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散熱器的制造方法

文檔序號(hào):6624082閱讀:147來(lái)源:國(guó)知局
散熱器的制造方法
【專利摘要】一種散熱器,包括:底座、設(shè)置于所述底座上的殼體及連接機(jī)構(gòu)、設(shè)置于所述殼體上的風(fēng)扇組件;所述底座開(kāi)設(shè)散熱槽及導(dǎo)向槽,所述散熱槽位于所述底座朝向所述殼體的側(cè)面;所述殼體通過(guò)所述連接機(jī)構(gòu)固定于所述底座,所述殼體包括本體、設(shè)置于所述本體上的連接架及導(dǎo)軌,所述本體上開(kāi)設(shè)通孔,所述連接架位于所述通孔中并部分覆蓋所述通孔,所述導(dǎo)軌滑動(dòng)容置于所述導(dǎo)向槽內(nèi);所述風(fēng)扇組件位于所述通孔中并設(shè)置于所述連接架上,并且,所述風(fēng)扇組件位于所述連接架遠(yuǎn)離所述殼體的一側(cè)。在清潔上述散熱器時(shí),方便快捷、易于清理。此外,由于連接機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,令其更適宜批量生產(chǎn),且良品率較高,在一定程度上提高了生產(chǎn)散熱器的產(chǎn)量。
【專利說(shuō)明】散熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及散熱領(lǐng)域,特別是涉及一種散熱器。

【背景技術(shù)】
[0002] 計(jì)算機(jī)是20世紀(jì)最先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)發(fā)明之一,對(duì)人類的生產(chǎn)活動(dòng)和社會(huì)活動(dòng)產(chǎn) 生了極其重要的影響,并以強(qiáng)大的生命力飛速發(fā)展。計(jì)算機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域從最初的軍事科研 應(yīng)用擴(kuò)展到社會(huì)的各個(gè)領(lǐng)域,已形成了規(guī)模巨大的計(jì)算機(jī)產(chǎn)業(yè),并帶動(dòng)了全球范圍的技術(shù) 進(jìn)步。目前,計(jì)算機(jī)已廣泛普及,并成為信息社會(huì)中必不可少的工具。
[0003] 由于計(jì)算機(jī)部件中大量使用集成電路,集成電路使用中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,而高 溫會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn),令計(jì)算機(jī)使用壽命縮短,甚至有可能使某些部件燒毀。因此,散熱 器在計(jì)算機(jī)中起到很重要的作用。
[0004] 目前較普遍的散熱器為風(fēng)冷型散熱器,然而風(fēng)冷型散熱器在使用過(guò)程中,會(huì)吸入 大量的灰塵,不易清洗。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 基于此,有必要提供一種易于清理、散熱效果更好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的散熱器。
[0006] -種散熱器,包括:底座、設(shè)置于所述底座上的殼體及連接機(jī)構(gòu)、設(shè)置于所述殼體 上的風(fēng)扇組件;
[0007] 所述底座開(kāi)設(shè)散熱槽及導(dǎo)向槽,所述散熱槽位于所述底座朝向所述殼體的側(cè)面;
[0008] 所述殼體通過(guò)所述連接機(jī)構(gòu)固定于所述底座,所述殼體包括本體、設(shè)置于所述本 體上的連接架及導(dǎo)軌,所述本體上開(kāi)設(shè)通孔,所述連接架位于所述通孔中并部分覆蓋所述 通孔,所述導(dǎo)軌滑動(dòng)容置于所述導(dǎo)向槽內(nèi);
[0009] 所述風(fēng)扇組件位于所述通孔中并設(shè)置于所述連接架上,并且,所述風(fēng)扇組件位于 所述連接架遠(yuǎn)離所述殼體的一側(cè)。
[0010] 其中一個(gè)實(shí)施例中,所述連接機(jī)構(gòu)包括主體部及設(shè)置于所述主體部上的第一檔 板、第二檔板,所述第一檔板與所述第二檔板相對(duì)間隔設(shè)置,所述第一檔板與所述第二檔板 夾持并固定所述殼體的端部。
[0011] 其中一個(gè)實(shí)施例中,所述本體的端部開(kāi)設(shè)安裝槽,所述安裝槽的底部設(shè)有凸起 部;
[0012] 所述第一檔板朝向所述第二檔板的一側(cè)開(kāi)設(shè)與所述凸起部相匹配的卡接槽,所述 第一檔板容置于所述安裝槽內(nèi),且所述凸起部容置于所述卡接槽內(nèi),所述第二檔板抵接所 述端部背向所述安裝槽的側(cè)面。
[0013] 其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第二檔板330包括設(shè)置于所述主體部上的第一夾持部及 設(shè)置于所述第一夾持部上的第二夾持部,所述第一夾持部與所述主體部形成銳角,以使所 述第二檔板朝向所述第一檔板傾斜,所述第二夾持部與所述第一夾持部形成夾角,以使所 述第二夾持部的自由端遠(yuǎn)離所述第一檔板。
[0014] 其中一個(gè)實(shí)施例中,所述夾角為鈍角。
[0015] 其中一個(gè)實(shí)施例中,所述主體部上開(kāi)設(shè)通槽,所述通槽與所述散熱槽相連通。
[0016] 其中一個(gè)實(shí)施例中,所述連接機(jī)構(gòu)為開(kāi)設(shè)于所述底座上的連接槽,所述連接槽位 于所述底座的端部且與所述散熱槽垂直,所述殼體上設(shè)有卡接部,所述卡接部部分容置于 所述連接槽內(nèi),將所述殼體卡接固定于所述底座上。
[0017] 其中一個(gè)實(shí)施例中,所述導(dǎo)向槽為兩個(gè),且兩個(gè)所述導(dǎo)向槽與所述散熱槽平行設(shè) 置,兩個(gè)所述導(dǎo)向槽分別位于所述底座兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面,且開(kāi)設(shè)所述導(dǎo)向槽的側(cè)面與開(kāi)設(shè) 所述散熱槽的側(cè)面相鄰。
[0018] 其中一個(gè)實(shí)施例中,所述風(fēng)扇組件包括固定座及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述固定座上的轉(zhuǎn)動(dòng) 件,所述固定座設(shè)置于所述連接架上。
[0019] 其中一個(gè)實(shí)施例中,所述轉(zhuǎn)動(dòng)件上設(shè)有測(cè)速孔,所述測(cè)速孔朝向通孔設(shè)置。
[0020] 這樣,在清潔上述散熱器時(shí),將殼體與連接機(jī)構(gòu)分離,并通過(guò)導(dǎo)向槽將殼體及設(shè)置 于殼體上的風(fēng)扇組件取出,無(wú)需將整個(gè)散熱器拆下,便可單獨(dú)清理風(fēng)扇組件及殼體。方便快 捷、易于清理。此外,由于連接機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,令其更適宜批量生產(chǎn),且良品率較高,在一定 程度上提高了生產(chǎn)散熱器的產(chǎn)量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021] 圖1為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的散熱器的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022] 圖2為圖1所示散熱器的爆炸圖;
[0023] 圖3為圖1所示散熱器的殼體的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024] 圖4為圖1所示散熱器的殼體的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025] 圖5為圖1所示散熱器連接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026] 圖6為圖1所示散熱器風(fēng)扇組件的爆炸圖;
[0027] 圖7為本發(fā)明另一實(shí)施例的散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0028] 為了便于理解本發(fā)明,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中 給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施方式。但是,本發(fā)明可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn),并不限于本文 所描述的實(shí)施方式。相反地,提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容理解的更 加透徹全面。
[0029] 需要說(shuō)明的是,當(dāng)元件被稱為"設(shè)置于"另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上 或者也可以存在居中的元件。當(dāng)元件被稱為位于另外兩個(gè)元件"之間",它可以直接位于另 外兩個(gè)元件之間也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是"連接"另一個(gè)元件,它可以 是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)"垂直的"、"水平 的"、"左"、"右"以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的,并不表示是唯一的實(shí)施方式。
[0030] 除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的【技術(shù)領(lǐng)域】的 技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具 體的實(shí)施方式的目的,不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語(yǔ)"及/或"包括一個(gè)或多 個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0031] 如圖1及圖2所示,其為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的散熱器10的立體結(jié)構(gòu)圖及其爆炸 圖。
[0032] 散熱器10包括:底座100、設(shè)置于底座100上的殼體200及連接機(jī)構(gòu)300、設(shè)置于 殼體200上的風(fēng)扇組件400。殼體200通過(guò)連接機(jī)構(gòu)300固定于底座100上。
[0033] 底座100為矩形體。底座100開(kāi)設(shè)散熱槽110及導(dǎo)向槽120?;蛘撸渌麑?shí)施例 中,底座100也可以為其他形狀,如圓柱體、楔形體等;又如,底座的形狀適配于外部設(shè)備的 形狀。
[0034] 散熱槽110位于底座100朝向殼體200的側(cè)面。散熱槽110為多個(gè),多個(gè)散熱槽 110平行設(shè)置。并且多個(gè)散熱槽110均沿其延伸方向貫通底座100。
[0035] 又如,根據(jù)實(shí)際情況,多個(gè)散熱槽110分成兩組,每組中的散熱槽110均平行設(shè)置, 且兩組散熱槽110相交設(shè)置,并形成夾角。其中,夾角為20°?110°,優(yōu)選為30°。如此, 不僅加大了散熱槽110的散熱面積,而且令散熱槽110內(nèi)流動(dòng)的氣體流動(dòng)更加流暢,進(jìn)而加 快了散熱速度,令其散熱效果更佳。又如,每組中的各散熱槽非連續(xù)設(shè)置,即斷續(xù)設(shè)置,可理 解為一虛線,這樣,兩組散熱槽相交,形成若干個(gè)非連續(xù)的、單獨(dú)的夾角,有助于空氣對(duì)流, 從而增強(qiáng)了散熱效果。
[0036] 其他實(shí)施例中,散熱槽110也可以呈輻射狀設(shè)置于底座100上,散熱槽110靠近風(fēng) 扇組件400的一側(cè)排列較密集,遠(yuǎn)離風(fēng)扇組件400的一側(cè)排列較稀疏。這樣,加強(qiáng)了重點(diǎn)區(qū) 域的散熱。由于靠近風(fēng)扇組件400區(qū)域的散熱槽110較密集,其他區(qū)域較稀疏,散熱器10 在保證了散熱效果的同時(shí),令底座100強(qiáng)度相對(duì)較好。
[0037] 需要指出的是,其他實(shí)施例中,散熱槽110的側(cè)壁上也可以開(kāi)設(shè)若干均與散熱槽 110延伸方向相同的凹槽,其中,凹槽沿其延伸方向貫通底座100。此外,凹槽也可以設(shè)置于 散熱槽110的底壁上,或者同時(shí)設(shè)置于散熱槽110的底壁及側(cè)壁上。散熱槽110的側(cè)壁或 者底壁開(kāi)設(shè)凹槽,增大了散熱槽110的散熱面積,進(jìn)一步加強(qiáng)了散熱器10的散熱效果。
[0038] 此外,其他實(shí)施例中,散熱槽110的底壁也可以設(shè)置多個(gè)凸塊,多個(gè)凸塊交錯(cuò)設(shè)置 于散熱槽110的底壁上,即多個(gè)凸塊不在一條直線上。并且,凸塊到散熱槽110底壁的距離 小于散熱槽110深度的四分之一。需要指出的是,凸塊也可以設(shè)置于散熱槽110的側(cè)壁上, 或者同時(shí)設(shè)置于散熱槽110的底壁及側(cè)壁上。其中,設(shè)置于側(cè)壁上的凸塊到該側(cè)壁的距離 小于相對(duì)兩個(gè)側(cè)壁之間距離的四分之一。此外,凸塊也可以可拆卸地設(shè)置于散熱槽110的 內(nèi)壁上,例如,散熱槽110的內(nèi)壁設(shè)置多個(gè)安裝位,凸塊插接于安裝位內(nèi),并固定于散熱槽 110的內(nèi)壁上。凸塊的設(shè)置增大了散熱槽110的散熱面積,令散熱器10的散熱更快。由于凸 塊交錯(cuò)設(shè)置,且不高于底壁的深度或兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁之間距離的四分之一,保證了散熱槽110 內(nèi)流動(dòng)空氣的速度,進(jìn)而保證了散熱器10的散熱效果。此外,由于凸塊可拆卸地設(shè)置于散 熱槽110的內(nèi)壁上,可根據(jù)需要選擇設(shè)置于散熱槽110內(nèi)凸塊的數(shù)量,令散熱器10的適用 范圍更廣,并且,設(shè)置于散熱槽110內(nèi)壁用于插接凸塊的安裝位,同樣增加了散熱槽110的 散熱面積,進(jìn)而增加散熱器10的散熱效果。
[0039] 如圖2所示,導(dǎo)向槽120為兩個(gè),且兩個(gè)導(dǎo)向槽120與散熱槽110平行設(shè)置;例如, 兩個(gè)導(dǎo)向槽與某一散熱槽平行設(shè)置。兩個(gè)導(dǎo)向槽120分別位于底座100兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面, 且開(kāi)設(shè)導(dǎo)向槽120的側(cè)面與開(kāi)設(shè)散熱槽110的側(cè)面相鄰。殼體200通過(guò)導(dǎo)向槽120滑動(dòng)設(shè) 置于底座100上。
[0040] 或者,根據(jù)實(shí)際情況,導(dǎo)向槽120也可以為四個(gè),四個(gè)導(dǎo)向槽120分別設(shè)置于與底 座100開(kāi)設(shè)散熱槽110的底面所相鄰的四個(gè)側(cè)面上,且兩個(gè)相對(duì)側(cè)面的導(dǎo)向槽120平行設(shè) 置,即四個(gè)導(dǎo)向槽分成兩對(duì),每對(duì)導(dǎo)向槽中的兩導(dǎo)向槽平行設(shè)置。這樣,殼體200可以分別 沿兩組相對(duì)側(cè)面上的導(dǎo)向槽120的延伸方向運(yùn)動(dòng)。又如,所述導(dǎo)向槽設(shè)置倒置的G字形截 面,其橫向具有轉(zhuǎn)折部,以防止殼體松脫,這樣,殼體受限只能沿兩組相對(duì)側(cè)面上的導(dǎo)向槽 的延伸方向運(yùn)動(dòng)。例如,所述轉(zhuǎn)折部?jī)?nèi)彎部設(shè)置一光滑層,用于降低殼體運(yùn)動(dòng)時(shí)的滑動(dòng)摩擦 力。又如,所述光滑層具有弧形截面。又如,轉(zhuǎn)折部處還設(shè)置安裝螺孔,用于螺接固定殼體; 這樣,安裝螺孔設(shè)置于轉(zhuǎn)折部處,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,而且只需一兩個(gè)螺絲進(jìn)行螺接,即可穩(wěn)固殼體, 拆裝都很方便。
[0041] 其他實(shí)施例中,底座100的同一個(gè)側(cè)面上也可以設(shè)置多個(gè)相互平行的導(dǎo)向槽120, 并在該側(cè)面相對(duì)的側(cè)面上設(shè)置多個(gè)與其對(duì)應(yīng)并平行設(shè)置的導(dǎo)向槽120。殼體200滑動(dòng)設(shè)置 于一組相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)向槽120內(nèi)。這樣,殼體200可根據(jù)實(shí)際需求選擇導(dǎo)向槽120,以調(diào)節(jié) 殼體200相對(duì)底座100的高度,使散熱器10可適用于不同的安裝空間,擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。
[0042] 請(qǐng)一并參閱圖3及圖4,其分別為圖1所示散熱器10的殼體200的不同視角的結(jié) 構(gòu)示意圖。
[0043] 殼體200包括本體210、設(shè)置于本體210上的連接架220及導(dǎo)軌230。
[0044] 本體210上開(kāi)設(shè)通孔211及安裝槽212,安裝槽212用于與連接機(jī)構(gòu)300配合,將 殼體200固定于底座100上。安裝槽212位于本體210其中一端的端部,且安裝槽212的 底部設(shè)有凸起部213。凸起部213為半球體,并位于安裝槽212底部的中部。例如,凸起部 與安裝槽一體成型設(shè)置。
[0045] 其他實(shí)施例中,凸起部213也可以為其他形狀,如矩形體等。凸起部213也可以位 于安裝槽212底部的其他位置,如靠近安裝槽212底部靠近本體210端部的一側(cè)。
[0046] 根據(jù)實(shí)際情況,安裝槽212也可以位于本體210的兩個(gè)相對(duì)端,以使殼體200的可 以通過(guò)不同端設(shè)置于連接機(jī)構(gòu)300上,方便安裝。
[0047] 其他實(shí)施例中,本體210的一側(cè)也可以設(shè)置多個(gè)安裝槽212,并相應(yīng)地設(shè)置連接機(jī) 構(gòu)300,這樣可令殼體200更穩(wěn)定地設(shè)置于底座100上。
[0048] 連接架220位于通孔211中并部分覆蓋通孔211,以使底座100通過(guò)連接架220及 通孔211與散熱器10的外部相連通。連接架220包括支撐板221及設(shè)置于支撐板221上 的連接板222。連接板222為三個(gè),三個(gè)連接板222呈輻射狀設(shè)置于支撐板221的周緣,并 與連接板222在同一個(gè)平面上。連接板222朝向通孔211的方向延伸有彎折部223,彎折 部223設(shè)置于本體210開(kāi)設(shè)通孔211區(qū)域的邊緣,將連接架220設(shè)置于本體210上。支撐 板221、連接板222及彎折部223與本體210圍成一槽體。其中支撐板221及連接板222為 槽體的底部,彎折部223形成槽體的側(cè)壁,并且槽體的底部部分覆蓋通孔211。其他實(shí)施例 中,連接板222也可以為其他數(shù)量,如四個(gè)、六個(gè)等。又如,每一連接板222上設(shè)置一安裝螺 孔,用于螺接安裝風(fēng)扇。
[0049] 根據(jù)實(shí)際情況,連接架220也可以為其他結(jié)構(gòu),例如,連接架220沿殼體200開(kāi)設(shè) 通孔211區(qū)域的周緣設(shè)置于殼體200上,并與殼體200形成一凹槽,凹槽的底壁及側(cè)壁開(kāi)設(shè) 多個(gè)通氣孔,以使底座100通過(guò)連接架220及通孔211與散熱器10的外部相連通。其中, 通氣孔均勻設(shè)置于連接架220上。這樣,令連接架220的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,加工更加快捷,節(jié) 約了生產(chǎn)成本。
[0050] 導(dǎo)軌230設(shè)置于殼體200兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面上。導(dǎo)軌230與導(dǎo)向槽120相匹配,并滑 動(dòng)容置于導(dǎo)向槽120內(nèi),以使殼體200相對(duì)底座100沿導(dǎo)向槽120可滑動(dòng)。其中,殼體200 每個(gè)側(cè)面上均設(shè)置有兩個(gè)間隔設(shè)置的導(dǎo)軌230。其他實(shí)施例中,殼體200每個(gè)側(cè)面上也可以 設(shè)置其他數(shù)量的導(dǎo)軌230,只要保證殼體200可穩(wěn)定地相對(duì)于底座100滑動(dòng)即可,如四個(gè)導(dǎo) 軌230或一個(gè)導(dǎo)軌230等。
[0051] 請(qǐng)一并參閱圖5,其為圖1所示散熱器10連接機(jī)構(gòu)300的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0052] 連接機(jī)構(gòu)300包括主體部310及設(shè)置于主體部310上的第一檔板320、第二檔板 330。第一檔板320與第二檔板330相對(duì)間隔設(shè)置,第一檔板320與第二檔板330夾持并固 定殼體200的端部,以使殼體200固定設(shè)置于底座100上。
[0053] 主體部310上開(kāi)設(shè)通槽311,通槽311與散熱槽110相連通。通槽311令在散熱槽 110中流動(dòng)的氣體不被主體部310所阻擋,進(jìn)而令熱量更快地散發(fā)。根據(jù)實(shí)際情況,也可以 省略通槽311。
[0054] 為了解決如何更好地對(duì)位連接的技術(shù)問(wèn)題,例如,第一檔板320朝向第二檔板330 的一側(cè)開(kāi)設(shè)與凸起部213相匹配的卡接槽321。第一檔板320容置于安裝槽212內(nèi),且凸 起部213容置于卡接槽321內(nèi)??ń硬?21容置凸起部213,對(duì)殼體200定位,令殼體200 與連接機(jī)構(gòu)300的連接位置更加準(zhǔn)確,不偏斜,進(jìn)而令殼體200與連接機(jī)構(gòu)300連接更加穩(wěn) 定。
[0055] 根據(jù)實(shí)際情況也可以省略卡接槽321,并相應(yīng)地省略凸起部213,此時(shí)無(wú)需凸起部 213對(duì)殼體200定位。
[0056] 第二檔板330抵接殼體200端部背向安裝槽212的側(cè)面,與第一檔板320配合夾 持固定殼體200。第二檔板330包括設(shè)置于主體部310上的第一夾持部331及設(shè)置于第一 夾持部331上的第二夾持部332。第一夾持部331與主體部310形成銳角,優(yōu)選為70°,以 使第二檔板330朝向第一檔板320傾斜。第二夾持部332與第一夾持部331形成夾角,以 使第二夾持部332的自由端遠(yuǎn)離第一檔板320。夾角為鈍角,優(yōu)選為120°。其中,第二夾 持部332的自由端指第二夾持部332遠(yuǎn)離第一夾持部331的端部。這樣,可以很方便地將 所述安裝槽插入到第一檔板與第二檔板之間。
[0057] 第一夾持部331與主體部310形成銳角,令第二檔板330與第一檔板320對(duì)殼體 200的夾持力更大,夾持更穩(wěn)固。第二夾持部332在殼體200在插入的過(guò)程中起導(dǎo)向作用, 由于第二夾持部332與第一夾持部331形成鈍角,令殼體200設(shè)置于連接部時(shí)更加方便、便 捷。
[0058] 根據(jù)實(shí)際情況,連接機(jī)構(gòu)300也可以為其他結(jié)構(gòu),例如,連接機(jī)構(gòu)300包括主體部 及設(shè)置于主體部上的卡勾,殼體200上開(kāi)設(shè)與卡勾相匹配的卡槽,連接機(jī)構(gòu)300通過(guò)卡勾與 卡槽的卡合,將殼體200固定設(shè)置于底座100上。
[0059] 請(qǐng)一并參閱圖6,其為圖1所示散熱器10的風(fēng)扇組件400的爆炸圖,以及圖1。
[0060] 風(fēng)扇組件400位于通孔211中并設(shè)置于連接架220上,并且,風(fēng)扇組件400位于連 接架220遠(yuǎn)離殼體200的一側(cè)。也可以理解為,風(fēng)扇組件400位于連接架220與殼體200 圍成的槽體內(nèi)。
[0061] 風(fēng)扇組件400包括固定座410及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于固定座410上的轉(zhuǎn)動(dòng)件420。固定座 410設(shè)置于連接架220上。并且固定座410通過(guò)螺紋緊螺接于支撐板221上,將風(fēng)扇組件 400固定于殼體200上。固定座410的一側(cè)設(shè)有收線槽411,用于收納電線。轉(zhuǎn)動(dòng)件420上 設(shè)有測(cè)速孔421,測(cè)速孔421用于測(cè)試轉(zhuǎn)動(dòng)件420的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。測(cè)速孔421朝向通孔211設(shè) 置。
[0062] 其他實(shí)施例中,散熱器10也可以設(shè)置多個(gè)風(fēng)扇組件400,并相應(yīng)地開(kāi)設(shè)通孔211, 并設(shè)置相應(yīng)的連接架220。多個(gè)風(fēng)扇組件400令散熱器10的散熱效果佳。
[0063] 請(qǐng)一并參閱圖7,其為本發(fā)明另一實(shí)施例的散熱器20的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0064] 與上述實(shí)施例不同的是,本實(shí)施例中,連接機(jī)構(gòu)300為開(kāi)設(shè)于底座100上的連接 槽,連接槽位于底座100的端部且與散熱槽110垂直。殼體200上設(shè)有卡接部700,卡接部 700部分容置于連接槽內(nèi),將殼體200卡接固定于底座100上。
[0065] 這樣,在清潔上述散熱器時(shí),將殼體200與連接機(jī)構(gòu)300分離,并通過(guò)導(dǎo)向槽120 將殼體200及設(shè)置于殼體200上的風(fēng)扇組件400取出,無(wú)需將整個(gè)散熱器拆下,便可單獨(dú)清 理風(fēng)扇組件400及殼體200。方便快捷、易于清理。此外,由于連接機(jī)構(gòu)300結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,令其 更適宜批量生產(chǎn),且良品率較高,在一定程度上提高了生產(chǎn)散熱器10的產(chǎn)量。
[0066] 以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并 不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保 護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種散熱器,其特征在于,包括:底座、設(shè)置于所述底座上的殼體及連接機(jī)構(gòu)、設(shè)置 于所述殼體上的風(fēng)扇組件; 所述底座開(kāi)設(shè)散熱槽及導(dǎo)向槽,所述散熱槽位于所述底座朝向所述殼體的側(cè)面; 所述殼體通過(guò)所述連接機(jī)構(gòu)固定于所述底座,所述殼體包括本體、設(shè)置于所述本體上 的連接架及導(dǎo)軌,所述本體上開(kāi)設(shè)通孔,所述連接架位于所述通孔中并部分覆蓋所述通孔, 所述導(dǎo)軌滑動(dòng)容置于所述導(dǎo)向槽內(nèi); 所述風(fēng)扇組件位于所述通孔中并設(shè)置于所述連接架上,并且,所述風(fēng)扇組件位于所述 連接架遠(yuǎn)離所述殼體的一側(cè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器,其特征在于,所述連接機(jī)構(gòu)包括主體部及設(shè)置于所 述主體部上的第一檔板、第二檔板,所述第一檔板與所述第二檔板相對(duì)間隔設(shè)置,所述第一 檔板與所述第二檔板夾持并固定所述殼體的端部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱器,其特征在于,所述本體的端部開(kāi)設(shè)安裝槽,所述安裝 槽的底部設(shè)有凸起部; 所述第一檔板朝向所述第二檔板的一側(cè)開(kāi)設(shè)與所述凸起部相匹配的卡接槽,所述第一 檔板容置于所述安裝槽內(nèi),且所述凸起部容置于所述卡接槽內(nèi),所述第二檔板抵接所述端 部背向所述安裝槽的側(cè)面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱器,其特征在于,所述第二檔板330包括設(shè)置于所述主體 部上的第一夾持部及設(shè)置于所述第一夾持部上的第二夾持部,所述第一夾持部與所述主體 部形成銳角,以使所述第二檔板朝向所述第一檔板傾斜,所述第二夾持部與所述第一夾持 部形成夾角,以使所述第二夾持部的自由端遠(yuǎn)離所述第一檔板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的散熱器,其特征在于,所述夾角為鈍角。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱器,其特征在于,所述主體部上開(kāi)設(shè)通槽,所述通槽與所 述散熱槽相連通。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器,其特征在于,所述連接機(jī)構(gòu)為開(kāi)設(shè)于所述底座上的 連接槽,所述連接槽位于所述底座的端部且與所述散熱槽垂直,所述殼體上設(shè)有卡接部,所 述卡接部部分容置于所述連接槽內(nèi),將所述殼體卡接固定于所述底座上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器,其特征在于,所述導(dǎo)向槽為兩個(gè),且兩個(gè)所述導(dǎo)向槽 與所述散熱槽平行設(shè)置,兩個(gè)所述導(dǎo)向槽分別位于所述底座兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面,且開(kāi)設(shè)所述 導(dǎo)向槽的側(cè)面與開(kāi)設(shè)所述散熱槽的側(cè)面相鄰。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器,其特征在于,所述風(fēng)扇組件包括固定座及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置 于所述固定座上的轉(zhuǎn)動(dòng)件,所述固定座設(shè)置于所述連接架上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的散熱器,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動(dòng)件上設(shè)有測(cè)速孔,所述測(cè)速 孔朝向通孔設(shè)置。
【文檔編號(hào)】G06F1/20GK104156045SQ201410410473
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】卿國(guó)芳 申請(qǐng)人:東莞永騰電子制品有限公司
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