本實用新型涉及一種適用于垃圾物料的轉(zhuǎn)筒烘干機，屬于垃圾物料的烘干設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有城市垃圾處理方法中，國內(nèi)外廣泛采用方式主要有衛(wèi)生填埋、高溫堆肥和焚燒，熱解處理等，其它一些新技術(shù)，正不斷取得進展。原生垃圾含有大量的水分，如何在垃圾燃燒或再生以及熱解前對其進行有效干燥，去除所含大量水分對整個垃圾處理過程起著至關(guān)重要的作用。目前針對污泥，煤泥，礦石以及生物質(zhì)的烘干設(shè)備較多。但是針對垃圾這種特殊混合物料，含水量大，成分復(fù)雜的烘干設(shè)備尚不成熟，可行的方法是采用臥式轉(zhuǎn)筒烘干機，其內(nèi)部針對不同的物料，設(shè)置有不同結(jié)構(gòu)的炒料板,在進出料端設(shè)有螺旋抄板。但是針對垃圾這種混合物料，存在含水量波動大，組分復(fù)雜，物料比重差距大，滾筒內(nèi)滯留時間不易控制，條狀塑料薄片物料容易粘掛抄流板等特點，以往的烘干機無法適應(yīng)該物料。另外如何布置炒料板以及炒料板形狀從而形成均勻料幕，減少空洞，使物料與熱煙氣均勻混合接觸也是目前的垃圾烘干需要解決的問題。

現(xiàn)有技術(shù)有一種自調(diào)節(jié)垃圾烘干機，該設(shè)備能夠根據(jù)生活垃圾的含水量高低、自動調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速，有一能夠調(diào)節(jié)滾筒傾斜角度的調(diào)角機構(gòu)。保證烘干后的垃圾的含水量符合要求。其控制系統(tǒng)的特點為能夠根據(jù)生活垃圾在烘干前后的含水量高低和熱風(fēng)溫度的高低，在一定時間內(nèi)按最節(jié)能的方案控制電動機的轉(zhuǎn)速，保證烘干后的垃圾的含水量符合要求。該現(xiàn)有技術(shù)通過改變轉(zhuǎn)筒整體傾斜角度調(diào)節(jié)垃圾滯留時間，由于需要在基座上調(diào)節(jié)，整體結(jié)構(gòu)笨重，調(diào)節(jié)過程不靈活緩慢，不易實現(xiàn)實時調(diào)節(jié)；此外，還需要較復(fù)雜的機構(gòu)，從而實現(xiàn)角度的改變，投資大；對于垃圾特殊物料，熱煙氣溫度過高，烘干后的垃圾容易收縮變形甚至燃燒，熱煙氣溫度低，需要的風(fēng)量相應(yīng)增大，垃圾很快被吹出烘干筒，起不到有效干燥的作用；僅在入口處控制熱風(fēng)流量和溫度困難較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有的垃圾烘干機所存在的問題，本實用新型提供了一種新的適用于垃圾物料的轉(zhuǎn)筒烘干機，包括筒體、筒體驅(qū)動裝置、物料入口組件和物料出口組件，筒體通過支撐機構(gòu)轉(zhuǎn)動支撐在底座上，該筒體與筒體驅(qū)動裝置傳動連接；物料入口組件和物料出口組件分別安裝在該筒體的兩端，其特征在于，在所述的筒體內(nèi)設(shè)有長條抄料板、梯形抄料板和推進抄料板，多塊長條抄料板沿圓周均布，每一長條抄料板的長方向沿筒體軸向設(shè)置，長條抄料板的一個長邊與筒體內(nèi)側(cè)焊接，寬度方向沿徑向設(shè)置；多個該梯形抄料板的寬邊間隔連接在該長條抄料板的另一長邊；多個該推進抄料板沿筒體軸向間隔設(shè)置，每一推進抄料板的平面與筒體軸向設(shè)有夾角。

在本實用新型的一些優(yōu)選的實施例中，每一所述長條抄料板上的多個梯形抄料板在徑向與長條抄料板之間設(shè)有150-170°的夾角，相鄰的梯形抄料板的夾角不同。

在本實用新型的一些優(yōu)選的實施例中，所述的梯形抄料板與長條抄料板之間用螺栓連接。

在本實用新型的一些優(yōu)選的實施例中，所述的推進抄料板的一端通過一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動穿出筒體外，并與一角度調(diào)節(jié)桿連接，在所述轉(zhuǎn)軸的外端設(shè)有緊固螺母。

在本實用新型的一些優(yōu)選的實施例中，在所述的筒體外周設(shè)有熱煙氣補充裝置，包括熱煙氣配流環(huán)和噴管，熱煙氣配流環(huán)沿筒體圓周密封連接在筒體軸向1/2到3/5的位置，在該煙氣配流環(huán)的內(nèi)周面沿周向均勻設(shè)置2至4個徑向的噴管，在該噴管的頂端設(shè)有朝筒體出料方向的噴嘴，該噴嘴的出口方向與筒體軸線的夾角為10°-20°；

在本實用新型的一些優(yōu)選的實施例中，在該煙氣配流環(huán)的外周面設(shè)有煙氣注入口。

采用本實用新型的轉(zhuǎn)筒烘干機能夠解決以下技術(shù)問題：

1、物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的滯留時間問題，根據(jù)不同的物料現(xiàn)狀實時調(diào)節(jié)滯留時間，達到有效烘干的效果。

2、物料在轉(zhuǎn)筒截面的均勻布料，物料被抄起后能均勻散布到轉(zhuǎn)筒空間，與氣流充分接觸。

3、防止物料與抄料板的掛料問題，垃圾物料破碎后多為條條，片片狀軟結(jié)構(gòu)，容易與炒料板纏繞在一起。

4、提高抄料板的抄料效率，轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)過程中，如何改進抄料板結(jié)構(gòu)，使得更多的物料被揚起，避免物料在轉(zhuǎn)筒底部的堆積。

5、可調(diào)節(jié)式冷熱煙氣中間補充機構(gòu)，可根據(jù)垃圾物料的含水率及需要烘干程度，在轉(zhuǎn)筒的中間部位再次給予煙氣補充，鞏固烘干效果。

本實用新型的主要有益效果包括：采用本實用新型裝置能顯著提高抄料效率，保證物料充分揚起；物料均勻分散到轉(zhuǎn)筒橫截面，使物料與熱煙氣充分接觸，提高傳熱效率；推進抄料板改變推進角度，改變物料前進速度，調(diào)節(jié)滯留時間，保證物料的充分烘干；熱煙氣補充機構(gòu)，提高物料在轉(zhuǎn)筒中后部的溫度，降低熱煙氣的濕度，在保證物料有效烘干的前提下，避免物料被烤焦和被熱風(fēng)吹走。

附圖說明

圖1是本實用新型一個實施例的總體結(jié)構(gòu)的軸向剖視示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是圖1的B-B剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：1、長條抄料板，2、齒環(huán)，3、推進抄料板，4、噴管，5、梯形抄料板，6、托環(huán)和托輥，7、引風(fēng)口，8、出口端筒，9、出料口(包括出料螺旋)，10、驅(qū)動電機，11、進料口(包括進料螺旋)，12、進料端筒，13、導(dǎo)流板，14、煙氣入口，15、底座，16、筒體，17、熱煙氣配流環(huán)，18、角度調(diào)節(jié)桿，19、密封圈。

具體實施方式

參見圖1～圖3，本實用新型的一種適用于垃圾物料的新型轉(zhuǎn)筒烘干機，包括筒體16、筒體驅(qū)動裝置(驅(qū)動電機10通過其輸出軸的齒輪與設(shè)在筒體上的齒環(huán)2嚙合)、物料入口組件(包括進料口11、進料端筒12、導(dǎo)流板13、煙氣入口14)和物料出口組件(引風(fēng)口7、出口端筒8、出料口9)，筒體16通過支撐機構(gòu)(托環(huán)和托輥6)轉(zhuǎn)動支撐在底座15上，該筒體16與筒體驅(qū)動裝置傳動連接，由驅(qū)動電機10通過驅(qū)動齒環(huán)2與筒體一起轉(zhuǎn)動。物料入口組件和物料出口組件分別安裝在該筒體的兩端。以上的結(jié)構(gòu)均為常規(guī)技術(shù)。其中，在所述筒體16內(nèi)設(shè)有長條抄料板1、梯形抄料板5和推進抄料板3，多塊長條抄料板1沿筒體的圓周均布，每一長條抄料板1的長方向沿筒體軸向設(shè)置，長條抄料板1的一個長邊與筒體16內(nèi)側(cè)焊接，寬度方向沿徑向設(shè)置。多個該梯形抄料板5的寬邊連接在該長條抄料板1的另一長邊(間隔分布)；多個該推進抄料板3沿筒體16的軸向間隔設(shè)置，每一推進抄料板3的平面與筒體軸向設(shè)有夾角b。

作為本實用新型轉(zhuǎn)筒烘干機的一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，每一所述長條抄料板上的多個梯形抄料板5在徑向與長條抄料板1之間設(shè)有150-170°的夾角a，相鄰的梯形抄料板5的該夾角a不同。

作為本實用新型轉(zhuǎn)筒烘干機的另一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，還可在推進抄料板3的一端通過一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動穿出筒體16外(參見圖2)，并與一角度調(diào)節(jié)桿18連接，在該轉(zhuǎn)軸的外端設(shè)有緊固螺母(未圖示)，根據(jù)物料的不同，通過角度調(diào)節(jié)桿18調(diào)節(jié)推進抄料板3的角度。

作為本實用新型轉(zhuǎn)筒烘干機的又一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，在所述的筒體16外周設(shè)有熱煙氣補充裝置，該熱煙氣補充裝置包括熱煙氣配流環(huán)17和噴管4，熱煙氣配流環(huán)17沿筒體的團周通過密封圈19密封連接在筒體16軸向1/2到3/5的位置，在該煙氣配流環(huán)17的內(nèi)周面沿周向均勻設(shè)置2至4個徑向的噴管4，在該噴管4的頂端設(shè)有朝筒體出料方向的噴嘴，該噴嘴的出口方向與筒體16的軸線的夾角為10°-20°；在該煙氣配流環(huán)的外周面設(shè)有煙氣注入口(未圖示)。

本實用新型轉(zhuǎn)筒烘干機具有以下特點：

1、條形抄料板1物料持有量大，能提高抄料效率，物料被連續(xù)抄起，避免因垃圾物料在筒體底部的堆積而引起的烘干效果降低現(xiàn)象，提高了轉(zhuǎn)筒空間的利用率。

2、梯形抄料板5具有不同的角度(150-170度)，物料在下落時沿著梯形抄料板5的不同角度分散開來，起到分配物料的作用，使物料均勻分配到筒體的橫截面上，與熱煙氣有效充分接觸傳熱，有利于帶走物料水分；為了不與垃圾條塊狀物料粘連，梯形抄料板為梯形結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)物料順利下落；梯形抄料板5與條形抄料板1采用螺栓固定的方式，便于針對不同的物料采用不同角度的抄料板5，并且便于維修。

3、推進抄料板3能改變角度，改變物料的前進速度，調(diào)節(jié)在筒體內(nèi)的滯留時間，從而達到充分烘干的目的。推進抄料板3角度改變可以采用液壓驅(qū)動或電動方式驅(qū)動。

4、熱煙氣補充裝置：設(shè)在筒體軸向1/2到3/5的位置，沿周向設(shè)置2至4個噴嘴，噴嘴出口方向與滾筒軸線夾角10°-20°，進一步提供熱煙氣，鞏固烘干效果。并且具有風(fēng)選作用，對于已經(jīng)烘干的垃圾物料，比重較輕，被熱氣流很快吹出，提高烘干效率和產(chǎn)量。

5、高效組合抄料板結(jié)構(gòu)，條形抄料板1和梯型抄料板5相結(jié)合，實現(xiàn)充分抄料和均勻布料的雙重效果。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準(zhǔn)。