專利名稱：組裝式散熱器的散熱片結(jié)構(gòu)改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種散熱片的結(jié)構(gòu)改良，具體說是涉及一種組裝式散熱器的散熱片結(jié)構(gòu)改良，其中每一個散熱片的面板周緣形成有扣耳，其扣耳上形成有相卡持固定的扣孔與扣片。
按，一般家電內(nèi)部的微電腦，或是個人家用電腦，其內(nèi)部主要由一簡稱CPU的處理器用以進行資料的運算，而在電腦產(chǎn)業(yè)迅速的發(fā)展，其CPU的設計則不但朝向更快速的運算速度發(fā)展，更積極朝向縮減體積的設計，而多年以來微處理器的發(fā)熱作用一直成為微處理器在縮小尺寸下首要面對的問題，而一般最為常見的散熱方式為直接于微處理器的表面貼附一散熱器，以期能在有效散熱作用下，使微處理器內(nèi)部的密集元件在容許環(huán)境下動作。
又，一般習用的散熱器多由鋁合金以擠制或壓鑄的方式一體成型，而使整體散熱器具有多個呈適當間隔配置的散熱片，以由各散熱片的面板形成散熱的面積，藉以達成散熱的效果；然而，一體成型的散熱器由于具有特定的外形規(guī)格，而降低其適用范圍，且其整體散熱器的散熱片微細度數(shù)量有限度，相對直接影響散熱器的散熱效果。于是，目前坊間出現(xiàn)有組裝式的散熱器，其整體散熱器以金屬板片所成形的散熱片相疊置裝配成形，主要藉由各金屬片的疊置作用而增加散熱片的數(shù)量并進而增加散熱器的散熱面積；但是，因為其組裝式的散熱器的散熱片間幾乎成為相貼靠的狀態(tài)疊置，而使得各散熱片間的散熱空間不足，反而無法達到預期的散熱效果。
本實用新型的目的在于提供一種具有良好的散熱效果的組裝式散熱器的散熱片結(jié)構(gòu)改良，通過在每一個散熱片的面板周緣形成有扣耳，其扣耳上形成有相卡持固定的扣孔與扣片，扣孔的頂緣與扣耳頂部的邊圍形成有一適當?shù)木嚯x，整體散熱器的散熱片間具有良好的散熱間隙，以適當擴展各散熱片間的散熱空間，提高散熱片的散熱效果。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種組裝式散熱器的散熱片結(jié)構(gòu)改良，其散熱器的主體系以由金屬板片所成形的散熱片相疊置裝配成形；其中每一個散熱片的面板周緣形成有扣耳，其扣耳上形成有相卡持固定的扣孔與扣片；其特征在于該扣耳略為向面板的外側(cè)斜伸，且其扣孔設于扣耳的中段處并延伸至面板跟部，而扣孔的頂緣與扣耳頂部的邊圍形成有一適當?shù)木嚯x；另外，該扣片設在面板相對應于扣孔的跟部處，當其散熱片相疊置時，將扣耳朝向散熱片的內(nèi)側(cè)扳折使其扣耳豎立，上方散熱片的扣孔與下方散熱片的扣片相插套扣持，構(gòu)成散熱片間的裝配結(jié)構(gòu)，且相疊置的可配合的散熱片間由扣孔的頂緣與扣耳頂部邊圍的區(qū)段形成散熱片的間距，整體散熱器的散熱片間具有良好的散熱間隙。
本實用新型的另一特征在于直接藉由沖壓加工的方式，構(gòu)成散熱片的扣孔與扣片的結(jié)構(gòu)，而使整個散熱片得以一體加工成型。
本實用新型的優(yōu)點是當其散熱片相疊置時，將扣耳朝向散熱片的內(nèi)側(cè)扳折可使其扣耳豎立，上方散熱片的扣孔與下方散熱片的扣片相插套扣持，構(gòu)成散熱片間的裝配結(jié)構(gòu)，整體散熱器的散熱片間有適當?shù)纳衢g隙，從而具有良好的散熱效果。
以下結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。


圖1為本實用新型一較績實施例的整體散熱器的結(jié)構(gòu)外觀圖。
圖2為本實用新型中散熱器的結(jié)構(gòu)分解圖。
圖3為本實用新型中各散熱片的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實用新型的裝配方式參考圖。
圖5為本實用新型的使用狀態(tài)參考圖。1散熱器 11散熱片 111面板 112扣耳 113扣孔 114扣片2夾固具 21套插部3 CPU本實用新型組裝式散熱器的散熱片結(jié)構(gòu)改良，其整體散熱器的結(jié)構(gòu)如圖1所示，散熱器1的主體系以由金屬板片所成形的散熱片11相疊置裝配成形，請同時配合參照圖2所示，其系在散熱器1的每一個散熱片11的面板111周緣，形成有數(shù)對略為向外側(cè)斜伸的扣耳112，并在扣耳112的中段處形成有一延伸至面板111跟部的扣孔113，扣孔113的頂緣并與扣耳112頂部的邊圍形成有一適當?shù)木嚯x，而在面板111相對應于扣孔113的跟部處則橫伸有一扣片114，以當其散熱片11相疊置時，可藉由將扣耳112朝向散熱片11的內(nèi)側(cè)扳折使其扣耳112豎立，而使上方散熱片11的扣孔113得以與下方散熱片11的扣片114相插套扣持，以構(gòu)成散熱片間的裝配結(jié)構(gòu)。
如圖3所示，當其散熱器1的各散熱片11相疊置扣持時，整體散熱器1不但可由各散熱片11的面板111形成散熱面積，且其各散熱片11間更可由扣孔113的頂緣與扣耳112頂部邊圍的區(qū)段，形成散熱片11間的間距，使整體散熱器1的散熱片11間具有良好的散熱間隙，而使每一個散熱片11的面板111皆能確實將熱量排出，以使散熱器1達到最佳的散熱效果。
另外，請同時配合參照圖4及圖5所示，由于本實用新型熱器的結(jié)構(gòu)如圖1所示，散熱器1的主體系以由金屬板片所成形的散熱片11相疊置裝配成形，請同時配合參照圖2所示，其系在散熱器1的每一個散熱片11的面板111周緣，形成有數(shù)對略為向外側(cè)斜伸的扣耳112，并在扣耳112的中段處形成有一延伸至面板111跟部的扣孔113，扣孔113的頂緣與扣耳112頂部的邊圍形成有一適當?shù)木嚯x，而在面板111相對應于扣孔113的跟部處則橫伸有一扣片114，以當其散熱片11相疊置時，可藉由將扣耳112朝向散熱片11的內(nèi)側(cè)扳折使其扣耳112豎立，而使上方散熱片11的扣孔113得以與下方散熱片11的扣片114相插套扣持，以構(gòu)成散熱片間的裝配結(jié)構(gòu)。
如圖3所示，當其散熱器1的各散熱片11相疊置扣持時，整體散熱器1不但可由各散熱片11的面板111形成散熱面積，且其各散熱片11間更可由扣孔113的頂緣與扣耳112頂部邊圍的區(qū)段，形成散熱片11間的間距，使整體散熱器1的散熱片11間具有良好的散熱間隙，而使每一個散熱片11的面板111皆能確實將熱量排出，以使散熱器1達到最佳的散熱效果。
另外，請同時配合參照圖4及圖5所示，由于本實用新型的整體散熱器1系由各散熱片11所疊置組裝而成，且其各散熱片11間系由扣耳112朝向面板111內(nèi)側(cè)扳折豎立而達到相互扣持固定的效果，所以其可視CPU 3的實際裝配空間，選擇其所裝配散熱器1的散熱片數(shù)量，再將所有預先疊置的散熱片11套入一夾固具2的插套部21中，以藉由插套部21的兩側(cè)壁將各散熱片11的扣耳112扳折定形，而可簡單完成各散熱片11間的組裝作業(yè)。尤其，整個散熱器1的散熱片11外形輪廓可依實際需要作適當?shù)男螤罡淖儯云谀芊螩PU 3的裝配需求。
權(quán)利要求1.一種組裝式散熱器的散熱片結(jié)構(gòu)改良，其散熱器的主體系以由金屬板片所成形的散熱片相疊置裝配成形；其中每一個散熱片的面板周緣形成有扣耳，其扣耳上形成有相卡持固定的扣孔與扣片；其特征在于該扣耳略為向面板的外側(cè)斜伸，且其扣孔設于扣耳的中段處并延伸至面板跟部，而扣孔的頂緣與扣耳頂部的邊圍形成有一適當?shù)木嚯x；另外，該扣片設在面板相對應于扣孔的跟部處，當其散熱片相疊置時，將扣耳朝向散熱片的內(nèi)側(cè)扳折使其扣耳豎立，上方散熱片的扣孔與下方散熱片的扣片相插套扣持，構(gòu)成散熱片間的裝配結(jié)構(gòu)，且相疊置的可配合的散熱片間由扣孔的頂緣與扣耳頂部邊圍的區(qū)段形成散熱片的間距，整體散熱器的散熱片間具有良好的散熱間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式散熱器的散熱片結(jié)構(gòu)改良，其特征在于由沖壓加工的方式，對散熱片的扣孔與扣片的結(jié)構(gòu)加以成型，整個散熱片一體加工成型。
專利摘要本實用新型涉及一種組裝式散熱器的散熱片結(jié)構(gòu)改良,其特征在于各散熱片的扣耳中段處,形成有一延伸至面板跟部的扣孔,扣孔的頂緣與扣耳頂部的邊圍形成有一適當?shù)木嚯x,而在面板相對應于扣孔的跟部處則橫伸有一扣片,當散熱片相疊置時,將扣耳朝向散熱片的內(nèi)側(cè)扳折使其扣耳豎立,以構(gòu)成散熱片間的裝配結(jié)構(gòu),且相疊置的散熱片間由扣孔的頂緣與扣耳頂部邊圍的區(qū)段形成散熱片的間距,使整體散熱器的散熱片間具有良好的散熱間隙。
文檔編號G06F1/20GK2487019SQ0122333
公開日2002年4月17日 申請日期2001年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月10日
發(fā)明者廖世棠 申請人:得益電訊精密科技股份有限公司