專利名稱：觸摸屏顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種觸摸屏顯示裝置。
背景技術(shù)：
目前，觸摸屏作為一種輸入設(shè)備，允許用戶直接在加有觸摸屏的顯示裝置表面通 過點(diǎn)觸或手寫的方式輸入信息。由于這種輸入方式較鼠標(biāo)、鍵盤等輸入設(shè)備更好用、方便， 因此觸摸屏被廣泛地應(yīng)用在各種便攜式設(shè)備上，如手機(jī)等?，F(xiàn)有的觸摸屏技術(shù)種類繁多，根 據(jù)所使用接觸物的類型及確認(rèn)觸點(diǎn)位置方式的不同，觸摸屏可以分為電阻式、電容式、紅外 線式及表面聲波式等。隨著電容式觸摸屏控制IC技術(shù)的成熟，成本的下降，以及相對(duì)于其 他觸摸屏技術(shù)有一些特有的優(yōu)勢(shì)，如耐用性好，不易損壞，可以長(zhǎng)期使用等，電容式觸摸屏 的應(yīng)用越來越廣泛。觸摸屏通常包括基板、感應(yīng)層及柔性電路板，所述柔性電路板設(shè)置于所述感應(yīng)層 與基板之間。所述基板與感應(yīng)層通過邊框膠貼合，同時(shí)留有開口，以便液態(tài)的絕緣膠體注入 使所述基板與感應(yīng)層貼合。由上述觸摸屏中的邊框膠通常采用液態(tài)的膠體形成(液態(tài)邊框與spacer配合)， 其厚度的均勻性難以控制，故容易造成所述基板與感應(yīng)層之間厚度不均。此外，所述感應(yīng)層 與基板之間的貼合厚度受限于所述柔性電路板的厚度，導(dǎo)致所述觸摸屏的透光率不能進(jìn)一 步提高，且所述柔性電路板與所述基板、感應(yīng)層貼合時(shí)所用材料較多。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中觸摸屏中基板與感應(yīng)層之間厚度不均的問題，提供一種基板與 感應(yīng)層間厚度均勻的觸摸屏實(shí)為必要。一種觸摸屏顯示裝置，包括觸摸屏，所述觸摸屏包括基板、感應(yīng)層及邊框，所述邊 框夾設(shè)于所述基板及感應(yīng)層之間且分別與所述基板及感應(yīng)層粘合，所述邊框由固態(tài)膠體制 成且具有剛性。作為上述觸摸屏顯示裝置的進(jìn)一步改進(jìn)，所述邊框的厚度均勻且恒定。作為上述觸摸屏顯示裝置的進(jìn)一步改進(jìn)，所述邊框由所述固態(tài)膠體一體成型。作為上述觸摸屏顯示裝置的進(jìn)一步改進(jìn)，所述觸摸屏進(jìn)一步包括導(dǎo)電層，所述導(dǎo) 電層設(shè)于所述基板及感應(yīng)層之間并與所述基板電性連接。作為上述觸摸屏顯示裝置的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基板為鋼化玻璃基板。由于所述觸摸屏的邊框由剛性的固態(tài)膠體制成，因此，本實(shí)用新型所述觸摸屏顯 示裝置的所述觸摸屏具有厚度均勻且恒定、加工簡(jiǎn)便、成本低的特點(diǎn)。

附圖是本實(shí)用新型觸摸屏顯示裝置一種較佳實(shí)施方式的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的觸摸屏顯示裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。附圖是本實(shí)用新型觸摸屏顯示裝置一種較佳實(shí)施方式的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，所述觸 摸屏顯示裝置1包括顯示器10與觸摸屏20，所述觸摸屏20相鄰所述顯示器10的顯示面 (未標(biāo)示)設(shè)置。其中，所述顯示器10—般為液晶顯示器(liquid crystal display，LCD)， 根據(jù)實(shí)際需求，其也可以為其它類型的顯示器。所述觸摸屏20包括感應(yīng)層21、基板22、邊框23及導(dǎo)電層24。所述感應(yīng)層21相鄰所述顯示器10的顯示面設(shè)置。所述基板22為鋼化玻璃基板，其具有放水防爆防刮傷的作用，所述基板22設(shè)有與 所述感應(yīng)層21、柔性電路板(圖未示)連接的電極(圖未示)。所述柔性電路板設(shè)于所述 觸摸屏20外部，未設(shè)于所述基板22與感應(yīng)層21之間。所述導(dǎo)電層24由導(dǎo)電材料制成，設(shè)于所述基板22、所述感應(yīng)層21之間并與所述基 板22電性連接。本實(shí)施方式中，所述導(dǎo)電層24的厚度小于所述柔性電路的厚度，因此設(shè)于 所述基板22與所述感應(yīng)層21之間的所述導(dǎo)電層24相較于設(shè)于所述基板22與所述感應(yīng)層 21之間的所述柔性電路板，可以有效降低所述觸摸屏20的整體厚度。所述邊框23由固態(tài)粘性材料制成，即由固態(tài)膠體直接一體成型且成型之后的所 述邊框23具有剛性特質(zhì)。所述邊框23夾置于所述基板22與所述感應(yīng)層21之間，并分別 與所述基板22與所述感應(yīng)層21粘合，從而使所述感應(yīng)層21、所述基板22與所述邊框23共 同形成一厚度均勻的盒體，其后該盒體將用于容納絕緣膠水。該盒體由于所述邊框23的剛 性，其受力一般不會(huì)發(fā)生形變，因此所述觸摸屏20即使受到外力擠壓其厚度仍能保持均勻 不變。本實(shí)施方式中，由所述邊框23貼合形成的所述觸摸屏20的制成工藝有以下特點(diǎn) 當(dāng)通過真空灌注方式，將一種與所述觸摸屏20的透過率一致的絕緣膠水填充到由所述基 板22、感應(yīng)層21及邊框23共同圍成的盒體時(shí)，可以通過選定合適粘度的膠水、控制盒體封 口的位置與形狀，對(duì)不同規(guī)格尺寸的盒體，控制絕緣膠水在盒體內(nèi)的上升曲線，提升灌注速 度，最大程度上減少盒體內(nèi)氣泡的影響。本實(shí)用新型的所述觸摸屏顯示裝置1具有以下優(yōu)點(diǎn)首先，具有剛性特質(zhì)的所述 邊框23其厚度均勻且一般不發(fā)生形變，保證所述觸摸屏20具有均勻的厚度且不變，不僅提 高所述觸摸屏20的透過率，且簡(jiǎn)化工藝流程，提升加工良率；其次，通過控制所述基板22、 所述感應(yīng)層21及所述邊框23共同圍成的盒體的封口的尺寸和位置，來控制注入到所述觸 摸屏20的膠水在盒體內(nèi)的上升曲線，以適應(yīng)不同規(guī)格的所述觸摸屏20 ；還有，所述邊框23 是由固態(tài)膠體直接一體成型之后，再與所述基板22及所述感應(yīng)層21粘合，相較于傳統(tǒng)工 藝中用液體膠水制成的邊框，不僅減少膠水的溢出，且減少材料的浪費(fèi)，降低工藝操作的難 度。綜上，本實(shí)用新型的所述觸摸屏顯示裝置1的所述觸摸屏20具有厚度均勻、加工 簡(jiǎn)便、成本低的特點(diǎn)。以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施案例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng) 域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之 內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種觸摸屏顯示裝置，包括觸摸屏，所述觸摸屏包括基板、感應(yīng)層及邊框，所述邊框夾設(shè)于所述基板及所述感應(yīng)層之間且分別與所述基板及所述感應(yīng)層粘合，其特征在于所述邊框由固態(tài)膠體制成且具有剛性。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏顯示裝置，其特征在于所述邊框的厚度均勻且恒定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的觸摸屏顯示裝置，其特征在于所述邊框由所述固態(tài)膠體一 體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的觸摸屏顯示裝置，其特征在于所述觸摸屏進(jìn)一步包括導(dǎo)電 層，所述導(dǎo)電層設(shè)于所述基板及感應(yīng)層之間并與所述基板電性連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏顯示裝置，其特征在于所述基板為鋼化玻璃基板。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種觸摸屏顯示裝置，包括觸摸屏，所述觸摸屏包括基板、感應(yīng)層及邊框，所述邊框夾設(shè)于所述基板及感應(yīng)層之間且分別與所述基板及感應(yīng)層粘合，所述邊框由固態(tài)膠體制成且具有剛性。本實(shí)用新型所述觸摸屏顯示裝置的所述觸摸屏具有厚度均勻且恒定、加工簡(jiǎn)便、成本低的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)G06F3/041GK201698378SQ20102018164
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者孫曉平, 孫楊, 王景, 魏巍 申請(qǐng)人:天馬微電子股份有限公司