本發(fā)明涉及智能電表現(xiàn)場維護(hù)和換裝領(lǐng)域,具體地,涉及一種基于RFID的現(xiàn)場智能電表定位系統(tǒng)。
背景技術(shù):
電網(wǎng)的智能化建設(shè)逐步普及,伴隨而來智能電表的維護(hù)和更換越來越多。要維護(hù)或更換電表首先是要找到需要維護(hù)和更換的電表對象,以往的做法是人工查找或通過人工紅外讀取每一塊標(biāo)的表號或資產(chǎn)號來尋找,工作效率低,并且容易出錯。在20塊電表的電表箱中定位需要尋找的電表,平均耗時約60秒鐘。如何實現(xiàn)現(xiàn)場快速尋找定位需要維護(hù)和更換的電表,提高現(xiàn)場操作的工作效率,降低工作強(qiáng)度,提高準(zhǔn)確率,成了亟待解決的問題。
綜上所述,本申請發(fā)明人在實現(xiàn)本申請實施例中發(fā)明技術(shù)方案的過程中,發(fā)現(xiàn)上述技術(shù)至少存在如下技術(shù)問題:
在現(xiàn)有技術(shù)中,現(xiàn)有的智能電表定位方法存在效率和準(zhǔn)確率較低,勞動強(qiáng)度大的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供了一種基于RFID的現(xiàn)場智能電表定位系統(tǒng),解決了現(xiàn)有的智能電表定位方法存在效率和準(zhǔn)確率較低,勞動強(qiáng)度大的技術(shù)問題,實現(xiàn)了快速準(zhǔn)確的對智能電表進(jìn)行定位,勞動強(qiáng)度較小的技術(shù)效果。
為解決上述技術(shù)問題,本申請實施例提供了一種基于RFID的現(xiàn)場智能電表定位系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括:多功能手持終端、后臺服務(wù)器、智能電表、RFID標(biāo)簽,其中,所述RFID標(biāo)簽固定在智能電表上,后臺服務(wù)器用于運(yùn)行后臺支持系統(tǒng),并與電力管理系統(tǒng)通過接口連接,向多功能手持終端下發(fā)智能電表的相關(guān)信息;多功能手持終端用于接收后臺服務(wù)器下發(fā)的信息,并使用可變發(fā)射功率讀取智能電表上的RFID標(biāo)簽信息,將讀取的RFID標(biāo)簽信息與下發(fā)的智能電表的相關(guān)信息進(jìn)行匹配,基于匹配結(jié)果對智能電表進(jìn)行定位。
其中,所述多功能手持終端具體包括:嵌入式核心模塊、紅外通信模塊、安全模塊、上行通信口、RFID讀寫模組、電源及管理模塊,其中,嵌入式核心模塊用于對其他模塊進(jìn)行管理,用于對RFID讀寫模組的數(shù)據(jù)進(jìn)行管理,RFID讀寫模組與其他模塊均連接,電源及管理模塊與其他模塊均連接,紅外通信模塊與安全模塊連接,RFID讀寫模組與上行通信口連接,電源及管理模塊用于提供電源并進(jìn)行電源管理,RFID讀寫模組用于讀寫RFID標(biāo)簽數(shù)據(jù),上行通信口用于進(jìn)行數(shù)據(jù)通信傳遞,紅外通信模塊用于進(jìn)行紅外通信,安全模塊用于對多功能手持終端進(jìn)行安全保護(hù)。
其中,多功能手持終端進(jìn)行下載維護(hù)或換表任務(wù),并通過任務(wù)內(nèi)容得到需要尋找定位電表的資產(chǎn)號;通過操作多功能手持終端,生成讀取電表RFID標(biāo)簽的操作指令,安全模塊基于操作指令產(chǎn)生讀取RFID指令,并通過RFID模組發(fā)送指令和接收電表RFID標(biāo)簽送回的資產(chǎn)號;多功能手持終端自動與需要尋找電表的資產(chǎn)號進(jìn)行比對,若比對正確,多功能手持終端將通過指示燈、音頻和震動提示操作者。
其中,所述多功能手持終端是通過操作者手持在電表箱或電表墻前,通過選擇四種不同發(fā)射功率和操作距離進(jìn)行尋找定位電表,最終找到需要尋找的電表,具體如下:
第一步:距離電表2米時,操作多功能手持終端以第一功率發(fā)射讀取電表箱的RFID標(biāo)簽;若有需要尋找的電表,多功能手持終端將指示燈、音頻和震動提示,最多可讀取20塊電表,每次操作讀取時間6秒,
第二步,距離電表0.5米時,操作多功能手持終端以第二功率發(fā)射讀取電表箱的RFID標(biāo)簽;若有需要尋找的電表,多功能手持終端將指示燈、音頻和震動提示,最多可讀取12塊電表,每次操作讀取時間4秒;
第三步,距離電表0.1米時,操作多功能手持終端以第三功率發(fā)射讀取電表箱的RFID標(biāo)簽;若有需要尋找的電表,多功能手持終端將指示燈、音頻和震動提示,最多可讀取4塊電表,每次操作讀取時間1秒;
第四步,距離電表0.05米時,操作多功能手持終端以第四功率發(fā)射讀取電表箱的RFID標(biāo)簽;若有需要尋找的電表,多功能手持終端將指示燈、音頻和震動提示,最多一次讀取1塊電表,每次操作讀取時間約1秒,定位到需要尋找的智能電表,其中,第一功率約2W,第二功率約1W,第三功率約500mW,第四功率約200mW。
其中,所述多功能手持終端實時上傳是否正確尋找定位到智能電表相關(guān)信息到后臺系統(tǒng)。
其中,電表的相關(guān)信息包括:表號、資產(chǎn)號、用戶信息。
本申請實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案,至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
由于采用了將基于RFID的現(xiàn)場智能電表定位系統(tǒng)設(shè)計為包括:多功能手持終端、后臺服務(wù)器、智能電表、RFID標(biāo)簽,其中,所述RFID標(biāo)簽固定在智能電表上,后臺服務(wù)器用于運(yùn)行后臺支持系統(tǒng),并與電力管理系統(tǒng)通過接口連接,向多功能手持終端下發(fā)智能電表的相關(guān)信息;多功能手持終端用于接收后臺服務(wù)器下發(fā)的信息,并讀取智能電表上的RFID標(biāo)簽信息,將讀取的RFID標(biāo)簽信息與下發(fā)的智能電表的相關(guān)信息進(jìn)行匹配,基于匹配結(jié)果對智能電表進(jìn)行定位的技術(shù)方案,基于RFID的變功率快速讀取技術(shù),設(shè)計科學(xué)、實用性強(qiáng)、使用方便、并且與現(xiàn)有智能電表無縫結(jié)合,實現(xiàn)快速準(zhǔn)確的定位電表箱中需要維護(hù)和更換的智能電表的方法,達(dá)到提高工作效率、準(zhǔn)確性和減輕勞動強(qiáng)度的目的,使以往在20塊電表的電表箱中定位需要尋找的電表,平均耗時約60秒鐘減少到20秒,所以,有效解決了現(xiàn)有的智能電表定位方法存在效率和準(zhǔn)確率較低,勞動強(qiáng)度大的技術(shù)問題,進(jìn)而實現(xiàn)了快速準(zhǔn)確的對智能電表進(jìn)行定位,勞動強(qiáng)度較小的技術(shù)效果。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定;
圖1為本申請中系統(tǒng)的工作流程示意圖;
圖2 為本申請中系統(tǒng)應(yīng)用于實際的工作流程示意圖;
圖3-圖5 為本申請中讀取電表及比對操作實現(xiàn)流程示意圖。
具體實施方式
本發(fā)明提供了一種基于RFID的現(xiàn)場智能電表定位系統(tǒng),解決了現(xiàn)有的智能電表定位方法存在效率和準(zhǔn)確率較低,勞動強(qiáng)度大的技術(shù)問題,實現(xiàn)了快速準(zhǔn)確的對智能電表進(jìn)行定位,勞動強(qiáng)度較小的技術(shù)效果。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:提供基于RFID的快速讀取技術(shù)在智能電表快速定位系統(tǒng),其包括以下內(nèi)容和步驟:
配置多功能手持終端,具有內(nèi)置安全模塊、上行通信口、RFID讀寫模組等其他需要業(yè)務(wù)功能;配置多功能手持終端的快速定位應(yīng)用軟件;配置后臺服務(wù)器,使其運(yùn)行后臺支持系統(tǒng),并與電力管理系統(tǒng)通過接口連接,下發(fā)需要維護(hù)或更換電表的相關(guān)信息(表號或資產(chǎn)號,用戶信息等)。
在作業(yè)現(xiàn)場,使用手持終端下載維護(hù)或更換的任務(wù),其中包括智能電表的表號或資產(chǎn)號,以及用戶信息;通過RFID快速讀取電表RFID標(biāo)簽的技術(shù),手持多功能手持終端,以每秒移動一個電表的速度,在電表箱里一排一排的快速掃過電表的RFID部位;多功能手持終端以0.1秒的間隔發(fā)送一次讀取指令,并自動接收電表上RFID標(biāo)簽返回的表號或資產(chǎn)號,并自動比對是否是需要尋找的電表;當(dāng)掃描讀取到了需要尋找的智能電表,多功能手持終端將以指示燈、音頻和震動提示操作者已經(jīng)找到需要尋找的電表。
本發(fā)明相對現(xiàn)有的人工查找或通過人工紅外讀取每一塊標(biāo)的表號或資產(chǎn)號的定位方法,在技術(shù)上具有突出的實質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步,具體說,本發(fā)明把現(xiàn)場與后臺系統(tǒng)實現(xiàn)實時在線連接,實現(xiàn)遠(yuǎn)程任務(wù)下達(dá);在作業(yè)現(xiàn)場利用RFID的快速讀取技術(shù),并實現(xiàn)自動比對讀取的電表表號或資產(chǎn)號與需要尋找的電表是否一致,極大的提高了現(xiàn)場工作效率、尋找電表的準(zhǔn)確性和減輕了勞動強(qiáng)度。
為了更好的理解上述技術(shù)方案,下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。
下面結(jié)合具體實施例及附圖,對本發(fā)明作進(jìn)一步地的詳細(xì)說明,但本發(fā)明的實施方式不限于此。
實施例一:
參見圖1-圖5,圖1為本發(fā)明系統(tǒng)的工作流程示意圖。本發(fā)明提出一種基于RFID的現(xiàn)場智能電表快速定位系統(tǒng),其工作流程包括以下內(nèi)容:
S101:配置多功能手持終端,具有內(nèi)置有安全模塊、上行通信接口、RFID讀寫模組等其他需要的業(yè)務(wù)功能;配置后臺服務(wù)器,使其運(yùn)行后臺系統(tǒng),以實現(xiàn)用戶信息同步;
S102:配置多功能手持終端和快速定位應(yīng)用軟件;
S103:配置后臺服務(wù)器,使其運(yùn)行后臺支持系統(tǒng),并與電力管理系統(tǒng)通過接口連接,下發(fā)需要維護(hù)或更換電表的相關(guān)信息(資產(chǎn)號和用戶信息等)
S104:在作業(yè)現(xiàn)場,通過對超高頻RFID發(fā)射功率的調(diào)整,讀取需要尋找的電表RFID標(biāo)簽,并自動比對讀取的資產(chǎn)號,實現(xiàn)智能電表快速定位。
分四步進(jìn)行,操作者手持多功能手持終端和超高頻發(fā)射天線,在電表箱或電表墻前。第一步離開電表約2米的距離,操作手持終端(可多次操作)大功率發(fā)射讀取電表箱的RFID標(biāo)簽。如果有需要尋找的電表,手持終端將指示燈、音頻和震動提示。最多可讀取20塊電表,讀取時間約6秒。
第二步,離開電表約0.5米的距離,操作手持終端(可多次操作)中功率發(fā)射讀取電表箱的RFID標(biāo)簽。如果有需要尋找的電表,手持終端將指示燈、音頻和震動提示。最多可讀取12塊電表,可通過區(qū)域選擇多次操作,每次操作讀取時間約4秒。
第三步,離開電表約0.1米的距離,操作手持終端(可多次操作)小功率發(fā)射讀取電表箱的RFID標(biāo)簽。如果有需要尋找的電表,手持終端將指示燈、音頻和震動提示。最多可讀取4塊電表,可通過區(qū)域選擇多次操作,每次操作讀取時間約1秒。
第四步,離開電表約0.05米的距離,操作手持終端(可多次操作)微功率發(fā)射讀取電表箱的RFID標(biāo)簽。如果有需要尋找的電表,手持終端將指示燈、音頻和震動提示。最多一次讀取1塊電表,每次操作讀取時間約1秒,一直定位到需要尋找的智能電表。
在20塊電表的電表箱中定位到需要尋找的電表大約需要12~40秒,平均耗時約20秒。
參見圖2,圖2 為本系統(tǒng)應(yīng)用于實際的工作流程示意圖。工作流程包括:
S201:通過手持終端運(yùn)行應(yīng)用程序,并從后臺系統(tǒng)下載維護(hù)或裝換電表工單;(可以在現(xiàn)場或其他地方下載);
S202:在現(xiàn)場通過手持終端逐行或逐列掃描電表的RFID標(biāo)簽,讀取并比對表號或資產(chǎn)號。大約以小于1秒大于0.5秒的速度掃過單臺電表,掃描距離依據(jù)GDW 11017-2013計量現(xiàn)場手持設(shè)備技術(shù)規(guī)范決定;
S203:核對電表信息是否正確。手持終端應(yīng)用軟件將依據(jù)讀取的數(shù)據(jù)進(jìn)行比對是否是需要尋找的電表。
S204:定位需要尋找的智能電表。如掃描結(jié)果是尋找的電表,操作者將停止操作,定位需要查找的智能電表;如沒有找到需要尋找的電表,手持終端將提示。
S205:上傳尋找到的信息到后臺系統(tǒng)。定位電表后,系統(tǒng)將比對信息并上傳定位信息到后臺系統(tǒng),完成一次定位操作。
參見圖3-圖5,圖3-圖5為本發(fā)明的讀取電表RFID表號或資產(chǎn)號及比對的軟件及操作實現(xiàn)流程示意,具體包括以下:
S301:讀取RFID操作指令。應(yīng)用軟件在用戶操作開始后,自動進(jìn)行讀取電表RFID的操作,其操作對象為安全模塊;
S302:安全模塊在收到讀取RFID請求后,將核對操作員卡和業(yè)務(wù)卡的合法性;
S303:安全模塊在驗證操作員卡和業(yè)務(wù)卡的合法性正確后,將生成加密的讀取RFID指令;
S304:應(yīng)用軟件通過接口將讀取RFID指令發(fā)給RFID讀寫模組;
以下步驟是操作者通過操作手持終端選擇四種發(fā)射功率進(jìn)行尋找定位。
RFID大功率發(fā)射模式:
S305-1:手動操作RFID大功率發(fā)射模式,讀取距離約2米;
S306-1:RFID模組大功率發(fā)送讀取指令,接收讀取到的所有回復(fù);
S307-1:自動比對是否有需要尋找的電表資產(chǎn)號;
S308-1:如果沒有找到,人工操作可以再次尋找或停止;
S309-1:如果找到了需要尋找的電表(資產(chǎn)號),系統(tǒng)將指示燈、音頻和震動提示操作者。
RFID中功率發(fā)射模式:
S305-2:手動操作RFID中功率發(fā)射模式,讀取距離約0.5米;
S306-2:RFID模組大功率發(fā)送讀取指令,接收讀取到的所有回復(fù);
S307-2:自動比對是否有需要尋找的電表資產(chǎn)號;
S308-2:如果沒有找到,人工操作可以再次尋找或停止;
S309-2:如果找到了需要尋找的電表(資產(chǎn)號),系統(tǒng)將指示燈、音頻和震動提示操作者。
RFID小功率發(fā)射模式:
S305-3:手動操作RFID小功率發(fā)射模式,讀取距離約0.1米;
S306-3:RFID模組大功率發(fā)送讀取指令,接收讀取到的所有回復(fù);
S307-3:自動比對是否有需要尋找的電表資產(chǎn)號;
S308-3:如果沒有找到,人工操作可以再次尋找或停止;
S309-3:如果找到了需要尋找的電表(資產(chǎn)號),系統(tǒng)將指示燈、音頻和震動提示操作者。
RFID微功率發(fā)射模式:
S305-4:手動操作RFID微功率發(fā)射模式,讀取距離約0.05米;
S306-4:RFID模組大功率發(fā)送讀取指令,接收讀取到的所有回復(fù);
S307-4:自動比對是否有需要尋找的電表資產(chǎn)號;
S308-4:如果沒有找到,人工操作可以再次尋找或停止;
S309-4:如果找到了需要尋找的電表(資產(chǎn)號),系統(tǒng)將指示燈、音頻和震動提示操作者。
上述本申請實施例中的技術(shù)方案,至少具有如下的技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
由于采用了將基于RFID的現(xiàn)場智能電表定位系統(tǒng)設(shè)計為包括:多功能手持終端、后臺服務(wù)器、智能電表、RFID標(biāo)簽,其中,所述RFID標(biāo)簽固定在智能電表上,后臺服務(wù)器用于運(yùn)行后臺支持系統(tǒng),并與電力管理系統(tǒng)通過接口連接,向多功能手持終端下發(fā)智能電表的相關(guān)信息;多功能手持終端用于接收后臺服務(wù)器下發(fā)的信息,并使用可變發(fā)射功率讀取智能電表上的RFID標(biāo)簽信息,將讀取的RFID標(biāo)簽信息與下發(fā)的智能電表的相關(guān)信息進(jìn)行匹配,基于匹配結(jié)果對智能電表進(jìn)行定位的技術(shù)方案,基于RFID的變功率快速讀取技術(shù),設(shè)計科學(xué)、實用性強(qiáng)、使用方便、并且與現(xiàn)有智能電表無縫結(jié)合,實現(xiàn)快速準(zhǔn)確的定位電表箱中需要維護(hù)和更換的智能電表的方法,達(dá)到提高工作效率、準(zhǔn)確性和減輕勞動強(qiáng)度的目的,使以往在20塊電表的電表箱中定位需要尋找的電表,平均耗時約60秒鐘減少到20秒,所以,有效解決了現(xiàn)有的智能電表定位方法存在效率和準(zhǔn)確率較低,勞動強(qiáng)度大的技術(shù)問題,進(jìn)而實現(xiàn)了快速準(zhǔn)確的對智能電表進(jìn)行定位,勞動強(qiáng)度較小的技術(shù)效果。
盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例,但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念,則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以,所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。
顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。