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一種超高頻抗金屬電子標(biāo)簽的制作方法

文檔序號(hào):6647034閱讀:332來源:國(guó)知局
一種超高頻抗金屬電子標(biāo)簽的制作方法
【專利摘要】一種超高頻抗金屬電子標(biāo)簽,包括基板,第一天線、第二天線、第三天線及標(biāo)簽芯片。所述第一天線、第二天線和標(biāo)簽芯片設(shè)置于所述基板的上表面,所述標(biāo)簽芯片位于所述第一天線和所述第二天線之間,且與所述第一天線和所述第二天線導(dǎo)電連接;所述第三天線設(shè)置于所述基板的下表面,所述第三天線兩端分別與所述第一天線、所述第二天線導(dǎo)電連接,所述第一天線、第二天線及第三天線構(gòu)成平衡雙饋電結(jié)構(gòu)。標(biāo)簽天線采用平衡雙饋電結(jié)構(gòu),增大標(biāo)簽頻帶寬度,提高標(biāo)簽的靈敏度,實(shí)現(xiàn)超高頻抗金屬標(biāo)簽小尺寸設(shè)計(jì)下具有卓越性能。采用芯片表面貼片技術(shù),提高標(biāo)簽性能一致性,提高標(biāo)簽生產(chǎn)自動(dòng)化,降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種超高頻抗金屬電子標(biāo)簽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及射頻識(shí)別技術(shù),具體涉及一種超高頻抗金屬電子標(biāo)簽。

【背景技術(shù)】
[0002]電子標(biāo)簽是RFID (射頻識(shí)別系統(tǒng))的主要組成單元,是物聯(lián)網(wǎng)的信息載體。隨著射頻識(shí)別技術(shù)的發(fā)展,工作于UHF頻段(840MHz-960MHz)的各類型電子標(biāo)簽被越來越多地運(yùn)用于物流管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理、資產(chǎn)管理等領(lǐng)域。
[0003]UHF RFID標(biāo)簽由兩部分組成:一部分為標(biāo)簽芯片;另外一部分為標(biāo)簽天線。如圖1所示,電路10為標(biāo)簽天線的等效電路,電路20為標(biāo)簽芯片的等效電路;當(dāng)標(biāo)簽天線與標(biāo)簽芯片各自阻抗共軛對(duì)應(yīng)時(shí),UHF RFID標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)最好的阻抗匹配??梢匀⌒酒珹lien-Technology-Higgs-3的并聯(lián)電阻Ri的值等于為1500W,并聯(lián)電容Ci的值等于0.85pFo采用ADS軟件對(duì)標(biāo)簽芯片阻抗進(jìn)行計(jì)算。如圖2,計(jì)算所得芯片阻抗實(shí)部隨頻率分布圖,根據(jù)阻抗共軛的要求,天線阻抗實(shí)部應(yīng)與芯片阻抗實(shí)部相等,才為最佳的阻抗匹配。如圖3,計(jì)算所得芯片阻抗虛部隨頻率分布圖,根據(jù)阻抗共軛的要求,天線阻抗虛部應(yīng)與芯片阻抗虛部互為相反數(shù)(共軛),才為最佳的阻抗匹配。
[0004]因一些產(chǎn)品外殼是金屬材料做成,傳統(tǒng)超高頻電子標(biāo)簽在金屬表面無法正常工作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]基于此,有必要提供一種可解決傳統(tǒng)超高頻電子標(biāo)簽在金屬表面無法正常工作的超尚頻抗金屬電子標(biāo)簽。
[0006]一種超高頻抗金屬電子標(biāo)簽,包括基板,該基板包括上表面和與該上表面相對(duì)的下表面,所述超高頻抗金屬電子標(biāo)簽還包括第一天線、第二天線、第三天線及標(biāo)簽芯片,所述第一天線、第二天線和標(biāo)簽芯片設(shè)置于所述基板的上表面,所述標(biāo)簽芯片位于所述第一天線和所述第二天線之間,且與所述第一天線和所述第二天線導(dǎo)電連接;所述第三天線設(shè)置于所述基板的下表面,所述第三天線兩端分別于與所述第一天線、所述第二天線導(dǎo)電連接,所述第一天線、第二天線及第三天線構(gòu)成平衡雙饋電結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步地,所述第一天線與所述第二天線以一開縫相隔,且所述第一天線與所述第二天線相對(duì)所述開縫相互對(duì)稱設(shè)置,所述標(biāo)簽芯片設(shè)置于所述開縫上。
[0008]進(jìn)一步地,所述第一天線與所述第二天線為矩形,所述第一天線與所述第二天線于長(zhǎng)度方向上以所述開縫相隔。
[0009]進(jìn)一步地,所述第一天線開設(shè)有軸線與所述開縫平行的第一開口和第二開口,所述第一開口和所述第二開口開設(shè)于所述第一天線相對(duì)的兩側(cè)。
[0010]進(jìn)一步地,所述第二天線開設(shè)有第三開口和第四開口,所述第三開口與所述第一開口相對(duì)所述開縫相互對(duì)稱,所述第四開口與所述第二開口相對(duì)所述開縫相互對(duì)稱。
[0011 ] 進(jìn)一步地,所述基板設(shè)有第一導(dǎo)電過孔和第二導(dǎo)電過孔,所述第一天線相對(duì)所述開縫一側(cè)和所述第三天線通過所述第一導(dǎo)電過孔電連接,將所述第二天線相
[0012]進(jìn)一步地,所述第三天線為矩形,所述第三天線于兩短邊的兩端分別開設(shè)有第一開孔和第二開孔,所述第一天線于與所述開縫相對(duì)的一端開設(shè)有第三開孔,所述第二天線于與所述開縫相對(duì)的一端開設(shè)有第四開孔,所述第一開孔和所述第三開孔與所述第一導(dǎo)電過孔相對(duì)并導(dǎo)電連接,所述第二開孔和所述第四開孔與所述第二導(dǎo)電過孔相對(duì)并導(dǎo)電連接。
[0013]進(jìn)一步地,所述第一開孔、所述第二開孔、所述第三開孔、所述第四開孔所述、第一導(dǎo)電過孔和所述第二導(dǎo)電過孔均為兩個(gè)。
[0014]進(jìn)一步地,所述第一天線、第二天線及第三天線表面覆蓋有保護(hù)涂層。
[0015]進(jìn)一步地,所述第一天線或第二天線上的保護(hù)涂層于所述開縫一側(cè)設(shè)置有定位標(biāo)記,所述標(biāo)簽芯片焊接于所述第一天線和第二天線上時(shí)其第一引腳與所述定位標(biāo)記于所述第一天線長(zhǎng)度方向上相對(duì)。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:標(biāo)簽天線采用平衡雙饋電結(jié)構(gòu),增大標(biāo)簽頻帶寬度,提高標(biāo)簽的靈敏度,實(shí)現(xiàn)超高頻抗金屬標(biāo)簽小尺寸設(shè)計(jì)下具有卓越性能。采用芯片表面貼片技術(shù),提高標(biāo)簽性能一致性,提高標(biāo)簽生產(chǎn)自動(dòng)化,減少標(biāo)簽生產(chǎn)所需時(shí)間,降低生產(chǎn)成本。
[0017]進(jìn)一步地,標(biāo)簽天線采用過孔回流設(shè)計(jì),超高頻抗金屬標(biāo)簽粘貼金屬物品時(shí)標(biāo)簽天線與金屬物品共地,可增加反射能量,標(biāo)簽粘貼金屬時(shí)識(shí)別距離可以達(dá)到3.5米以上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為UHF RFID標(biāo)簽中標(biāo)簽芯片的等效電路及標(biāo)簽天線的等效電路;
[0019]圖2為UHF RFID標(biāo)簽中最佳的阻抗匹配的標(biāo)簽芯片阻抗實(shí)部隨頻率分布圖;
[0020]圖3為UHF RFID標(biāo)簽中最佳的阻抗匹配的標(biāo)簽芯片阻抗虛部隨頻率分布圖;
[0021]圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中超高頻抗金屬電子標(biāo)簽的透視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖5為圖4所不超尚頻抗金屬電子標(biāo)簽的俯視結(jié)構(gòu)不意圖;
[0023]圖6為圖4所不超尚頻抗金屬電子標(biāo)簽的側(cè)視結(jié)構(gòu)不意圖;
[0024]圖7為圖4所示超高頻抗金屬電子標(biāo)簽中天線的天線阻抗圖;
[0025]圖8為圖4所示超高頻抗金屬電子標(biāo)簽中天線的輻射方向圖。

【具體實(shí)施方式】
[0026]為了使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0027]請(qǐng)參閱圖4和圖5,本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中一種超高頻抗金屬電子標(biāo)簽,包括基板10、第一天線20、第二天線30、第三天線40及標(biāo)簽芯片50,該基板10包括上表面和與該上表面相對(duì)的下表面?;?0的材料可以選擇PVC、塑料、FR4 PCB板等,通常選用FR4PCB板,保證產(chǎn)品具有極好的阻燃和耐高溫特性,可以滿足200攝氏度的高溫下產(chǎn)品性能不衰減的要求?;?0厚度可以為Imm到5mm。優(yōu)選地,基板10的長(zhǎng)度為35_37臟,寬度為12-14_,厚度為2.5-2.7_,標(biāo)簽基板10長(zhǎng)度、寬度和厚度可調(diào)。
[0028]第一天線20、第二天線30和第三天線40的材料可選用銅箔、鋁箔等金屬材料,可以采用蝕刻或印刷的方式粘貼在基板10的上下表面。
[0029]第一天線20、第二天線30和標(biāo)簽芯片50設(shè)置于基板10的上表面,標(biāo)簽芯片50位于第一天線20和第二天線30之間,且與第一天線20和第二天線30導(dǎo)電連接。超高頻抗金屬電子標(biāo)簽米用芯片表面貼片技術(shù),提尚標(biāo)簽性能一致性,提尚標(biāo)簽生廣自動(dòng)化,減少標(biāo)簽生產(chǎn)所需時(shí)間,降低生產(chǎn)成本。
[0030]本實(shí)施例中,第一天線20與第二天線30以一開縫60相隔,且第一天線20與第二天線30相對(duì)開縫60相互對(duì)稱設(shè)置,標(biāo)簽芯片50設(shè)置于開縫60上。本實(shí)施例中,定義第一天線20與第二天線30的排列方向?yàn)閄軸方向,與X軸方向垂直的方向?yàn)镮軸方向,那么開縫60與X軸相互垂直。
[0031]在進(jìn)一步的實(shí)施例中,第一天線20與第二天線30為矩形,第一天線20與第二天線30于長(zhǎng)度方向(即坐標(biāo)軸的X軸方向)上以開縫60相隔。
[0032]在優(yōu)選的實(shí)施例中,第一天線20開設(shè)有軸線與開縫60平行的第一開口 21和第二開口 22,第一開口 21和第二開口 22開設(shè)于第一天線20相對(duì)的兩側(cè)??梢岳斫獾氖?,第一開口 21的方向?yàn)閥的負(fù)方向,第二開口 22的方向?yàn)閥軸的正方向。進(jìn)一步地,在第一天線20的寬度方向上,第一開口 21和第二開口 22的深度比同一直線上未開口的天線本體的寬度大。
[0033]本實(shí)施例中,第二天線30開設(shè)有第三開口 31和第四開口 32,第三開口 31與第一開口 21相對(duì)開縫60相互對(duì)稱設(shè)置,第四開口 32與第二開口 22相對(duì)開縫60相互對(duì)稱設(shè)置。
[0034]第三天線40設(shè)置于基板10的下表面,第三天線40兩端分別于與第一天線20、第二天線30導(dǎo)電連接,第一天線20、第二天線30及第三天線40構(gòu)成平衡雙饋電結(jié)構(gòu)。標(biāo)簽天線采用平衡雙饋電結(jié)構(gòu),增大標(biāo)簽頻帶寬度,提高標(biāo)簽的靈敏度,實(shí)現(xiàn)超高頻抗金屬標(biāo)簽小尺寸設(shè)計(jì)下具有卓越性能。
[0035]本實(shí)施例中,基板10設(shè)有第一導(dǎo)電過孔13和第二導(dǎo)電過孔14,第一導(dǎo)電過孔13和第二導(dǎo)電過孔14沿X軸方向排列,第一導(dǎo)電過孔13和第二導(dǎo)電過孔14分別與第三天線40相對(duì)的兩端相對(duì),第一天線20相對(duì)開縫60 —側(cè)和第三天線40通過第一導(dǎo)電過孔13電連接,將第二天線30相對(duì)開縫60 —側(cè)和第三天線40通過第二導(dǎo)電過孔14電連接。
[0036]本實(shí)施例中,第三天線40為矩形。在其他實(shí)施方式中,第三天線40可以為橢圓形、梯形等。第三天線40于兩短邊的兩端分別開設(shè)有第一開孔43和第二開孔44,第一天線20于與開縫60相對(duì)的一端開設(shè)有第三開孔23,第二天線30于與開縫60相對(duì)的一端開設(shè)有第四開孔34,第一開孔43和第三開孔23與第一導(dǎo)電過孔13相對(duì)并導(dǎo)電連接,第二開孔44和第四開孔34與第二導(dǎo)電過孔14相對(duì)并導(dǎo)電連接。第一開孔43與第二開孔44相對(duì)開縫60相互對(duì)稱,第三開孔23和第四開孔34相對(duì)開縫60相互對(duì)稱,第一導(dǎo)電過孔13和第二導(dǎo)電過孔14相互對(duì)稱。導(dǎo)電過孔13、14內(nèi)部的電鍍導(dǎo)電介質(zhì)使得第一天線20、第二天線30分別與第三天線40相互構(gòu)成電氣連接。天線采用過孔回流設(shè)計(jì),超高頻抗金屬標(biāo)簽粘貼金屬物品時(shí)標(biāo)簽天線與金屬物品共地,可增加反射能量,標(biāo)簽粘貼金屬時(shí)識(shí)別距離可以達(dá)到3.5米以上。
[0037]優(yōu)選地,標(biāo)簽芯片50位于基板10的上表面中間位置。
[0038]本實(shí)施例中,第一開孔43、第二開孔44、第三開孔23、第四開孔34、第一導(dǎo)電過孔13和第二導(dǎo)電過孔14均為兩個(gè)。
[0039]進(jìn)一步地,請(qǐng)參閱圖6,第一天線20、第二天線30與第三天線40分別覆蓋有保護(hù)涂層70、80?;?0下表面與第三天線40的接觸部位可選擇背膠固定。
[0040]進(jìn)一步地,結(jié)合圖4、5和6,第一天線20或第二天線30上的保護(hù)涂層70于開縫
60一側(cè)設(shè)置有定位標(biāo)記25,標(biāo)簽芯片50焊接于第一天線20和第二天線30上時(shí)其第一引腳55與定位標(biāo)記25于第一天線20長(zhǎng)度方向上相對(duì)。本實(shí)施例中,定位標(biāo)記25設(shè)置于第一天線20的保護(hù)涂層70上,在其他實(shí)施例中,定位標(biāo)記25設(shè)置于第二天線30的保護(hù)涂層70上
[0041]優(yōu)選地,基板10的長(zhǎng)度為35-37mm,寬度為12_14mm,厚度為2.5-2.6mm,標(biāo)簽基板
10長(zhǎng)度、寬度和厚度可調(diào)。
[0042]超高頻抗金屬電子標(biāo)簽使用2.5-2.70mm超薄設(shè)計(jì),減輕標(biāo)簽重量,擴(kuò)大對(duì)超高頻抗金屬標(biāo)簽安裝高度使用苛刻的應(yīng)用領(lǐng)域。
[0043]請(qǐng)參閱7和圖8,超尚頻抗金屬電子標(biāo)簽電性能如下:圖7為標(biāo)簽天線阻抗圖,其中,橫坐標(biāo)為頻率(單位:MHz),縱坐標(biāo)為阻抗值(單位:歐姆),曲線LI為棕色為標(biāo)簽天線阻抗實(shí)部,曲線L2為標(biāo)簽天線阻抗虛部,可見,本實(shí)用新型提供的電子標(biāo)簽的標(biāo)簽天線基本實(shí)現(xiàn)了天線阻抗與標(biāo)簽阻抗共軛匹配,UHF RFID標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)最好的阻抗匹配。圖8為標(biāo)簽天線的福射方向圖,最大增益為-7.0dB1
[0044]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種超高頻抗金屬電子標(biāo)簽,包括基板,該基板包括上表面和與該上表面相對(duì)的下表面,其特征在于,所述超高頻抗金屬電子標(biāo)簽還包括第一天線、第二天線、第三天線及標(biāo)簽芯片,所述第一天線、第二天線和標(biāo)簽芯片設(shè)置于所述基板的上表面,所述標(biāo)簽芯片位于所述第一天線和所述第二天線之間,且與所述第一天線和所述第二天線導(dǎo)電連接;所述第三天線設(shè)置于所述基板的下表面,所述第三天線兩端分別與所述第一天線、所述第二天線導(dǎo)電連接,所述第一天線、第二天線及第三天線構(gòu)成平衡雙饋電結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高頻抗金屬電子標(biāo)簽,其特征在于,所述第一天線與所述第二天線以一開縫相隔,且所述第一天線與所述第二天線相對(duì)所述開縫相互對(duì)稱設(shè)置,所述標(biāo)簽芯片設(shè)置于所述開縫上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超高頻抗金屬電子標(biāo)簽,其特征在于,所述第一天線與所述第二天線為矩形,所述第一天線與所述第二天線于長(zhǎng)度方向上以所述開縫相隔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的超高頻抗金屬電子標(biāo)簽,其特征在于,所述第一天線開設(shè)有軸線與所述開縫平行的第一開口和第二開口,所述第一開口和所述第二開口開設(shè)于所述第一天線相對(duì)的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超高頻抗金屬電子標(biāo)簽,其特征在于,所述第二天線開設(shè)有第三開口和第四開口,所述第三開口與所述第一開口相對(duì)所述開縫相互對(duì)稱設(shè)置,所述第四開口與所述第二開口相對(duì)所述開縫相互對(duì)稱設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超高頻抗金屬電子標(biāo)簽,其特征在于,所述基板設(shè)有第一導(dǎo)電過孔和第二導(dǎo)電過孔,所述第一天線相對(duì)所述開縫一側(cè)和所述第三天線通過所述第一導(dǎo)電過孔導(dǎo)電連接,將所述第二天線相對(duì)所述開縫一側(cè)和所述第三天線通過所述第二導(dǎo)電過孔導(dǎo)電連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超高頻抗金屬電子標(biāo)簽,其特征在于,所述第三天線為矩形,所述第三天線于兩短邊的兩端分別開設(shè)有第一開孔和第二開孔,所述第一天線于與所述開縫相對(duì)的一端開設(shè)有第三開孔,所述第二天線于與所述開縫相對(duì)的一端開設(shè)有第四開孔,所述第一開孔和所述第三開孔與所述第一導(dǎo)電過孔相對(duì)并導(dǎo)電連接,所述第二開孔和所述第四開孔與所述第二導(dǎo)電過孔相對(duì)并導(dǎo)電連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超高頻抗金屬電子標(biāo)簽,其特征在于,所述第一開孔、所述第二開孔、所述第三開孔、所述第四開孔所述、第一導(dǎo)電過孔和所述第二導(dǎo)電過孔均為兩個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超高頻抗金屬電子標(biāo)簽,其特征在于,所述第一天線、第二天線及第三天線表面覆蓋有保護(hù)涂層。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的超高頻抗金屬電子標(biāo)簽,其特征在于,所述第一天線或第二天線上的保護(hù)涂層于所述開縫一側(cè)設(shè)置有定位標(biāo)記,所述標(biāo)簽芯片焊接于所述第一天線和第二天線上時(shí)其標(biāo)簽芯片第一引腳與所述定位標(biāo)記于所述第一天線長(zhǎng)度方向上相對(duì)。
【文檔編號(hào)】G06K19/077GK204204007SQ201420560059
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】許愛軍 申請(qǐng)人:深圳市金瑞銘科技有限公司
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