本實用新型涉及端壓機控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種端壓機感應(yīng)計數(shù)裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的端壓機由端壓機機架及端壓機機械臂組成，在對電線進行端壓時，一般是利用端壓機機械臂向下運動來對電線進行端壓，端壓完成后，人工對端壓完成的電線進行計數(shù)，當端壓完成的電線達到設(shè)定數(shù)量后，將端壓完成的電線進行包裝。但是這種計數(shù)方式僅僅依靠人眼來判斷，計數(shù)效率很低，影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率；此外，由于人工計數(shù)很容易出現(xiàn)疲勞，長此以往，計數(shù)準確性大大下降，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種端壓機感應(yīng)計數(shù)裝置，能夠?qū)Χ藟和瓿傻漠a(chǎn)品進行計數(shù)，并在計數(shù)完成后自動控制端壓機停止工作，能夠有效地降低工作人員的勞動強度，提高生產(chǎn)效率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種端壓機感應(yīng)計數(shù)裝置，設(shè)置于端壓機上，所述端壓機機械臂上設(shè)置有金屬塊，端壓機機架上對應(yīng)設(shè)置有金屬傳感器，所述金屬傳感器的輸出端依次經(jīng)放大電路、計數(shù)電路及控制電路連接端壓機的電機，所述放大電路采用功率放大器，功率放大器的輸入端連接金屬傳感器的輸出端，功率放大器的輸出端連接計數(shù)電路，所述計數(shù)電路采用計數(shù)器，計數(shù)器的輸出端經(jīng)繼電器控制連接控制電路，控制電路連接端壓機的電機。

所述功率放大器的正向輸入端經(jīng)第一電阻及第一電容組成的串聯(lián)電路連接金屬傳感器的輸出端，金屬傳感器的地端接地，第一電阻和第一電容之間還經(jīng)第二電阻接地，功率放大器的正向輸入端還經(jīng)第三電阻連接功率放大器的輸出端，功率放大器的反向輸入端經(jīng)第四電阻接地，功率放大器的輸出端經(jīng)第五電阻連接開關(guān)集成電路的輸入端。

所述計數(shù)電路還包括開關(guān)集成電路，開關(guān)集成電路采用TWH8778芯片，開關(guān)集成電路的輸入端經(jīng)第一晶閘管接地，開關(guān)集成電路的地端接地，開關(guān)集成電路的第一輸出端經(jīng)第六電阻及滑動變阻器組成的串聯(lián)電路連接計數(shù)器的直接清零端，開關(guān)集成電路的控制端經(jīng)第二電容接地，開關(guān)集成電路的控制端還分別連接計數(shù)器的高觸發(fā)端和放電端，計數(shù)器的電源端接電源，計數(shù)器的地端接地，電壓控制端經(jīng)第三電容接地， 計數(shù)器的低觸發(fā)端和輸出端均經(jīng)第四電容接地，計數(shù)器的低觸發(fā)端和輸出端還均經(jīng)第七電阻連接電源正極，第七電阻兩端依次并聯(lián)有第一二極管及繼電器的線圈，繼電器的觸點設(shè)置在控制電路上。

所述計數(shù)器采用555芯片。

所述控制電路包括由繼電器的常閉觸點及第八電阻組成的串聯(lián)電路，串聯(lián)電路的一端連接電源正極，另一端連接電源負極，串聯(lián)電路控制連接端壓機的電機。

所述開關(guān)集成電路的第二輸出端連接有顯示裝置，顯示裝置設(shè)置在傳感器控制臺上，所述傳感器控制臺固定設(shè)置在端壓機上。

所述傳感器控制臺上還設(shè)置有手動開關(guān)，手動開關(guān)控制連接端壓機的電機。

本實用新型在端壓機機械臂上設(shè)置有金屬塊，同時在端壓機機架上對應(yīng)設(shè)置金屬傳感器，利用金屬傳感器來檢測金屬塊的動作，當端壓機機械臂向下運動時，帶動金屬塊向下移動，金屬傳感器檢測到有金屬經(jīng)過時，金屬傳感器輸出信號，經(jīng)放大電路放大之后，由計數(shù)電路計數(shù)，計數(shù)到之后，自動控制端壓機停止工作，無需工作人員肉眼判斷，計數(shù)結(jié)果快速準確，能夠有效地提高生產(chǎn)效率，并能提高產(chǎn)品的質(zhì)量；金屬傳感器的反應(yīng)靈敏，大大提高了檢測結(jié)果的準確性，計數(shù)電路采用開關(guān)集成電路及555芯片，外圍電路簡單，具有過壓、過流及過熱保護功能，不僅價格低廉，而且計數(shù)結(jié)果準確，能夠有效地降低工作人員的勞動強度，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的電路原理圖。

具體實施方式

如圖1及圖2所示，本實用新型在端壓機機械臂6上設(shè)置有金屬塊5，端壓機機架7上對應(yīng)設(shè)置有金屬傳感器4，金屬傳感器4的輸出端依次經(jīng)放大電路、計數(shù)電路及控制電路連接端壓機的電機，功率放大電路用于對金屬傳感器4輸出的信號進行放大，計數(shù)電路用于對功率放大電路的輸出信號進行計數(shù)，控制電路用于控制端壓機的電機的動作。

功率放大電路采用功率放大器U1，功率放大器U1的正向輸入端經(jīng)第一電阻R1及第一電容C1組成的串聯(lián)電路連接金屬傳感器4的輸出端，金屬傳感器4的地端接地，第一電阻R1和第一電容C1之間還經(jīng)第二電阻R2接地，功率放大器U1的正向輸入端還經(jīng)第三電阻R3連接功率放大器U1的輸出端，功率放大器U1的反向輸入端經(jīng)第四電阻R4接地，功率放大器U1的輸出端經(jīng)第五電阻R5連接計數(shù)電路的輸入端。

計數(shù)電路采用開關(guān)集成電路及控制器，開關(guān)集成電路采用TWH8778芯片，控制器采用555芯片，開關(guān)集成電路的1引腳（輸入端）經(jīng)第一晶閘管VD1接地，開關(guān)集成電路的4引腳（地端）接地，開關(guān)集成電路的2引腳（第一輸出端）經(jīng)第六電阻R6及滑動變阻器RP組成的串聯(lián)電路連接控制器的4引腳（直接清零端），開關(guān)集成電路的5引腳（控制端）經(jīng)第二電容C2接地，開關(guān)集成電路的5引腳（控制端）還分別連接控制器的6引腳（高觸發(fā)端）和7引腳（放電端），控制器的8引腳（電源端）連接電源，控制器的1引腳（地端）接地，控制器的5引腳（電壓控制端）經(jīng)第三電容C3接地， 控制器的2引腳（低觸發(fā)端）和3引腳（輸出端）均經(jīng)第四電容C4接地，控制器的2引腳（低觸發(fā)端）和3引腳（輸出端）還均經(jīng)第七電阻R7連接電源正極VCC，第七電阻R7兩端依次并聯(lián)有第一二極管D1及繼電器的線圈K1，繼電器的觸點設(shè)置在控制電路上。

控制電路包括由繼電器的常閉觸點K1-1及第八電阻R8組成的串聯(lián)電路，串聯(lián)電路的一端連接電源正極VCC，另一端連接電源負極，串聯(lián)電路控制連接端壓機的電機M。

開關(guān)集成電路的3引腳（第二輸出端）連接有顯示裝置2，顯示裝置2設(shè)置在感應(yīng)器控制臺1上，感應(yīng)器控制臺1固定設(shè)置在端壓機機架7上，顯示裝置2用于顯示計數(shù)電路的計數(shù)結(jié)果，感應(yīng)器控制臺1上還設(shè)置有手動開關(guān)3，手動開關(guān)3控制連接端壓機的電機。

本實用新型在工作時，端壓機機械臂6向下運動時，金屬傳感器4檢測到信號，輸出電流信號給放大電路，經(jīng)放大電路放大之后，使開關(guān)集成電路導(dǎo)通，C2通過R6和RP進行充電，金屬傳感器每檢測到一個脈沖，則C2充電一次，當C1上的電壓達到控制器的導(dǎo)通電壓時，控制器復(fù)位，控制器的3引腳（輸出端）輸出高電平，繼電器的線圈K1得電，其常閉觸點K1-1斷開，端壓機的電機失電，端壓機停止工作，此時端壓完成的產(chǎn)品達到設(shè)定值，工作人員將已端壓完成的產(chǎn)品進行包裝，包裝完成后，按下手動開關(guān)3，開始下一個循環(huán)。

本實用新型能夠?qū)Χ藟和瓿傻漠a(chǎn)品進行計數(shù)，并在計數(shù)完成后自動控制端壓機停止工作，能夠有效地降低工作人員的勞動強度，提高生產(chǎn)效率。