專利名稱：散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱裝置，特別涉及一種電子元件散熱裝置。
背景技術(shù)：
電腦中央處理器、北橋芯片、顯卡等高功率電子元件在運行時會產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量如果不能被有效地散去，將直接導致溫度急劇上升，而嚴重影響到電子元件的正常運行。為此，需要散熱裝置來對這些電子元件進行散熱，傳統(tǒng)的散熱裝置(例如，鋁擠型散熱器)通常包括基座以及若干平行間隔布置于基座頂部的散熱鰭片；其中，基座用來吸收電子元件釋放的熱量，散熱鰭片可以增加該散熱裝置與空氣的接觸面積。運行過程中，基座吸收電子元件釋放的熱量，然后再將熱量傳導至散熱鰭片，由散熱鰭片將熱量散發(fā)到環(huán)境空氣中。
上述散熱裝置可以較好地散發(fā)一些發(fā)熱量不是很高的電子元件釋放的熱量，但隨著電子技術(shù)的發(fā)展，電子元件的運行速度越來越高，其在運行時產(chǎn)生的熱量也越來越多，而現(xiàn)有技術(shù)中由于制程(例如鋁擠制程)的限制，散熱鰭片的高寬比相對較低，因此，在散熱裝置的外形尺寸一定的情況下，散熱鰭片的數(shù)量較少，因而散熱裝置的散熱面積也較小，相應地，其散熱性能也相對較弱。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種散熱裝置，可以在外形尺寸一定的情況下提高散熱面積，從而提高散熱效率。
一種散熱裝置，包括一第一散熱器以及一第二散熱器；所述第一散熱器包括一第一基座以及若干間隔排列于該第一基座上的第一散熱鰭片；所述第二散熱器包括一第二基座以及若干間隔排列于該第二基座上的第二散熱鰭片；所述第一基座與所述第二基座并排拼接在一起，所述第一散熱鰭片與所述第二散熱鰭片交錯布置。
上述第一散熱鰭片與第二散熱鰭片交錯布置，可以在散熱裝置的外形尺寸一定的情況下有效地增加散熱面積，從而提高散熱裝置的散熱效率。
下面將結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。


圖1是本發(fā)明一個實施例中散熱裝置的組合圖。
圖2是圖1所示散熱裝置的分解圖。
圖3是圖1所示散熱裝置底部朝上時的組合圖。
圖4是圖1所示散熱裝置底部朝上時的分解圖。
具體實施例方式
圖1至圖4示出了本發(fā)明一個實施例中的散熱裝置1，其特別適合于為電子元件(例如，電腦中央處理器、北橋芯片、顯卡)進行散熱。如圖所示，該散熱裝置1主要包括一第一散熱器10、一第二散熱器20以及兩將第一散熱器10與第二散熱器20并排拼接在一起的拼接板30。可以理解的是，為增加散熱效果，可以在散熱裝置1的頂部或側(cè)部增加一風扇。
第一散熱器10采用導熱性能良好的材料(例如，銅、鋁)制成，其主要包括一第一基座11以及若干平行間隔排列于該第一基座11上的第一散熱鰭片12。第一基座11大體呈矩形板狀，其底部靠向側(cè)緣面111處凸設有一大體呈直角三角形的第一導熱塊112。第一基座11的兩端部各形成有一橫向設置的第一凹入部113，第一凹入部113上開設有一螺孔114，用以供螺絲40螺合，將拼接板30的一端與第一基座11固定在一起。第一散熱鰭片12包括一位于該第一基座11正上方的第一本體部121以及一從該第一本體121側(cè)部朝第二散熱器20延伸出的第一擴展部123，相鄰第一散熱鰭片12的第一本體部121之間形成第一間隙125。另外，為了使第一散熱器10與第二散熱器10更好地配合，在第一基座11的兩端還分別向上延伸出一第一擋板13，第一擋板13的側(cè)緣面131與第一基座11的側(cè)緣面111齊平。
第二散熱器20也采用導熱性能良好的材料(例如，銅、鋁)制成，其主要包括一第二基座21以及若干平行間隔排列于該第二基座21上的第二散熱鰭片22。第二基座21也大體呈矩形，其長度與第一基座11的長度相等；第二散熱鰭片22與第一散熱鰭片12排列的方向相同，但位置錯開，亦即第二散熱鰭片22在散熱裝置1中與第一散熱鰭片12之間的第一間隙125相對。第二基座21底部靠向側(cè)緣面211處也設置有一大體呈直角三角形的第二導熱塊212，第二導熱塊212與第一導熱塊112配合，形成一矩形導熱塊組合。第二基座21的兩端部各形成有一橫向設置的第二凹入部213，第二凹入部213上開設有一螺孔214，用以供螺絲40螺合，將拼接板30的另一端與第二基座21固定在一起。第二散熱鰭片22包括一位于該第二基座21正上方的第二本體部221以及一從該第二本體221側(cè)部朝第一散熱器10延伸出的第二擴展部223，相鄰第二散熱鰭片22的第二本體部221之間形成第二間隙225。另外，為了使第二散熱器20與第一散熱器10更好地配合，也在第二基座21的兩端還分別向上延伸出一第二擋板23，第二擋板23的側(cè)緣面23 1與第一散熱器10的第一擋板1 3的側(cè)面緣131對應。
拼接板30包括一用于將第一基座11與第二基座21相連的本體部31以及兩自該本體部31延伸出的定位臂32，本體部31上開設有可供螺絲40穿置的通孔311，定位臂32上開設有可供扣具(未圖示)穿置的定位孔321。
在散熱裝置1中，第一散熱鰭片12與第二散熱鰭片22呈交錯布置，亦即第一散熱鰭片12的第一擴展部123伸入到第二散熱鰭片22的第二間隙225中，而第二散熱鰭片22的第二擴展部223伸入到第一散熱鰭片12的第一間隙125中，以在散熱裝置1外形尺寸一定的情況下，達到增加散熱面積的效果，從而可提高散熱效率，這一點對于成本比較低廉的鋁擠型散熱器來說效果更為明顯。本實施例中，第一散熱鰭片12的第一擴展部123的橫向長度小于第二散熱鰭片22的第二本體部221的橫向長度，第二散熱鰭片22的第二擴展部223的橫向長度小于第一散熱鰭片12的第一本體部121的橫向長度，以便側(cè)向布置風扇時，可以加強空氣流動的紊流效果。
權(quán)利要求
1.一種散熱裝置，包括一第一散熱器以及一第二散熱器；所述第一散熱器包括一第一基座以及若干間隔排列于該第一基座上的第一散熱鰭片；所述第二散熱器包括一第二基座以及若干間隔排列于該第二基座上的第二散熱鰭片；其特征在于所述第一基座與所述第二基座并排拼接在一起，所述第一散熱鰭片與所述第二散熱鰭片交錯布置。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于所述第一散熱鰭片包括一位于所述第一基座正上方的第一本體部，相鄰第一散熱鰭片的第一本體部之間形成第一間隙；所述第二散熱鰭片包括一位于所述第二基座正上方的第二本體部，相鄰第二散熱鰭片的第二本體部之間形成第二間隙。
3.如權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于所述第一散熱鰭片的第一本體部與所述第二散熱器相鄰側(cè)延伸出一第一擴展部，所述第一擴展部伸入到所述第二散熱鰭片的第二間隙中。
4.如權(quán)利要求2或3所述的散熱裝置，其特征在于所述第二散熱鰭片的第二本體部與所述第一散熱器相鄰側(cè)延伸出一第二擴展部，所述第二擴展部伸入到所述第一散熱鰭片的第一間隙中。
5.如權(quán)利要求4所述的散熱裝置，其特征在于所述第一散熱鰭片的第一擴展部的橫向長度小于所述第二散熱鰭片的第二本體部的橫向長度；所述第二散熱鰭片的第二擴展部的橫向長度小于所述第一散熱鰭片的第一本體部的橫向長度。
6.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于所述第一基座和第二基座的兩端各通過一拼接板彼此相連；所述拼接板包括一將所述第一基座與第二基座相連的本體部以及兩分別從該本體部兩端延伸出的定位臂，所述定位臂上設有定位孔。
7.如權(quán)利要求6所述的散熱裝置，其特征在于所述拼接板設置于所述基座的底部，所述基座的底部設有與所述拼接板對應的凹入部。
8.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于所述第一基座的兩端分別向上延伸有一第一擋板，所述第二基座的兩端各向上延伸有一第二擋板，所述第一擋板與所述第二擋板對應。
9.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于所述第一散熱器或第二散熱器一體成型。
10.如權(quán)利要求1或9所述的散熱裝置，其特征在于所述第一散熱器或第二散熱器為鋁擠型散熱器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種散熱裝置，包括一第一散熱器以及一第二散熱器；所述第一散熱器包括一第一基座以及若干間隔排列于該第一基座上的第一散熱鰭片；所述第二散熱器包括一第二基座以及若干間隔排列于該第二基座上的第二散熱鰭片；所述第一基座與所述第二基座并排拼接在一起，所述第一散熱鰭片與所述第二散熱鰭片交錯布置。上述第一散熱鰭片與第二散熱鰭片交錯布置，可以有效增加散熱面積，從而提高散熱裝置的散熱效率。
文檔編號G06F1/20GK101083888SQ20061006094
公開日2007年12月5日 申請日期2006年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月2日
發(fā)明者賴振田, 周志勇, 魯翠軍 申請人:富準精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻準精密工業(yè)股份有限公司