本發(fā)明涉及一種測試機架系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種測試服務(wù)器的機架系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著云計算技術(shù)的發(fā)展，運用大量服務(wù)器來處理計算作業(yè)變得不可或缺，而這些服務(wù)器的穩(wěn)定性更是成為被關(guān)注的重點。在服務(wù)器的開發(fā)驗證過程中，一般需要對各種功能進行多次連續(xù)的開/關(guān)機實驗來測試服務(wù)器的穩(wěn)定性，例如系統(tǒng)的調(diào)試(Debug)過程中需要進行多次的重復(fù)開/關(guān)機來重現(xiàn)Bug。

然而，目前的測試作業(yè)是于一測試站點對多臺服務(wù)器進行一特定功能的測試，而在完成所述特定功能的測試之后，再將所述多臺服務(wù)器搬移至只能乘載有限數(shù)量(約2-4臺)的推車，再搬移至另一測試站點進行另一項測試。

以精益生產(chǎn)的觀點來看，現(xiàn)有的測試作業(yè)有著許多重復(fù)多余的動作，影響到整體的生產(chǎn)時間。此外，由于推車所能乘載的服務(wù)器數(shù)量有限，大幅限制測試生產(chǎn)以及運送效率。再者，當服務(wù)器的數(shù)量較多時，工作人員的搬運量較大，容易造成員工疲累或是受傷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種測試機架系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的測試作業(yè)效率不佳的問題。

為解決上述問題，本發(fā)明實施例提供一種測試機架系統(tǒng)，其用以提供多個電子裝置進行測試。本發(fā)明實施例的測試機架系統(tǒng)包括第一移動機架與二第二移動機架。第一移動機架具有第一架體以及多個第一移動組件，所述第一架體構(gòu)成第一空間，而所述多個第一移動組件設(shè)置于所述第一架體的底部。各所述第二移動機架具有第二架體以及多個第二移動組件，所述第二架體構(gòu)成多個第二空間，分別容置所述多個電子裝置，而所述多個第二移動組件設(shè)置于各所述第二架體的底部，且所述多個第二移動機架容置于所述第一空間內(nèi)。其中，各所述第二架體的所述多個第二空間沿垂直方向排列，所述多個第二移動機架沿排列方向容置于所述第一空間內(nèi)，而所述多個電子裝置沿配置方向設(shè)置于對應(yīng)的所述第二空間內(nèi)，所述配置方向、所述排列方向與所述垂直方向彼此相互垂直。

其中，在所述測試機架系統(tǒng)中，各所述第二空間設(shè)有至少一導(dǎo)引組件，各所述電子裝置通過所述導(dǎo)引組件沿所述配置方向設(shè)置于對應(yīng)的所述第二空間內(nèi)。

其中，在所述測試機架系統(tǒng)中，各所述第二移動機架還包括多個門板，分別樞設(shè)于對應(yīng)的各所述第二空間的入口，限制各所述第二空間中的所述電子裝置的移動。

其中，在所述測試機架系統(tǒng)中，所述第一移動機架還包括多個訊號連接線組，設(shè)置于所述第一空間，各所述訊號連接線組電性連接于位在所述電子裝置后緣的端口。

其中，在所述測試機架系統(tǒng)中，還包括交換器組，配置于所述第一移動機架，并通過對應(yīng)的所述訊號連接線組與所述電子裝置的端口電性連接。

其中，在所述測試機架系統(tǒng)中，還包括控制器與電源供應(yīng)器，控制器配置于所述第一移動機架，并通過對應(yīng)的所述訊號連接線組與所述電子裝置的端口電性連接；電源供應(yīng)器，配置于所述第一移動機架，并通過對應(yīng)的所述訊號連接線組與所述電子裝置的端口電性連接。

其中，在所述測試機架系統(tǒng)中，還包括顯示器與顯示器安裝架，顯示器安裝架，具有第一端部以及第二端部，所述第一端部沿所述垂直方向樞接于所述第一移動機架的前側(cè)緣，所述第二端部安裝有所述顯示器。

其中，在所述測試機架系統(tǒng)中，所述顯示器安裝架自所述第一移動機架沿所述排列方向向外延伸至所述第一移動機架外側(cè)，且所述第二端部以所述垂直方向為軸轉(zhuǎn)動，以收折于所述第一移動機架的側(cè)邊。

其中，在所述測試機架系統(tǒng)中，所述第二移動機架還包括多個顯示訊號連接線，分別設(shè)置于對應(yīng)的各所述第二空間，各所述顯示訊號連接線的端部電性連接于位在所述電子裝置后緣的端口，另一端部沿所述配置方向走線至所述第二移動機架前緣，并與所述顯示器電性連接。

其中，在所述測試機架系統(tǒng)中，所述第一移動機架于所述排列方向具有第一寬度，所述第二移動機架于所述排列方向具有所述第二寬度，所述第一寬度大于或等于兩倍的所述第二寬度總合。

根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，是通過均設(shè)置具有移動組件的第一移動機架以及二第二移動機架，并讓所述多個第二移動機架承載待測試或是測試中的服務(wù)器，同時將所述多個第二移動機架容置于所述第一移動機架內(nèi)，以輕易且有效率的搬移大量服務(wù)器至對應(yīng)的測試站點。特別的是，本發(fā)明的技術(shù)方案還可以于第一移動機架上設(shè)置進行測試所需的顯示器、交換器組、控制器、電源供應(yīng)器等相關(guān)構(gòu)件，以讓多臺服務(wù)器亦可直接于第一移動機架內(nèi)進行對應(yīng)的功能測試，大幅增加了測試作業(yè)的便利性。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的測試機架系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的測試機架系統(tǒng)的示意圖；

圖3是圖2的測試機架系統(tǒng)的第一移動機架的示意圖；

圖4是圖2的測試機架系統(tǒng)的第二移動機架的示意圖；

圖5是圖2的測試機架系統(tǒng)對電子裝置進行測試的示意圖；

圖6是圖5的測試機架系統(tǒng)的側(cè)面示意圖；

圖7是圖5的測試機架系統(tǒng)的背面示意圖；

具體實施方式

本發(fā)明的主要思想在于，基于通過在第一移動機架設(shè)置移動組件，并通過在第二移動機架設(shè)置移動組件，再通過將所述多個第二移動機架容置于所述第一移動機架的空間內(nèi)，以輕易且有效率的搬移多臺服務(wù)器至對應(yīng)的測試站點。當然，多臺服務(wù)器亦可直接于第一移動機架內(nèi)進行對應(yīng)的功能測試，大幅增加了測試作業(yè)的便利性。

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，以下結(jié)合附圖及具體實施例，對本發(fā)明作進一步地詳細說明。

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的測試機架系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。請先參考圖1，本實施例的測試機架系統(tǒng)100是用以提供多個電子裝置200進行測試，其主要包括第一移動機架110與二第二移動機架120。此外，本實施例的測試機架系統(tǒng)100還例如包括顯示器130、交換器組150、控制器160、與電源供應(yīng)器170。其中，本實施例例如可已通過一顯示器安裝架來將顯示器安裝于所述第一移動機架110上。此外，交換器組150是配置于所述第一移動機架110，并適于與承載于第二移動機架120的所述電子裝置200電性連接。同樣地，控制器160與電源供應(yīng)器170亦例如是配置于所述第一移動機架110，并適于與承載于第二移動機架120的所述電子裝置200電性連接。本實施例的測試機架系統(tǒng)100即例如是將顯示器130、交換器組150、控制器160與電源供應(yīng)器170設(shè)置在第一移動機架110，并可將承載有大量所述電子裝置200的二第二移動機架120活動地推移至第一移動機架110的空間內(nèi)。

如此一來，承載于所述二第二移動機架120的大量電子裝置200即可輕易地搬移至第一移動機架110的空間內(nèi)，以利用設(shè)置于第一移動機架110上的顯示器130、交換器組150、控制器160與電源供應(yīng)器170來進行相關(guān)的功能測試。當然，本實施例的第一移動機架110亦可被活動地推移，以連同位于其內(nèi)部空間的二第二移動機架120一并地被推移至預(yù)定的測試站點進行特定的測試作業(yè)。

關(guān)于本發(fā)明實施例的測試機架系統(tǒng)的組成構(gòu)件將于下文做詳細說明。首先，本文將先針對第一移動機架以及第二移動機架的設(shè)計做說明。圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的測試機架系統(tǒng)的示意圖，圖3是圖2的測試機架系統(tǒng)的第一移動機架的示意圖，而圖4是圖2的測試機架系統(tǒng)的第二移動機架的示意圖。請在一并參考圖2、圖3與圖4，本實施例的第一移動機架110具有第一架體112以及多個第一移動組件114，所述第一架體112構(gòu)成第一空間S1，而所述多個第一移動組件114設(shè)置于所述第一架體112的底部。相似地，各所述第二移動機架120具有第二架體122以及多個第二移動組件124，所述第二架體122構(gòu)成多個第二空間S2，分別容置所述多個電子裝置200，而所述多個第二移動組件124設(shè)置于各所述第二架體122的底部，且所述多個第二移動機架120容置于所述第一空間S1內(nèi)。值得一提的是，由于本實施例的第一移動機架110以及第二移動機架120都設(shè)置有移動組件，因此第一移動機架110以及第二移動機架120可以被活動地推移，以搭配生產(chǎn)測試的各項作業(yè)程序來將所述多個電子裝置200搬移至預(yù)定的測試站點。

承上所述，在本實施例中，各所述第二架體122的所述多個第二空間S2沿垂直方向D1排列，所述多個第二移動機架120沿排列方向D2容置于所述第一空間S1內(nèi)，而所述多個電子裝置200沿配置方向D3設(shè)置于對應(yīng)的所述第二空間S2內(nèi)，所述配置方向D3、所述排列方向D2與所述垂直方向D1例如是彼此相互垂直。其中，所述第一移動機架110于所述排列方向D2具有第一寬度W1，所述第二移動機架120于所述排列方向D2具有所述第二寬度W2，所述第一寬度W1例如是大于或等于兩倍的所述第二寬度總合。因此，第一移動機架110即可以容納二個或是更多的第二移動機架120，以更有效率地來將所述多個電子裝置200搬移至預(yù)定的測試站點。

承上所述，為能將各所述電子裝置200便利地設(shè)置于對應(yīng)的所述第二空間S2內(nèi)，以利后續(xù)的搬移以及測試作業(yè)，各所述第二空間S2設(shè)有至少一導(dǎo)引組件126，各所述電子裝置200例如可通過所述導(dǎo)引組件126沿所述配置方向D3設(shè)置于對應(yīng)的所述第二空間S2內(nèi)。導(dǎo)引組件126可以是導(dǎo)軌或是導(dǎo)引滾輪，本實施例在此并不做任何限制。此外，各所述第二移動機架120還可以包括多個門板128，分別樞設(shè)于對應(yīng)的各所述第二空間S2的入口I，以限制各所述第二空間S2中的所述電子裝置200的移動。如此一來，無論是在測試作業(yè)或是搬移作業(yè)中，所述電子裝置200都可以穩(wěn)固地配置于對應(yīng)的各所述第二空間S2內(nèi)。

圖5是圖2的測試機架系統(tǒng)對電子裝置進行測試的示意圖，圖6是圖5的測試機架系統(tǒng)的側(cè)面示意圖，而圖7是圖5的測試機架系統(tǒng)的背面示意圖。請再一并參考圖5、圖6與圖7，在本實施例中，所述第一移動機架110還包括多個訊號連接線組116，這些訊號連接線組116是設(shè)置于所述第一空間S1。在所述電子裝置200的測試作業(yè)中，各所述訊號連接線組116電性連接于位在所述電子裝置200后緣的端口P。同樣地，所述交換器組150、控制器160以及電源供應(yīng)器170亦例如可以通過對應(yīng)的所述訊號連接線組116與所述電子裝置200的端口P電性連接。

另一方面，為讓測試作業(yè)能有效率地進行，本實施例是將用以安裝有所述顯示器130的顯示器安裝架140樞接于所述第一移動機架110的前側(cè)緣。此外，所述第二移動機架120還包括多個顯示訊號連接線L1。所述多個顯示訊號連接線L1分別設(shè)置于對應(yīng)的各所述第二空間S2，各所述顯示訊號連接線L1的端部L11電性連接于位在所述電子裝置200后緣的端口P，另一端部L12沿所述配置方向D3走線至所述第二移動機架120前緣，并與所述顯示器130電性連接。因此，測試人員僅需要站在第一移動機架110前方來逐一將對應(yīng)各所述電子裝置200的訊號連接線L1電性連接至所述顯示器130，即可獲知各所述電子裝置200的測試訊息，大幅提升測試作業(yè)效率。

值得一提的是，本實施例的顯示器安裝架140具有第一端部142以及第二端部144，所述第一端部142是沿所述垂直方向D1樞接于所述第一移動機架110的前側(cè)緣，所述第二端部144則是用以安裝有所述顯示器130。在本實施例中，所述顯示器安裝架140是自所述第一移動機架110沿所述排列方向D2向外延伸至所述第一移動機架110外側(cè)，且所述第二端部144以所述垂直方向D1為軸轉(zhuǎn)動，以收折于所述第一移動機架110的側(cè)邊。如此一來，在推移第一移動機架110的過程中，所述顯示器安裝架140即可進行所述收折作業(yè)，避免推移過程受到外力碰撞而損壞。

綜上所述，本發(fā)明的技術(shù)方案是通過均設(shè)置具有移動組件的第一移動機架以及二第二移動機架，并讓所述多個第二移動機架承載待測試或是測試中的服務(wù)器，同時將所述多個第二移動機架容置于所述第一移動機架內(nèi)，以輕易且有效率的搬移大量服務(wù)器至對應(yīng)的測試站點。特別的是，本發(fā)明的技術(shù)方案還可以于第一移動機架上設(shè)置進行測試所需的顯示器、交換器組、控制器、電源供應(yīng)器等相關(guān)構(gòu)件，以讓多臺服務(wù)器亦可直接于第一移動機架內(nèi)進行對應(yīng)的功能測試，大幅增加了測試作業(yè)的便利性。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。