本發(fā)明涉及移動(dòng)電子裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種顯示屏組件、電子裝置及制造方法。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展，智能手機(jī)使用越來越廣泛，功能也越來越多，已經(jīng)成為人們?nèi)粘Ｉ畹谋貍涞碾娮釉O(shè)備，現(xiàn)有的智能手機(jī)的顯示屏組件屏占比較低，使得用戶體驗(yàn)欠佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的實(shí)施方式提供一種顯示屏組件、電子裝置及制造方法。

本發(fā)明實(shí)施方式的顯示屏組件，包括支架、顯示屏、蓋板及裝飾圈。所述支架包括第一支撐件及第二支撐件，所述第二支撐件包括底壁及從所述底壁彎折延伸的側(cè)壁，所述第一支撐件的底面固定在所述第二支撐件的底壁上，所述第一支撐件的側(cè)面與所述側(cè)壁相對。所述顯示屏固定在所述第一支撐件的頂面上。所述蓋板設(shè)置在所述顯示屏上。所述裝飾圈設(shè)置在所述側(cè)壁的遠(yuǎn)離所述底壁的頂端并與所述蓋板的側(cè)邊結(jié)合。

在某些實(shí)施方式中，所述裝飾圈的內(nèi)壁包括第一結(jié)合面，所述玻璃蓋板的側(cè)邊包括與所述第一結(jié)合面相對的第二結(jié)合面，所述第一結(jié)合面及所述第二結(jié)合面相對所述側(cè)壁傾斜。

在某些實(shí)施方式中，所述支架的材料包括金屬材料。

在某些實(shí)施方式中，所述支架的材料包括鋼及鎂合金。

在某些實(shí)施方式中，所述第一支撐件的厚度大于等于0.4mm，小于等于0.5mm。

在某些實(shí)施方式中，所述側(cè)壁的厚度小于0.4mm，大于等于0.2mm。

在某些實(shí)施方式中，所述第一支撐件通過焊接、膠合、螺紋連接、卡合的方式中的任意一種或多種相結(jié)合的方式固定在所述第二支撐件的底壁上以形成所述支架。

在某些實(shí)施方式中，所述第一支撐件的側(cè)面與所述側(cè)壁相接。

在某些實(shí)施方式中，所述裝飾圈通過模內(nèi)注塑成型的方式與所述支架結(jié)合在一起。

本發(fā)明實(shí)施方式的種電子裝置，包括上述任一實(shí)施方式所述的顯示屏組件。

本發(fā)明實(shí)施方式的制造方法，用于制造顯示屏組件，所述制造方法包括步驟：

提供一個(gè)支架，所述支架包括第一支撐件及第二支撐件，所述第二支撐件包括底壁及從所述底壁彎折延伸的側(cè)壁，所述第一支撐件的底面固定在所述第二支撐件的底壁上，所述第一支撐件的側(cè)面與所述側(cè)壁相對；

模內(nèi)注塑所述支架以形成裝飾圈，所述裝飾圈設(shè)置在所述側(cè)壁的遠(yuǎn)離所述底壁的頂端；

提供一個(gè)顯示屏及一個(gè)蓋板；

安裝所述顯示屏及所述蓋板在所述第一支撐件的頂面上；及

點(diǎn)膠使所述蓋板的側(cè)邊與所述裝飾圈結(jié)合。

在某些實(shí)施方式中，所述安裝所述顯示屏及所述蓋板在所述第一支撐件的頂面上的步驟包括：

膠合所述顯示屏在所述第一支撐件的頂面上；及

全貼合所述蓋板在所述顯示屏上。

在某些實(shí)施方式中，所述安裝所述顯示屏及所述蓋板在所述第一支撐件的頂面上的步驟包括：

全貼合所述蓋板在所述顯示屏上；及

將全貼合在一起的所述蓋板及所述顯示屏安裝在所述第一支撐件的頂面上。

本發(fā)明實(shí)施方式的顯示屏組件、電子裝置及制造方法，通過減小顯示屏組件的支架的側(cè)壁的厚度，一方面，可以降低整體的寬度，節(jié)省空間，便于用戶操作；另一方面，也可以實(shí)現(xiàn)在不增加整體寬度的前提下，增大屏幕的尺寸，提高屏占比，給用戶帶來更好的使用體驗(yàn)。

本發(fā)明的實(shí)施方式的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)施方式的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的實(shí)施方式的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施方式的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本發(fā)明實(shí)施方式的電子裝置的立體示意圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施方式的顯示屏組件的平面示意圖。

圖3是圖2中的顯示屏組件沿III-III處的截面示意圖。

圖4是圖3中IV處的放大示意圖。

圖5是本發(fā)明某些實(shí)施方式的顯示屏組件的制造方法的流程示意圖。

圖6是本發(fā)明某些實(shí)施方式的顯示屏組件的制造方法的流程示意圖。

圖7是本發(fā)明某些實(shí)施方式顯示屏組件的制造方法的流程示意圖。

主要元件符號(hào)附圖說明：

電子裝置100，顯示屏組件10，支架12，第一支撐件120，第一支撐件的底面1202，第一支撐件的側(cè)面1204，第一支撐件的頂面1206，第二支撐件121，底壁122，側(cè)壁124，顯示屏14，顯示屏的側(cè)邊142，顯示屏的頂面144，顯示屏的底面146，蓋板16，蓋板的下表面162，蓋板的側(cè)邊164，第二結(jié)合面1642，裝飾圈18，內(nèi)壁182，第一結(jié)合面1822，外壁184，膠19。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施方式，所述實(shí)施方式的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施方式是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)所述特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或可以相互通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公開提供了許多不同的實(shí)施方式或例子用來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本發(fā)明的公開，下文中對特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本發(fā)明。此外，本發(fā)明可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或參考字母，這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實(shí)施方式和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外，本發(fā)明提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識(shí)到其他工藝的應(yīng)用和/或其他材料的使用。

請參閱圖1-2，本發(fā)明實(shí)施方式的電子裝置100，包括顯示屏組件10。電子裝置100包括但不限于手機(jī)、平板電腦、智能手表等。

在某些實(shí)施方式中，顯示屏組件10用于顯示圖像、文字等，且顯示屏組件10還可用于接收用戶的觸摸操作。請參閱圖5，顯示屏組件10包括支架12、顯示屏14、蓋板16和裝飾圈18。

請一并參閱圖3及圖4，支架12包括第一支撐件120及第二支撐件121，第二支撐件121包括底壁122及從底壁122彎折延伸的側(cè)壁124，本發(fā)明實(shí)施方式中，第二支撐件121為L型。第一支撐件120的底面1202固定在所第二支撐件的底壁122上，第一支撐件120的側(cè)面1204與側(cè)壁124相對。本發(fā)明實(shí)施方式中，第一支撐件120通過焊接的方式固定在第二支撐件121上，第一支撐件120的側(cè)面1204與側(cè)壁124接觸。在其它實(shí)施方式中，第一支撐件120可通過焊接、膠合、螺紋連接、卡合的方式中的任意一種或多種相結(jié)合的方式固定在第二支撐件121的底壁122上以形成支架12。具體地，第一支撐件120的厚度大于等于0.4mm，小于等于0.5mm。例如為0.4mm、0.42mm、0.44mm、0.46mm、0.48mm、0.5mm等等。第二支撐件121的側(cè)壁124的厚度小于0.4mm，大于等于0.2mm。例如為0.2mm、0.25mm、0.28mm、0.30mm、0.34mm、0.39mm等等。支架12的材料可以是金屬材料，例如鋼、鋁合金、鎂合金，具體地，本發(fā)明實(shí)施方式中，支架12的材料為鋼，第一支架120的厚度優(yōu)選選為0.4mm，側(cè)壁124的厚度優(yōu)選為0.2mm。若支架12的材料為鎂合金時(shí)，第一支架120的厚度優(yōu)選為0.5mm，側(cè)壁124的厚度優(yōu)選為0.2mm。在其它實(shí)施方式中，支架12的材料也可以是非金屬材料，例如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯(PC)。當(dāng)然，支架12的材料不限于上述材料，可在實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)需求選擇合適的材料。第一支撐件120的材料與所述第二支撐件121的材料相同或相異。例如當(dāng)?shù)谝恢渭?20為金屬、第二支撐件121為金屬時(shí)，可以是第一支撐件120為鋼、第二支撐件121為鋼，也可以是第一支撐件120為鋼、第二支撐件121為鎂合金；當(dāng)?shù)谝恢渭?20為非金屬(塑料)、第二支撐件121為金屬(鋼)時(shí)，可以是第一支撐件120為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)，第二支撐件121為鋼，也可以是第一支撐件120為聚碳酸酯(PC)，第二支撐件121為鎂合金。

顯示屏14固定在所述第一支撐件120的頂面1206上，顯示屏14可以是LCD(Liquid crystal display)，也可以是OLED(Organic Light-Emitting Diode)顯示屏或柔性O(shè)LED顯示屏，顯示屏14包括顯示區(qū)和非顯示區(qū)，顯示區(qū)用于實(shí)現(xiàn)顯示屏組件10的顯示圖像、文字等功能，顯示屏的側(cè)邊142與側(cè)壁124相對設(shè)置。

蓋板16設(shè)置在顯示屏14上，蓋板16的下表面162與顯示屏的頂面144可以采用全貼合的方式結(jié)合，具體地，可通過光學(xué)透明膠OCA貼合。本發(fā)明實(shí)施方式中，蓋板16為觸摸屏蓋板，也就是說，觸摸屏的觸控線路集成在蓋板16內(nèi)，點(diǎn)擊蓋板16便可實(shí)現(xiàn)觸控功能；蓋板16可以由玻璃、藍(lán)寶石、聚氯乙烯(PVC)等材料制成。在某些實(shí)施方式中，蓋板16包括兩層結(jié)構(gòu)，分別為觸控面板及設(shè)置在觸控面板上的保護(hù)蓋板控面板用于實(shí)現(xiàn)顯示屏組件10的觸摸操作，保護(hù)蓋板用于保護(hù)觸控面板以避免直接觸摸操作觸控面板而導(dǎo)致觸控面板損壞。

裝飾圈18設(shè)置在支架12上，裝飾圈18的材質(zhì)為塑膠，裝飾圈18通過模內(nèi)注塑成型的方式與所述支架12結(jié)合在一起。裝飾圈18設(shè)置在側(cè)壁124的遠(yuǎn)離底壁122的頂端并與蓋板16的側(cè)邊164結(jié)合。裝飾圈18的內(nèi)壁182包括第一結(jié)合面1822，蓋板16的側(cè)邊164包括與第一結(jié)合面1822相對的第二結(jié)合面1642，第一結(jié)合面1822及第二結(jié)合面1642相對側(cè)壁124傾斜，換句話說，第一結(jié)合面1822及第二結(jié)合面1642均為傾斜平面。裝飾圈18通過膠合的方式與蓋板16的側(cè)邊164結(jié)合，具體地，裝飾圈18通過點(diǎn)膠19的方式與蓋板16的側(cè)邊164結(jié)合，膠19可以是膠水、固體膠、紫外線固化膠等等。第一結(jié)合面1822的一端相對于側(cè)壁124更接近顯示屏14，也即是說，裝飾圈18的第一結(jié)合面1822超出側(cè)壁124，使得顯示屏14和側(cè)壁124之間留有空隙。裝飾圈18的外壁184呈彎曲弧形狀。可以理解，裝飾圈18可環(huán)繞在蓋板16的側(cè)邊164設(shè)置。

本發(fā)明實(shí)施方式的顯示屏組件10，通過焊接的方式將第一支撐件120和L型的第二支撐件121焊接到一起，形成支架12，L型的第二支撐件121的厚度小于第一支撐件120的厚度，且滿足支架12強(qiáng)度和剛度的要求，從而減小了側(cè)壁124的厚度，當(dāng)本發(fā)明實(shí)施方式的顯示屏組件10應(yīng)用至本發(fā)明實(shí)施方式的電子裝置100時(shí)，降低了電子裝置100的整體寬度。

本發(fā)明實(shí)施方式的顯示屏組件10，先通過焊接的方式，將第一支撐件120和L型的第二支撐件121焊接到一起，形成支架12，再對支架12進(jìn)行模內(nèi)注塑，將裝飾圈18與支架12結(jié)合在一起，最后將蓋板16的第二結(jié)合面1642與裝飾圈18的第一結(jié)合面1822通過點(diǎn)膠的方式結(jié)合，將全貼合的顯示屏14和蓋板16置于支架12上，顯示屏14的底面146與第一支撐件120的頂面1206通過膠合的方式連接，形成顯示屏組件10。當(dāng)然，也可以先將顯示屏14置于支架12上，再將顯示屏14和蓋板16全貼合。

本發(fā)明實(shí)施方式的電子裝置100，通過減小顯示屏組件10的支架12的側(cè)壁124的厚度，一方面，可以降低整體的寬度，節(jié)省空間，便于用戶操作；另一方面，也可以實(shí)現(xiàn)在不增加整體寬度的前提下，增大屏幕的尺寸，提高屏占比，給用戶帶來更好的使用體驗(yàn)。

進(jìn)一步地，裝飾圈18通過模內(nèi)注塑成型的方式與支架12結(jié)合在一起，注塑成型這種成型方式可以使裝飾圈18更好的與支架12配合。第一結(jié)合面1822及第二結(jié)合面1642相對側(cè)壁124傾斜可減小水平寬度，有利于使顯示屏組件10的寬度更窄。第一結(jié)合面1822及第二結(jié)合面1642通過點(diǎn)膠的方式結(jié)合，點(diǎn)膠所需的寬度尺寸較小，有利于將電子裝置100整體尺寸做得更小。

再進(jìn)一步地，通過焊接的方式，將第一支撐件120和L型的第二支撐件121焊接到一起，形成支架12，這種成型方式可以在保證支架12的強(qiáng)度和剛度滿足要求的前提下，減少側(cè)壁124的厚度。支架12的材質(zhì)為金屬材料，由于金屬材料的機(jī)械性能優(yōu)于普通的塑料?？商岣咧Ъ?2的強(qiáng)度和剛度，降低支架12的厚度，從而減小電子裝置100整體的體積。

請一并參閱圖4及圖5，本發(fā)明實(shí)施方式的制造方法，用于制造顯示屏組件10，制造方法包括以下步驟：

S11：提供一個(gè)支架12，支架12包括第一支撐件120及第二支撐件121，第二支撐件121包括底壁122及從底壁122彎折延伸的側(cè)壁124，第一支撐件120的底面1202固定在第二支撐件121的底壁122上，第一支撐件120的側(cè)面1204與側(cè)壁124相對；

S13：模內(nèi)注塑支架12以形成裝飾圈18，裝飾圈18設(shè)置在側(cè)壁124的遠(yuǎn)離底壁122的頂端；

S15：提供一個(gè)顯示屏14及一個(gè)蓋板16；

S17：安裝顯示屏14及蓋板16在第一支撐件120的頂面1206上；及

S19：點(diǎn)膠使蓋板16的側(cè)邊164與裝飾圈18結(jié)合。

本發(fā)明實(shí)施方式中，第一支撐件120通過焊接的方式固定在第二支撐件121上，第一支撐件120的側(cè)面1204與側(cè)壁124接觸。在其它實(shí)施方式中，第一支撐件120可通過焊接、膠合、螺紋連接、卡合的方式中的任意一種或多種相結(jié)合的方式固定在第二支撐件121的底壁122上以形成支架12。具體地，第一支撐件120的厚度大于等于0.4mm，小于等于0.5mm。例如為0.4mm、0.42mm、0.44mm、0.46mm、0.48mm、0.5mm等等。第二支撐件121的側(cè)壁124的厚度小于0.4mm，大于等于0.2mm。例如為0.2mm、0.25mm、0.28mm、0.30mm、0.34mm、0.39mm等等。支架12的材料可以是金屬材料，例如鋼、鋁合金、鎂合金，具體地，本發(fā)明實(shí)施方式中，支架12的材料為鋼，第一支架120的厚度優(yōu)選選為0.4mm，側(cè)壁124的厚度優(yōu)選為0.2mm。若支架12的材料為鎂合金時(shí)，第一支架120的厚度優(yōu)選為0.5mm，側(cè)壁124的厚度優(yōu)選為0.2mm。在其它實(shí)施方式中，支架12的材料也可以是非金屬材料，例如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯(PC)。當(dāng)然，支架12的材料不限于上述材料，可在實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)需求選擇合適的材料。第一支撐件120的材料與所述第二支撐件121的材料相同或相異。例如當(dāng)?shù)谝恢渭?20為金屬、第二支撐件121為金屬時(shí)，可以是第一支撐件120為鋼、第二支撐件121為鋼，也可以是第一支撐件120為鋼、第二支撐件121為鎂合金；當(dāng)?shù)谝恢渭?20為非金屬(塑料)、第二支撐件121為金屬(鋼)時(shí)，可以是第一支撐件120為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)，第二支撐件121為鋼，也可以是第一支撐件120為聚碳酸酯(PC)，第二支撐件121為鎂合金。

請結(jié)合圖6，在某些實(shí)施方式中，步驟S17包括以下步驟：

S171：膠合顯示屏14在第一支撐件120的頂面1206上；及

S173：全貼合蓋板16在顯示屏14上。

裝飾圈18的內(nèi)壁182包括第一結(jié)合面1822，蓋板16的側(cè)邊164包括與第一結(jié)合面1822相對的第二結(jié)合面1642，第一結(jié)合面1822及第二結(jié)合面1642相對側(cè)壁124傾斜，換句話說，第一結(jié)合面1822及第二結(jié)合面1642均為傾斜平面。裝飾圈18通過膠合的方式與蓋板16的側(cè)邊164結(jié)合，具體地，裝飾圈18通過點(diǎn)膠19的方式與蓋板16的側(cè)邊164結(jié)合，膠19可以是膠水、固體膠、紫外線固化膠等等。第一結(jié)合面1822的一端相對于側(cè)壁124更接近顯示屏14，也即是說，裝飾圈18的第一結(jié)合面1822超出側(cè)壁124，使得顯示屏14和側(cè)壁124之間留有空隙。

本發(fā)明實(shí)施方式的制造方法，通過減小顯示屏組件10的支架12的側(cè)壁124的厚度，一方面，可以降低整體的寬度，節(jié)省空間，便于用戶操作；另一方面，也可以實(shí)現(xiàn)在不增加整體寬度的前提下，增大屏幕的尺寸，提高屏占比，給用戶帶來更好的使用體驗(yàn)。

進(jìn)一步地，裝飾圈18通過模內(nèi)注塑成型的方式與支架12結(jié)合在一起，注塑成型這種成型方式可以使裝飾圈18更好的與支架12配合。第一結(jié)合面1822及第二結(jié)合面1642相對側(cè)壁124傾斜可減小水平寬度，有利于使顯示屏組件10的寬度更窄。第一結(jié)合面1822及第二結(jié)合面1642通過點(diǎn)膠的方式結(jié)合，點(diǎn)膠所需的寬度尺寸較小，有利于將電子裝置100整體尺寸做得更小。

再進(jìn)一步地，通過焊接的方式，將第一支撐件120和L型的第二支撐件121焊接到一起，形成支架12，這種成型方式可以在保證支架12的強(qiáng)度和剛度滿足要求的前提下，減少側(cè)壁124的厚度。支架12的材質(zhì)為金屬材料，由于金屬材料的機(jī)械性能優(yōu)于普通的塑料?？商岣咧Ъ?2的強(qiáng)度和剛度，降低支架12的厚度，從而減小電子裝置100整體的體積。

請結(jié)合圖7，在某些實(shí)施方式中，步驟S17包括以下步驟：

S172：全貼合蓋板16在顯示屏14上；及

S174：將全貼合在一起的蓋板16及顯示屏14安裝在第一支撐件120的頂面1206上。

也就是說，可以先將顯示屏14膠合在第一支撐件120的頂面1206上，再全貼合蓋板16在顯示屏14上；也可以先全貼合蓋板16和顯示屏14，再先將顯示屏14的底面146膠合在第一支撐件120的頂面1206上。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“某些實(shí)施方式”、“一個(gè)實(shí)施方式”、“一些實(shí)施方式”、“示意性實(shí)施方式”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”的描述意指結(jié)合實(shí)施方式或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施方式或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施方式或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式或示例中以合適的方式結(jié)合。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)，除非另有明確具體的限定。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。