本發(fā)明涉及電腦配件領域，尤其是涉及垂直風道式散熱機箱。

背景技術：

隨著半導體技術的不斷發(fā)展，電腦向體積小、性能高、功能強的趨勢持續(xù)發(fā)展?，F(xiàn)有的主機箱散熱系統(tǒng)由于性能限制，無法保證良好的散熱，因此為確保主機箱散熱系統(tǒng)內(nèi)各部件的性能則需要保證主機箱散熱系統(tǒng)具有良好的散熱性能。

現(xiàn)有的CPU是直接安裝在主板上的，主板是豎直安裝在機箱內(nèi)，顯卡與主板垂直安裝在主板上，從豎直方向上看，CPU和顯卡是在兩個部分的。

現(xiàn)在急需一種能夠高效散熱的機箱。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有的機箱散熱效率低的技術問題，提供了一種能夠高效散熱的垂直風道式散熱機箱。

本方案中的垂直風道式散熱機箱，包括：

底板，底板上均勻設有通風孔，底板上設有海綿防塵墊，海綿防塵墊的四周固設有連接件，連接件為與底板形狀相同的矩形，連接件與底板螺紋連接；

兩塊側板，側板均為中空結構，均包括外板和內(nèi)板，內(nèi)板分別固定在底板兩側，并與底板所在平面垂直，內(nèi)板的下部設有進風口，進風口處設有由特達制成的防塵薄網(wǎng)，外板位于進風口上方，外板和內(nèi)板之間設有沿垂直方向設置的隔板；

背板，背板下部設有進風孔，進風孔處設有由特達制成的防塵薄網(wǎng)；

前板，前板下方設有用于電源排風的排風圓孔，排風圓孔上設有金屬防塵網(wǎng)；

蓋板，蓋板上設有排風口，排風口處設有排風扇，排風口上方設有遮塵蓋，遮塵蓋與蓋板之間固設有連接桿，排風口下方設有位于CPU和顯卡之間的導流板；

背板和前板均固定在底板上，并且和兩塊側板圍成一個無蓋的長方體，蓋板固定在長方體的上表面。

采用本發(fā)明的技術方案，具有如下技術效果：底板上設置的通風孔，可讓空氣從機箱的底部進入，底板上設置的海綿防塵墊可防止地面上的灰塵進入。地面上的灰塵較多，長期使用會使得海綿防塵墊的通風效果降低。當需要清理海綿防塵墊層時，將連接件從底板上拆卸下來，方便用戶清理。

當電腦開始工作后，CPU、顯卡及電源開始發(fā)熱，排風口處的排風扇開始工作，將機箱內(nèi)部的熱空氣排出，在機箱內(nèi)部形成微負壓。根據(jù)熱空氣上升，冷空氣下降的原理，在機箱內(nèi)微負壓的作用下冷空氣從內(nèi)板下部的進風口進入。一部分冷空氣給下方的電源散熱，并通過電源自帶的風扇排出，另一部分，在微負壓的作用下，向蓋板上的排風口處移動，在移動的過程中，對顯卡和CPU進行散熱。

CPU和顯卡安裝在機箱的中部，CPU和顯卡在發(fā)熱時，熱空氣會膨脹上升，再有排風扇的作用，可增大熱空氣的散熱速度，冷空氣從顯卡的下方進入從顯卡的下方開始對顯卡進行降溫。與現(xiàn)有的水平風道式機箱相比，解決了顯卡下方散熱死角的問題。

導流板將CPU和顯卡散發(fā)的熱量分開，讓機箱外的冷空氣分別對CPU和顯卡進行散熱，避免熱量堆積。

本發(fā)明的側板為中空結構，在機箱內(nèi)部的溫度上后，側板的受熱，內(nèi)部的熱空氣膨脹上升，并且外板和內(nèi)板之間設有沿垂直方向設置的隔板，在煙囪效應的作用下，空氣會從下往上運動，帶走內(nèi)板上的熱量。并且，排風扇在在將機箱內(nèi)部的熱空氣排出的同時，會帶動機箱上方的空氣流動，根據(jù)流速越快，壓強越小的原理，會在側板上方形成一個微負壓的區(qū)域，側板中空結構中的空氣會向側板上方的微負壓移動，進一步加快了側板中空結構中的空氣流動。與傳統(tǒng)的垂直風道式機箱相比，不僅機箱內(nèi)部有向上運動的空氣，在內(nèi)板外側也有向上運動的空氣，提高機箱的散熱效率。

進一步，遮塵蓋與連接桿螺紋連接。遮塵蓋與連接桿螺紋連接，方便遮塵蓋的安裝。

進一步，進風口處設有抽氣扇。抽氣扇讓空氣更容易進入機箱內(nèi)，加速空氣流動。

進一步，內(nèi)板下方設有儲水槽，儲水槽位于進風口下方。水在蒸發(fā)過程中會吸收熱量，空氣的流動會加速水的蒸發(fā)。儲水槽位于內(nèi)板的下方，空氣在進入機箱過程中，會經(jīng)過儲水槽，儲水槽內(nèi)的水會對進入機箱內(nèi)的空氣進行降溫，進一步提升機箱的散熱效果。

進一步，導流板上設有垂直排列的鰭板，導流板上設有用于固定鰭板的溝槽，鰭板嵌在溝槽內(nèi)。鰭板能夠更好的將顯卡和CPU的從排風口導出，鰭板與導流板可拆卸連接，可方便清潔。

進一步，連接桿和蓋板之間設有導風筒，導風筒與蓋板螺紋連接。導風筒可進一步提升煙囪效應的效果，加快空氣在機箱內(nèi)的流速，進一步提升散熱效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例垂直風道式散熱機箱的結構示意圖。

圖2為圖1的正視圖；

圖3為側板的正視圖；

圖4為側板的剖視圖；

圖5為實施例4的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：底板1?側板2、外板21、內(nèi)板22、隔板23、背板3、前板4、蓋板5、遮塵蓋51、連接桿52、導流板6、儲水槽7。

實施例1

基本如附圖1、圖2所示：本實施例垂直風道式散熱機箱，包括：

底板，底板上均勻設有通風孔，底板上粘接有海綿防塵墊，海綿防塵墊的四周固設有連接件，連接件選用的是為與底板形狀相同的矩形的塑料制品，連接件與底板螺紋連接；

兩塊側板，側板均為中空結構，均包括外板21和內(nèi)板22，內(nèi)板22分別以焊接的方式固定在底板兩側，并與底板所在平面垂直，內(nèi)板22的下部開設有進風口，進風口處設有抽氣扇，進風口處設有由特達制成的防塵薄網(wǎng)，外板21位于進風口上方，外板21和內(nèi)板22之間設有沿垂直方向設置的隔板23（如圖3所示）；

背板3，背板3下部設有進風孔，進風孔處設有由特達制成的防塵薄網(wǎng)；

前板4，前板4下方設有用于電源排風的排風圓孔，排風圓孔上設有金屬防塵網(wǎng)；

蓋板5，蓋板5上設有排風口，排風口處設有排風扇，排風口上方設有遮塵蓋51，遮塵蓋51與蓋板5之間固設有連接桿52，遮塵蓋51與連接桿52螺紋連接，排風口下方設有位于CPU和顯卡之間的導流板6；

背板3和前板4均固定在底板上，并且和兩塊側板圍成一個無蓋的長方體，蓋板5粘接在長方體的上表面。

具體使用時，由于側板為中空結構，增強了側板的散熱能力，在機箱內(nèi)部的溫度上后，側板的受熱，內(nèi)部的熱空氣膨脹上升，并且外板21和內(nèi)板22之間設有沿垂直方向設置的隔板23，在煙囪效應的作用下，空氣會從下往上運動，帶走內(nèi)板22上的熱量。并且，排風扇在在將機箱內(nèi)部的熱空氣排出的同時，會帶動機箱上方的空氣流動，根據(jù)流速越快，壓強越小的原理，會在側板上方形成一個微負壓的區(qū)域，側板中空結構中的空氣會向側板上方的微負壓移動，進一步加快了側板中空結構中的空氣流動。與傳統(tǒng)的垂直風道式機箱相比，不僅機箱內(nèi)部有向上運動的空氣，在內(nèi)板22外側也有向上運動的空氣，提高機箱的散熱效率。

實施例2

與實施例1相比，不同之處在于，內(nèi)板22下方設有儲水槽7，儲水槽7位于進風口下方（如圖4所示），導流板6上設有豎直方向上的鰭板，導流板6上設有用于固定鰭板的溝槽，鰭板嵌在溝槽內(nèi)。鰭板能夠更好的將顯卡和CPU的從排風口導出，鰭板與導流板6可拆卸連接，方便清潔。

實施例3

與實施例2相比，不同之處在于，連接桿52和蓋板5之間設有導風筒，導風筒與蓋板5螺紋連接。導風筒可進一步提升煙囪效應的效果，加快空氣在機箱內(nèi)的流速，進一步提升散熱效果。

實施例4

與實施例1相比，不同之處在于，在內(nèi)板22上的進風口包括多個圓孔，圓孔按照盲文的順序排列，盲文的內(nèi)容為“開機鍵右上角”（如圖5所示）。圓孔與盲文內(nèi)容結合，方便盲人使用，盲人可通過圓孔直觀的了解開機鍵在何處。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內(nèi)容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內(nèi)容。