本發(fā)明涉及觸摸屏領(lǐng)域，特別是涉及一種無(wú)需綁定柔性印刷電路板的導(dǎo)電膜及觸摸屏。

背景技術(shù)：

隨著科技的進(jìn)步，具有觸摸屏的電子產(chǎn)品已經(jīng)遍及人類社會(huì)的各個(gè)角落。目前，在一些含有觸摸屏或者觸控感應(yīng)模組的電子產(chǎn)品中，通常采用柔性印刷電路板(Flexible printed circuit board，簡(jiǎn)稱FPCB)將觸控傳感層(Sensor層)與電子產(chǎn)品中的主板或其他部件電氣連接起來：FPCB的一端通過連接器采用插接或按扣的方式與電子產(chǎn)品的主板或其它部件連接，另一端通過異方性導(dǎo)電膠(Anisotropic Conductive Film，簡(jiǎn)稱ACF)與Sensor觸控傳感器進(jìn)行綁定(又稱Bongding)。

然而，在綁定過程中存在著諸多問題。首先，柔性印刷電路板價(jià)格昂貴和綁定工序的成本較高；再者，在FPCB與Sensor層的綁定過程中容易產(chǎn)生接觸不良以及后續(xù)的樣品可靠性較差的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，本發(fā)明旨在提供一種無(wú)需柔性印刷電路板與觸控傳感層綁定的導(dǎo)電膜及觸摸屏。

一種導(dǎo)電膜，包括第一部分和第二部分，所述第一部分包括觸控傳感區(qū)域和位于所述觸控傳感區(qū)域邊緣的邊框區(qū)域，所述第二部分為從所述第一部分的至少一側(cè)向外延伸形成的可撓性連接部；觸控電極，分布于所述觸控傳感區(qū)域；電極引線，分布于所述邊框區(qū)域，所述電極引線的一端與觸控電極連接，另一端延伸至可撓性連接部的末端形成部分插接結(jié)構(gòu)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述觸控電極包括多組條狀的觸控驅(qū)動(dòng)電極和多組塊狀的觸控感應(yīng)電極；所述導(dǎo)電膜以互容的方式實(shí)現(xiàn)觸摸感應(yīng)檢測(cè)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述觸控電極包括多組交叉排列的觸控驅(qū)動(dòng)電極和觸控感應(yīng)電極，且所述觸控驅(qū)動(dòng)電極和觸控感應(yīng)電極在交叉處由至少一絕緣層隔開，所述導(dǎo)電膜以互容的方式實(shí)現(xiàn)觸摸感應(yīng)檢測(cè)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述觸控電極包括多組相互咬合但不相交的觸控驅(qū)動(dòng)電極和觸控感應(yīng)電極，所述導(dǎo)電膜以互容的方式實(shí)現(xiàn)觸摸感應(yīng)檢測(cè)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述觸控電極為多組獨(dú)立的塊狀觸控電極，所述導(dǎo)電膜以自容的方式實(shí)現(xiàn)觸摸感應(yīng)檢測(cè)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，在所述邊框區(qū)域的周圍存在至少一根由電極引線或觸控電極之間的一種或者兩種組成的接地電極引線，所述接地電極引線延伸至可撓性連接部的末端形成部分所述插接結(jié)構(gòu)，并通過連接器進(jìn)行接地處理。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述插接結(jié)構(gòu)的表面設(shè)置有導(dǎo)電層，并包覆所述可撓性連接部末端的電極引線。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述基材的第一表面、第二表面上設(shè)置1～3層透明絕緣層。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，在所述可撓性連接部上以及所述邊框區(qū)的部分電極引線的表面還設(shè)置有導(dǎo)電屏蔽層，且所述導(dǎo)電屏蔽層與所述電極引線由所述絕緣層隔開。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，在所述接地電極引線表面所覆蓋的絕緣層設(shè)置至少一處鏤空以實(shí)現(xiàn)所述接地電極引線與所述導(dǎo)電屏蔽層的電連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述可撓性連接部的至少一表面上設(shè)置有與所述第一部分粘合的加強(qiáng)層，且所述加強(qiáng)層從所述第一部分的延伸至所述可撓性連接部的中部或者末端。

一種觸摸屏，包括上述任一實(shí)施例所述的導(dǎo)電膜。

上述導(dǎo)電膜中的基材包括一體成型的第一部分和第二部分，第一部分包括觸控傳感區(qū)域和邊框區(qū)域，所述第二部分為從所述第一部分的至少一側(cè)向外延伸形成的可撓性連接部，且所述電極引線分別延伸至可撓性連接部的末端形成含電極引線的插接結(jié)構(gòu)，以形成插接式結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)可以與主板或其它部件的連接器連接時(shí)無(wú)需在觸控傳感層上再綁定額外的柔性印刷電路板。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例所提供的導(dǎo)電膜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明另一實(shí)施例所提供的導(dǎo)電膜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明又一實(shí)施例所提供的導(dǎo)電膜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明又一實(shí)施例所提供的導(dǎo)電膜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明一實(shí)施例所提供的可撓性連接部沿圖1中A-A’的截面圖。

圖6為本發(fā)明一實(shí)施例所提供的導(dǎo)電膜中可撓性連接部的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明一實(shí)施例所提供的觸摸屏的層疊結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供的導(dǎo)電膜及觸摸屏可以作為手機(jī)、平板電腦等類型的具有觸摸交互形式的顯示終端。

如圖1所示，本發(fā)明中的導(dǎo)電膜10包括基材11、觸控電極和電極引線15。其中，所述基材11包括第一部分12和第二部分13，所述第一部分12包括觸控傳感區(qū)域和位于所述觸控傳感區(qū)域邊緣的邊框區(qū)域，所述第二部分13為從所述第一部分12的上側(cè)向外延伸形成可撓性連接部16；所述觸控電極包括觸控感應(yīng)電極141和觸控驅(qū)動(dòng)電極142，均分布于所述第一部分12的觸控傳感區(qū)域；所述電極引線15包括感應(yīng)電極引線151和驅(qū)動(dòng)電極引線152，分布于所述第一部分12的邊框區(qū)域；所述感應(yīng)電極引線151一端與所述觸控感應(yīng)電極141電連接，另一端向可撓性連接部16末端162延伸形成依次間隔開的部分插接結(jié)構(gòu)161，以形成插接式結(jié)構(gòu)；所述驅(qū)動(dòng)電極引線152一端與所述觸控驅(qū)動(dòng)電極142電連接，另一端也向所述可撓性連接部16末端162延伸形成依次間隔開的部分插接結(jié)構(gòu)161，也形成插接式結(jié)構(gòu)。該插接結(jié)構(gòu)161與業(yè)界的柔性印刷電路板中的金手指作用相同，可通過插接式結(jié)構(gòu)的方式與位于主板或電子產(chǎn)品上的連接器連接。在該實(shí)施例中，觸控驅(qū)動(dòng)電極142由多組條狀電極結(jié)構(gòu)組成，而觸控感應(yīng)電極141由多組塊狀電極結(jié)構(gòu)組成，所述導(dǎo)電膜10以互容的方式實(shí)現(xiàn)觸摸感應(yīng)檢測(cè)。該實(shí)施例中的導(dǎo)電膜10中的觸控電極布局方案可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)觸控，可提供更豐富的用戶體驗(yàn)，另外該實(shí)施例中的觸控電極制作工藝簡(jiǎn)單，只需一次曝光顯影即可，靈敏性較高。在其他實(shí)施例中，第二部分13也可以為從所述第一部分12的下側(cè)或者左側(cè)或者右側(cè)向外延伸形成可撓性連接部16，而其他組件、組件的連接關(guān)系以及作用與上述相同。在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，為了避免導(dǎo)電膜的第一部分12與第二部分13的連接部位在第二部分13進(jìn)行彎折使用時(shí)以及導(dǎo)電膜10制造時(shí)容易發(fā)生折裂，所述連接部位采用圓弧形設(shè)計(jì)，優(yōu)選的所述圓弧形為向所述連接部方向凹陷的圓弧。

如圖2所示，在一些實(shí)施例中，本發(fā)明中的導(dǎo)電膜20包括基材21、觸控電極和電極引線25。其中，所述基材21包括第一部分22和第二部分23，所述第一部分22包括觸控傳感區(qū)域和位于所述觸控傳感區(qū)域邊緣的邊框區(qū)域，所述第二部分23為從所述第一部分22的上側(cè)向外延伸形成可撓性連接部26；所述觸控電極包括觸控感應(yīng)電極241和觸控驅(qū)動(dòng)電極242，均分布于所述第一部分22的觸控傳感區(qū)域；所述電極引線25包括感應(yīng)電極引線251和驅(qū)動(dòng)電極引線252，分布于所述第一部分22的邊框區(qū)域；所述感應(yīng)電極引線251一端與所述觸控感應(yīng)電極241電連接，另一端向可撓性連接部26末端262延伸形成依次間隔開的部分插接結(jié)構(gòu)261，以形成插接式結(jié)構(gòu)；所述驅(qū)動(dòng)電極引線252一端與所述觸控驅(qū)動(dòng)電極242電連接，另一端也向所述可撓性連接部26末端262延伸形成依次間隔開的部分插接結(jié)構(gòu)261，也形成插接式結(jié)構(gòu)。該插接結(jié)構(gòu)261與業(yè)界的柔性印刷電路板中的金手指作用相同，可通過插接式結(jié)構(gòu)的方式與位于主板或電子產(chǎn)品上的連接器連接。在該實(shí)施例中，多組觸控驅(qū)動(dòng)電極242和多組觸控感應(yīng)電極241交叉排列，且在所述觸控驅(qū)動(dòng)電極242和觸控感應(yīng)電極241在交叉處由至少一絕緣層隔開，避免觸控感應(yīng)電極241和觸控驅(qū)動(dòng)電極242在交叉處短路，引起功能不良現(xiàn)象的產(chǎn)生，所述導(dǎo)電膜以互容的方式實(shí)現(xiàn)觸摸感應(yīng)檢測(cè)。該實(shí)施例中的導(dǎo)電膜20中的觸控電極布局方案可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)觸控，提供更豐富的用戶體驗(yàn)，另外該實(shí)施例中電極引線25的電阻較少，驅(qū)動(dòng)電壓低，功耗低。

如圖3所示，在一些實(shí)施例中，本發(fā)明中的導(dǎo)電膜30包括基材31、觸控電極和電極引線35。其中，所述基材31包括第一部分32和第二部分33，所述第一部分32包括觸控傳感區(qū)域和位于所述觸控傳感區(qū)域邊緣的邊框區(qū)域，所述第二部分33為從所述第一部分32的上側(cè)向外延伸形成可撓性連接部36；所述觸控電極包括觸控感應(yīng)電極341和觸控驅(qū)動(dòng)電極342，均分布于所述第一部分32的觸控傳感區(qū)域；所述電極引線35包括感應(yīng)電極引線351和驅(qū)動(dòng)電極引線352，分布于所述第一部分32的邊框區(qū)域；所述感應(yīng)電極引線351一端與所述觸控感應(yīng)電極341電連接，另一端向可撓性連接部36末端362延伸形成依次間隔開的部分插接結(jié)構(gòu)361，以形成插接式結(jié)構(gòu)；所述驅(qū)動(dòng)電極引線352一端與所述觸控驅(qū)動(dòng)電極342電連接，另一端也向所述可撓性連接部36末端362延伸形成依次間隔開的部分插接結(jié)構(gòu)361，也形成插接式結(jié)構(gòu)。該插接結(jié)構(gòu)361與業(yè)界的柔性印刷電路板中的金手指作用相同，可通過插接式結(jié)構(gòu)的方式與位于主板或電子產(chǎn)品上的連接器連接。在該實(shí)施例中，多組觸控驅(qū)動(dòng)電極342和多組觸控感應(yīng)電極341相互咬合但不相交，所述導(dǎo)電膜以互容的方式實(shí)現(xiàn)觸摸感應(yīng)檢測(cè)。該實(shí)施例中的導(dǎo)電膜30中的觸控電極布局方案一方面可以使電極引線35的電阻較小，驅(qū)動(dòng)電壓低，功耗低，觸控靈敏度高；另一方面，該導(dǎo)電膜的觸控電極圖案的制作工藝簡(jiǎn)單，通過一次曝光顯影即可。

如圖4所示，在一些實(shí)施例中，本發(fā)明中的導(dǎo)電膜40包括基材41、觸控電極44和電極引線45。其中，所述基材41包括第一部分42和第二部分43，所述第一部分42包括觸控傳感區(qū)域和位于所述觸控傳感區(qū)域邊緣的邊框區(qū)域，所述第二部分43為從所述第一部分42的上側(cè)向外延伸形成可撓性連接部46；所述觸控電極44分布于所述第一部分42的觸控傳感區(qū)域；所述電極引線451分布于所述第一部分42的邊框區(qū)域；所述感應(yīng)電極引線451一端與所述觸控電極44電連接，另一端向可撓性連接部46末端462延伸形成依次間隔開的部分插接結(jié)構(gòu)461，以形成插接式結(jié)構(gòu)。該插接結(jié)構(gòu)461與業(yè)界的柔性印刷電路板中的金手指作用相同，可通過插接式結(jié)構(gòu)的方式與位于主板或電子產(chǎn)品上的連接器連接。在該實(shí)施例中，所述觸控電極44為多組獨(dú)立設(shè)置的塊狀觸控電極，所述導(dǎo)電膜以自容的方式實(shí)現(xiàn)觸摸感應(yīng)檢測(cè)。該實(shí)施例中的導(dǎo)電膜40中的觸控電極布局方案一方面可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)觸控，提高用戶使用體驗(yàn)；另一方面，該導(dǎo)電膜40的觸控電極圖案的制作工藝簡(jiǎn)單，通過一次曝光顯影即可，可以節(jié)省成本，提高良率。

在本發(fā)明中的其他實(shí)施例中，條狀觸控電極可以由中間局部鏤空的條狀電極構(gòu)成，也可以由沿著一維方向上具有不同寬度的電極構(gòu)成，還可以由排列方向上的條電極以及旁邊的枝狀電極構(gòu)成；塊狀觸控電極可以是方形、菱形、三角形或其他規(guī)則或者不規(guī)則的電極形狀。在圖1和圖2的示意圖中，橫向排列的觸控感應(yīng)電極和豎向排列的觸控驅(qū)動(dòng)電極可以互換。在圖3所示的實(shí)施例中的導(dǎo)電膜，觸控電極可以橫向排列形成咬合，也可以縱向排列形成咬合，同時(shí)導(dǎo)電膜也可以由兩組或者兩組以上的縱向排列是咬合電極構(gòu)成。

在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，所述的含電極引線的插接結(jié)構(gòu)也可以不直接靠近可撓性連接部的邊緣設(shè)置，而是設(shè)置在距離可撓性連接部的邊緣0.05～2毫米的位置處，如此設(shè)置可以降低生產(chǎn)成本，提高制作良率。

如圖5所示，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，導(dǎo)電膜10中的插接結(jié)構(gòu)161包括感應(yīng)電極引線151(或驅(qū)動(dòng)電極引線152)和導(dǎo)電層50，兩層依次層疊設(shè)置。通過設(shè)置導(dǎo)電層50，用以保護(hù)感應(yīng)電極引線151(或或驅(qū)動(dòng)電極引線152)在使用過程中不被氧化和導(dǎo)電連接的作用，便于保護(hù)和延長(zhǎng)其使用壽命。在一些實(shí)施例中，該導(dǎo)電層50為覆蓋可撓性連接部末端的感應(yīng)電極引線15的導(dǎo)電碳漿層。該導(dǎo)電碳漿層可以通過絲印、噴墨打印、印刷鐳射等工藝制作。在另外的一些實(shí)施例中，導(dǎo)電層50具體可為金屬鍍層，該金屬鍍層包括鎳、金等金屬中的至少一種。

在一些實(shí)施例中，在第一部分12(或22或32或42)邊框區(qū)域的周圍存在至少一根電極引線或觸控電極之間的一種或者兩種組成的接地電極引線153(或253或353或452)，如圖1～圖5，所述接地電極引線153(或253或353或452)延伸至所述可撓性連接部16(或26或36或46)的末端，并通過連接器進(jìn)行接地處理。具體的，當(dāng)接地電極引線153(或253或353或452)設(shè)置在第一部分12(或22或32或42)的邊框區(qū)域，所述接地電極引線153(或253或353或452)延伸至可撓性連接部16(或26或36或46)的末端形成部分插接結(jié)構(gòu)161(或261或361或461)。本發(fā)明中的導(dǎo)電膜通過設(shè)置接地電極引線可以降低或避免導(dǎo)電膜上的觸控電極和電極引線受外界電磁信號(hào)的干擾，提高信號(hào)的靈敏度。

本發(fā)明中的導(dǎo)電膜10包括一體成型的第一部分12和第二部分13，第一部分12包括觸控傳感區(qū)域和邊框區(qū)域，所述第二部分13為從所述第一部分12的至少一側(cè)向外延伸形成的可撓性連接部16，且感應(yīng)電極引線151和驅(qū)動(dòng)電極引線15在可撓性連接部的末端形成含電極引線的插接結(jié)構(gòu)161。因此可以無(wú)需額外的柔性印刷電路板再與主板連接，因此可以避免柔性印刷電路板與觸控傳感層的綁定過程中容易產(chǎn)生接觸不良以及后續(xù)的樣品可靠性較差的問題。

如圖6所示，在一些實(shí)施例中，可以在本發(fā)明所述導(dǎo)電膜10的第一部分12的第一表面上設(shè)置1～3層透明絕緣層18，以保護(hù)感應(yīng)電極引線15而避免被氧化。在另外一些實(shí)施例中，所述絕緣層18的表面上還設(shè)置有導(dǎo)電屏蔽層19，且該導(dǎo)電屏蔽層19與感應(yīng)電極引線15由絕緣層18隔開。在一些其他實(shí)施例中，該導(dǎo)電屏蔽層19可以由導(dǎo)電油墨或?qū)щ姴蓟蛘邔?dǎo)電膠組成。導(dǎo)電屏蔽層19的設(shè)置可以避免或降低感應(yīng)電極引線受外圍環(huán)境的電磁干擾。進(jìn)一步地，為避免導(dǎo)電屏蔽層19與感應(yīng)電極引線15發(fā)生短路，絕緣層18可由多層絕緣層構(gòu)成，并通過絲網(wǎng)印刷或其它方式制備。進(jìn)一步地，在絕緣層18中設(shè)置至少一鏤空的部位，使導(dǎo)電屏蔽層19與所述接地導(dǎo)電引線153形成電連接，最終接地電極引線延伸至第一可撓性連接部16的末端形成部分第一插接結(jié)構(gòu)161，從而與連接器連接并實(shí)現(xiàn)接地。在第一部分12的第二表面上，同樣在所述驅(qū)動(dòng)電極引線152的外側(cè)設(shè)置1～3層絕緣層和一導(dǎo)電屏蔽層，導(dǎo)電屏蔽層與絕緣層的空間位置關(guān)系和作用與第一表面的相同，此處不再贅述。在本發(fā)明一些其他的實(shí)施例中，在第一部分12的第一表面、第二表面上還設(shè)置有加強(qiáng)層27。該加強(qiáng)層27可以減緩可撓性連接部在彎曲時(shí)分別對(duì)感應(yīng)電極引線151和驅(qū)動(dòng)電極引線152的影響。

如圖7所示，一種觸摸屏包括上述所述的導(dǎo)電膜。該觸摸屏包括保護(hù)蓋板60，導(dǎo)電膜和顯示單元70。該導(dǎo)電膜包括觸摸感應(yīng)電極141、觸控驅(qū)動(dòng)電極142以及電極引線。觸控感應(yīng)電極141和觸控驅(qū)動(dòng)電極142均設(shè)置在基材11的同一表面上。

本發(fā)明中基材的材質(zhì)可以為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、環(huán)烯烴聚合物(COP)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、環(huán)烯烴共聚物(COC)等透明的光學(xué)薄膜中的一種或多種。其中基材11的厚度為0.01～0.3毫米，且基材的厚度優(yōu)選0.15～0.25毫米。

本發(fā)明中觸控感電極和觸控驅(qū)動(dòng)電極在基材上的位置可以互換，且觸控感電極、觸控驅(qū)動(dòng)電極與基材之間可以存在其它材料層，如改善光學(xué)效果的材料層、增加導(dǎo)電層與基材之間附著力的材料層、以及其它用于制作觸控電極的材料層。如當(dāng)導(dǎo)電膜為金屬網(wǎng)格(Metal Mesh)類型的電容屏觸控結(jié)構(gòu)時(shí)，可先采用其它物質(zhì)如壓印膠、固化膠或聚碳酸酯等在基材表面構(gòu)建網(wǎng)格凹槽，再將導(dǎo)電介質(zhì)如銀膠等制作在網(wǎng)格凹槽中，從而形成觸控電極。

所述觸控電極的材質(zhì)可以由導(dǎo)電金屬、導(dǎo)電金屬氧化物、碳納米管、石墨烯和導(dǎo)電高分子材料中的至少一種導(dǎo)電物質(zhì)構(gòu)成，導(dǎo)電金屬元素可以包括銦、錫、銅、鎳、鋅、金、銀等中的一種或多種元素，觸控電極的材質(zhì)可以由一層或多層導(dǎo)電物質(zhì)構(gòu)成。常見的導(dǎo)電層有氧化銦錫(ITO)層、石墨烯薄膜層、碳納米管薄膜層等。

在一些實(shí)施例中，可先在基材(如PET等膜材)的表面鍍上或涂覆上導(dǎo)電層(如ITO)，然后對(duì)表面上的導(dǎo)電層進(jìn)行制作干膜、曝光顯影蝕刻，從而獲得觸控電極圖案。制作觸控電極圖案的方式包含以上方法，但不局限于上述方法。

在一些實(shí)施例中，感應(yīng)電極引線或驅(qū)動(dòng)電極引線或接地電極引線由導(dǎo)電鍍層構(gòu)成，如氧化銦錫層、銅層、鎳層或其它金屬合金鍍層，感應(yīng)電極引線、驅(qū)動(dòng)電極引線、接地電極引線與第一部分的觸控感應(yīng)電極和觸控驅(qū)動(dòng)電極24通過曝光顯影工藝一起制作。

本發(fā)明所稱“上”、“下”是相對(duì)于觸摸屏在應(yīng)用過程中與使用者靠近的程度而言，相對(duì)靠近使用者的一側(cè)為“上”，相對(duì)遠(yuǎn)離使用者的一側(cè)為“下”。例如保護(hù)蓋板的下表面是指保護(hù)蓋板遠(yuǎn)離使用者的一側(cè)。

本發(fā)明中導(dǎo)電膜中的基材包括一體成型的第一部分和第二部分，第一部分包括觸控傳感區(qū)域和邊框區(qū)域，所述第二部分為從所述第一部分的至少一側(cè)向外延伸形成的可撓性連接部，且電極引線延伸至可撓性連接部的末端形成含電極引線的插接結(jié)構(gòu)，即形成插接式結(jié)構(gòu)，從而可以實(shí)現(xiàn)與主板或其它部件通過連接器連接時(shí)無(wú)需在觸控傳感層上再綁定額外的柔性印刷電路板，因此可以不需要使用昂貴的柔性印刷電路板和避免了柔性印刷電路板與觸控傳感層的綁定過程中容易產(chǎn)生接觸不良以及后續(xù)的樣品可靠性較差的問題。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。