專利名稱:一種萬(wàn)向驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法
專利說(shuō)明一種萬(wàn)向驅(qū)動(dòng)裝置 本發(fā)明涉及一種機(jī)械傳動(dòng)裝置,特別是醫(yī)療床上驅(qū)動(dòng)腳、背部床板等升降的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中的萬(wàn)向驅(qū)動(dòng)裝置。在日常許多機(jī)械傳動(dòng)中,都要采用萬(wàn)向驅(qū)動(dòng)裝置。比如現(xiàn)有醫(yī)療床驅(qū)動(dòng)腳、背部床板或整床升降的結(jié)構(gòu),在手搖絲桿驅(qū)動(dòng)升降過(guò)程中,被升降部件位置與角度的變化,使驅(qū)動(dòng)軸與傳動(dòng)軸組件間形成動(dòng)態(tài)變化的夾角,因此驅(qū)動(dòng)軸與傳動(dòng)軸間必需安裝一個(gè)適應(yīng)角度動(dòng)態(tài)變化的萬(wàn)向傳動(dòng)裝置?,F(xiàn)有醫(yī)療床的萬(wàn)向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)大多是采用結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的十字軸加轉(zhuǎn)臂結(jié)構(gòu),具有傳動(dòng)靈活的優(yōu)點(diǎn)。但這種萬(wàn)向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由于是注塑制品,所以機(jī)械強(qiáng)度低、傳遞扭力小、可靠性能差,使用中常出現(xiàn)損壞的情況;此外,制造工藝復(fù)雜,成本高。本發(fā)明為了克服上述的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、制造方便、傳遞扭力大、性能可靠的萬(wàn)向傳動(dòng)裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,設(shè)計(jì)一種萬(wàn)向驅(qū)動(dòng)裝置,包括驅(qū)動(dòng)軸1、銷軸3、萬(wàn)向傳動(dòng)軸套4,驅(qū)動(dòng)軸1的端部開(kāi)制有沿驅(qū)動(dòng)軸縱向設(shè)置的驅(qū)動(dòng)軸長(zhǎng)孔2,帶有驅(qū)動(dòng)軸長(zhǎng)孔2的驅(qū)動(dòng)軸端部置于萬(wàn)向傳動(dòng)軸套4內(nèi),借助銷軸3與萬(wàn)向傳動(dòng)軸套4連接固定為一體,構(gòu)成萬(wàn)向驅(qū)動(dòng)裝置。
以上所述的驅(qū)動(dòng)軸長(zhǎng)孔2為直孔,其橫向孔距略大于銷軸3并構(gòu)成滑動(dòng)配合為宜,而縱向孔距應(yīng)滿足驅(qū)動(dòng)軸與傳動(dòng)軸之間的動(dòng)作夾角。
為了提高驅(qū)動(dòng)軸長(zhǎng)孔2與銷軸3配合精度,驅(qū)動(dòng)軸長(zhǎng)孔2從兩側(cè)軸表面向孔中部呈V形縮小,構(gòu)成略大于銷軸3能與銷軸3滑動(dòng)配合的孔,V型角度和軸表面縱向孔距應(yīng)與驅(qū)動(dòng)軸和傳動(dòng)軸之間的動(dòng)作夾角相適應(yīng)。
萬(wàn)向傳動(dòng)軸套4可以直接加工在傳動(dòng)軸6的端部,也可以通過(guò)銷軸5或焊接7等方法連接傳動(dòng)軸6。
為了使得驅(qū)動(dòng)軸和傳動(dòng)軸間的工作夾角更大些,并使驅(qū)動(dòng)軸1與萬(wàn)向軸套4間的間隙小一些,可將萬(wàn)向軸套4的端口內(nèi)壁制成斜面8。
本發(fā)明工作時(shí)驅(qū)動(dòng)軸1通過(guò)繞銷軸3徑向和軸向運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)。
本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,可靠性強(qiáng),傳遞扭力大,而且本發(fā)明制造簡(jiǎn)單、成本低、實(shí)用性強(qiáng),廣泛應(yīng)用于機(jī)械萬(wàn)向傳動(dòng)裝置領(lǐng)域,特別是適用于傳動(dòng)夾角不太大、配合精度要求不太高、速度不太快的傳動(dòng)結(jié)構(gòu),比如醫(yī)療床上驅(qū)動(dòng)腳、背部床板升降等的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中的萬(wàn)向傳動(dòng)裝置。
圖1為本發(fā)明的工作狀態(tài)縱向結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖2為本發(fā)明的工作狀態(tài)橫向結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖3、4為驅(qū)動(dòng)軸端部開(kāi)制的驅(qū)動(dòng)軸長(zhǎng)孔2的縱向和橫向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5、6為驅(qū)動(dòng)軸端部開(kāi)制的驅(qū)動(dòng)軸長(zhǎng)孔2從表面向中部呈V型縮小的的縱向和橫向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7、8為圖5、6所示的驅(qū)動(dòng)軸長(zhǎng)孔2與其他部件組合后的工作狀態(tài)縱向和橫向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為萬(wàn)向傳動(dòng)軸套4直接加工在傳動(dòng)軸6上的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10為萬(wàn)向傳動(dòng)軸套4通過(guò)銷軸5與傳動(dòng)軸6連接固定的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11為萬(wàn)向傳動(dòng)軸套4以焊接7的方法連接固定傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12為萬(wàn)向軸套4的端口內(nèi)壁制成斜面8示意圖。
參見(jiàn)附圖1、10、11、121為驅(qū)動(dòng)軸,2為驅(qū)動(dòng)軸長(zhǎng)孔,3為銷軸,4為萬(wàn)向傳動(dòng)軸套,5為銷軸,6為傳動(dòng)軸,7為焊接示意,8為萬(wàn)向軸套端口斜面。參見(jiàn)圖1、2、3、4、,一種采用金屬材料或其他高強(qiáng)度材料的驅(qū)動(dòng)軸1,在其端部開(kāi)制一縱向設(shè)置的驅(qū)動(dòng)軸長(zhǎng)孔2,驅(qū)動(dòng)軸長(zhǎng)孔2的橫向孔距以與銷軸3構(gòu)成滑動(dòng)配合為宜不能過(guò)大,而縱向孔距應(yīng)滿足驅(qū)動(dòng)軸與傳動(dòng)軸之間的夾角。
參見(jiàn)圖5、6、7、8,為了使驅(qū)動(dòng)軸長(zhǎng)孔2與銷軸3的配合精度高一些,將驅(qū)動(dòng)軸長(zhǎng)孔2從兩側(cè)軸表面向孔中部呈V形縮小,形成略大于銷軸3的孔并與銷軸3滑動(dòng)配合,V型角度和軸表面縱向孔距應(yīng)與驅(qū)動(dòng)軸和傳動(dòng)軸之間的動(dòng)作夾角相適應(yīng)。
采用金屬其他高強(qiáng)度管材或者直接在傳動(dòng)軸上車加工一萬(wàn)向傳動(dòng)軸套4,將制有長(zhǎng)孔的驅(qū)動(dòng)軸1的端部置于萬(wàn)向傳動(dòng)軸套4內(nèi),銷軸3穿過(guò)傳動(dòng)軸套4壁上的通孔和驅(qū)動(dòng)軸長(zhǎng)孔2,并將銷軸3兩端固定防止脫落。
參見(jiàn)圖9、10、11,萬(wàn)向傳動(dòng)軸套4可以直接加工在傳動(dòng)軸的端部,并在軸套壁上鉆上可以穿過(guò)銷軸3的通孔,萬(wàn)向傳動(dòng)軸套4的遠(yuǎn)端也可以做成管狀通過(guò)銷軸5或焊接7等多種方法連接傳動(dòng)軸6。
參見(jiàn)圖12,為了使得驅(qū)動(dòng)軸1繞銷軸3徑向或軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的角度更大些,驅(qū)動(dòng)軸1與萬(wàn)向軸套4間的間隙小一些,可在與驅(qū)動(dòng)軸1相連接的萬(wàn)向軸套4的端口內(nèi)壁加工制成斜面8。
上述這種制造萬(wàn)向驅(qū)動(dòng)裝置的技術(shù)對(duì)本專業(yè)人員來(lái)說(shuō)是很清楚和簡(jiǎn)單的。
權(quán)利要求
1.一種萬(wàn)向驅(qū)動(dòng)裝置,包括驅(qū)動(dòng)軸(1)、銷軸(3)、萬(wàn)向傳動(dòng)軸套(4),其特征在于驅(qū)動(dòng)軸(1)的端部開(kāi)制有沿驅(qū)動(dòng)軸縱向設(shè)置的驅(qū)動(dòng)軸長(zhǎng)孔(2),帶有驅(qū)動(dòng)軸長(zhǎng)孔(2)的驅(qū)動(dòng)軸端部置于萬(wàn)向傳動(dòng)軸套(4)內(nèi),借助銷軸(3)與萬(wàn)向傳動(dòng)軸套(4)連接固定為一體。
2.如權(quán)利要求1所述的萬(wàn)向驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)軸長(zhǎng)孔(2)為直孔,其橫向孔距略大于銷軸(3)并構(gòu)成滑動(dòng)配合,而縱向孔距與驅(qū)動(dòng)軸和傳動(dòng)軸之間的動(dòng)作夾角相適應(yīng)。
3.如權(quán)利要求1所述的萬(wàn)向驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于驅(qū)動(dòng)軸長(zhǎng)孔(2)從兩側(cè)軸表面向孔中部呈V形縮小,形成略大于銷軸(3)的孔并與銷軸(3)滑動(dòng)配合,V型角度和軸表面縱向孔距應(yīng)與驅(qū)動(dòng)軸和傳動(dòng)軸之間的動(dòng)作夾角相適應(yīng)。
4.如利要求1所述的萬(wàn)向驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于所述的萬(wàn)向傳動(dòng)軸套(4)可以直接加工在傳動(dòng)軸(6)的端部,也可以通過(guò)銷軸(5)或焊接(7)連接傳動(dòng)軸(6)。
5.如權(quán)利要求1所述的萬(wàn)向驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于所述的萬(wàn)向軸套(4)的端口內(nèi)壁制成斜面(8)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種機(jī)械傳動(dòng)裝置,特別是醫(yī)療床上驅(qū)動(dòng)腳、背部床板等升降的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中的萬(wàn)向驅(qū)動(dòng)裝置;包括驅(qū)動(dòng)軸(1)、銷軸(3)、萬(wàn)向傳動(dòng)軸套(4),其特征在于驅(qū)動(dòng)軸(1)的端部開(kāi)制有沿驅(qū)動(dòng)軸縱向設(shè)置的驅(qū)動(dòng)軸長(zhǎng)孔(2),帶有驅(qū)動(dòng)軸長(zhǎng)孔(2)的驅(qū)動(dòng)軸端部置于萬(wàn)向傳動(dòng)軸套(4)內(nèi),借助銷軸(3)與萬(wàn)向傳動(dòng)軸套(4)連接固定為一體;本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,可靠性強(qiáng),傳遞扭力大,而且本發(fā)明制造簡(jiǎn)單、成本低、實(shí)用性強(qiáng),廣泛應(yīng)用于機(jī)械萬(wàn)向傳動(dòng)裝置領(lǐng)域,特別是適用于傳動(dòng)夾角不太大、配合精度要求不太高、速度不太快的傳動(dòng)結(jié)構(gòu),比如醫(yī)療床上驅(qū)動(dòng)腳、背部床板升降等的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中的萬(wàn)向傳動(dòng)裝置。
文檔編號(hào)A61G7/00GK1963250SQ20061011910
公開(kāi)日2007年5月16日 申請(qǐng)日期2006年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月5日
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