在插腔中，此時，推塊被推入到通腔中配合，機箱蓋被固定在機箱本體上，便于機箱蓋的安裝固定。

2.通過電機提供動力驅(qū)動滑動塊向滑動腔的內(nèi)側(cè)端滑動，此時，鎖桿也隨著滑動塊向滑動腔的內(nèi)側(cè)端滑動而離開鎖槽，直至鎖桿處于滑動腔內(nèi)，然后通過向前推動推塊，使得機箱蓋向蓋腔外滑動，當(dāng)機箱蓋向蓋腔外滑動至推拉槽露出時，通過推拉槽手持機箱蓋而將機箱蓋拉出卸下，從而方便對機箱蓋進行拆卸，以便于對安裝腔體內(nèi)的計算機配件進行維護。

3.本發(fā)明的計算機機箱整體結(jié)構(gòu)較為簡單，制造成本較為低廉，安裝拆卸方便快捷，整體結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定，適合推廣使用。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。