觸控裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種觸控裝置。所述觸控裝置包括：由上至下層疊設(shè)置的透明覆蓋板和透明導(dǎo)電膜，其中，所述透明導(dǎo)電膜包括緊鄰所述透明覆蓋板的第一觸控感應(yīng)層，所述第一觸控感應(yīng)層的下表面設(shè)有網(wǎng)格狀第一凹槽，所述第一凹槽內(nèi)填充有導(dǎo)電材料，形成第一導(dǎo)電層。本發(fā)明通過將透明導(dǎo)電膜的靠近透明覆蓋板的導(dǎo)電層設(shè)置在第一觸控感應(yīng)層的背離所述透明覆蓋板的表面上，導(dǎo)電層表面存在的刮刀刮痕，散落的導(dǎo)電材料以及累積灰塵等雜質(zhì)由于設(shè)置在所述觸控裝置下的顯示裝置發(fā)送的光通過所述觸控裝置的第一觸控感應(yīng)層的折射等作用后，從透明覆蓋板一側(cè)觀察就不再明顯，進而從視覺上減少了刮痕、各種雜質(zhì)和污垢對觸控裝置透明性的影響。
【專利說明】觸控裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及輸入裝置，尤其涉及一種觸控裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]觸控裝置是一種特殊的外部輸入設(shè)備，通過手指或電子筆輕輕觸及觸控面板就能實現(xiàn)輸入，使人機交互更為直接，具有簡單、快捷、人性化等特點。觸控裝置按照工作原理和傳輸介質(zhì)的不同分為電阻式、電容式、表面聲波式和紅外式，典型的觸控裝置包括透明覆蓋板和透明導(dǎo)電膜。
[0003]其中，觸控裝置需借助透明導(dǎo)電膜實現(xiàn)觸控感應(yīng)，通常觸控裝置設(shè)置在顯示模組的前面，且為透明屏，從而可顯示圖像，使得操作者可對應(yīng)圖像進行觸摸輸入。透明導(dǎo)電膜的透過率和導(dǎo)電性能直接影響觸控裝置的整體性能。現(xiàn)有透明導(dǎo)電膜大都采用網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，即在聚對苯二甲酸類塑料材質(zhì)或UV膠材質(zhì)的(Polyethylene Terephthalate,簡稱PET)基底上開設(shè)網(wǎng)格狀的凹槽，再借助刮刀等裝置將導(dǎo)電金屬材料刮填入凹槽內(nèi)，以形成導(dǎo)電層。由于刮刀在刮填導(dǎo)電材料時會存在刮擦力，故填充過程中不可避免的會在基底上出現(xiàn)絲線狀刮痕，且散落在溝槽邊緣的導(dǎo)電金屬材料不能完全清除干凈，同時PET或UV膠表面還會存在灰塵等可見雜質(zhì)的沉積。而現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中，透明導(dǎo)電膜的具有刮痕及雜質(zhì)的表面緊鄰?fù)该鞲采w板，致使觸控裝置的透明性降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于此，本發(fā)明提供一種觸控裝置，以提高透明性。
[0005]本發(fā)明提供一種觸控裝置，包括:由上至下層疊設(shè)置的透明覆蓋板和透明導(dǎo)電膜，其中，
[0006]所述透明導(dǎo)電膜包括緊鄰所述透明覆蓋板的第一觸控感應(yīng)層，所述第一觸控感應(yīng)層的下表面設(shè)有網(wǎng)格狀第一凹槽，所述第一凹槽內(nèi)填充有導(dǎo)電材料，形成第一導(dǎo)電層。
[0007]在其中一個實施例中，所述透明導(dǎo)電膜還包括:設(shè)置在所述第一觸控感應(yīng)層下方的第二觸控感應(yīng)層；
[0008]所述第二觸控感應(yīng)層的下表面設(shè)有網(wǎng)格狀第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)填充有導(dǎo)電材料，形成第二導(dǎo)電層。
[0009]在其中一個實施例中，所述透明導(dǎo)電膜還包括:黏合層和設(shè)置在所述第一觸控感應(yīng)層下方的第二觸控感應(yīng)層；其中，
[0010]所述黏合層設(shè)置在所述第一觸控感應(yīng)層與所述第二觸控感應(yīng)層之間；
[0011]所述第二觸控感應(yīng)層的上表面或下表面設(shè)有網(wǎng)格狀第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)填充有導(dǎo)電材料，形成第二導(dǎo)電層。
[0012]在其中一個實施例中，所述第一觸控感應(yīng)層為第一基底，所述第一基底的下表面設(shè)有所述網(wǎng)格狀的第一凹槽；
[0013]或者，所述第一觸控感應(yīng)層包括由上至下層疊設(shè)置的第一基底和第一基質(zhì)層，所述第一基質(zhì)層的下表面設(shè)有所述網(wǎng)格狀的第一凹槽。
[0014]在其中一個實施例中，所述第二觸控感應(yīng)層為第二基底，所述第二基底的下表面設(shè)有所述網(wǎng)格狀的第二凹槽；
[0015]或者，所述第二觸控感應(yīng)層包括由上至下層疊設(shè)置的第二基底和第二基質(zhì)層，所述第二基質(zhì)層的下表面設(shè)有所述網(wǎng)格狀的第二凹槽；
[0016]或者，所述第二觸控感應(yīng)層為第二基質(zhì)層，所述第二基質(zhì)層的下表面設(shè)有所述網(wǎng)格狀的第二凹槽。
[0017]在其中一個實施例中，所述第一凹槽的最大寬度為0.2?5 μ m，深度為2?6 μ m，所述深度和所述最大寬度的比值大于I ;
[0018]所述第二凹槽的最大寬度為0.2?5 μ m,深度為2?6 μ m,所述深度和所述最大寬度的比值大于I。
[0019]在其中一個實施例中，所述第一觸控感應(yīng)層的下表面邊緣還設(shè)有網(wǎng)格狀第三凹槽，所述第三凹槽內(nèi)填充有導(dǎo)電材料，形成第一引線電極；或者
[0020]所述第一觸控感應(yīng)層的下表面邊緣還設(shè)有條狀第一引線電極；
[0021 ] 其中，所述第一引線電極與所述第一導(dǎo)電層電連接。
[0022]在其中一個實施例中，所述第三凹槽的最大寬度為0.2?5 μ m，深度為2?6 μ m ;
[0023]所述條狀第一引線電極的最小寬度為10?200 μ m，高度為5?10 μ m。
[0024]在其中一個實施例中，所述第二觸控感應(yīng)層的設(shè)有第二導(dǎo)電層的表面邊緣還設(shè)有網(wǎng)格狀第四凹槽，所述第四凹槽內(nèi)填充有導(dǎo)電材料，形成第二引線電極，或者
[0025]所述第所述第二觸控感應(yīng)層的設(shè)有第二導(dǎo)電層的表面邊緣還設(shè)有條狀第二引線電極；
[0026]其中，所述第二引線電極與所述第二導(dǎo)電層電連接。
[0027]在其中一個實施例中，所述第四凹槽的最大寬度為0.2?5 μ m，深度為2?6 μ m ;
[0028]所述條狀第二引線電極的最小寬度為10?200 μ m，高度為5?10 μ m。
[0029]由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明實施例通過將透明導(dǎo)電膜的靠近透明覆蓋板的導(dǎo)電層設(shè)置在第一觸控感應(yīng)層的背離所述透明覆蓋板的表面上，導(dǎo)電層表面存在的刮刀刮痕，散落的導(dǎo)電材料以及累積灰塵等雜質(zhì)由于設(shè)置在所述觸控裝置下的顯示裝置發(fā)送的光通過所述觸控裝置的第一觸控感應(yīng)層的折射等作用后，從透明覆蓋板一側(cè)觀察就不再明顯，進而從視覺上減少了刮痕、各種雜質(zhì)和污垢對觸控裝置透明性的影響。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1為本發(fā)明實施例提供的觸控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為本發(fā)明實施例提供的觸控裝置中透明導(dǎo)電膜的第一種可能實現(xiàn)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3為本發(fā)明實施例提供的觸控裝置中透明導(dǎo)電膜的第二種可能實現(xiàn)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖4為本發(fā)明實施例提供的觸控裝置中透明導(dǎo)電膜的第三種可能實現(xiàn)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖5為本發(fā)明實施例提供的觸控裝置中透明導(dǎo)電膜的第四種可能實現(xiàn)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖6為本發(fā)明實施例提供的觸控裝置中透明導(dǎo)電膜的第五種可能實現(xiàn)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖7為本發(fā)明實施例提供的觸控裝置中透明導(dǎo)電膜的第六種可能實現(xiàn)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖8為本發(fā)明實施例提供的觸控裝置中透明導(dǎo)電膜的第七種可能實現(xiàn)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖9為本發(fā)明實施例提供的觸控裝置中規(guī)則網(wǎng)格狀凹槽的示意圖；
[0039]圖10為本發(fā)明實施例提供的觸控裝置中不規(guī)則網(wǎng)格狀凹槽的示意圖。

【具體實施方式】
[0040]為使透明導(dǎo)電膜的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對觸控裝置的【具體實施方式】做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解觸控裝置。但是觸控裝置能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進，因此觸控裝置不受下面公開的具體實施的限制。
[0041]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于觸控裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在觸控裝置的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制透明導(dǎo)電膜。
[0042]如圖1和圖2所示，本發(fā)明實施例提供的觸控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實施例所述的觸控裝置包括:由上至下層疊設(shè)置的透明覆蓋板I和透明導(dǎo)電膜2。具體地，如圖1所示，所述透明覆蓋板I與所述透明導(dǎo)電膜2之間還設(shè)有黏合層3，通過黏合層3將所述透明蓋板I和所述透明導(dǎo)電膜2固定。其中，如圖2所示，所述透明導(dǎo)電膜2包括緊鄰所述透明覆蓋板I的第一觸控感應(yīng)層21，所述第一觸控感應(yīng)層21的下表面211設(shè)有網(wǎng)格狀第一凹槽212,所述第一凹槽212內(nèi)填充有導(dǎo)電材料,形成第一導(dǎo)電層。
[0043]其中，所述透明覆蓋板I可以是透明的非導(dǎo)電材料，如塑料或玻璃等，在本實施例中，所述透明覆蓋板I可以是聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate,簡稱PMMA),厚度為1.0?1.5_，可用于美化和保護觸控裝置。黏合層12可以是透明光學(xué)膠，比如是光學(xué)透明膠(Optical Clear Adhesive,簡稱 OCA)或透明 UV 膠。
[0044]本實施例通過將透明導(dǎo)電膜的靠近透明覆蓋板的導(dǎo)電層設(shè)置在第一觸控感應(yīng)層的背離所述透明覆蓋板的表面上，導(dǎo)電層表面存在的刮刀刮痕，散落的導(dǎo)電材料以及累積灰塵等雜質(zhì)由于設(shè)置在所述觸控裝置下的顯示裝置發(fā)送的光通過所述觸控裝置的第一觸控感應(yīng)層的折射等作用后，從透明覆蓋板一側(cè)觀察就不再明顯，進而從視覺上減少了刮痕、各種雜質(zhì)和污垢對觸控裝置透明性的影響。
[0045]其中，透明導(dǎo)電膜為觸控裝置的核心部件，完成觸控感應(yīng)信號的傳遞；在本實施例中，透明導(dǎo)電膜可以采用多種結(jié)構(gòu)實現(xiàn)。下面分別列舉出不同結(jié)構(gòu)實現(xiàn)的透明導(dǎo)電膜。
[0046]圖2、3、4和5示出了第一種導(dǎo)電膜的實現(xiàn)結(jié)構(gòu)。如圖2、3、4和5所示，所述透明導(dǎo)電膜包括:第一觸控感應(yīng)層21、導(dǎo)電膜黏合層23和第二觸控感應(yīng)層22。結(jié)合圖1和圖2可知，第一觸控感應(yīng)層21緊鄰?fù)该鞲采w板，由上至下，所述觸控裝置包括層疊設(shè)置的透明覆蓋板1、黏合層3和第一觸控感應(yīng)層21，導(dǎo)電膜黏合層23和第二觸控感應(yīng)層22。其中，所述第二觸控感應(yīng)層22設(shè)置在所述第一觸控感應(yīng)層21下方。所述第一觸控感應(yīng)層21和第二觸控感應(yīng)層22通過所述導(dǎo)電膜黏合層23固定貼合。所述第二觸控感應(yīng)層22的下表面221設(shè)有網(wǎng)格狀第二凹槽222，所述第二凹槽222內(nèi)填充有導(dǎo)電材料，形成第二導(dǎo)電層。當(dāng)然，所述第二導(dǎo)電層也可設(shè)置在所述第二觸控感應(yīng)層的上表面。具體地，如圖3所示，所述第二觸控感應(yīng)層22的上表面221設(shè)有所述網(wǎng)格狀第二凹槽222，所述第二凹槽222內(nèi)填充有導(dǎo)電材料，形成所述第二導(dǎo)電層。
[0047]這里需要說明的是:為了獲得更好的視覺效果，即進一步提高觸控裝置的透明性，所述第二導(dǎo)電層設(shè)置在所述第二觸控感應(yīng)層的下表面要優(yōu)于設(shè)置在上表面。
[0048]進一步地,如圖2所示,上述實施例所述的第一觸控感應(yīng)層21的下表面211邊緣還設(shè)有網(wǎng)格狀第三凹槽213，所述第三凹槽213內(nèi)填充有導(dǎo)電材料，形成第一引線電極。通常觸控感應(yīng)層可劃分為觸摸區(qū)和邊框區(qū)，導(dǎo)電層形成在中心的觸摸區(qū)中來檢測觸摸動作，引線電極則設(shè)置在周圍的邊框區(qū)中，將導(dǎo)電層產(chǎn)生的電信號傳輸導(dǎo)出。在實際應(yīng)用中，所述第一引線電極除了可以通過凹槽填充導(dǎo)電材料來實現(xiàn)，還可以通過絲網(wǎng)印刷或噴墨打印的方式形成，即，所述第一觸控感應(yīng)層的下表面設(shè)有條狀第一引線電極(圖中未示出)。其中，所述第一引線電極與所述第一導(dǎo)電層電連接。
[0049]如圖2所示，上述實施例所述的第二觸控感應(yīng)層22的設(shè)有第二導(dǎo)電層的表面邊緣還設(shè)有網(wǎng)格狀第四凹槽223，所述第四凹槽223內(nèi)填充有導(dǎo)電材料，形成第二引線電極。具體地，當(dāng)所述第二觸控感應(yīng)層22的下表面設(shè)有所述第二導(dǎo)電層，所述第二引線電極也設(shè)置在所述第二觸控感應(yīng)層22的下表面。當(dāng)所述第二觸控感應(yīng)層22的上表面設(shè)有所述第二導(dǎo)電層，所述第二引線電極也設(shè)置在所述第二觸控感應(yīng)層22的上表面。同樣地，所述第二引線電極除了可以通過凹槽填充導(dǎo)電材料來實現(xiàn)，還可以通過絲網(wǎng)印刷或噴墨打印的方式形成，即，如圖4所示，所述第二觸控感應(yīng)層22的下表面221設(shè)有條狀第二引線電極。其中，所述第二引線電極與所述第二導(dǎo)電層電連接。所述第二觸控感應(yīng)層的上表面設(shè)有條狀第二引線電極(圖中未示出)。
[0050]圖6、7和8示出了第二種透明導(dǎo)電膜的實現(xiàn)結(jié)構(gòu)。如圖6、7和8所示，所述透明導(dǎo)電膜包括:第一觸控感應(yīng)層21和第二觸控感應(yīng)層22。所述第二觸控感應(yīng)層22設(shè)置在第一觸控感應(yīng)層21的下方。結(jié)合圖1和圖6可知，第一觸控感應(yīng)層21緊鄰?fù)该鞲采w板，由上至下，所述觸控裝置包括層疊設(shè)置的透明覆蓋板1、黏合層3、第一觸控感應(yīng)層21和第二觸控感應(yīng)層22。與上述圖2?圖5所示的結(jié)構(gòu)相比，圖6?圖8所示結(jié)構(gòu)的透明導(dǎo)電膜為單向雙層結(jié)構(gòu)，即第一觸控感應(yīng)層21和第二觸控感應(yīng)層22層疊設(shè)置，所述第一觸控感應(yīng)層21的第一導(dǎo)電層和所述第二觸控感應(yīng)層22的第二導(dǎo)電層均遠(yuǎn)離所述透明覆蓋板設(shè)置。具體地，如圖6所示，所述第一觸控感應(yīng)層21的下表面211設(shè)有網(wǎng)格狀第一凹槽212，所述第一凹槽212內(nèi)填充有導(dǎo)電材料,形成第一導(dǎo)電層。所述第二觸控感應(yīng)層22的下表面221設(shè)有網(wǎng)格狀第二凹槽222，所述第二凹槽222內(nèi)填充有導(dǎo)電材料，形成第二導(dǎo)電層。
[0051]進一步地，如圖6所示，所述第一觸控感應(yīng)層21的下表面211邊緣還設(shè)有網(wǎng)格狀第三凹槽213，所述第三凹槽213內(nèi)填充有導(dǎo)電材料，形成第一引線電極。在實際應(yīng)用中，所述第一引線電極除了可以通過凹槽填充導(dǎo)電材料來實現(xiàn)，還可以通過絲網(wǎng)印刷或噴墨打印的方式形成，即，如圖8所示，所述第一觸控感應(yīng)層21的下表面211設(shè)有條狀第一引線電極。其中，所述第一引線電極與所述第一導(dǎo)電層電連接。
[0052]如圖6所示，所述的第二觸控感應(yīng)層22的下表面邊緣還設(shè)有網(wǎng)格狀第四凹槽223，所述第四凹槽223內(nèi)填充有導(dǎo)電材料，形成第二引線電極。同樣地，所述第二引線電極除了可以通過凹槽填充導(dǎo)電材料來實現(xiàn)，還可以通過絲網(wǎng)印刷或噴墨打印的方式形成，即，所述第二觸控感應(yīng)層的下表面設(shè)有條狀第二引線電極(圖中未示出)。其中，所述第二引線電極與所述第二導(dǎo)電層電連接。
[0053]更進一步地，上述各實施例中，第一觸控感應(yīng)層21為第一基底，所述第一基底的下表面設(shè)有所述網(wǎng)格狀的第一凹槽212，所述第一凹槽212內(nèi)填充有導(dǎo)電材料，形成第一導(dǎo)電層。所述第一基底的下表面邊緣設(shè)有所述網(wǎng)格狀的第三凹槽213，所述第三凹槽213內(nèi)填充有導(dǎo)電材料，形成第一引線電極。實際上，所述第一觸控感應(yīng)層21還可以包括第一基底和第一基質(zhì)層，所述第一基質(zhì)層設(shè)置在所述第一基底的下方。具體地，如圖5、7和8所示，所述第一觸控感應(yīng)層21還可以包括第一基底214和第一基質(zhì)層215。所述第一基質(zhì)層215的下表面設(shè)有所述第一凹槽212，所述第一凹槽212內(nèi)填充有導(dǎo)電材料，形成第一導(dǎo)電層。所述第一基質(zhì)層215的下表面邊緣設(shè)有所述第三凹槽213，所述第三凹槽213內(nèi)填充有導(dǎo)電材料，形成第一引線電極。
[0054]同樣地，圖2示出了，上述實施例中所述的第二觸控感應(yīng)層22為第二基底，所述第二基底的下表面設(shè)有所述網(wǎng)格狀的第二凹槽222。所述第二凹槽222內(nèi)填充有導(dǎo)電材料，形成第二導(dǎo)電層。所述第二基底的下表面邊緣設(shè)有所述網(wǎng)格狀的第四凹槽223，所述第四凹槽223內(nèi)填充有導(dǎo)電材料，形成第一引線電極。實際上，所述第二觸控感應(yīng)層22還可以包括第二基底和第二基質(zhì)層，所述第二基質(zhì)層設(shè)置在所述第二基底的下方。具體地，如圖5所示，所述第二觸控感應(yīng)層22還可以包括第二基底224和第二基質(zhì)層225。所述第二基質(zhì)層225的下表面設(shè)有所述第二凹槽222,所述第二凹槽222內(nèi)填充有導(dǎo)電材料,形成第二導(dǎo)電層。所述第二基質(zhì)層225的下表面邊緣設(shè)有所述第四凹槽223，所述第四凹槽223內(nèi)填充有導(dǎo)電材料，形成第一引線電極。進一步地，所述第二觸控感應(yīng)層22還可以只是第二基質(zhì)層225，如圖7和圖8所示，所述第二基質(zhì)層225的下表面設(shè)有所述第二凹槽222，所述第二凹槽222內(nèi)填充有導(dǎo)電材料，形成第二導(dǎo)電層。所述第二基質(zhì)層225的下表面邊緣設(shè)有所述第四凹槽223，所述第四凹槽223內(nèi)填充有導(dǎo)電材料，形成第一引線電極。
[0055]這里需要說明的是:所述第一觸控感應(yīng)層與所述第二觸控感應(yīng)層可采用上述任一結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)構(gòu)成透明導(dǎo)電膜，此處不再贅述。
[0056]上述實施例中，所述第一基底214和第二基底214的材料可以為PET材質(zhì)，當(dāng)然并不局限于PET，也可以為玻璃、石英等有機材料；第一基質(zhì)層215和第二基質(zhì)層225的材料可以為紫外線固化膠、壓印膠或者聚碳酸酯；導(dǎo)電材料優(yōu)選為金屬銀。
[0057]由上述技術(shù)方案可知，緊鄰?fù)该鞲采w板的第一觸控感應(yīng)層的第一導(dǎo)電層遠(yuǎn)離透明覆蓋板，由此，從透明覆蓋板方向觀察時，第一導(dǎo)電層所在的表面因填充導(dǎo)電材料造成的刮刀刮痕、散落的導(dǎo)電材料，以及不可避免的灰塵沉積等雜質(zhì)或者污垢，在透過第一基底或者同時透過第一基底和第一基質(zhì)層后，由于設(shè)置在所述觸控裝置下的顯示裝置發(fā)送的光通過所述觸控裝置的的反射、折射等作用，上述影響將不再明顯，從而減少了這些因素對觸控裝置透過性的影響。
[0058]第一導(dǎo)電層和第二導(dǎo)電層的網(wǎng)格形狀可以是規(guī)則或者不規(guī)則的網(wǎng)格，如圖9和圖10所示，圖9表示的是規(guī)則的網(wǎng)格，圖10表示的是不規(guī)則的隨機網(wǎng)格；兩種網(wǎng)格形狀有其各自的適用情況，圖9和圖10的網(wǎng)格形狀僅是為了舉例，在本發(fā)明中，并不局限于上述兩種形狀，還可以為三角形、菱形等多邊形，或者曲邊的形狀等可制成的圖形也在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
[0059]上述實施例中，第一凹槽的最大寬度可以為0.2 μ m?5 μ m,深度可以為2 μ m?6 μ m,其中，深度和最大寬度的比值大于I。同樣地,第二凹槽的最大寬度可以為0.2 μ m?
5μ m，深度可以為2μηι?6μηι，其中，深度和最大寬度的比值大于I。
[0060]若第一引線電極和第二引線電極為填充于網(wǎng)格狀凹槽內(nèi)的導(dǎo)電材料構(gòu)成，則填充導(dǎo)電材料構(gòu)成第一引線電極的第三凹槽的最大寬度為0.2 μ m?5 μ m,深度為2 μ m?
6μ m ；同樣地,填充導(dǎo)電材料構(gòu)成第二引線電極的第四凹槽的最大寬度為0.2 μ m?5 μ m,深度為2 μ m?6 μ m。若所述第一引線電極和第二引線電極為通過絲網(wǎng)印刷或噴墨打印形成的條狀引線電極，則所述條狀的第一引線電極的最小寬度為10?200 μ m，高度為5?10 μ m,同樣地，所述條狀的第二引線電極的最小寬度為10?200 μ m,高度為5?10 μ m。
[0061]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種觸控裝置，其特征在于，包括:由上至下層疊設(shè)置的透明覆蓋板和透明導(dǎo)電膜，其中， 所述透明導(dǎo)電膜包括緊鄰所述透明覆蓋板的第一觸控感應(yīng)層，所述第一觸控感應(yīng)層的下表面設(shè)有網(wǎng)格狀第一凹槽，所述第一凹槽內(nèi)填充有導(dǎo)電材料，形成第一導(dǎo)電層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控裝置，其特征在于，所述透明導(dǎo)電膜還包括:設(shè)置在所述第一觸控感應(yīng)層下方的第二觸控感應(yīng)層； 所述第二觸控感應(yīng)層的下表面設(shè)有網(wǎng)格狀第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)填充有導(dǎo)電材料，形成第二導(dǎo)電層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控裝置，其特征在于，所述透明導(dǎo)電膜還包括:黏合層和設(shè)置在所述第一觸控感應(yīng)層下方的第二觸控感應(yīng)層；其中， 所述黏合層設(shè)置在所述第一觸控感應(yīng)層與所述第二觸控感應(yīng)層之間； 所述第二觸控感應(yīng)層的上表面或下表面設(shè)有網(wǎng)格狀第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)填充有導(dǎo)電材料，形成第二導(dǎo)電層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一所述的觸控裝置，其特征在于， 所述第一觸控感應(yīng)層為第一基底，所述第一基底的下表面設(shè)有所述網(wǎng)格狀的第一凹槽； 或者，所述第一觸控感應(yīng)層包括由上至下層疊設(shè)置的第一基底和第一基質(zhì)層，所述第一基質(zhì)層的下表面設(shè)有所述網(wǎng)格狀的第一凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的觸控裝置，其特征在于， 所述第二觸控感應(yīng)層為第二基底，所述第二基底的下表面設(shè)有所述網(wǎng)格狀的第二凹槽； 或者，所述第二觸控感應(yīng)層包括由上至下層疊設(shè)置的第二基底和第二基質(zhì)層，所述第二基質(zhì)層的下表面設(shè)有所述網(wǎng)格狀的第二凹槽； 或者，所述第二觸控感應(yīng)層為第二基質(zhì)層，所述第二基質(zhì)層的下表面設(shè)有所述網(wǎng)格狀的第二凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的觸控裝置，其特征在于， 所述第一凹槽的最大寬度為0.2?5 0 111，深度為2?6 4 III，所述深度和所述最大寬度的比值大于1 ； 所述第二凹槽的最大寬度為0.2?5 4 III，深度為2?6 4 III，所述深度和所述最大寬度的比值大于1。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一所述的觸控裝置，其特征在于， 所述第一觸控感應(yīng)層的下表面邊緣還設(shè)有網(wǎng)格狀第三凹槽，所述第三凹槽內(nèi)填充有導(dǎo)電材料，形成第一引線電極；或者 所述第一觸控感應(yīng)層的下表面邊緣還設(shè)有條狀第一引線電極； 其中，所述第一引線電極與所述第一導(dǎo)電層電連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的觸控裝置，其特征在于， 所述第三凹槽的最大寬度為0.2?5 9 III，深度為2?6 9 III ； 所述條狀第一引線電極的最小寬度為10?200^ III，高度為5?10 0 III。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的觸控裝置，其特征在于， 所述第二觸控感應(yīng)層的設(shè)有第二導(dǎo)電層的表面邊緣還設(shè)有網(wǎng)格狀第四凹槽，所述第四凹槽內(nèi)填充有導(dǎo)電材料，形成第二引線電極，或者 所述第所述第二觸控感應(yīng)層的設(shè)有第二導(dǎo)電層的表面邊緣還設(shè)有條狀第二引線電極； 其中，所述第二引線電極與所述第二導(dǎo)電層電連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的觸控裝置，其特征在于， 所述第四凹槽的最大寬度為0.2?5 9 III，深度為2?6 9 III ； 所述條狀第二引線電極的最小寬度為10?200^ III，高度為5?10 0 III。
【文檔編號】G06F3/041GK104345936SQ201310328525
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】程傳新, 陳春明, 劉升升 申請人:南昌歐菲光科技有限公司, 深圳歐菲光科技股份有限公司, 蘇州歐菲光科技有限公司