本實(shí)用新型涉及軟瓷生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種遠(yuǎn)紅外軟瓷烘干爐。

背景技術(shù)：

軟瓷，其學(xué)術(shù)名稱為改性無(wú)機(jī)粉復(fù)合片材，是一種建筑材料，主要采用工業(yè)尾礦渣，建筑垃圾，石粉，砂子等經(jīng)過(guò)干燥、球磨、分類等多重加工與分子改性處理，然后用3D模數(shù)技術(shù)塑造成型，得到的產(chǎn)品外觀可完全還原瓷磚，石材，陶板，清水等建筑外墻產(chǎn)品的天然效果；也可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求隨物賦形。軟磁材料可以滿足住宅，商業(yè)，工建等不同風(fēng)格建筑外墻的使用要求和裝飾效果。軟瓷具有很好的拒水透氣性，避免像剛性材料瓷磚因濕貼冷凝空鼓而產(chǎn)生的脫落；且產(chǎn)品原材料為無(wú)機(jī)材料，耐老化性能優(yōu)越，使用壽命可達(dá)三十年以上。使用的原料為改性無(wú)機(jī)粉，不產(chǎn)生靜電，不粘灰塵自潔性能良好?；谏鲜鎏匦?，軟瓷產(chǎn)品安全環(huán)保，表現(xiàn)力強(qiáng)，是室內(nèi)或者室外裝修的理想材料。

軟瓷的生產(chǎn)工藝與陶瓷類似，由90%的黏土和10%的水溶性添加劑混合，經(jīng)400度以上高溫?zé)Y(jié)而成，因此其生產(chǎn)工藝中也包括烘干，目的是為了降低軟瓷分子中的含水量。軟瓷烘干通常在烘干爐內(nèi)進(jìn)行，在烘干過(guò)程中需要不斷地開啟爐門以向其內(nèi)放入待烘干的軟瓷胚或取出烘干后的成品，因此導(dǎo)致爐內(nèi)大量的熱量散失，浪費(fèi)能源，且現(xiàn)有的烘干爐采用普通的電阻絲加熱，能耗高且升溫較慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種遠(yuǎn)紅外軟瓷烘干爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種遠(yuǎn)紅外軟瓷烘干爐，包括：爐體、碳纖維發(fā)熱管、運(yùn)料裝置以及抽濕裝置，所述爐體的內(nèi)側(cè)和頂部具設(shè)置碳纖維發(fā)熱管，所述碳纖維發(fā)熱管連接電源裝置；所述運(yùn)料裝置包括：滑軌、卷?yè)P(yáng)機(jī)和運(yùn)料車，所述滑軌設(shè)置在爐體內(nèi)且右段延伸至爐體外，所述運(yùn)料車底部設(shè)置滾輪，滾輪設(shè)置在滑軌上，所述卷?yè)P(yáng)機(jī)包括第一卷?yè)P(yáng)機(jī)和第二卷?yè)P(yáng)機(jī)，滑軌內(nèi)設(shè)置鋼纜，第一卷?yè)P(yáng)機(jī)和第二卷?yè)P(yáng)機(jī)均通過(guò)鋼纜連接在運(yùn)料車底部，爐體的右側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝爐門；所述抽濕裝置包括閥門、風(fēng)管以及抽氣扇，所述風(fēng)管與連通在爐體頂部且與抽氣扇連接，風(fēng)管上安裝閥門。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述運(yùn)料車上設(shè)置撐桿。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述撐桿上安裝若干滑輪。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述抽氣扇的控制器定時(shí)器。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述爐體內(nèi)壁和爐門內(nèi)側(cè)均設(shè)置耐熱保溫層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型利用碳纖維發(fā)熱管作為加熱源，具有能耗低、升溫快、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)；通過(guò)運(yùn)料裝置成批的進(jìn)行軟瓷坯的卸裝，降低了爐門開啟的時(shí)間，有效減少熱量散失。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種遠(yuǎn)紅外軟瓷烘干爐，包括：爐體2、碳纖維發(fā)熱管12、運(yùn)料裝置以及抽濕裝置，所述爐體2的內(nèi)側(cè)和頂部具設(shè)置碳纖維發(fā)熱管12，所述碳纖維發(fā)熱管12連接電源裝置，碳纖維發(fā)熱管12具有遠(yuǎn)紅外線輻射、耐高溫以及高熱能力強(qiáng)等優(yōu)異性能，將其作為軟瓷烘干爐的熱源發(fā)生裝置取代電阻絲發(fā)熱將有效提高烘干效率，降低能耗；所述運(yùn)料裝置包括：滑軌4、卷?yè)P(yáng)機(jī)和運(yùn)料車5，所述滑軌4設(shè)置在爐體2內(nèi)且右段延伸至爐體2外，所述運(yùn)料車5底部設(shè)置滾輪6，滾輪6設(shè)置在滑軌4上，所述卷?yè)P(yáng)機(jī)包括第一卷?yè)P(yáng)機(jī)101和第二卷?yè)P(yáng)機(jī)102，滑軌4內(nèi)設(shè)置鋼纜3，第一卷?yè)P(yáng)機(jī)101和第二卷?yè)P(yáng)機(jī)102均通過(guò)鋼纜3連接在運(yùn)料車5底部，爐體2的右側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝爐門7，第二卷?yè)P(yáng)機(jī)102啟動(dòng)將運(yùn)料車5拉出爐體2外，將運(yùn)料車5上的軟瓷坯全部卸下再放入待烘干的軟瓷后，啟動(dòng)第一卷?yè)P(yáng)機(jī)101，將運(yùn)料車5拉回爐體2內(nèi)進(jìn)行烘干，而爐門7與運(yùn)料車5接觸便繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)自動(dòng)開啟，且爐門7只在運(yùn)料車5經(jīng)過(guò)的時(shí)候開啟，明顯降低了爐門7開啟的時(shí)間，減少熱量損耗；所述抽濕裝置包括閥門11、風(fēng)管10以及抽氣扇8，所述風(fēng)管10與連通在爐體2頂部且與抽氣扇8連接，風(fēng)管10上安裝閥門11，烘干過(guò)程中會(huì)有水蒸氣積聚在爐體2頂部，水蒸氣遇冷液化后會(huì)對(duì)爐體2造成積水，對(duì)烘干效果有不利影響，因此通過(guò)抽氣扇8將積聚在爐體2頂部的水蒸氣抽出，可有效避免上述問(wèn)題。

所述運(yùn)料車5上設(shè)置撐桿14，撐桿14與爐門7接觸并將爐門7撐開。

所述撐桿14上安裝若干滑輪13，降低爐門7與撐桿14接觸的摩擦力和噪音。

所述抽氣扇8的控制器定時(shí)器9，可定時(shí)控制抽氣扇8啟動(dòng)，對(duì)爐體2內(nèi)定時(shí)除濕。

所述爐體2內(nèi)壁和爐門7內(nèi)側(cè)均設(shè)置耐熱保溫層，進(jìn)一步降低熱量散失，節(jié)約能耗。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。