一種生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)與方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)與方法，所述的生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)包括編制模塊、調(diào)整模塊、下發(fā)模塊。所述的方法包括以下步驟：建立煉鋼廠生產(chǎn)計(jì)劃保存到生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)中，為編制模塊提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支持，數(shù)據(jù)編制模塊、數(shù)據(jù)調(diào)整模塊均通過數(shù)據(jù)下發(fā)模塊將生產(chǎn)計(jì)劃從生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)中進(jìn)行處理后再保存下發(fā)到煉鋼廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)中。本發(fā)明使生產(chǎn)計(jì)劃部根據(jù)計(jì)劃產(chǎn)量自動(dòng)形成爐次、澆次信息，利用網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫資源來支持系統(tǒng)的運(yùn)行、保存爐次、澆次數(shù)據(jù)和操作日志全程跟蹤管理。無需手工臺(tái)賬，及時(shí)準(zhǔn)確的下發(fā)爐次、澆次的數(shù)據(jù)，提高鋼鐵企業(yè)各部門之間的信息流轉(zhuǎn)速度。
【專利說明】一種生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)與方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于計(jì)算機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)與方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃部門與煉鋼廠生產(chǎn)管理部門之間的沒有特定的爐次、澆次 計(jì)劃，往往都是由煉鋼廠中控室的調(diào)度人員跟據(jù)現(xiàn)場情況自己做出的手工臺(tái)賬。這種處理 方法的主要缺點(diǎn)是：操作及時(shí)性不能得到保證，操作員不能確保跟據(jù)現(xiàn)場的爐次、澆次生產(chǎn) 情況及時(shí)做出計(jì)劃調(diào)整；沒有系統(tǒng)支撐，除煉鋼廠里調(diào)度室調(diào)度人員外，相關(guān)部門比如總 調(diào)、生產(chǎn)計(jì)劃部完全不知道組織本月生產(chǎn)計(jì)劃中的爐次、澆次生產(chǎn)實(shí)時(shí)情況，必須得從人工 臺(tái)賬中去分析，這種有紙化辦工方式極其落后；手工臺(tái)賬數(shù)據(jù)不方便管理，如果爐次、澆次 出現(xiàn)數(shù)據(jù)錯(cuò)誤以及文件丟失這都將造成很大的損失，對(duì)組織生產(chǎn)相當(dāng)不利。因此開發(fā)一種 能解決上述問題的管理系統(tǒng)是非常必要的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的第一目的在于提供一種生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)；第二目的在于提供所述生產(chǎn) 計(jì)劃管理系統(tǒng)的使用方法。
[0004] 本發(fā)明的第一目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括編制模塊、調(diào)整模塊、下發(fā)模塊，其中： 編制模塊：用于根據(jù)以設(shè)計(jì)的坯料信息按照組爐原則將訂單組合起來形成計(jì)劃； 調(diào)整模塊：用于根據(jù)生產(chǎn)信息及時(shí)調(diào)整計(jì)劃； 下發(fā)模塊：用于將編制好的計(jì)劃信息逐個(gè)確認(rèn)，并下發(fā)指導(dǎo)生產(chǎn)。
[0005] 本發(fā)明的第二目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括以下步驟： A、 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃部在企業(yè)資源管理系統(tǒng)中建立的月度生產(chǎn)計(jì)劃，同時(shí)將計(jì)劃信息下載 保存到生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)中，為編制模塊提供數(shù)據(jù)讀取支持； B、 通過從生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)中讀取煉鋼廠本月的生產(chǎn)計(jì)劃信息，根據(jù)組爐標(biāo)準(zhǔn)編制爐 次信息，然后將爐次計(jì)劃保存到生產(chǎn)管理系統(tǒng)中； C、 從生產(chǎn)管理系統(tǒng)中讀取爐次信息，根據(jù)組澆原則標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整選取需要插入的爐次信息 并形成煉鋼廠的澆次計(jì)劃，并將澆次計(jì)劃信息保存到生產(chǎn)管理系統(tǒng)中； D、 調(diào)整模塊通過從生產(chǎn)管理系統(tǒng)中讀取澆次信息，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格形成此生產(chǎn)澆次的切 割計(jì)劃，并將切割計(jì)劃信息保存到生產(chǎn)管理系統(tǒng)中； E、 煉鋼廠生產(chǎn)澆次計(jì)劃和切割計(jì)劃由總調(diào)部門確認(rèn)后，將確認(rèn)后的數(shù)據(jù)下發(fā)到煉鋼廠 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)中來指導(dǎo)煉鋼廠組織生產(chǎn)，完成煉鋼廠的生產(chǎn)計(jì)劃管理流程。
[0006] 本發(fā)明解決煉鋼廠在組織生產(chǎn)過程中對(duì)爐次、澆次不及時(shí)、不嚴(yán)謹(jǐn)和可追朔性和 連貫性不夠的問題，提供一種串聯(lián)生產(chǎn)計(jì)劃部與煉鋼廠組織生產(chǎn)中的自動(dòng)組爐組澆方法。 組爐組澆的原始數(shù)據(jù)由生產(chǎn)計(jì)劃部通過從SAP系統(tǒng)下載到MES，然后分解成批量計(jì)劃而來， 某一部的數(shù)據(jù)到達(dá)數(shù)據(jù)庫后，經(jīng)過判斷等處理后觸發(fā)下一步的組爐組澆的操作。整個(gè)過程 能及時(shí)、準(zhǔn)確的形成爐次、澆次數(shù)據(jù)，并具有可追朔性和數(shù)據(jù)連貫性，觸發(fā)下一步流程執(zhí)行， 提高了信息流傳遞效率。本發(fā)明使生產(chǎn)計(jì)劃部根據(jù)計(jì)劃產(chǎn)量自動(dòng)形成爐次、澆次信息，利用 網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫資源來支持系統(tǒng)的運(yùn)行、保存爐次、澆次數(shù)據(jù)和操作日志全程跟蹤管理。無需 手工臺(tái)賬，及時(shí)準(zhǔn)確的下發(fā)爐次、澆次的數(shù)據(jù)，提高鋼鐵企業(yè)各部門之間的信息流轉(zhuǎn)速度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1為本發(fā)明生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)示意圖； 圖2為本發(fā)明爐次、澆次編制流程示意圖； 圖3為本發(fā)明爐次、澆次變更流程示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對(duì)本發(fā)明加以限制，基 于本發(fā)明教導(dǎo)所作的任何變換或替換，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0009] 生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)，其特征在于包括編制模塊、調(diào)整模塊、下發(fā)模塊，其中： 編制模塊：用于根據(jù)以設(shè)計(jì)的坯料信息按照組爐原則將訂單組合起來形成計(jì)劃； 調(diào)整模塊：用于根據(jù)生產(chǎn)信息及時(shí)調(diào)整計(jì)劃； 下發(fā)模塊：用于將編制好的計(jì)劃信息逐個(gè)確認(rèn)，并下發(fā)指導(dǎo)生產(chǎn)。
[0010] 編制模塊中所述的坯料信息為牌號(hào)、斷面規(guī)格、長度、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和是否余材。
[0011] 編制模塊中所述的組爐原則為斷面相同、牌號(hào)相同、爐數(shù)范圍。
[0012] 編制模塊中所述的訂單組合是根據(jù)交貨期、優(yōu)先級(jí)、設(shè)備檢修計(jì)劃、生產(chǎn)產(chǎn)線、產(chǎn) 品形態(tài)或運(yùn)輸方式中的一個(gè)或幾個(gè)條件進(jìn)行組合。
[0013] 編制模塊中所述的計(jì)劃為爐次計(jì)劃、批時(shí)計(jì)劃、澆次計(jì)劃和切割計(jì)劃。
[0014] 調(diào)整模塊中所述的生產(chǎn)信息為澆次、乳鋼要料情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、煉鐵廠鐵水供 應(yīng)情況、合金輔料供應(yīng)情況和能源管控情況。
[0015] 調(diào)整模塊中所述的計(jì)劃為澆次計(jì)劃、爐次計(jì)劃和切割計(jì)劃。
[0016] 下發(fā)模塊中所述的計(jì)劃信息為澆次計(jì)劃信息和切割計(jì)劃信息。
[0017] 本發(fā)明所述的生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)的使用方法，其特征在于包括以下步驟： A、 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃部在企業(yè)資源管理系統(tǒng)中建立的月度生產(chǎn)計(jì)劃，同時(shí)將計(jì)劃信息下載 保存到生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)中，為編制模塊提供數(shù)據(jù)讀取支持； B、 通過從生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)中讀取煉鋼廠本月的生產(chǎn)計(jì)劃信息，根據(jù)組爐標(biāo)準(zhǔn)編制爐 次信息，然后將爐次計(jì)劃保存到生產(chǎn)管理系統(tǒng)中； C、 從生產(chǎn)管理系統(tǒng)中讀取爐次信息，根據(jù)組澆原則標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整選取需要插入的爐次信息 并形成煉鋼廠的澆次計(jì)劃，并將澆次計(jì)劃信息保存到生產(chǎn)管理系統(tǒng)中； D、 調(diào)整模塊通過從生產(chǎn)管理系統(tǒng)中讀取澆次信息，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格形成此生產(chǎn)澆次的切 割計(jì)劃，并將切割計(jì)劃信息保存到生產(chǎn)管理系統(tǒng)中； E、 煉鋼廠生產(chǎn)澆次計(jì)劃和切割計(jì)劃由總調(diào)部門確認(rèn)后，將確認(rèn)后的數(shù)據(jù)下發(fā)到煉鋼廠 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)中來指導(dǎo)煉鋼廠組織生產(chǎn)，完成煉鋼廠的生產(chǎn)計(jì)劃管理流程。
[0018] 本發(fā)明所述生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)由煉鋼計(jì)劃編制模塊、煉鋼計(jì)劃調(diào)整模塊、煉鋼計(jì)劃下 發(fā)模塊。煉鋼計(jì)劃編制模塊：根據(jù)已設(shè)計(jì)的坯料信息按照組爐原則將符合條件的訂單根據(jù) 交貨期、優(yōu)先級(jí)等條件組合起來形成一個(gè)爐次計(jì)劃，同時(shí)系統(tǒng)根據(jù)爐次計(jì)劃生成切割計(jì)劃， 再將已有的爐次計(jì)劃按照組澆原則組合成澆次計(jì)劃，最后將澆次計(jì)劃下發(fā)給煉鋼廠。煉鋼 計(jì)劃調(diào)整模塊：調(diào)整包括澆次計(jì)劃、爐次計(jì)劃調(diào)整，針對(duì)已下發(fā)煉鋼廠的澆次。根據(jù)設(shè)備運(yùn) 轉(zhuǎn)情況、乳鋼要料情況及時(shí)調(diào)整煉鋼計(jì)劃。當(dāng)澆次已投產(chǎn)時(shí)不能刪除澆次，只能進(jìn)行爐次數(shù) 量變更，插入或刪除爐次。煉鋼計(jì)劃下發(fā)模塊：將編制好的澆次計(jì)劃信息逐個(gè)確認(rèn)，并下發(fā) 給煉鋼生產(chǎn)管制進(jìn)行煉鋼作業(yè)排程，指導(dǎo)煉鋼廠組織生產(chǎn)。
[0019] 其中組爐組澆編制的方法為： 1、 生產(chǎn)訂單獲?。航邮战?jīng)過材料設(shè)計(jì)過的生產(chǎn)訂單； 2、 生產(chǎn)訂單量統(tǒng)計(jì)；統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)訂單是否滿足爐容量和組爐標(biāo)準(zhǔn)； 3、 組爐：跟據(jù)組爐標(biāo)準(zhǔn)(牌號(hào)相同、斷面相同、爐容范圍內(nèi)、余材最小化）組爐； 4、 爐次獲取；先取符合組澆的爐次； 5、 組澆：將多個(gè)爐次按組澆標(biāo)準(zhǔn)(斷面相同、牌號(hào)相同、爐數(shù)范圍）組成一個(gè)澆次組織生 產(chǎn)； 其中組爐組澆調(diào)整的方法： 1、 澆次計(jì)劃獲?。哼x取需調(diào)整的澆次計(jì)劃； 2、 澆次下的全部爐次取消；取消整個(gè)澆次，先刪除澆次下的所有爐次； 3、 澆次取消：澆次整體刪除； 4、 需取消的爐次選取；選取需刪除的爐次信息； 5、 爐次取消：刪除對(duì)應(yīng)澆次下的爐次信息； 6、 待插入爐次信息選?。哼x取要插入澆次計(jì)劃的爐次信息 7、 爐次插入：跟據(jù)冶金規(guī)范，組澆標(biāo)準(zhǔn)重新組澆 8、 煉鋼計(jì)劃調(diào)整結(jié)束：調(diào)整結(jié)束 本發(fā)明的方法用于鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)和煉鋼廠管理系統(tǒng)之間自動(dòng)形成爐次、 澆次計(jì)劃的，生產(chǎn)計(jì)劃部門把爐次、澆次計(jì)劃下發(fā)給煉鋼廠時(shí)，通過自動(dòng)下發(fā)的方式來處 理，并在每次操作上都留有操作記錄。
[0020] 本發(fā)明中生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)和煉鋼廠管理系統(tǒng)之間爐次、澆次信息自動(dòng)下發(fā)的方法， 包括生產(chǎn)訂單選取模塊1、組爐模塊2、組澆模塊3、澆次調(diào)整模塊4、澆次數(shù)據(jù)下發(fā)模塊5,如 圖1所示，生產(chǎn)訂單模塊1通過生產(chǎn)計(jì)劃部下發(fā)而獲取數(shù)據(jù)，通過組爐模塊2依據(jù)組爐標(biāo)準(zhǔn) 生成爐次號(hào)，通過組澆模塊3依據(jù)組澆標(biāo)準(zhǔn)生成澆次號(hào)，總調(diào)通過調(diào)整模塊4調(diào)整鋼煉廠里 實(shí)際需求，最后通過數(shù)據(jù)下發(fā)模塊5下發(fā)澆次信息，如果成功，剛數(shù)據(jù)狀態(tài)為已下發(fā)，煉鋼 廠跟據(jù)澆次信息來組織生產(chǎn)。
[0021] 本發(fā)明的特點(diǎn)： 1、 需要生產(chǎn)的訂單信息由生產(chǎn)采工部從SAP自動(dòng)獲取下發(fā)得到； 2、 組爐，組澆標(biāo)準(zhǔn)均由生產(chǎn)技術(shù)室來依據(jù)生產(chǎn)牌號(hào)信息維護(hù)； 3、 澆次信息數(shù)據(jù)通過企業(yè)局域網(wǎng)進(jìn)行傳輸； 4、 整個(gè)過程均跟據(jù)標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)組爐、組澆無須人工參與計(jì)算參與： 如圖2所示，該圖表明組爐組澆系統(tǒng)工作流程及實(shí)現(xiàn)處理方法，具體實(shí)現(xiàn)方法如下： 1) 選擇規(guī)格、牌號(hào)相同的訂單信息； 2) 根據(jù)組爐標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)生成牌號(hào)的爐次信息； 3) 根據(jù)組爐標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)生成牌號(hào)的爐次信息； 4) 跟據(jù)自動(dòng)組爐組澆信息，與煉鋼廠溝通是否合生產(chǎn)要求，不然調(diào)整澆次信息； 5) 澆次信息下發(fā)至煉鋼廠； 6) 新的訂單數(shù)據(jù)到達(dá)時(shí)，重復(fù)上述步驟。
【權(quán)利要求】
1. 一種生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)，其特征在于包括編制模塊、調(diào)整模塊、下發(fā)模塊，其中： 編制模塊：用于根據(jù)以設(shè)計(jì)的坯料信息按照組爐原則將訂單組合起來形成計(jì)劃； 調(diào)整模塊：用于根據(jù)生產(chǎn)信息及時(shí)調(diào)整計(jì)劃； 下發(fā)模塊：用于將編制好的計(jì)劃信息逐個(gè)確認(rèn)，并下發(fā)指導(dǎo)生產(chǎn)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)，其特征在于編制模塊中所述的坯料信息 為牌號(hào)、斷面規(guī)格、長度、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和是否余材。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)，其特征在于編制模塊中所述的組爐原則 為斷面相同、牌號(hào)相同、爐數(shù)范圍。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)，其特征在于編制模塊中所述的訂單組合 是根據(jù)交貨期、優(yōu)先級(jí)、設(shè)備檢修計(jì)劃、生產(chǎn)產(chǎn)線、產(chǎn)品形態(tài)或運(yùn)輸方式中的一個(gè)或幾個(gè) 條件進(jìn)行組合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)，其特征在于編制模塊中所述的計(jì)劃為爐 次計(jì)劃、批量計(jì)劃、澆次計(jì)劃和切割計(jì)劃。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)，其特征在于調(diào)整模塊中所述的生產(chǎn)信息 為澆次、乳鋼要料情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、煉鐵廠鐵水供應(yīng)情況、合金輔料供應(yīng)情況和能源管 控情況。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)，其特征在于調(diào)整模塊中所述的計(jì)劃為澆 次計(jì)劃、爐次計(jì)劃和切割計(jì)劃。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)，其特征在于下發(fā)模塊中所述的計(jì)劃信息 為澆次計(jì)劃信息和切割計(jì)劃信息。
9. 一種權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)的使用方法，其特征在于包括以下步驟： A、 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃部在企業(yè)資源管理系統(tǒng)中建立的月度生產(chǎn)計(jì)劃，同時(shí)將計(jì)劃信息下載 保存到生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)中，為編制模塊提供數(shù)據(jù)讀取支持； B、 通過從生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)中讀取煉鋼廠本月的生產(chǎn)計(jì)劃信息，根據(jù)組爐標(biāo)準(zhǔn)編制爐 次信息，然后將爐次計(jì)劃保存到生產(chǎn)管理系統(tǒng)中； C、 從生產(chǎn)管理系統(tǒng)中讀取爐次信息，根據(jù)組澆原則標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整選取需要插入的爐次信息 并形成煉鋼廠的澆次計(jì)劃，并將澆次計(jì)劃信息保存到生產(chǎn)管理系統(tǒng)中； D、 調(diào)整模塊通過從生產(chǎn)管理系統(tǒng)中讀取澆次信息，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格形成此生產(chǎn)澆次的切 割計(jì)劃，并將切割計(jì)劃信息保存到生產(chǎn)管理系統(tǒng)中； E、 煉鋼廠生產(chǎn)澆次計(jì)劃和切割計(jì)劃由總調(diào)部門確認(rèn)后，將確認(rèn)后的數(shù)據(jù)下發(fā)到煉鋼廠 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)中來指導(dǎo)煉鋼廠組織生產(chǎn)，完成煉鋼廠的生產(chǎn)計(jì)劃管理流程。
【文檔編號(hào)】G06Q10/06GK104091247SQ201410372302
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】巫喬順, 劉超, 楊曉偉, 陳子敏, 熊添翼, 楊雁杰 申請(qǐng)人:武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司