觸控電極裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是有關(guān)于一種觸控電極裝置包含多個(gè)第一電極、多個(gè)第二電極、多條第一導(dǎo)線、多條第二導(dǎo)線及導(dǎo)電粒子層。第一電極形成于第一透明基板的上表面。第二電極形成于第二透明基板的下表面，其中第一透明基板的上表面貼合于第二透明基板的下表面，而第一電極及第二電極相互絕緣。第一導(dǎo)線及第二導(dǎo)線皆形成于第一透明基板的上表面的周邊區(qū)，其中第一導(dǎo)線電性連接至第一電極。導(dǎo)電粒子層設(shè)置于第一透明基板與第二透明基板之間，其中導(dǎo)電粒子層具有多個(gè)導(dǎo)電粒子，用以電性連接第二導(dǎo)線及第二電極。本實(shí)用新型提供的一種觸控電極裝置，其導(dǎo)線的配置設(shè)計(jì)，可借由簡化制造工序予以制作實(shí)現(xiàn)，因而可有效降低制作成本，并同時(shí)提升產(chǎn)品合格率。
【專利說明】觸控電極裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種觸控電極裝置，特別是涉及一種雙層電極裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]觸控顯示器是結(jié)合感測技術(shù)及顯示技術(shù)所形成的一種輸入/輸出裝置，普遍使用于電子裝置中，例如可攜式及手持式電子裝置。
[0003]電容式觸控面板為一種常用的觸控面板，其利用電容耦合效應(yīng)以偵測觸碰位置。當(dāng)手指觸碰電容式觸控面板的表面時(shí)，相應(yīng)位置的電容量會受到改變，因而得以偵測觸碰位置。
[0004]圖1A與圖1B分別顯示傳統(tǒng)觸控面板100的剖面圖及其制造過程示意圖。如圖所不，多個(gè)第一電極112設(shè)置于第一基板110的上表面,多個(gè)第二電極122設(shè)置于第二基板120的下表面。其中，第一基板110的上表面是借由光學(xué)膠層130以貼合于第二基板120的下表面，而第一電極112與第二電極122可互為實(shí)質(zhì)正交。
[0005]在上述傳統(tǒng)觸控面板100中，亦必須分別在第一基板110的上表面及第二基板120的下表面的外圍處通過網(wǎng)印或黃光制造過程制作第一導(dǎo)線114及第二導(dǎo)線124，其中第一導(dǎo)線114及第二導(dǎo)線124分別連接第一電極112與第二電極122，進(jìn)而傳送所偵測到觸碰位置的感應(yīng)信號以進(jìn)行信號處理。然而，由于傳統(tǒng)觸控面板的導(dǎo)線的設(shè)計(jì)及制作過程繁復(fù)耗時(shí),往往導(dǎo)致制作成本甚高且合格率不佳。
[0006]鑒于傳統(tǒng)觸控面板具有復(fù)雜的制造過程工序且其制造成本過高，因此亟需提出一種新穎的觸控電極裝置，用以改善傳統(tǒng)觸控面板的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]鑒于上述，本實(shí)用新型實(shí)施例的目的之一在于提出一種觸控電極裝置，其導(dǎo)線的配置設(shè)計(jì)，可借由簡化制造工序予以制作實(shí)現(xiàn)，因而可有效降低制作成本，并同時(shí)提升產(chǎn)品合格率。
[0008]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。根據(jù)本實(shí)用新型提出的實(shí)施例，一種觸控電極裝置包含多個(gè)第一電極、多個(gè)第二電極、多條第一導(dǎo)線、多條第二導(dǎo)線及導(dǎo)電粒子層。第一電極形成于第一透明基板的上表面。第二電極形成于第二透明基板的下表面，其中第一透明基板的上表面貼合于第二透明基板的下表面，而第一電極及第二電極相互絕緣。第一導(dǎo)線及第二導(dǎo)線皆形成于第一透明基板的上表面的周邊區(qū)，其中第一導(dǎo)線電性連接至第一電極。導(dǎo)電粒子層設(shè)置于第一透明基板與第二透明基板之間，其中導(dǎo)電粒子層具有多個(gè)導(dǎo)電粒子，用以電性連接第二導(dǎo)線及第二電極。
[0009]本實(shí)用新型的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0010]前述的觸控電極裝置，其中每一個(gè)所述導(dǎo)電粒子的直徑等于或大于所述第二電極與所述第二導(dǎo)線的間距。[0011]前述的觸控電極裝置，其中所述導(dǎo)電粒子為金粒子、銀粒子、碳粒子、鋅粒子、氧化銦錫粒子或上述的組合。
[0012]前述的觸控電極裝置，其中該導(dǎo)電粒子層更包含框膠或光學(xué)膠。
[0013]前述的觸控電極裝置，其中該導(dǎo)電粒子層為導(dǎo)電膠帶。
[0014]前述的觸控電極裝置，其中所述第一電極及所述第二電極包含透明導(dǎo)電材料，并且其中該透明導(dǎo)電材料為氧化銦錫(Indium Tin Oxide, ITO)、石墨烯(Graphene)、摻招氧化鋅(Al-doped ΖηΟ,ΑΖΟ)、氧化鋅(zinc oxide, ZnO)、摻銻氧化錫(ΑΤΟ)、摻鎵氧化鋅(GaDoped ZnO，GZ0)、摻氟二氧化錫(F Doped Sn02, FT0)或其組合所組成群體的其中之一所形成的電極結(jié)構(gòu)。
[0015]前述的觸控電極裝置，其中所述第一電極及所述第二電極包含多條納米金屬線(metal nanowire)或多個(gè)納米金屬網(wǎng)(metal nanonet)。 [0016]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型觸控電極裝置至少具有下列優(yōu)點(diǎn):一種觸控電極裝置，其導(dǎo)線的配置設(shè)計(jì)，可借由簡化制造工序予以制作實(shí)現(xiàn)，因而可有效降低制作成本，并同時(shí)提升產(chǎn)品合格率。
[0017]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1A顯示傳統(tǒng)觸控面板的剖面圖。
[0019]圖1B顯示傳統(tǒng)觸控面板的制造過程示意圖。
[0020]圖2A顯示本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的觸控電極裝置的剖面圖。
[0021]圖2B顯示圖2A的觸控電極裝置的制造過程示意圖。
[0022]圖2C顯示本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的觸控電極裝置的側(cè)視圖。
[0023]【主要元件符號說明】
[0024]100:觸控面板110:第一基板
[0025]112:第一電極114:第一導(dǎo)線
[0026]120:第二基板122:第二電極
[0027]124:第二導(dǎo)線130:光學(xué)膠層
[0028]200:觸控電極裝置210:第一透明基板
[0029]212:第一電極214:第一導(dǎo)線
[0030]220:第二透明基板222:第二電極
[0031]224:第二導(dǎo)線230:光學(xué)膠層
[0032]240:導(dǎo)電粒子層242:導(dǎo)電粒子
[0033]260:保護(hù)薄膜
【具體實(shí)施方式】
[0034]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型提出的觸控電極裝置其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
[0035]請同時(shí)參閱圖2A及圖2B，圖2A顯示本實(shí)用新型實(shí)施例的觸控電極裝置200的剖面圖，圖2B顯示本實(shí)用新型實(shí)施例的觸控電極裝置200的制造過程，其中圖式僅顯示與實(shí)施例相關(guān)的組成元件。
[0036]本實(shí)施例的觸控電極裝置200主要包含多個(gè)第一電極212、多個(gè)第二電極222、多條第一導(dǎo)線214、多條第二導(dǎo)線224及導(dǎo)電粒子層240。第一電極212形成于第一透明基板210的上表面，其中每一個(gè)第一電極212沿第一方向平行排列。第二電極222形成于第二透明基板220的下表面，其中每一個(gè)第二電極222沿第二方向平行排列，而第一方向與第二方向?qū)嵸|(zhì)上相互正交。并且，第一透明基板210的上表面貼合于第二透明基板220的下表面，其中第一電極212及第二電極222相互絕緣。在一個(gè)實(shí)施例中，觸控電極裝置200更包含光學(xué)膠層230，其位于第一透明基板210與第二透明基板220之間，其中光學(xué)膠層230的上下表面分別貼合于第一電極212及第二電極222。
[0037]然而上述第一透明基板210與第二透明基板220的材質(zhì)可為透明絕緣材料，例如玻璃、聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚對苯二甲酸乙二酯(Polyethyleneterephthalate, PET)、聚乙烯(Polyethylen, PE)、聚氯乙烯(Poly vinyl Chloride, PVC)、聚丙烯(Poly propylene, PP)、聚苯乙烯(Poly styrene, PS)、聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethyl methacrylate, PMMA)或環(huán)烯經(jīng)共聚合物(Cyclic olefin copolymer, COC)。
[0038]其次，如圖所示，第一導(dǎo)線214形成于第一透明基板210的上表面的周邊區(qū)，其中每一條第一導(dǎo)線214的一端電性連接至對應(yīng)第一電極212的一端。第二導(dǎo)線224亦形成于第一透明基板210的上表面的周邊區(qū)。借此導(dǎo)線配置設(shè)計(jì)，第一導(dǎo)線214與第二導(dǎo)線224則可通過網(wǎng)印或黃光制造過程同時(shí)形成于第一透明基板210，而簡化觸控電極裝置200的制造過程步驟，以提升制造過程合格率。
[0039]此外，導(dǎo)電粒子層240則設(shè)于第一透明基板210與第二透明基板220之間，其中導(dǎo)電粒子層240具有多個(gè)導(dǎo)電粒子242。每一個(gè)導(dǎo)電粒子242用以電性連接第二導(dǎo)線224的一端及其所對應(yīng)的第二電極222的一端。其中，導(dǎo)電粒子242的直徑可等于或大于第二電極222與第第二導(dǎo)線224的間距，致使第二電極222不經(jīng)擠壓即可實(shí)質(zhì)電性連接至導(dǎo)電粒子242，從而將第二電極222所偵測的感應(yīng)信號借由導(dǎo)電粒子242及第二導(dǎo)線224傳送以進(jìn)行信號處理。在本實(shí)施例中，導(dǎo)電粒子242可為金粒子、銀粒子、碳粒子、鋅粒子、氧化銦錫粒子或上述的組合。
[0040]在一個(gè)實(shí)施例中，導(dǎo)電粒子層240可更包含框膠或光學(xué)膠，而導(dǎo)電粒子242摻雜于其中。因此當(dāng)?shù)诙?dǎo)線224通過網(wǎng)印或黃光制造過程形成于第一透明基板210之后，即可借由摻雜導(dǎo)電粒子242的框膠或光學(xué)膠涂布于第二導(dǎo)線224上，使每一條第二導(dǎo)線224的一端電性連接于至少一個(gè)導(dǎo)電粒子242。
[0041]在另一個(gè)實(shí)施例中，導(dǎo)電粒子層240可為導(dǎo)電膠帶，而導(dǎo)電粒子242則散布于其中。當(dāng)?shù)诙?dǎo)線224形成于第一透明基板210之后，即可借由將導(dǎo)電膠帶貼合于第二導(dǎo)線224上，使每一條第二導(dǎo)線224的一端對應(yīng)電性連接于至少一個(gè)導(dǎo)電粒子242。借此，當(dāng)?shù)谝煌该骰?10與第二透明基板相貼合后，則第一電極212即可通過導(dǎo)電粒子242將感應(yīng)信號傳送至位于第一透明基板210的第一導(dǎo)線224。
[0042]再者，上述第一電極212與第二電極222可包含透明導(dǎo)電材料。其中透明導(dǎo)電材料為氧化銦錫(Indium Tin Oxide, ITO)、石墨烯(Graphene)、摻招氧化鋅(Al-dopedZnO, AZO)、氧化鋅(zinc oxide, ZnO)、摻鋪氧化錫(ATO)、摻鎵氧化鋅(Ga Doped ZnO, GZ0)、摻氟二氧化錫(F Doped Sn02, FT0)或其組合所組成群體的其中之一。
[0043]在另一個(gè)實(shí)施例中，上述第一電極212與第二電極222則可為非透明導(dǎo)電材料所形成的透光(light-transmissive)結(jié)構(gòu)。非透明導(dǎo)電材料可為多條納米金屬線(metalnanowire),例如納米銀線或納米銅線；或者多個(gè)納米金屬網(wǎng)(metal nanonet),例如納米銀網(wǎng)或納米銅網(wǎng)。納米金屬線或金屬網(wǎng)的內(nèi)徑為納米等級，亦即可介于數(shù)納米至數(shù)百納米之間。納米金屬線或金屬網(wǎng)可借由塑膠材料(例如樹脂)予以固定。由于納米金屬線/網(wǎng)非常細(xì)，非人眼可以觀察得到，因此由納米金屬線/網(wǎng)所構(gòu)成的第一電極212與第二電極222的透光性極佳，且觸控電極裝置200的整體厚度也得以降低。納米金屬線/網(wǎng)呈平面二維分布，因此由納米金屬線/網(wǎng)所構(gòu)成的第一電極212與第二電極222的導(dǎo)電性在平面的各個(gè)方向大致相等。
[0044]然而，依據(jù)本實(shí)施例的另一個(gè)特征，第一電極212與第二電極222亦可包含光敏(photosensitive)材料(例如壓克力)，即可借由曝光顯影制造過程形成所要的電極形狀(pattern),而有效簡化制造過程步驟及設(shè)備。
[0045]請參閱圖2C，其顯示觸控電極裝置200的側(cè)視圖。如圖所示，第一導(dǎo)線214與第二導(dǎo)線224的另一端則皆設(shè)置于觸控電極裝置200的同一側(cè)邊，如此即可進(jìn)行軟板貼合(FCPbonding)制造過程，而觸控電極裝置200所偵測到的感應(yīng)信號即可通過第一導(dǎo)線214與第二導(dǎo)線224傳送到軟板予以執(zhí)行后續(xù)的信號處理。
[0046]其中雖然圖2C中的透明基板是顯示具有二維輪廓，然而本實(shí)用新型不以此為限，即其可為二維或三維輪廓，分別應(yīng)用于二維或三維的觸控顯示。在一個(gè)實(shí)施例中，透明基板包含可撓性材料或硬性材料，并且透明基板的表面材質(zhì)可經(jīng)由特殊工藝處理后，以具有抗磨、抗刮、抗反射、防眩光及防指紋等功能特性。
[0047]此外，觸控電極裝置200亦可更包含保護(hù)薄膜260，其設(shè)于第一透明基板210的下表面，用以包覆第一透明基板210并提供保護(hù)效果。
[0048]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種觸控電極裝置，其特征在于包含: 多個(gè)第一電極，形成于第一透明基板的上表面； 多個(gè)第二電極，形成于第二透明基板的下表面，其中該第一透明基板的上表面貼合于該第二透明基板的下表面，而且所述第一電極及所述第二電極相互絕緣； 多條第一導(dǎo)線，形成于該第一透明基板的上表面的周邊區(qū)，其中所述第一導(dǎo)線的一端電性連接至所述第一電極； 多條第二導(dǎo)線，形成于該第一透明基板的上表面的周邊區(qū)；及 導(dǎo)電粒子層，設(shè)于該第一透明基板與該第二透明基板之間，其中該導(dǎo)電粒子層具有多個(gè)導(dǎo)電粒子，用以電性連接所述第二導(dǎo)線及所述第二電極。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控電極裝置，其特征在于其中每一個(gè)所述導(dǎo)電粒子的直徑等于或大于所述第二電極與所述第二導(dǎo)線的間距。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控電極裝置，其特征在于其中該導(dǎo)電粒子層更包含框膠或光學(xué)膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控電極裝置，其特征在于其中該導(dǎo)電粒子層為導(dǎo)電膠帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控電極裝置，其特征在于其中所述第一電極及所述第二電極包含多條納米金屬線或多個(gè)納米金屬網(wǎng)。
【文檔編號】G06F3/044GK203490679SQ201320533507
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】王政凱 申請人:恒顥科技股份有限公司