專利名稱：導(dǎo)風(fēng)管散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)風(fēng)管散熱裝置，特別涉及應(yīng)用在封閉環(huán)境下給計 算機(jī)系統(tǒng)散熱的導(dǎo)風(fēng)管散熱裝置。
背景技術(shù)：
隨著計算機(jī)主運(yùn)算速度的提升，相應(yīng)中央處理器(CPU)產(chǎn)生的熱量也越 來越大，為了使CPU在正常工作溫度下運(yùn)作，通常給CPU配設(shè)散熱器。通常
散熱器包括散熱鰭片及風(fēng)扇，其中散熱鰭片增大散熱面積，風(fēng)扇增強(qiáng)空氣對流，
利于將熱量帶走。為了將熱量傳至遠(yuǎn)離CPU的空間，通常還增設(shè)導(dǎo)風(fēng)管，更 有效降低CPU周圍環(huán)境的溫度，利于散熱。
一般傳統(tǒng)的計算機(jī)主機(jī)導(dǎo)風(fēng)管以塑料材質(zhì)為主，而且體積都不大， 一般藉
由螺絲固定在機(jī)箱內(nèi)， 一端接觸CPU,另一端設(shè)置風(fēng)扇散熱。眾所周知，螺
絲結(jié)構(gòu)不便于拆裝，成本高，例如在歐美地區(qū)技術(shù)工人拆裝螺絲是以顆計費， 而且還可能導(dǎo)致遺失螺絲造成主機(jī)板短路的危險。另外，傳統(tǒng)的導(dǎo)風(fēng)管散熱裝 置以塑料材質(zhì)為主，體積小，因此散熱效率低，尤其是一般僅在一端裝一個風(fēng) 扇，滿足不了較高要求的計算機(jī)系統(tǒng)散熱。例如，為解決計算機(jī)主機(jī)安置在自 動提款機(jī)內(nèi)，其密閉高溫所產(chǎn)生散熱不良的問題，通常需要高效率的散熱裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種散熱效率高的導(dǎo)風(fēng)管散熱裝置。 本發(fā)明的另一目的在于提供一種拆裝簡單，成本低的導(dǎo)風(fēng)管散熱裝置。 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種導(dǎo)風(fēng)管散熱裝置，安裝于一機(jī)箱上，該
機(jī)箱的一側(cè)壁至少包含一缺口，該導(dǎo)風(fēng)管散熱裝置包括 一導(dǎo)風(fēng)管，由鈑金件 構(gòu)成，其包4舌一入口及至少一出口 ，該出口的對應(yīng)于該才幾箱的的該缺口；以及 至少一風(fēng)扇，藉由一"^合結(jié)構(gòu)固設(shè)于該出口上；其中，在該風(fēng)扇所提供空氣吸 引力的導(dǎo)引下，該導(dǎo)風(fēng)管的該入口吸入所需排出的熱源，并經(jīng)由該出口排出至 該機(jī)箱的的外部。優(yōu)選的，該導(dǎo)風(fēng)管為一長方管，該入口設(shè)于該長方管的一側(cè)面，該出口為 兩個，設(shè)于該長方管長度方向的兩端。
進(jìn)一步的，該導(dǎo)風(fēng)管還包括位于與該入口所在側(cè)面相異的側(cè)面的至少一出
cr 。
優(yōu)選的，該導(dǎo)風(fēng)管為一圓管，該出口位于該圓管的兩端。 優(yōu)選的，該卡合結(jié)構(gòu)包括一連接件， 一設(shè)于導(dǎo)風(fēng)管上的至少一導(dǎo)槽以及設(shè) 于風(fēng)扇蓋上的至少一導(dǎo)片，該連接件包括與該導(dǎo)槽及該導(dǎo)片相配合的至少一連 接導(dǎo)片和至少一連接導(dǎo)槽，該導(dǎo)片嵌合于該連接導(dǎo)槽中，該連接導(dǎo)片嵌合于該
導(dǎo)槽中。進(jìn)一步的，該連接件上設(shè)有導(dǎo)片、卡勾或卡榫，該導(dǎo)風(fēng)管散熱裝置藉 由該導(dǎo)片、卡勾或卡榫與一機(jī)箱結(jié)合
可選擇的，該卡合結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)于導(dǎo)風(fēng)管或風(fēng)扇蓋上的相配合的卡勾和 卡槽、導(dǎo)片和導(dǎo)槽或者卡榫和卡槽。
優(yōu)選的，該導(dǎo)風(fēng)管上設(shè)有導(dǎo)片、卡勾或卡榫，該導(dǎo)風(fēng)管散熱裝置藉由該導(dǎo) 片、卡勾或卡榫與一機(jī)箱結(jié)合。
進(jìn)一步的，該入口套接一散熱鰭片模組，該散熱鰭片模組連接一待散熱的 中央處理器。
由于該導(dǎo)風(fēng)管由鈑金件構(gòu)成，金屬材質(zhì)散熱效果好，而且導(dǎo)風(fēng)管體積較大， 其兩端或側(cè)面都可開設(shè)出口，安裝多個風(fēng)扇，散熱效率進(jìn)一步提高，尤其適用 于安置在自動提款機(jī)內(nèi)密閉環(huán)境中的計算機(jī)系統(tǒng)。另外，風(fēng)扇'藉由卡合結(jié)構(gòu)固 定在導(dǎo)風(fēng)管出口，形成模組化的散熱裝置，沒有螺絲設(shè)計，拆卸方便，節(jié)省成 本，還可避免遺失螺絲造成主機(jī)板短路的危險。進(jìn)一步的，該鈑金件構(gòu)成的導(dǎo) 風(fēng)管還可設(shè)有卡勾或卡榫與機(jī)箱連接，也是無螺絲設(shè)計，進(jìn)一步提高拆卸便利 性和降低成本。


圖1是本發(fā)明實施方式所提供的導(dǎo)風(fēng)管散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1中導(dǎo)風(fēng)管散熱裝置另一個視角的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖2中局部E的放大視圖。
圖4是圖1中導(dǎo)風(fēng)管散熱裝置在計算機(jī)主機(jī)內(nèi)的裝配示意圖。圖5是圖4中局部F的放大視圖。圖6是從計算機(jī)主機(jī)外看到的導(dǎo)風(fēng)管散熱裝置裝入機(jī)箱內(nèi)的效 果圖。
具體實施方式
以下將結(jié)合圖示說明本發(fā)明提供的導(dǎo)風(fēng)管散熱裝置100的結(jié)構(gòu) 及其在一計算機(jī)系統(tǒng)中的應(yīng)用。請結(jié)合參閱圖1、圖2以及圖3,導(dǎo)風(fēng)管散熱裝置100包括一導(dǎo) 風(fēng)管10,而該導(dǎo)風(fēng)管IO由鈑金件構(gòu)成，并大致成長方管型。導(dǎo)風(fēng)管 IO具有一入口 ll以及三個出口，且每個出口均設(shè)有一風(fēng)扇，其中風(fēng) 扇則設(shè)置在圖中風(fēng)扇蓋20的內(nèi)側(cè)上。其中，該入口 ll設(shè)于該導(dǎo)風(fēng)管IO的一第一側(cè)面，并且為了與待 散熱的CPU及CPU上的散熱鰭片組配合，該入口 11的周遭結(jié)構(gòu)稍 凹陷于該側(cè)面。該出口分別設(shè)于該導(dǎo)風(fēng)管10的兩端以及一第二側(cè)面(即具有 風(fēng)扇蓋20的端面或側(cè)面)，其中該第二側(cè)面與第一側(cè)面呈現(xiàn)轉(zhuǎn)折式相鄰。為了藉由卡合結(jié)構(gòu)使風(fēng)扇與導(dǎo)風(fēng)管IO相連接，該卡合結(jié)構(gòu)可以是設(shè)置于 風(fēng)扇蓋20邊緣的導(dǎo)片、卡勾或卡榫以及設(shè)置于導(dǎo)風(fēng)管上的導(dǎo)槽或卡槽，也可 以還包括一連接件。例如，在本實施例中，導(dǎo)風(fēng)管10兩端的風(fēng)扇蓋20分別延 伸有導(dǎo)片22，該導(dǎo)片22插入導(dǎo)風(fēng)管10兩端的導(dǎo)槽13中，實現(xiàn)風(fēng)扇與導(dǎo)風(fēng)管 IO的連接。在本實施例中，在導(dǎo)風(fēng)管IO的第二側(cè)面上所連接的風(fēng)扇的卡合結(jié) 構(gòu)則包括一連接件30。如圖3所示， 一設(shè)于導(dǎo)風(fēng)管10上的至少一導(dǎo)槽13以及設(shè)于風(fēng)扇蓋20上 的至少一導(dǎo)片21。該連接件30包括至少一連接導(dǎo)片31，以相配合于該導(dǎo)槽13， 還包含至少一連接導(dǎo)槽32，以相對合于該導(dǎo)片21。在組裝時，該導(dǎo)片21嵌合 于該連接導(dǎo)槽32中，該連接導(dǎo)片31嵌合于該導(dǎo)槽13中，從而實現(xiàn)在導(dǎo)風(fēng)管 10內(nèi)部利用連接件30固定住風(fēng)扇。如圖2所示，為了實現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)管散熱裝置100連接至機(jī)箱50(如圖4所示)， 導(dǎo)風(fēng)管10兩端還設(shè)計有導(dǎo)片15和卡榫19機(jī)箱。優(yōu)選的，連接件30上也設(shè)有 卡榫35，用于連接機(jī)箱，進(jìn)一步將該導(dǎo)風(fēng)管散熱模組固定在機(jī)箱內(nèi)。請結(jié)合參閱圖4、圖5以及圖6，說明該導(dǎo)風(fēng)管散熱裝置'100與一機(jī)箱50 的連接。具體來說，首先參閱圖4,該導(dǎo)風(fēng)管散熱裝置100藉由其導(dǎo)風(fēng)管10 上的導(dǎo)片15架在機(jī)箱50的一側(cè)壁51上。其中導(dǎo)風(fēng)管散熱裝置100的導(dǎo)風(fēng)管 入口 11對接一散熱鰭片模組3，而該散熱鰭片模組3是接觸在待散熱的CPU 模組2上。結(jié)合參閱圖5，優(yōu)選的，還可在導(dǎo)風(fēng)管IO—側(cè)面上形成凸起12，而該凸 起12插入機(jī)箱1另一側(cè)壁52上的一凹槽54中，進(jìn)一步穩(wěn)固導(dǎo)風(fēng)管散熱裝置 100與機(jī)箱1的連接。請參閱圖6，從機(jī)箱50外觀來看，連接件30上的卡榫35以及導(dǎo)風(fēng)管10 兩端的卡榫19加固了導(dǎo)風(fēng)管散熱裝置100與機(jī)箱50的外蓋53的結(jié)合。并且 /人外形上看，導(dǎo)風(fēng)管散熱裝置100的導(dǎo)風(fēng)管出口分別裝有一個風(fēng)扇，該出口對 應(yīng)于該機(jī)箱50側(cè)壁的缺口，該三個風(fēng)扇分別通過一個該機(jī)箱50側(cè)壁的缺口外 露于該機(jī)箱50且分別位于三個方向(圖6中由于視角關(guān)系只看到兩個風(fēng)扇， 但根據(jù)前述圖示和說明可以理解導(dǎo)風(fēng)管散熱裝置IOO具有三個風(fēng)扇)，可以起 到良好的散熱作用。本發(fā)明提供的導(dǎo)風(fēng)管散熱裝置還可將導(dǎo)風(fēng)管設(shè)計為圓管，導(dǎo)風(fēng)管 出口也不限于三個，另外卡合結(jié)構(gòu)中卡榫、卡勾、導(dǎo)片等可相互替換， 當(dāng)然相配合的卡槽、導(dǎo)槽等也相應(yīng)互相替換。由于該導(dǎo)風(fēng)管由鈑金件構(gòu)成，金屬材質(zhì)散熱效果好，而且導(dǎo)風(fēng)管體積較大， 其兩端或側(cè)面都可開設(shè)出口，安裝多個風(fēng)扇，散熱效率進(jìn)一步提高。另外，風(fēng) 扇藉由卡合結(jié)構(gòu)固定在導(dǎo)風(fēng)管出口，形成模組化的散熱裝置，沒有螺絲設(shè)計， 拆卸方便，節(jié)省成本，還可避免遺失螺絲造成主機(jī)板短路的危險。進(jìn)一步的， 該鈑金件構(gòu)成的導(dǎo)風(fēng)管還可設(shè)有卡勾或卡榫與機(jī)箱連接，也是無螺絲設(shè)計，進(jìn) 一步提高拆卸便利性和降低成本。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明權(quán)利要求所作的 均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)風(fēng)管散熱裝置，安裝于一機(jī)箱上，該機(jī)箱的一側(cè)壁至少包含一缺口，該導(dǎo)風(fēng)管散熱裝置包括一導(dǎo)風(fēng)管，由鈑金件構(gòu)成，其包括一入口及至少一出口，該出口的對應(yīng)于該機(jī)箱的的該缺口；以及至少一風(fēng)扇，藉由一卡合結(jié)構(gòu)固設(shè)于該出口上；其中，在該風(fēng)扇所提供空氣吸引力的導(dǎo)引下，該導(dǎo)風(fēng)管的該入口吸入所需排出的熱源，并經(jīng)由該出口排出至該機(jī)箱的的外部。
2. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)風(fēng)管散熱裝置，其特征在于，該導(dǎo)風(fēng)管為一長方管， 該進(jìn)風(fēng)口設(shè)于該長方管的一側(cè)面，該出口為兩個，設(shè)于該長方管長度方向 的兩端。
3. 如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)風(fēng)管散熱裝置，其特征在于，該導(dǎo)風(fēng)管還包括位于 與該進(jìn)風(fēng)口所在側(cè)面相異的側(cè)面的至少一出口 。
4. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)風(fēng)管散熱裝置，其特征在于，該導(dǎo)風(fēng)管為一圓管， 該出口位于該圓管的兩端。
5. 如權(quán)利要求1至4中任意一項所述的導(dǎo)風(fēng)管散熱裝置，其特征在于，該卡 合結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)于導(dǎo)風(fēng)管或風(fēng)扇蓋上的相配合的卡勾和卡槽、導(dǎo)片和導(dǎo) 槽或者卡榫和卡槽。
6. 如權(quán)利要求1至4中任意一項所述的導(dǎo)風(fēng)管散熱裝置，其特征在于，該卡 合結(jié)構(gòu)包括一連接件， 一設(shè)于導(dǎo)風(fēng)管上的至少 一導(dǎo)槽以及設(shè)于風(fēng)扇蓋上的 至少一導(dǎo)片，該連接件包括與該導(dǎo)槽及該導(dǎo)片相配合的至少一連接導(dǎo)片和 至少一連接導(dǎo)槽，該導(dǎo)片嵌合于該連接導(dǎo)槽中，該連接導(dǎo)片嵌合于該導(dǎo)槽 中。
7. 如權(quán)利要求6所述的導(dǎo)風(fēng)管散熱裝置，其特征在于，該連接件還包括至少 一導(dǎo)片、卡勾或卡榫，該導(dǎo)風(fēng)管散熱裝置藉由該導(dǎo)片、卡勾或卡榫與該機(jī) 箱相結(jié)合。
8. 如權(quán)利要求7所述的導(dǎo)風(fēng)管散熱裝置，其特征在于，該導(dǎo)風(fēng)管兩端分別設(shè) 有導(dǎo)片、卡勾或卡榫，該導(dǎo)風(fēng)管散熱裝置藉由該導(dǎo)片、卡勾或卡榫與該機(jī) 箱相結(jié)合。
9. 如權(quán)利要求1至4中任意一項所述的導(dǎo)風(fēng)管散熱裝置，其特征在于，該導(dǎo)風(fēng)管兩端分別設(shè)有導(dǎo)片、卡勾或卡榫，該導(dǎo)風(fēng)管散熱裝置藉由該卡勾或卡 榫與該機(jī)箱相結(jié)合。
10.如權(quán)利要求1至4中任意一項所述的導(dǎo)風(fēng)管散熱裝置，其特征在于，該入 口套接一散熱鰭片模組，該散熱鰭片模組接觸所需排出的熱源。
全文摘要
本發(fā)明涉及導(dǎo)風(fēng)管散熱裝置，應(yīng)用于計算機(jī)系統(tǒng)，其包括一導(dǎo)風(fēng)管，由鈑金件構(gòu)成，其包括一入口及至少一出口；以及至少一風(fēng)扇，藉由一卡合結(jié)構(gòu)固定于該出口。由于該導(dǎo)風(fēng)管由鈑金件構(gòu)成，金屬材質(zhì)散熱效果好，而且導(dǎo)風(fēng)管體積較大，其兩端或側(cè)面都可開設(shè)出口，安裝多個風(fēng)扇，散熱效率進(jìn)一步提高。另外，風(fēng)扇藉由卡合結(jié)構(gòu)固定在導(dǎo)風(fēng)管出口，形成模組化的散熱裝置，沒有螺絲設(shè)計，拆卸方便，節(jié)省成本，還可避免遺失螺絲造成主機(jī)板短路的危險。
文檔編號G06F1/20GK101403939SQ20081021903
公開日2009年4月8日 申請日期2008年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月6日
發(fā)明者冒淑華 申請人:旭麗電子(廣州)有限公司;光寶科技股份有限公司