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觸控顯示基板及其制備方法、觸控顯示裝置與流程

文檔序號:12362234閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種觸控顯示基板,包括形成在襯底基板上的多個(gè)觸控電極,所述觸控電極用于分時(shí)地加載公共電極信號和觸控掃描信號,所述觸控顯示基板還包括多條觸控信號線,每一所述觸控電極與觸控信號線的至少一條電連接,其特征在于,所述觸控信號線包括異層設(shè)置的第一部分和第二部分,所述第一部分與所述第二部分通過過孔電連接,所述第一部分與所述觸控顯示基板的第一層金屬圖形為同層同材料設(shè)置,所述第二部分與觸控顯示基板的第二層金屬圖形為同層同材料設(shè)置,所述第一部分的至少一部分在襯底基板上的正投影與所述第二層金屬圖形在襯底基板上的正投影重合,或所述第二部分的至少一部分在襯底基板上的正投影與所述第一層金屬圖形在襯底基板上的正投影重合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控顯示基板,其特征在于,所述第一部分為采用柵金屬層制成,所述第二部分為采用源漏金屬層制成。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的觸控顯示基板,其特征在于,所述第一部分包括多個(gè)相互獨(dú)立的第一導(dǎo)電走線,每個(gè)所述第一導(dǎo)電走線位于觸控顯示基板的相鄰柵線之間,所述第一導(dǎo)電走線的至少一部分在襯底基板上的正投影與觸控顯示基板的數(shù)據(jù)線在襯底基板上的正投影重合;

所述第二部分包括多個(gè)相互獨(dú)立的第二導(dǎo)電走線,在所述數(shù)據(jù)線的延伸方向上,所述第二導(dǎo)電走線對應(yīng)相鄰的兩個(gè)第一導(dǎo)電走線之間的間隙設(shè)置,且每個(gè)所述第二導(dǎo)電走線在襯底基板上的正投影與對應(yīng)第一導(dǎo)電走線在襯底基板上的正投影存在交叉點(diǎn)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的觸控顯示基板,其特征在于,所述第一部分包括多個(gè)相互獨(dú)立的第一導(dǎo)電走線;

所述第二部分包括多個(gè)相互獨(dú)立的第二導(dǎo)電走線,每個(gè)所述第二導(dǎo)電走線位于觸控顯示基板的相鄰數(shù)據(jù)線之間,在觸控顯示基板的柵線的延伸方向上,所述第二導(dǎo)電走線對應(yīng)相鄰的兩個(gè)第一導(dǎo)電走線之間的間隙設(shè)置,所述第二導(dǎo)電走線的至少一部分在襯底基板上的正投影與所述柵線在襯底基板上的正投影重合,且每個(gè)所述第二導(dǎo)電走線在襯底基板上的正投影與對應(yīng)第一導(dǎo)電走線在襯底基板上的正投影存在交叉點(diǎn)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的觸控顯示基板,其特征在于,所述觸控顯示基板還包括:

位于所述第一部分和所述第二部分之間的第一絕緣層,所述第一絕緣層包括有對應(yīng)所述交叉點(diǎn)設(shè)置的第一過孔,所述第二導(dǎo)電走線通過所述第一過孔與相鄰的兩個(gè)第一導(dǎo)線走線連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的觸控顯示基板,其特征在于,所述觸控信號線還包括:

與所述第一部分和所述第二部分異層設(shè)置的第三部分,所述第三部分在襯底基板上的正投影至少覆蓋所述交叉點(diǎn)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的觸控顯示基板,其特征在于,所述第三部分與觸控顯示基板的像素電極同層同材料設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的觸控顯示基板,其特征在于,所述觸控顯示基板還包括:

位于所述第一部分和所述第二部分之間的第一絕緣層,所述第一絕緣層包括有對應(yīng)所述交叉點(diǎn)設(shè)置的第一過孔;

位于所述第二部分和所述第三部分之間的第二絕緣層,所述第二絕緣層包括有對應(yīng)所述交叉點(diǎn)設(shè)置的第二過孔,所述第二過孔與所述第一過孔組成過孔結(jié)構(gòu);

所述第三部分通過所述過孔結(jié)構(gòu)與所述第一部分和所述第二部分分別連接。

9.一種觸控顯示裝置,其特征在于,包括如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的觸控顯示基板。

10.一種觸控顯示基板的制備方法,包括在襯底基板上形成多個(gè)觸控電極,所述觸控電極用于分時(shí)地加載公共電極信號和觸控掃描信號,所述制備方法還包括形成多條觸控信號線,所述觸控電極與觸控信號線的至少一條電連接,其特征在于,所述觸控信號線包括異層設(shè)置的第一部分和第二部分,所述第一部分與所述第二部分通過過孔電連接,所述制備方法包括:

通過一次構(gòu)圖工藝形成所述觸控顯示基板的第一層金屬圖形和所述第一部分;

通過一次構(gòu)圖工藝形成所述觸控顯示基板的第二層金屬圖形和所述第二部分;

所述第一部分的至少一部分在襯底基板上的正投影與所述第二層金屬圖形在襯底基板上的正投影重合,或所述第二部分的至少一部分在襯底基板上的正投影與所述第一層金屬圖形在襯底基板上的正投影重合。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的觸控顯示基板的制備方法,其特征在于,所述通過一次構(gòu)圖工藝形成所述觸控顯示基板的第一層金屬圖形和所述第一部分包括:

通過一次構(gòu)圖工藝形成柵金屬層的圖形和所述第一部分;

所述通過一次構(gòu)圖工藝形成所述觸控顯示基板的第二層金屬圖形和所述第二部分包括:

通過一次構(gòu)圖工藝形成源漏金屬層的圖形和所述第二部分。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的觸控顯示基板的制備方法,其特征在于,形成所述第一部分包括:

形成多個(gè)相互獨(dú)立的第一導(dǎo)電走線,每個(gè)所述第一導(dǎo)電走線位于觸控顯示基板的相鄰柵線之間,所述第一導(dǎo)電走線的至少一部分在襯底基板上的正投影與觸控顯示基板的數(shù)據(jù)線在襯底基板上的正投影重合;

形成所述第二部分包括:

形成多個(gè)相互獨(dú)立的第二導(dǎo)電走線,在所述數(shù)據(jù)線的延伸方向上,所述第二導(dǎo)電走線對應(yīng)相鄰的兩個(gè)第一導(dǎo)電走線之間的間隙設(shè)置,且每個(gè)所述第二導(dǎo)電走線在襯底基板上的正投影與對應(yīng)第一導(dǎo)電走線在襯底基板上的正投影存在交叉點(diǎn)。

13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的觸控顯示基板的制備方法,其特征在于,形成所述第一部分包括:

形成多個(gè)相互獨(dú)立的第一導(dǎo)電走線;

形成所述第二部分包括:

形成多個(gè)相互獨(dú)立的第二導(dǎo)電走線,每個(gè)所述第二導(dǎo)電走線位于觸控顯示基板的相鄰數(shù)據(jù)線之間,在觸控顯示基板的柵線的延伸方向上,所述第二導(dǎo)電走線對應(yīng)相鄰的兩個(gè)第一導(dǎo)電走線之間的間隙設(shè)置,所述第二導(dǎo)電走線的至少一部分在襯底基板上的正投影與所述柵線在襯底基板上的正投影重合,且每個(gè)所述第二導(dǎo)電走線在襯底基板上的正投影與對應(yīng)第一導(dǎo)電走線在襯底基板上的正投影存在交叉點(diǎn)。

14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的觸控顯示基板的制備方法,其特征在于,所述制備方法還包括:

形成位于所述第一部分和所述第二部分之間的第一絕緣層,所述第一絕緣層包括有對應(yīng)所述交叉點(diǎn)設(shè)置的第一過孔,所述第二導(dǎo)電走線通過所述第一過孔與相鄰的兩個(gè)第一導(dǎo)線走線連接。

15.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的觸控顯示基板的制備方法,其特征在于,形成所述觸控信號線還包括:

形成與所述第一部分和所述第二部分異層設(shè)置的第三部分,所述第三部分在襯底基板上的正投影至少覆蓋所述交叉點(diǎn)。

16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的觸控顯示基板的制備方法,其特征在于,形成所述第三部分包括:

通過一次構(gòu)圖工藝形成所述第三部分和觸控顯示基板的像素電極。

17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的觸控顯示基板的制備方法,其特征在于,所述制備方法還包括:

形成位于所述第一部分和所述第二部分之間的第一絕緣層,所述第一絕緣層包括有對應(yīng)所述交叉點(diǎn)設(shè)置的第一過孔;

形成位于所述第二部分和所述第三部分之間的第二絕緣層,所述第二絕緣層包括有對應(yīng)所述交叉點(diǎn)設(shè)置的第二過孔,所述第二過孔與所述第一過孔組成過孔結(jié)構(gòu);

所述第三部分通過所述過孔結(jié)構(gòu)與所述第一部分和所述第二部分分別連接。

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