專(zhuān)利名稱：Aoi自動(dòng)編程方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷電鴻4反領(lǐng)i或，具體而言，涉及一種AOI自動(dòng)編 程方法。
背景技術(shù)：
目前的AOI ( Automatic Optical Inspection, 自動(dòng)光學(xué)才企觀'M義)
在對(duì)#:測(cè)電鴻4反進(jìn)4于測(cè)試時(shí)，首先需要對(duì)電贈(zèng)4反的4寺測(cè)試元件與故 障種類(lèi)進(jìn)4于編禾呈，然后i殳備才能對(duì)這些編禾呈點(diǎn)進(jìn)4于測(cè)試。
現(xiàn)有才支術(shù)的編程過(guò)程普遍4吏用兩種方法 一種是采用手工編程 的方法，.在需要檢測(cè)的位置逐一畫(huà)上檢測(cè)框；另 一種方法是采用貼 片機(jī)的貼片數(shù)據(jù)的，(元件的貼放位置和元件種類(lèi)信息)結(jié)合AOI 自身的元件庫(kù)系統(tǒng)，自動(dòng)將檢測(cè)窗口與被測(cè)器件相對(duì)應(yīng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)編程。
編程的過(guò)程一般分為"確定被測(cè)元件位置"、"獲得測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)圖 像"、"確定標(biāo)準(zhǔn)被測(cè)參數(shù)，，三個(gè)過(guò)程，其中第一個(gè)過(guò)程是最需要時(shí) 間的過(guò)程，若由人工編程，通常需要30分種~2小時(shí)的時(shí)間，若可 以獲得貼片機(jī)的數(shù)據(jù)，也需要大約10~20分鐘的時(shí)間完成第一個(gè) 過(guò)程。
在現(xiàn)有技術(shù)中，需要貼片機(jī)的數(shù)據(jù)，這樣的要求對(duì)于SMT的 生產(chǎn)廠是可以做到的，但對(duì)于委托加工的委托廠就不 一定能滿足。而且由于需要經(jīng)過(guò)文檔的轉(zhuǎn)換與重定位過(guò)程，這是需要一定的專(zhuān)業(yè)
水平的，對(duì)操作人員的要求高。同時(shí)，需要將AOI系統(tǒng)中的元件庫(kù)名與貼片機(jī)中的元件庫(kù)名對(duì)應(yīng)上，這樣的要求會(huì)帶來(lái)很多額外的工作量。此外，不同貼片才幾廠家的貼片凌t才居才各式是不同的，當(dāng)一個(gè)廠里有多種品牌貼片機(jī)時(shí)，使用這樣的方法會(huì)更麻煩。
發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)操作人員技術(shù)水平的要求較高，并且在沒(méi)有貼片機(jī)數(shù)據(jù)時(shí)不得不手工編程，而人工編程可能造成疏漏。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種AOI自動(dòng)編程方法，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)4乘作人員技術(shù)水平的要求較高，并且在沒(méi)有貼片枳4丈據(jù)時(shí)不得不手工編程，而人工編一呈可能造成疏漏的問(wèn)題。
在本發(fā)明的實(shí)施例中，提供了一種AOI自動(dòng)編程方法，包括以下步驟
將元件的焊接圖片在數(shù)據(jù)庫(kù)中保存為庫(kù)元件；
分別采集沒(méi)有焊接元件的PCB板和焊有焊接元件的PCB板的圖像并進(jìn)行對(duì)比，確定并反間差異點(diǎn)；
根據(jù)差異點(diǎn)的圖像特征與數(shù)據(jù)庫(kù)中進(jìn)行匹配，將得到的與差異點(diǎn)對(duì)應(yīng)的庫(kù)元件力t置在差異點(diǎn)上完成自動(dòng)編程。
優(yōu)選地，在上述AOI自動(dòng)編程方法中，圖^f象特征包括面積大小、顏色特征和圖^f象紋理。
在上述實(shí)施例中，通過(guò)將沒(méi)有焊4秦元件的光纟反和焊4秦有焊4妄元件的PCB板進(jìn)行對(duì)比，在得到的差異點(diǎn)上放置對(duì)應(yīng)的庫(kù)元件，從而完成自動(dòng)編程，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)操作人員技術(shù)水平的要求較高，并且 在沒(méi)有貼片機(jī)數(shù)據(jù)時(shí)不得不手工編程，而人工編程可能造成疏漏的問(wèn)題。


此處所i兌明的附圖用來(lái)^是供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申 請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并
不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的AOI自動(dòng)編程方法流程
圖2、圖3、圖4、圖5示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的 AOI自動(dòng)編禾呈方法的屏幕,文果截圖。
具體實(shí)施例方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來(lái)詳細(xì)i兌明本發(fā)明。
圖1示出了^^艮據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的AOI自動(dòng)編程方法流程 圖，包4舌以下步驟
S102,將元件的焊4妄圖片在凄t據(jù)庫(kù)中4呆存為庫(kù)元件；
S104,分別采集沒(méi)有焊接元件的PCB板和焊有焊接元件的PCB 板的圖〗象并進(jìn)^f亍對(duì)比，確定一反間差異點(diǎn)；
S106,根據(jù)差異點(diǎn)的圖像特征與數(shù)據(jù)庫(kù)中進(jìn)行匹配，將得到的 與差異點(diǎn)對(duì)應(yīng)的庫(kù)元件》文置在差異點(diǎn)上完成自動(dòng)編程。在本實(shí)施例中，通過(guò)將沒(méi)有焊接元件的光沖反和焊接有焊接元件
的PCB板進(jìn)行對(duì)比，在得到的差異點(diǎn)上放置對(duì)應(yīng)的庫(kù)元件，從而完成自動(dòng)編程，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)操作人員技術(shù)水平的要求較高，并且在沒(méi)有貼片機(jī)數(shù)據(jù)時(shí)不得不手工編程，而人工編程可能造成疏漏的問(wèn)題。
優(yōu)選地，在上述AOI自動(dòng)編程方法中，圖像特征包括面積大小、顏色特征和圖像紋理。把每個(gè)獨(dú)立的元件圖像提取出來(lái)，根據(jù)面積大小、顏色特征和圖像紋理，在數(shù)據(jù)庫(kù)中查找到相對(duì)應(yīng)的元件，即可確定該元件的測(cè)試參lt,這才羊的過(guò)程大約需要3 ~5分鐘，大大節(jié)約了編程時(shí)間。
圖2、圖3、圖4、圖5示出了才艮據(jù)本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的AOI自動(dòng)編程方法的屏幕效果截圖。如圖2所示，首先在AOI設(shè)備的數(shù)據(jù)庫(kù)中保存各種元件的焊接圖片；在一塊新的電路板需要編程測(cè)試時(shí)，先將未焊接元件的"光板"放入AOI設(shè)備里，進(jìn)行"光板圖4象采集"，可以多采集幾塊光4反的圖^f象，以-使兼容光才反間的差異，如圖3所示；然后再將焊有元件的"實(shí)裝板"放入AOI設(shè)備中采集圖像，如圖4所示；之后，AOI設(shè)備會(huì)自動(dòng)找到光板與實(shí)裝板的差異，這些差異就是焊接元件的位置，也是AOI的測(cè)試位置，是需要編程的點(diǎn)，如圖5所示；然后，AOI設(shè)備會(huì)根據(jù)差異點(diǎn)的面積大小、顏色特征、圖像紋理自動(dòng)地與庫(kù)圖像進(jìn)行"匹配"找到最"相似"的庫(kù)元件，放置在這些"差異圖"位置上及完成了 "自動(dòng)編程"。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的^支術(shù)人員來(lái)"i兌，本發(fā)明可以有各種更改和變4匕。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種AOI自動(dòng)編程方法，其特征在于，包括以下步驟將元件的焊接圖片在數(shù)據(jù)庫(kù)中保存為庫(kù)元件；分別采集沒(méi)有焊接元件的PCB板和焊有焊接元件的PCB的圖像并進(jìn)行對(duì)比，確定板間差異點(diǎn)；根據(jù)所述差異點(diǎn)的圖像特征與所述數(shù)據(jù)庫(kù)中進(jìn)行匹配，將得到的與所述差異點(diǎn)對(duì)應(yīng)的庫(kù)元件放置在所述差異點(diǎn)上完成自動(dòng)編程。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的AOI自動(dòng)編程方法，其特征在于，所 述圖像特征包括面積大小、顏色特征和圖^f象紋理。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種AOI自動(dòng)編程方法，包括以下步驟將元件的焊接圖片在數(shù)據(jù)庫(kù)中保存為庫(kù)元件；分別采集沒(méi)有焊接元件的PCB板和焊有焊接元件的PCB板的圖像并進(jìn)行對(duì)比，確定板間差異點(diǎn)；根據(jù)差異點(diǎn)的圖像特征與數(shù)據(jù)庫(kù)中進(jìn)行匹配，將得到的與差異點(diǎn)對(duì)應(yīng)的庫(kù)元件放置在差異點(diǎn)上完成自動(dòng)編程。
文檔編號(hào)G06F17/50GK101667222SQ20091023601
公開(kāi)日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月26日
發(fā)明者儉 江 申請(qǐng)人:北京星河泰視特科技有限公司