專利名稱：散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種散熱裝置，特別是指一種具有風(fēng)扇高度調(diào)整結(jié)構(gòu)，能調(diào)整風(fēng) 扇與欲散熱對象間距的散熱裝置。
背景技術(shù)：
隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，當(dāng)計算機(jī)內(nèi)部零件運作時，效能逐漸增加后，計算機(jī)內(nèi)部 零件(例如CPU、內(nèi)存、電源、顯示卡等)所產(chǎn)生的耗電及熱量也會越高，為了降低主機(jī)內(nèi)部 溫度及幫助散熱，因此需要較大、較多或效能較佳的風(fēng)扇來幫助排除主機(jī)內(nèi)部零件產(chǎn)生的 熱，以避免主機(jī)內(nèi)部處于一個高溫的狀態(tài)，而影響內(nèi)部零件壽命或產(chǎn)生運作不穩(wěn)定的情形， 因此在選擇風(fēng)扇時便顯得很重要。目前常見于主機(jī)內(nèi)部的風(fēng)扇安裝方式包括有，直接在發(fā)熱組件上組合風(fēng)扇，利用 空氣對流散熱；或者在發(fā)熱組件及風(fēng)扇之間增設(shè)散熱鰭片，將發(fā)熱組件的熱量大量導(dǎo)出后 再利用空氣對流散熱。經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，在這兩種安裝方式下，風(fēng)扇幾乎是貼著發(fā)熱組件(例 如芯片或散熱鰭片)，兩者間的空氣對流空間只有風(fēng)扇扇葉的鏤空處，即便有導(dǎo)熱率高的鰭 片幫助散熱，若空氣無法順暢的循環(huán)對流也會影響散熱效果，必須加以改良。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決在發(fā)熱組件上組裝風(fēng)扇時，必須在風(fēng)扇底部以及發(fā)熱 組件之間留有間距，增大空間以助于空氣對流，方能提升散熱效率的問題。為達(dá)到上述目的，本實用新型所述的散熱裝置包括一基座，其具有一鏤空的風(fēng)扇 組安裝部，在風(fēng)扇組安裝部內(nèi)側(cè)的周圍壁面，等角度設(shè)置至少兩滑槽，每一滑槽具有由低漸 高的軌跡。一風(fēng)扇組，設(shè)置于該風(fēng)扇組安裝部，具有一風(fēng)扇架，風(fēng)扇架的表面等角度設(shè)置至 少兩導(dǎo)引件，可分別滑動配合于基座的兩滑槽。當(dāng)相對旋轉(zhuǎn)基座與風(fēng)扇組，該導(dǎo)引件會沿著 滑槽的軌跡移動，藉以升高該風(fēng)扇組，可增加風(fēng)扇組與設(shè)置于基座底部的一發(fā)熱對象之間 的間距，形成較大的空氣對流空間。其次，如何使風(fēng)扇組能快速且順利的組裝于基座，是本實用新型的另一重點。所施 行的手段是在每個滑槽的最低端形成一向上延伸至基座頂緣的導(dǎo)槽。組裝時，將風(fēng)扇組的 導(dǎo)引件分別對應(yīng)向下嵌入所述導(dǎo)槽，便能順利將風(fēng)扇組組裝于安裝部，且由于導(dǎo)槽與滑槽 相連通，導(dǎo)引件嵌入導(dǎo)槽后旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇組，以使導(dǎo)引件進(jìn)入滑槽，引導(dǎo)風(fēng)扇組升高。另外，由于計算機(jī)主機(jī)中裝載有多個風(fēng)扇，風(fēng)扇以及光驅(qū)及硬盤運轉(zhuǎn)多半會使主 機(jī)產(chǎn)生振動，為了避免本實用新型所述散熱裝置的風(fēng)扇組因主機(jī)震動而脫離基座，可進(jìn)一 步將所述導(dǎo)槽的軌跡設(shè)計成簡易的曲折型，除非人為因素，否則導(dǎo)引件不易脫離導(dǎo)槽。本實用新型所述散熱裝置的基座底部可直接固設(shè)于發(fā)熱對象表面，亦可固設(shè)在安 裝有散熱鰭片的發(fā)熱對象上。散熱裝置是利用簡單的導(dǎo)引件及滑槽相互配合的方式來達(dá)到 升高風(fēng)扇組的目的，在使用上對使用者而言操作相當(dāng)簡單，無需藉助任何零件或工具來完 成升高風(fēng)扇的動作，此外，使用者可將風(fēng)扇調(diào)整至所需高度，自己來控制散熱空間的大小，形成良好的散熱效果，有助于提升對象的使用壽命。
圖1為本實用新型所述散熱裝置實施例組合示意圖。圖2為本實用新型所述散熱裝置實施例分解示意圖。圖3為本實用新型所述散熱裝置實施例組合剖面示意圖。圖4為本實用新型所述散熱裝置與散熱鰭片、發(fā)熱對象的分解示意圖。圖5為本實用新型所述散熱裝置與散熱鰭片、發(fā)熱對象的組合完成示意圖。圖6為本實用新型所述散熱裝置與散熱鰭片、發(fā)熱對象的組合俯視圖。圖7是表現(xiàn)風(fēng)扇組在最低位置的狀態(tài)。圖8是表現(xiàn)風(fēng)扇組上升至最高位置的狀態(tài)。
具體實施方式
以下配合說明書附圖對本實用新型的實施方式做更詳細(xì)的說明，以使本領(lǐng)域技術(shù) 人員在研讀本說明書后能據(jù)以實施。請參閱圖1為本實用新型所述散熱裝置實施例組合示意圖。散熱裝置主要包括一 基座1及一安裝于基座1的風(fēng)扇組2。請參閱圖2及圖3，其中圖2為本實用新型所述散熱裝置實施例分解示意圖，圖3 為本實用新型所述散熱裝置實施例組合剖面示意圖。該基座1具有一鏤空的風(fēng)扇組安裝部 11，在該風(fēng)扇組安裝部11內(nèi)側(cè)的周圍壁面，等角度設(shè)置至少兩滑槽12，本實施例是設(shè)置有 三個滑槽(其中一個因視角關(guān)系未顯示出來)，每一滑槽12具有由低漸高的弧型軌跡，且 每一滑槽12有順序的排列。該風(fēng)扇組2，設(shè)置于風(fēng)扇組安裝部11，風(fēng)扇組2包括有一形狀 對應(yīng)于風(fēng)扇組安裝部11的風(fēng)扇架21，該風(fēng)扇架21的表面等角度設(shè)置至少兩導(dǎo)引件22，本 實施例是設(shè)置有三個導(dǎo)引件(其中兩個因視角關(guān)系未顯示出來)，導(dǎo)引件22較佳者呈凸緣 狀，該凸緣可如圖式為圓形凸緣或者可設(shè)計成與所述滑槽12相對應(yīng)形狀的弧形條狀凸緣。 將各導(dǎo)引件22對應(yīng)嵌入各滑槽12的最低端121，即可將風(fēng)扇組組2裝于風(fēng)扇組安裝部11。為了能使各導(dǎo)引件22順利且迅速的對應(yīng)嵌入滑槽12的最低端121，以提高組裝的 便利性，可進(jìn)一步設(shè)置至少兩導(dǎo)槽13，本實施例是設(shè)有三個導(dǎo)槽13 (其中一個因視角關(guān)系 未顯示出來)，每一導(dǎo)槽13的形成，是從風(fēng)扇組安裝部11內(nèi)側(cè)周圍壁面的頂緣14朝底緣 15方向剖切成細(xì)窄的凹陷面，導(dǎo)槽13并與滑槽12的最低端121相通，如此，當(dāng)欲安裝風(fēng)扇 組2時，只要將各導(dǎo)引件22對應(yīng)置于各導(dǎo)槽12，再依循導(dǎo)槽12的軌跡來調(diào)整風(fēng)扇組2，使 各導(dǎo)引件22移至滑槽12的最低端121，即能快速的將風(fēng)扇組2下移安裝至風(fēng)扇組定位部 11。其中，導(dǎo)槽12的形狀可以是從內(nèi)側(cè)周圍壁面的頂緣14朝底緣15方向向下延伸并通過 滑槽12最低端121的直線形導(dǎo)槽；或者如圖2所示，于頂緣14及滑槽12最低端121之間 形成曲折軌跡型的導(dǎo)槽13，可避免風(fēng)扇組2組裝后因受外力震動而脫離基座1。此散熱裝 置特征在于，當(dāng)旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇組2，使各導(dǎo)引件22沿著滑槽12的軌跡移動，此時，風(fēng)扇組2會隨 著滑槽12漸漸上升的軌跡而被上移。散熱裝置的應(yīng)用，可直接將裝有風(fēng)扇組2的基座固設(shè)于CPU、顯示卡、內(nèi)存等運作 時會發(fā)熱的對象上，或者如圖4所示，在發(fā)熱對象3與基座1之間設(shè)置一散熱鰭片4 ；可以鎖固組件5將該散熱鰭片4鎖固于發(fā)熱物件3上方，再將散熱鰭片4以鎖固組件5鎖固于 基座1底部，圖5即為組合完成的示意圖。請參閱圖6至圖8，圖6顯示了導(dǎo)引件22的初始位置(a點)及移動后的位置(b 點)。導(dǎo)引件22嵌入導(dǎo)槽13后，依循著導(dǎo)槽13曲折的軌跡調(diào)整風(fēng)扇組2，可使導(dǎo)引件22移 動至導(dǎo)槽的末端，使風(fēng)扇組2組裝在基座1內(nèi)，且風(fēng)扇組2的底面與基座1底面呈平齊，風(fēng) 扇組2的初始狀態(tài)在最低位置；由于風(fēng)扇組2底面與散熱鰭片4之間幾乎接觸，沒有預(yù)留空 間，空氣對流的空間小因此散熱速度較慢。此時可將風(fēng)扇組2上移，使導(dǎo)引件22進(jìn)入滑槽 12最低端121 (a點)，再旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇組2，使導(dǎo)引件22依循滑槽12漸漸上移的軌跡移動，帶 動整個風(fēng)扇組2向上旋，藉此來增加風(fēng)扇組2與散熱鰭片4之間(或者風(fēng)扇組與發(fā)熱對象 之間)的間距，形成更大的空氣對流空間，以提升散熱效率；當(dāng)導(dǎo)引件22移動至滑槽12的 最高端122時(b點)，風(fēng)扇組2在最高位置，風(fēng)扇組2與散熱鰭片4之間形成最大的空間。 當(dāng)然，使用者可依所需將風(fēng)扇組2旋至所需高度，不一定要將整個風(fēng)扇組2旋至滑槽12的 最高端122。以上所述僅為用以解釋本實用新型的較佳實施例，并非企圖據(jù)以對本實用新型做 任何形式上的限制，因此，凡有在相同的創(chuàng)作精神下所作有關(guān)本實用新型的任何修飾或變 更，皆仍應(yīng)包括在本實用新型意圖保護(hù)的范疇。
權(quán)利要求一種散熱裝置，其特征在于，包括一基座，其具有一鏤空的風(fēng)扇組安裝部，該風(fēng)扇組安裝部內(nèi)側(cè)的周圍壁面，等角度設(shè)置至少兩滑槽，該滑槽具有由低漸高的軌跡；一風(fēng)扇組，設(shè)置于該風(fēng)扇組安裝部，具有一風(fēng)扇架，該風(fēng)扇架的表面等角度設(shè)置至少兩導(dǎo)引件，可分別滑動配合于該基座的兩滑槽，當(dāng)相對旋轉(zhuǎn)該基座與該風(fēng)扇組，該導(dǎo)引件會沿著該滑槽的軌跡移動，藉以升高該風(fēng)扇組，可增加風(fēng)扇組與設(shè)置于該基座底部的一發(fā)熱對象之間的間距，形成較大的空氣對流空間。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，所述導(dǎo)引件為凸緣。
3.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，所述導(dǎo)引件及所述滑槽各有三個。
4.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，所述風(fēng)扇組安裝部內(nèi)側(cè)的周圍壁面還 設(shè)有至少兩凹陷的導(dǎo)槽，該兩導(dǎo)槽是分別與所述兩滑槽連通，且每一導(dǎo)槽是從該周圍壁面 的一頂緣延伸至所述滑槽的一端。
5.如權(quán)利要求4所述的散熱裝置，其特征在于，所述導(dǎo)槽是延伸至所述滑槽的最低端。
6.如權(quán)利要求4所述的散熱裝置，其特征在于，所述導(dǎo)槽是從該周圍壁面的一頂緣向 下延伸通過所述滑槽的一端，形成直線形的導(dǎo)槽。
7.如權(quán)利要求4所述的散熱裝置，其特征在于，介于所述頂緣及所述滑槽一端之間的 所述導(dǎo)槽的軌跡呈曲折型。
專利摘要本實用新型公開了一種散熱裝置，包括一基座及組裝于基座上的風(fēng)扇組，其中該基座上等角度設(shè)置多個滑槽，每一滑槽具有由低漸高的軌跡，該風(fēng)扇組的外表面等角度設(shè)置多個引導(dǎo)件，所述引導(dǎo)件可對應(yīng)嵌入所述滑槽的最低端；當(dāng)相對旋轉(zhuǎn)基座與風(fēng)扇組，導(dǎo)引件會沿著滑槽的軌跡移動，使風(fēng)扇組由低升高，可增加風(fēng)扇組與欲散熱對象之間的間距，形成較大的空氣對流空間，以提升散熱率。
文檔編號G06F1/20GK201673441SQ20102018215
公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月7日
發(fā)明者黃永慶 申請人:撼訊科技股份有限公司