觸控裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種觸控裝置，包含一蓋板、一承載結(jié)構(gòu)、一第一感測(cè)層、一介電層及一第二感測(cè)層。承載結(jié)構(gòu)設(shè)置于蓋板，并包括相互疊置的一薄膜層及一緩沖層，該薄膜層系位于蓋板及緩沖層之間。第一感測(cè)層至少設(shè)置于承載結(jié)構(gòu)，并與蓋板分別位于承載結(jié)構(gòu)的兩相反側(cè)。介電層具電絕緣性，其設(shè)置于第一感測(cè)層，并與承載結(jié)構(gòu)分別位于第一感測(cè)層的兩相反側(cè)。第二感測(cè)層至少設(shè)置于介電層，并與第一感測(cè)層分別位于介電層的兩相反側(cè)。藉此，提供一種具有輕薄化設(shè)計(jì)并具有良好顯示效果及耐用程度的觸控裝置。
【專(zhuān)利說(shuō)明】觸控裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種觸控裝置，特別是指一種具有輕薄化設(shè)計(jì)、良好顯示效果且易于生產(chǎn)制造的觸控裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]觸控屏幕是目前各種電子產(chǎn)品常用的顯示屏幕，針對(duì)電子產(chǎn)品的輕薄化發(fā)展趨勢(shì)，對(duì)觸控屏幕的體積、重量也有相應(yīng)的要求。然而，由于目前的觸控屏幕通常會(huì)使用較厚重的基板(例如玻璃基板)作為感應(yīng)電極的承載基材，因此難以實(shí)現(xiàn)輕薄化的目標(biāo)。此外，除了輕薄化的要求之外，觸控屏幕的顯示效果及耐用程度也是其性能的重要指標(biāo)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]因此，本實(shí)用新型之其中一目的，即在提供一種具有輕薄化設(shè)計(jì)并具有良好顯示效果及耐用程度的觸控裝置。
[0004]本實(shí)用新型觸控裝置，包含一蓋板、一承載結(jié)構(gòu)、一第一感測(cè)層、一介電層及一第二感測(cè)層。承載結(jié)構(gòu)設(shè)置于該蓋板，并包括相互疊置的一薄膜層及一緩沖層，該薄膜層系位于該蓋板及該緩沖層之間。第一感測(cè)層至少設(shè)置于該承載結(jié)構(gòu)，并與該蓋板分別位于該承載結(jié)構(gòu)的兩相反側(cè)。介電層具電絕緣性，其設(shè)置于該第一感測(cè)層，并與該承載結(jié)構(gòu)分別位于該第一感測(cè)層的兩相反側(cè)。第二感測(cè)層至少設(shè)置于該介電層，并與該第一感測(cè)層分別位于該介電層的兩相反側(cè)。
[0005]在一實(shí)施態(tài)樣中，觸控裝置還包含一保護(hù)層，該保護(hù)層設(shè)置于該第二感測(cè)層，并與該介電層分別位于該第二感測(cè)層的兩相反側(cè)。
[0006]在一實(shí)施態(tài)樣中，該觸控裝置還包含一基材，該基材具有偏光性，并設(shè)置于該保護(hù)層，且與該第二感測(cè)層分別位于該保護(hù)層的兩相反側(cè)。
[0007]進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，該觸控裝置還包含一液晶模組，該液晶模組包括一內(nèi)含液晶分子的主體及一偏光層，該偏光層的偏光性垂直于該基材，且與該基材分別位于該主體的兩相反側(cè)。
[0008]較佳地，該觸控裝置還包含一遮蔽層，該遮蔽層設(shè)置于該蓋板，并位于該蓋板與該承載結(jié)構(gòu)之間。
[0009]在一實(shí)施態(tài)樣中，該第一感測(cè)層包括多條第一感應(yīng)電極及多條第一導(dǎo)線，該等第一感應(yīng)電極系間隔排列地設(shè)置于該承載結(jié)構(gòu)，該等第一導(dǎo)線系設(shè)置于該承載結(jié)構(gòu)且位置對(duì)應(yīng)該遮蔽層，而且分別連接于該等第一感應(yīng)電極；該第二感測(cè)層包括多條第二感應(yīng)電極及多條第二導(dǎo)線，該等第二感應(yīng)電極系間隔排列地設(shè)置于該介電層且延伸方向相異于該等第一感應(yīng)電極，該等第二導(dǎo)線系主要設(shè)置于該介電層且位置對(duì)應(yīng)該遮蔽層，而且分別連接于該等第二感應(yīng)電極。
[0010]在一實(shí)施態(tài)樣中，該介電層的面積系小于該承載結(jié)構(gòu)，且該等第二導(dǎo)線還由該介電層橫跨延伸至該承載結(jié)構(gòu)。
[0011]在一實(shí)施態(tài)樣中，該等第一導(dǎo)線未被該介電層覆蓋。
[0012]在一實(shí)施態(tài)樣中，該介電層形成多個(gè)位置對(duì)應(yīng)該第一感測(cè)層的開(kāi)口 ；該第一感測(cè)層包括多條第一感應(yīng)電極及多條第一導(dǎo)線，該等第一感應(yīng)電極系間隔地設(shè)置于該承載結(jié)構(gòu)，該等第一導(dǎo)線主要設(shè)置于該介電層且位置對(duì)應(yīng)于該遮蔽層，并且延伸穿過(guò)該等開(kāi)口而分別連接于該等第一感應(yīng)電極；該第二感測(cè)層包括多條第二感應(yīng)電極及多條第二導(dǎo)線，該等第二感應(yīng)電極系間隔排列地設(shè)置于該介電層且延伸方向相異于該等第一感應(yīng)電極，該等第二導(dǎo)線系主要設(shè)置于該介電層且位置對(duì)應(yīng)該遮蔽層，并且分別連接于該等第二感應(yīng)電極。
[0013]在一實(shí)施態(tài)樣中，該薄膜層的厚度為0.1微米至15微米。
[0014]本實(shí)用新型之功效在于:本實(shí)用新型透過(guò)第一基材的支撐作用將感測(cè)層形成于薄膜層上，再藉由第二基材的轉(zhuǎn)載作用，將薄膜層及其上形成的感測(cè)層貼附于蓋板上，能讓薄膜層相較于一般的承載基板更輕薄，而實(shí)現(xiàn)觸控裝置的輕薄化發(fā)展。此外，藉由緩沖層、保護(hù)層的設(shè)置，能改善觸控裝置的應(yīng)力、電極圖形可見(jiàn)的問(wèn)題，并提供保護(hù)作用，而增進(jìn)觸控裝置的顯示效果及耐用程度。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是一側(cè)視示意圖，說(shuō)明本實(shí)用新型觸控裝置的第一實(shí)施例；
[0016]圖2至圖5是俯視示意圖，說(shuō)明第一實(shí)施例的觸控裝置的各種實(shí)施態(tài)樣；
[0017]圖6是一流程圖，說(shuō)明第一實(shí)施例的觸控裝置的制作流程；
[0018]圖7至圖16是第一實(shí)施例的觸控裝置的制作過(guò)程示意圖；
[0019]圖17是一側(cè)視示意圖，說(shuō)明本實(shí)用新型觸控裝置的第二實(shí)施例；
[0020]圖18是一流程圖，說(shuō)明第二實(shí)施例的觸控裝置的制作流程；
[0021]圖19至圖21是第二實(shí)施例的觸控裝置的部分制作過(guò)程示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]有關(guān)本實(shí)用新型之前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配合參考圖式之兩個(gè)實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明中，將可清楚的呈現(xiàn)。
[0023]在此，值得注意的是，本實(shí)用新型實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明中所稱(chēng)的方位「上」及「下」，僅是用來(lái)表示相對(duì)的位置關(guān)系，對(duì)于本說(shuō)明書(shū)的圖1、圖17等側(cè)視示意圖而言，上方系較接近使用者，而下方則較遠(yuǎn)離使用者，但此等關(guān)于方位的敘述內(nèi)容不應(yīng)用于限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式。
[0024]此外，在本實(shí)用新型被詳細(xì)描述之前，應(yīng)當(dāng)注意在以下的說(shuō)明內(nèi)容中，類(lèi)似的元件是以相同的編號(hào)來(lái)表示。
[0025]第一實(shí)施例:
[0026]參閱圖1與圖2，為本實(shí)用新型觸控裝置100的第一實(shí)施例，觸控裝置100可應(yīng)用在液晶顯示器、有機(jī)發(fā)光顯示器等各式顯示器的制作，用于提供觸控感應(yīng)功能，但其應(yīng)用方式不以特定型態(tài)為限。
[0027]具體來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例的觸控裝置100包含一蓋板1、一接合層11、一遮蔽層12、一承載結(jié)構(gòu)2、一第一感測(cè)層3、一介電層4、一第二感測(cè)層5及一保護(hù)層6。
[0028]蓋板I為觸控裝置100的表層結(jié)構(gòu)，其可采用硬質(zhì)或撓性材料制作。例如，蓋板I可采用玻璃、藍(lán)寶石玻璃、聚酰亞胺(PI)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)、聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚四氟乙烯(PTFE)等材質(zhì)，并可進(jìn)一步藉由強(qiáng)化處理增強(qiáng)其各表面的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。此外，蓋板I的表面即供使用者觸控的表面(如圖1中的蓋板I的上表面)，可以配置為如圖1的平整表面或者視需要而調(diào)整為曲面，不以特定實(shí)施型態(tài)為限。
[0029]接合層11設(shè)置于蓋板I與承載結(jié)構(gòu)2之間，用于兩者的貼合。本實(shí)施例中，接合層11系采用透明之光學(xué)膠(optical clear adhesive,簡(jiǎn)稱(chēng)為OCA),但視需要,接合層11也可以采用其他透明接合材料，不以特定材質(zhì)為限。
[0030]遮蔽層12 (black mask,簡(jiǎn)稱(chēng)為BM)設(shè)置于蓋板I，并位于蓋板I之周邊區(qū)域，且還位于蓋板I與承載結(jié)構(gòu)2之間，其為藉由有色光阻、有色油墨等材質(zhì)制作的單層或多層膜結(jié)構(gòu)，可提供外觀裝飾及遮蔽導(dǎo)電線路的效果。
[0031]承載結(jié)構(gòu)2藉由接合層11與蓋板I相互貼合，并包括相互疊置的一薄膜層21及一緩沖層22。
[0032]薄膜層21位于蓋板I及緩沖層22之間，于觸控裝置100的制作過(guò)程中，為提供緩沖層22、第一感測(cè)層3、介電層4、第二感測(cè)層5及保護(hù)層6制作其上的結(jié)構(gòu)，此部分的制造技術(shù)將于后續(xù)段落說(shuō)明。本實(shí)施例中，薄膜層21是采用聚酰亞胺(PI)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)、聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯(PO、聚乙烯(PE)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚四氟乙烯、環(huán)烯烴共聚物(C0P、Arton)等材質(zhì)制作，其結(jié)構(gòu)可以是單層或多層，且較佳采用聚酰亞胺(PI)，厚度范圍介于0.1微米至15微米之間，遠(yuǎn)薄于一般的玻璃基板或撓性基板，因此能實(shí)現(xiàn)觸控裝置100的輕薄化，并適用于貼附在平整面或斜曲面的蓋板I上。
[0033]緩沖層22設(shè)置于薄膜層21，并介于薄膜層21與第一感測(cè)層3之間，其為藉由無(wú)機(jī)材質(zhì)和/或有機(jī)材質(zhì)制作的單層或多層膜結(jié)構(gòu)，且較佳的厚度范圍介于I奈米至300奈米之間，整體厚度遠(yuǎn)小于薄膜層21。關(guān)于制作緩沖層22的無(wú)機(jī)材質(zhì)，可選用氧化鈦(Ti02)、氧化硅(Si02)、氧化鋯(Zr02)、氧化鉭(Ta205)、氧化鎢(W03)、氧化釔(Y203)、氧化鈰(Ce02)、氧化銻(Sb203)、氧化鈮(Nb205)、氧化硼(B203)、氧化鋁(A1203)、氧化鋅(ZnO)、氧化銦(In203)、氟化鈰(CeF3)、氟化鎂(MgF2)、氟化鈣(CaF2)等材料。至于有機(jī)材質(zhì)部分，則可選用丙烯酸樹(shù)脂、聚酰亞胺(PD、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等高分子聚合物或樹(shù)脂。而在不同的實(shí)施態(tài)樣中，緩沖層22也可以同時(shí)藉由無(wú)機(jī)材質(zhì)與有機(jī)材質(zhì)制作。
[0034]在結(jié)構(gòu)特性部分，緩沖層22可根據(jù)上述材質(zhì)的選用以及單層或多層的結(jié)構(gòu)配置，由其折射率、熱膨脹系數(shù)及機(jī)械性能等特性，提供多樣化的功效。在折射率部分，本實(shí)施例是將薄膜層21、緩沖層22及第一感測(cè)層3的折射率值關(guān)系配置為依序漸增，并配合相對(duì)應(yīng)的厚度選用，如此的配置能依據(jù)光線的破壞性干涉性質(zhì)，增進(jìn)觸控裝置100的光穿透性，并減緩第一感測(cè)層3、第二感測(cè)層5有電極區(qū)域和無(wú)電極區(qū)域?qū)饩€反射不同造成電極圖形可見(jiàn)的問(wèn)題。在熱膨脹系數(shù)部分，本實(shí)施例中緩沖層22的熱膨脹系數(shù)是介于薄膜層21與第一感測(cè)層3之間，因此能在溫度改變時(shí)，有效減緩各層結(jié)構(gòu)之間的結(jié)構(gòu)應(yīng)力，有助于在觸控裝置100的制作過(guò)程中進(jìn)行基材的離型制程，降低薄膜層21破裂或損壞的風(fēng)險(xiǎn)。而在機(jī)械性能部分，本實(shí)施例中緩沖層22的硬度系大于薄膜層21，因此承載結(jié)構(gòu)2是藉由硬度較低但延展性較佳的薄膜層21配合硬度較高的緩沖層22形成，有助于在觸控裝置100的制作過(guò)程中進(jìn)行基材的離型制程，并增進(jìn)承載結(jié)構(gòu)2的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。然而，在不同的實(shí)施態(tài)樣中，承載結(jié)構(gòu)2也可以省略緩沖層22的設(shè)置，也就是說(shuō)此時(shí)承載結(jié)構(gòu)2僅包括薄膜層21的部分。
[0035]第一感測(cè)層3至少設(shè)置于該承載結(jié)構(gòu)2，并與蓋板I分別位于承載結(jié)構(gòu)2的兩相反偵牝其為一圖案化電極層，包括多條第一感應(yīng)電極31及多條第一導(dǎo)線32，為提供觸控感應(yīng)功能的結(jié)構(gòu)層。
[0036]第一感應(yīng)電極31間隔排列地設(shè)置于緩沖層22，其藉由氧化銦錫(ITO)、氧化鋁鋅(AZO)、氧化鋅(ZnO)、氧化錫銻(ATO)、二氧化錫(Sn02)、氧化銦(In203)等透明導(dǎo)電材料或者是奈米銀、奈米銅、奈米碳管、金屬網(wǎng)格等導(dǎo)電材質(zhì)制作。本實(shí)施例中，第一感應(yīng)電極31是以長(zhǎng)條狀為例示意，但其具體的形狀、數(shù)量、尺寸、間距可視需要而設(shè)定，不以特定型態(tài)為限。
[0037]第一導(dǎo)線32系設(shè)置于緩沖層22，且位置對(duì)應(yīng)遮蔽層12而被遮蔽層12遮蓋，其分別對(duì)應(yīng)連接于第一感應(yīng)電極31,可將第一感應(yīng)電極31產(chǎn)生的觸控感應(yīng)訊號(hào)傳輸至外部電路(未圖示)。本實(shí)施例中，第一導(dǎo)線32可采用相同于第一感應(yīng)電極31的導(dǎo)電材質(zhì)制作，或藉由金、銀、銅、鑰、鋁等金屬材質(zhì)或其合金制作，但不以此等材質(zhì)為限。
[0038]介電層4具電絕緣性，其設(shè)置于第一感測(cè)層3，并與承載結(jié)構(gòu)2分別位于第一感測(cè)層3的兩相反側(cè)，可提供第一感測(cè)層3與第二感測(cè)層5之間的電性絕緣功能。本實(shí)施例中，介電層4可藉由硅或氧化硅等透明絕緣材質(zhì)制作，且介電層4未完全覆蓋第一導(dǎo)線32，使得第一導(dǎo)線32得以與其他電路結(jié)構(gòu)(例如可撓式印刷電路板)銜接。
[0039]第二感測(cè)層5主要設(shè)置于介電層4，且與第一感測(cè)層3分別位于介電層4的兩相反偵牝并包括多條第二感應(yīng)電極51及多條第二導(dǎo)線52，同樣為提供觸控感應(yīng)功能的結(jié)構(gòu)層，第一感應(yīng)電極31結(jié)合第二感應(yīng)電極51以實(shí)現(xiàn)觸控感測(cè)功能。
[0040]第二感應(yīng)電極51間隔排列地設(shè)置于介電層4且延伸方向相異于第一感應(yīng)電極31,其材質(zhì)類(lèi)似第一感應(yīng)電極31，可采用氧化銦錫(ITO)、氧化鋁鋅(AZO)、氧化鋅(ZnO)、氧化錫銻(ΑΤ0)、二氧化錫(Sn02)、氧化銦(In203)、奈米銀、奈米銅、奈米碳管、金屬網(wǎng)格等材質(zhì)制作，并可配合第一感應(yīng)電極31進(jìn)行觸控感應(yīng)之具體定位。
[0041]第二導(dǎo)線52的位置對(duì)應(yīng)于遮蔽層12，其主要設(shè)置于介電層4并橫跨延伸至緩沖層22，且一端分別連接于第二感應(yīng)電極51，可藉由類(lèi)似于第一導(dǎo)線32的材質(zhì)制作，以將第二感應(yīng)電極51產(chǎn)生的觸控感應(yīng)訊號(hào)傳輸于外。
[0042]保護(hù)層6設(shè)置于第二感測(cè)層5，并與介電層4分別位于第二感測(cè)層5的兩相反側(cè)，可減緩減少外界環(huán)境中空氣、水汽或其它有害物質(zhì)對(duì)第二感測(cè)層5的不良影響，以提供保護(hù)之效果。具體來(lái)說(shuō)，保護(hù)層6為藉由氧化鈦(Ti02)、二氧化硅(Si02)、二氧化鋯(Zr02)、有機(jī)材料制作的單層或多層結(jié)構(gòu)，當(dāng)保護(hù)層6為多層結(jié)構(gòu)時(shí)，還可藉由適當(dāng)?shù)恼凵渎?、厚度的配置，而與緩沖層22配合，進(jìn)一步提供減緩第一感應(yīng)電極31、第二感應(yīng)電極51之電極圖形可見(jiàn)的問(wèn)題的功效。然而，在不同的實(shí)施態(tài)樣中，觸控裝置100也可以省略保護(hù)層6的設(shè)置，而不以此處揭露的內(nèi)容為限。
[0043]參閱圖1、圖3、圖4、圖5，本實(shí)施例關(guān)于第一感測(cè)層3、介電層4與第二感測(cè)層5的實(shí)施態(tài)樣，除了如圖2的設(shè)置方式外，還可以有多種不同的實(shí)施方式。
[0044]參閱圖1、圖3，不同于圖2的實(shí)施態(tài)樣，此處介電層4的分布面積較廣，而且第二感測(cè)層5的第二導(dǎo)線52僅設(shè)于介電層4，未延伸至緩沖層22的部分，因此能避免第二導(dǎo)線52在緩沖層22、介電層4的交界處因高度落差而產(chǎn)生斷裂、斷路之問(wèn)題。
[0045]參閱圖1、圖4,不同于圖2的實(shí)施態(tài)樣,此處介電層4至少有覆蓋第一感應(yīng)電極31的末端部分，且還形成多個(gè)位置對(duì)應(yīng)第一感應(yīng)電極31的開(kāi)口 41，且第一導(dǎo)線32主要是設(shè)置于介電層4，并且延伸穿過(guò)該等開(kāi)口 41而分別連接于第一感應(yīng)電極31。所以，在此實(shí)施態(tài)樣中，第一導(dǎo)線32、第二導(dǎo)線52均位于介電層4，能在同一制程步驟中同時(shí)制作，而簡(jiǎn)化生產(chǎn)制造流程。
[0046]參閱圖1、圖5,不同于圖2的實(shí)施態(tài)樣,此處介電層4的面積較小,使得第一感應(yīng)電極31的末端部分未被介電層4覆蓋,第一感應(yīng)電極31的末端未被介電層4覆蓋的部分連接第一導(dǎo)線32，因此能在完成第二感應(yīng)電極51的制作后，同時(shí)制作第一導(dǎo)線32與第二導(dǎo)線52，而簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程。
[0047]是故，綜合前述揭露內(nèi)容，本實(shí)施例的觸控裝置100具有多種實(shí)施態(tài)樣，不以特定結(jié)構(gòu)為限。
[0048]參閱圖6的流程圖及圖7至圖16的示意圖，以下說(shuō)明本實(shí)施例的觸控裝置100的制作流程。
[0049]步驟SOl:首先，本步驟需預(yù)先提供一蓋板1、一第一基材71及一第二基材73。
[0050]關(guān)于本實(shí)施例的制造方法，系采用基材離型技術(shù)，因此以下提及的部分結(jié)構(gòu)為觸控裝置100的最終結(jié)構(gòu)，另一部分結(jié)構(gòu)則制造過(guò)程中使用的暫時(shí)性結(jié)構(gòu)。其中，蓋板I屬于觸控裝置100的最終結(jié)構(gòu)，因此本實(shí)施例是采用結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較佳的強(qiáng)化玻璃等材質(zhì)制作，并藉由有色光阻、有色油墨預(yù)先制作遮蔽層12。第一基材71、第二基材73則不屬于觸控裝置100的最終結(jié)構(gòu)，僅為觸控裝置100的制作過(guò)程中暫時(shí)提供承載功能的載板。因此，本實(shí)施例中第一基材71可采用透明或不透明的低成本基板，例如素玻璃(raw glass)等，可重復(fù)回收再利用。另一方面，第二基材73則可采用玻璃、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、環(huán)烯烴共聚物(COP、Arton)、聚丙烯(PP)等材質(zhì)制成暫時(shí)性的硬質(zhì)或撓性乘載基板，但其材質(zhì)選用不以此為限。要特別說(shuō)明的是，若第二基材73是由液態(tài)材料經(jīng)固化處理而成，則第二基材73也可以在后續(xù)步驟制作，不須在本步驟預(yù)先制備。
[0051]步驟S02:參閱圖1、圖7、圖8，本步驟要在第一基材71上依序制作一第一粘著層72、一薄膜層21及一緩沖層22。
[0052]第一粘著層72設(shè)置于第一基材71的外緣區(qū)域，其屬于制作過(guò)程中的暫時(shí)性結(jié)構(gòu)，可采用包含親有機(jī)材的官能基和親無(wú)機(jī)材的官能基的粘著促進(jìn)劑(adhes1n promoter),藉由溶液涂布，再固化的方式形成于第一基材71上，其與第一基材71之間具有較強(qiáng)的接著強(qiáng)度，足以補(bǔ)強(qiáng)薄膜層21與第一基材71之間接合強(qiáng)度不足的問(wèn)題。而且，根據(jù)第一粘著層72、薄膜層21與第一基材71之間的相對(duì)接合強(qiáng)度不同的特性，有助于后續(xù)制程進(jìn)行第一基材71的離型程序，此部分技術(shù)容后說(shuō)明。此外,根據(jù)不同的實(shí)施方式,本實(shí)施例也可以將第一粘著層72整面式地設(shè)置于第一基材71，或者省略其設(shè)置，而不以前述內(nèi)容為限。
[0053]薄膜層21可采用前述段落說(shuō)明的材質(zhì)，藉由溶液涂布再加熱烘烤方法形成于第一基板100上，并能進(jìn)一步藉由組成、結(jié)構(gòu)改造、共聚、共混等方法改變其特性。
[0054]緩沖層22可藉由物理氣相沉積、化學(xué)氣相沉積、溶液涂布固化、印刷、光刻等方式制作，能增進(jìn)承載結(jié)構(gòu)2的承載能力，便于后續(xù)進(jìn)行第一基板100的離型。當(dāng)然，視實(shí)際需要，本步驟也可以省略緩沖層22的制作。
[0055]步驟S03:參閱圖1、圖2、圖3、圖9，本步驟要在緩沖層22上制作第一感測(cè)層3的第一感應(yīng)電極31及第一導(dǎo)線32。第一感應(yīng)電極31及第一導(dǎo)線32可藉由派鍍及光刻技術(shù)制作，或藉由印刷、噴涂等技術(shù)制作，而不以特定制作方式為限。
[0056]步驟S04:參閱圖1、圖2、圖10，本步驟要在第一感測(cè)層3及緩沖層22上制作介電層4，使介電層4覆蓋第一感測(cè)層3及緩沖層22。該介電層4可藉由物理氣相沉積、化學(xué)氣相沉積、溶液涂布、印刷、噴涂等技術(shù)制作，但不以此等制作方式為限。
[0057]步驟S05:參閱圖1、圖2、圖3、圖11，本步驟要在介電層4上制作第二感測(cè)層5的第二感應(yīng)電極51、第二導(dǎo)線52。第二感應(yīng)電極51、第二導(dǎo)線52的制作方式類(lèi)似于第一感應(yīng)電極31及第一導(dǎo)線32，在此不多贅述。
[0058]步驟S06:參閱圖1、圖2、圖12，本步驟要在第二感測(cè)層5上制作保護(hù)層6。具體來(lái)說(shuō)，保護(hù)層6可藉由派鍍、化學(xué)氣相沉積、噴墨印刷(ink jet printing)、狹縫涂布(slitcoating)、旋涂(spin coating)、噴涂或滾輪涂布(roller coating)等方式制作,但不以此等技術(shù)為限。當(dāng)然，視實(shí)際需要，本實(shí)施例的制造方法也可以省略步驟S06對(duì)保護(hù)層6的制作。
[0059]步驟S07:參閱圖1、圖2、圖13，本步驟要在保護(hù)層6上設(shè)置第二基材73，讓第二基材73作為移除第一基材71后的另一暫時(shí)承載基材，并使第二基材73與第二感測(cè)層5分別位于保護(hù)層6的兩相反側(cè)。
[0060]當(dāng)?shù)诙?3為在步驟SOl預(yù)先提供的基材時(shí)，第二基材73可藉由一第二粘著層74而暫時(shí)性地貼合于保護(hù)層6。第二粘著層74為一可移除式的粘合劑，其可包括非水溶性膠或能夠?qū)蓪优R時(shí)黏附在一起且后續(xù)可被溶解或以其它方式移除的材料。然而，在不同的實(shí)施態(tài)樣中，第二基材73也可以藉由液態(tài)材料直接制作在保護(hù)層6上，不須藉由第二粘著層74進(jìn)行貼附。
[0061]步驟S08:參閱圖1、圖13、圖14，本步驟要將第一基材71移除，而形成一組裝構(gòu)件。具體來(lái)說(shuō)，可沿對(duì)應(yīng)第一粘著層72的位置(如圖13中的LI線)進(jìn)行切割，將包含第一粘著層72的部分結(jié)構(gòu)切除，而形成如圖14的結(jié)構(gòu)。或者是，在不同的實(shí)施態(tài)樣中，上述切割制程也可以藉由適當(dāng)?shù)闹瞥炭刂?，在不傷及第一基?1的狀態(tài)下進(jìn)行切割處理，使得第一基材71于離型后能夠再度重復(fù)使用。
[0062]于上述切割制程后，由于薄膜層21與第一基材71之間沒(méi)有附著性較強(qiáng)的第一粘著層72進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)性的粘著，因此第一基材71可輕易地藉由溶液浸泡、熱處理、冷處理、外力剝離或前述之組合的方式，自薄膜層21移除。其中，所用溶液可為水、酒精、丙二醇甲醚醋酸酯(PGMEA)溶液、聚偏二氟乙烯(PVDF)的N-甲基吡咯烷酮(NMP)等溶液。另一方面，采用熱處理及冷處理則是對(duì)第一基材71進(jìn)行加熱或冷卻，利用薄膜層21與第一基材71的熱膨脹系數(shù)不同而進(jìn)行離型。
[0063]步驟S09:參閱圖1、圖15、圖16，本步驟要藉由接合層11將蓋板I與前述步驟S08制作之組裝構(gòu)件(即包括薄膜層21、緩沖層22、第一感測(cè)電極31、介電層4、第二感測(cè)電極51、保護(hù)層6、第二基材73及第二粘著層74之結(jié)構(gòu))中的薄膜層21相互接合，而完成如圖16的結(jié)構(gòu)。
[0064]步驟SlO:參閱圖1、圖16，本步驟要從圖16的構(gòu)造中移除第二基材73及第二粘著層74，而完成圖1的觸控裝置100的制作。具體來(lái)說(shuō)，該移除步驟包括光照處理、熱處理、冷處理或此等程序之組合。此外，根據(jù)第二粘著層74的材料選用，還可藉由照射紫外光等方式讓第二粘著層74與第二感測(cè)層5之間的黏著性降低，如此即能輕易地移除第二基材73。當(dāng)然，上述處理方式僅為本實(shí)施例的示例，不應(yīng)以此限制本實(shí)施例的實(shí)施方式。
[0065]此外，參閱圖1、圖4，根據(jù)圖4的觸控裝置100，其制作流程略不同于前述圖2、圖3結(jié)構(gòu)的制作方式。具體來(lái)說(shuō)，圖4的觸控裝置100于步驟S03制作第一感測(cè)層3時(shí)，僅先制作第一感應(yīng)電極31而未制作第一導(dǎo)線32。而后于步驟S04制作介電層4時(shí)，還一并制作出開(kāi)口 41的結(jié)構(gòu)。因此，于步驟S05制作第二感測(cè)層5時(shí)，可藉由同一道制程同時(shí)制作第一導(dǎo)線32與第二導(dǎo)線52，讓第一導(dǎo)線32延伸穿過(guò)開(kāi)口 41而連接于第一感應(yīng)電極31，讓第二導(dǎo)線52直接設(shè)置于介電層4上，因此能簡(jiǎn)化制作流程。
[0066]參閱圖1、圖5，根據(jù)圖5的觸控裝置100，其制作流程亦不同于前述關(guān)于圖2、圖3、圖4結(jié)構(gòu)的制作方式。具體來(lái)說(shuō)，于步驟S04制作介電層4時(shí)，第一感應(yīng)電極31系部分地未被介電層4覆蓋而顯露出其端部。因此，于步驟S05制作第二感測(cè)層5時(shí)，能分別在緩沖層22、介電層4上同時(shí)進(jìn)行第一導(dǎo)線32與第二導(dǎo)線52的制作，而簡(jiǎn)化整體的制作流程。
[0067]是故，綜合前述SOl至SlO的制作流程可知，本實(shí)施例的制造方法采用基材離型技術(shù)，由第一基材71、第二基材73作為觸控裝置100制作過(guò)程中的暫時(shí)基板，如此可讓作為最終結(jié)構(gòu)的薄膜層21實(shí)現(xiàn)最大程度的薄型化，而有效減少觸控裝置100的厚度與重量，并有效提升制程良率。此外，藉由上述制作流程，本實(shí)施例的制造方法得以完成不同結(jié)構(gòu)的觸控裝置100的制作，而實(shí)現(xiàn)多樣化產(chǎn)品型態(tài)的制造生產(chǎn)。
[0068]第二實(shí)施例:
[0069]參閱圖17，為本實(shí)用新型觸控裝置100的第二實(shí)施例。相較于前述第一實(shí)施例，本實(shí)施例的第二基材73乃為觸控裝置100的最終結(jié)構(gòu)，不需要進(jìn)行離型處理。
[0070]此外，本實(shí)施例的觸控裝置100系配置為液晶顯示之應(yīng)用，因此該第二基材73系制作為具有偏光性，而且觸控裝置100還包含一液晶模組8。液晶模組8具體包括一內(nèi)含液晶分子的主體81及一偏光層82,偏光層82的偏光性垂直于該基材,且與第二基材73分別位于主體81的兩相反側(cè)。因此，上述第二基材73、偏光層82系分別作為液晶顯示器的上偏光片及下偏光片使用。
[0071]參閱圖17、圖18，以下說(shuō)明本實(shí)施例的觸控裝置100的制造方法。
[0072]步驟Sll至步驟S18:參閱圖17、圖19、圖20，此等步驟類(lèi)似于前述第一實(shí)施例的步驟SOl至步驟S08，在此不多贅述。然而，要特別說(shuō)明的是，本實(shí)施例于步驟SOl還須預(yù)先提供液晶模組8 ;于步驟S17，具有偏光性的第二基材73可以如圖19般預(yù)先制成偏光片后，藉由第二粘著層74貼合于保護(hù)層6。由于第二基材73于后續(xù)制程不須離型、移除，因此第二粘著層74可采用不同于第一實(shí)施例的光學(xué)膠等材料，以強(qiáng)化第二基材73與保護(hù)層6的固著性。此外，第二基材73也可以不需要預(yù)先制備，而是在步驟S17藉由液態(tài)材料經(jīng)由固化、偏極化處理后，直接形成于保護(hù)層6上。而關(guān)于切割制程，本實(shí)施例類(lèi)似第一實(shí)施例，是沿對(duì)應(yīng)第一粘著層72的L2線位置進(jìn)行切割，將第一粘著層72以上的結(jié)構(gòu)移除，以利于進(jìn)行第一基材71的離型、移除。
[0073]步驟S19、步驟S20:參閱圖1、圖20、圖21，此等步驟要將移除第一基材71的組裝構(gòu)件，由其薄膜層21藉由接合層11而貼附于蓋板I。隨后，再將液晶模組8由主體81與第二基材73貼合，即完成觸控裝置100的制作，而能應(yīng)用于液晶顯示器的相關(guān)使用。
[0074]綜合上述兩個(gè)實(shí)施例，本實(shí)用新型觸控裝置100藉由第一基材71的支撐作用將感測(cè)層形成于薄膜層上，再藉由第二基材73的轉(zhuǎn)載作用，將薄膜層及其上形成的感測(cè)層貼附于蓋板上，能讓薄膜層21相較于一般的承載基板更薄型，而實(shí)現(xiàn)觸控裝置100的輕薄化發(fā)展。此外，藉由緩沖層22、保護(hù)層6的設(shè)置，能改善觸控裝置100的應(yīng)力、電極圖形可見(jiàn)的問(wèn)題，并提供保護(hù)作用。故本實(shí)用新型觸控裝置100及其制造方法，確實(shí)能達(dá)成本實(shí)用新型之目的。
[0075]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種觸控裝置，其特征在于，包含: 一蓋板； 一承載結(jié)構(gòu)，設(shè)置于該蓋板，并包括相互疊置的一薄膜層及一緩沖層，該薄膜層系位于該蓋板及該緩沖層之間； 一第一感測(cè)層，至少設(shè)置于該承載結(jié)構(gòu)，并與該蓋板分別位于該承載結(jié)構(gòu)的兩相反側(cè)； 一介電層，具電絕緣性，其設(shè)置于該第一感測(cè)層，并與該承載結(jié)構(gòu)分別位于該第一感測(cè)層的兩相反側(cè)；及 一第二感測(cè)層，至少設(shè)置于該介電層，并與該第一感測(cè)層分別位于該介電層的兩相反側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的觸控裝置，其特征在于，還包含一保護(hù)層，該保護(hù)層設(shè)置于該第二感測(cè)層，并與該介電層分別位于該第二感測(cè)層的兩相反側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的觸控裝置，其特征在于，還包含一基材，該基材具有偏光性，并設(shè)置于該保護(hù)層，且與該第二感測(cè)層分別位于該保護(hù)層的兩相反側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的觸控裝置，其特征在于，還包含一液晶模組，該液晶模組包括一內(nèi)含液晶分子的主體及一偏光層，該偏光層的偏光性垂直于該基材，且與該基材分別位于該主體的兩相反側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的觸控裝置，其特征在于，還包含一遮蔽層，該遮蔽層設(shè)置于該蓋板，并位于該蓋板與該承載結(jié)構(gòu)之間。
6.如權(quán)利要求5所述的觸控裝置，其特征在于，該第一感測(cè)層包括多條第一感應(yīng)電極及多條第一導(dǎo)線，該等第一感應(yīng)電極系間隔排列地設(shè)置于該承載結(jié)構(gòu)，該等第一導(dǎo)線系設(shè)置于該承載結(jié)構(gòu)且位置對(duì)應(yīng)該遮蔽層，而且分別連接于該等第一感應(yīng)電極；該第二感測(cè)層包括多條第二感應(yīng)電極及多條第二導(dǎo)線，該等第二感應(yīng)電極系間隔排列地設(shè)置于該介電層且延伸方向相異于該等第一感應(yīng)電極，該等第二導(dǎo)線系設(shè)置于該介電層且位置對(duì)應(yīng)該遮蔽層，而且分別連接于該等第二感應(yīng)電極。
7.如權(quán)利要求6所述的觸控裝置，其特征在于，該介電層的面積系小于該承載結(jié)構(gòu)，且該等第二導(dǎo)線還由該介電層橫跨延伸至該承載結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求6所述的觸控裝置，其特征在于，該等第一導(dǎo)線未被該介電層覆蓋。
9.如權(quán)利要求5所述的觸控裝置，其特征在于，該介電層形成多個(gè)位置對(duì)應(yīng)該第一感測(cè)層的開(kāi)口 ；該第一感測(cè)層包括多條第一感應(yīng)電極及多條第一導(dǎo)線，該等第一感應(yīng)電極系間隔地設(shè)置于該承載結(jié)構(gòu)，該等第一導(dǎo)線主要設(shè)置于該介電層且位置對(duì)應(yīng)于該遮蔽層，并且延伸穿過(guò)該等開(kāi)口而分別連接于該等第一感應(yīng)電極；該第二感測(cè)層包括多條第二感應(yīng)電極及多條第二導(dǎo)線，該等第二感應(yīng)電極系間隔排列地設(shè)置于該介電層且延伸方向相異于該等第一感應(yīng)電極，該等第二導(dǎo)線系設(shè)置于該介電層且位置對(duì)應(yīng)該遮蔽層，并且分別連接于該等第二感應(yīng)電極。
10.如權(quán)利要求1所述的觸控裝置，其特征在于，該薄膜層的厚度為0.1微米至15微米。
【文檔編號(hào)】G06F3/041GK204203925SQ201420609583
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】林清山, 蔣承忠, 曾展皓, 黃巍杰 申請(qǐng)人:宸鴻科技(廈門(mén))有限公司