專利名稱：夾鉗式散熱片組裝夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夾鉗式散熱片組裝夾具，尤指一種可適用于大量生產(chǎn)，且可有效降低報(bào)廢率及提高作業(yè)員工作效率等的夾鉗式散熱片組裝夾具。
眾所周知，由于電腦在運(yùn)作時(shí)，其內(nèi)部主機(jī)板的電子元件容易產(chǎn)生熱量，且亦有使電子元件因過熱而損毀的現(xiàn)象，因此，即在電子元件上加設(shè)一散熱片以降低熱度，從而使該電子元件可于其許可的溫度下繼續(xù)運(yùn)作。
如

圖1所示，就傳統(tǒng)的作業(yè)方式而言，當(dāng)主機(jī)板1a組裝完成後，需由作業(yè)員使用圓棒利用敲擊的方式將散熱片2a的扣件20a固定于主機(jī)板1a上，以使散熱片2a設(shè)置于電子元件10a上方，然而，由于作業(yè)員敲擊的力量與方式的標(biāo)準(zhǔn)不一，即容易造成主機(jī)板1a產(chǎn)生裂痕或其零件的掉落等，亦有可能使該電子元件10a損壞，因而增加報(bào)廢率，如此，即造成制造上的生產(chǎn)成本提高及工時(shí)的浪費(fèi)，且于組裝的作業(yè)上并無標(biāo)準(zhǔn)化，而作業(yè)員的工作負(fù)擔(dān)亦較為重，生產(chǎn)效率也較差，故難以符合現(xiàn)今產(chǎn)業(yè)大量生產(chǎn)的要求。
由上可知，上述已知的以圓棒敲擊來組裝散熱片的方式，實(shí)難以符合現(xiàn)今產(chǎn)業(yè)的要求，且其種種的不便與缺點(diǎn)，皆為降低產(chǎn)品品質(zhì)的重要因素，故實(shí)有改進(jìn)該缺點(diǎn)的必要。
本實(shí)用新型的目的是提供一種夾鉗式散熱片組裝夾具，它可將散熱片的組裝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，使產(chǎn)品的品質(zhì)保持穩(wěn)定，從而可降低報(bào)廢率、節(jié)約工時(shí)、提高工作效率和降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是夾鉗式散熱片組裝夾具包括一底座、一平臺(tái)、一模具及一垂直臂；該平臺(tái)設(shè)有一定位結(jié)構(gòu)，借助定位結(jié)構(gòu)可將主機(jī)板固定于平臺(tái)上，并于平臺(tái)上設(shè)有兩頂柱，而該模具套設(shè)于兩頂柱上，且于模具上置放散熱片，以使兩頂柱分別抵住散熱片的兩扣件，再利用該垂直臂上的夾鉗裝置下壓一壓模，令壓模迫壓主機(jī)板而使兩扣件正確地扣合于主機(jī)板上。
該平臺(tái)的上層板上設(shè)有數(shù)個(gè)定位孔，借助該等定位孔的位置不同，而能使定位結(jié)構(gòu)在上層板上鎖設(shè)于不同的位置，以適應(yīng)不同規(guī)格的主機(jī)板而可做適度的定位調(diào)整，且于上層板下設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)。
為避免該垂直臂上的夾鉗裝置在下壓壓模時(shí)產(chǎn)生左右的搖擺，因而使壓模壓壞主機(jī)板或散熱片的兩扣件，故于該夾鉗裝置的下方設(shè)有一直線滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，以使壓?？勺饕黄椒€(wěn)的直線向下滑移。該平臺(tái)的上層板上設(shè)有多個(gè)固定位孔，而該定位結(jié)構(gòu)利用該定位孔以鎖設(shè)于上層板上。該平臺(tái)的定位結(jié)構(gòu)由三個(gè)調(diào)整塊及一個(gè)定位柱所組成。該調(diào)整塊呈L形體，其一端上皆有鎖設(shè)槽，另一端的上緣則形成一階梯狀的缺口。該定位柱為一柱狀體，其頂端形成一插桿，底端則連接一鎖設(shè)塊，且該鎖設(shè)塊上也設(shè)有鎖設(shè)槽。平臺(tái)的緩沖機(jī)構(gòu)可為兩彈性元件，其分別套設(shè)于上層板與下層板之間的兩頂柱上。該模具的頂端可形成一凹槽。該垂直臂的夾鉗裝置由一連桿機(jī)構(gòu)、一壓板、一支架及一夾鉗座所組成。該連桿機(jī)構(gòu)具有一ㄑ形桿，該ㄑ形桿形成一彎折部，該彎折部樞接于一連接桿頂端，具該連接桿底端樞接于一壓桿頂端，而該壓桿底端則與壓板相連接。該ㄑ形桿的一端設(shè)有一握持部，另一端則樞接于支架上緣，且該支架下緣設(shè)有一套管，該套管套設(shè)于壓桿上。該壓板鎖設(shè)有一旋臂，而壓模則鎖設(shè)于該旋臂上。該旋臂上設(shè)有一溝槽，而壓模則鎖設(shè)于該溝槽上。該壓板設(shè)套設(shè)于直線滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上，而該滑軌設(shè)于垂直臂上。該垂直臂的壓模兩端分別設(shè)有一壓模棒，該兩壓模棒的末端分別設(shè)有一孔洞。該垂直臂的直線滑動(dòng)機(jī)構(gòu)以一彈簧、兩桿體、及兩固定板所組成。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于夾鉗式散熱片組裝夾具可有效降低報(bào)廢率，以減少成本的浪費(fèi)，且可避免因組裝不良而使主機(jī)板產(chǎn)生裂痕或其零件的掉落等因素的發(fā)生，并可減輕作業(yè)員的工作負(fù)擔(dān)、節(jié)省工時(shí)，進(jìn)而提高工作效率等，又因組裝的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化後，產(chǎn)品的品質(zhì)即較為穩(wěn)定，如此，可降低不良品的產(chǎn)生。
現(xiàn)就一個(gè)實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明圖1為傳統(tǒng)的散熱片的組裝示意圖；圖2這本實(shí)用新型的立體示意圖；圖3為本實(shí)用新型的側(cè)面剖視圖；圖4為本實(shí)用新型的第一操作步驟圖；圖4A為圖4中A部分的放大詳圖；圖5為本實(shí)用新型的第二操作步驟圖；圖5A為圖5中A部分的放大詳圖；圖6為本實(shí)用新型的第三操作步驟圖；圖6A為圖6中A部分的放大詳圖。
如圖2和圖3所示夾鉗式散熱片組裝夾具包括一底座1、一平臺(tái)2、一模具3及一垂直臂5；其中，該平臺(tái)2由一下層板20、一上層板21及一緩沖機(jī)構(gòu)22所組成，且該平臺(tái)2以下層板20連接于底座1的一側(cè)上，而于該下層板20的適當(dāng)處上設(shè)有兩頂柱200，另外，該上層板21上設(shè)有數(shù)個(gè)將上層板21貫穿的定位孔210，及一對(duì)相對(duì)于兩頂柱200的滑槽211，且兩頂柱200分別穿設(shè)于該對(duì)滑槽211上，而上述的緩沖機(jī)構(gòu)22即設(shè)于上層板21與下層板20之間，且該緩沖機(jī)構(gòu)22可為兩彈性元件(彈簧)220，并使兩彈性元件220分別套設(shè)于上層板21與下層板20之間的兩頂柱200上。
該模具3系呈一方體，其頂端形成一凹槽30，且于該模具3的一相對(duì)對(duì)角上分別設(shè)有一穿孔31，該兩穿孔31亦分別套設(shè)于兩頂柱200上，并使兩頂柱200不露出于兩穿孔31外，另外，該模具3可借由螺絲的鎖設(shè)以定位于上層板21的頂端面上。
此外，該上層板21上鎖設(shè)有一定位結(jié)構(gòu)4，該定位結(jié)構(gòu)4利用該定位孔210鎖設(shè)于上層板21上，并借助該定位孔210的位置不同，而能鎖設(shè)于上層板21上的不同位置處，且該定位結(jié)構(gòu)4系由三個(gè)調(diào)整塊40及一個(gè)定位柱41所組成，該調(diào)整塊40呈L形體，其一端上設(shè)有鎖設(shè)槽400，另一端的上緣則形成一階梯狀的缺口401，而該定位柱41為一柱狀體，其頂端形成一插桿410，底端則連接一鎖設(shè)塊411，且該鎖設(shè)塊411上亦設(shè)有鎖設(shè)槽412。
該垂直臂5設(shè)于底座1的另一側(cè)上，于其近平臺(tái)2的一端面上設(shè)有一夾鉗裝置50、一縱向的滑軌51及一旋臂52，其中該夾鉗裝置50包括一連桿機(jī)構(gòu)500、一壓板501、一支架502及一夾鉗座503，而該連桿機(jī)構(gòu)500又以一ㄑ形桿504、一連接桿505及一壓桿506所組成，且該ㄑ形桿504形成一彎折部507，該彎折部507與連接桿505的頂端相樞接，而連接桿505的底端則與壓桿506的頂端相樞接，該壓桿506的底端又與上述壓板501的頂端一側(cè)相連接，另外，該ㄑ形桿504的一端設(shè)有一握持部508，而另一端則樞接于上述支架502的上緣，該支架502的下緣設(shè)有一套管509，該套管509套設(shè)于壓桿506上，且該支架502設(shè)于夾鉗座503上，且該夾鉗裝置50以夾鉗座502鎖固于上述的滑軌51上端。
該滑軌51的下端設(shè)有一直線滑動(dòng)機(jī)構(gòu)510，且該直線滑動(dòng)機(jī)構(gòu)510以一彈簧511、兩桿體512、513及兩固定板514、515所組成，該兩固定板514、515設(shè)于滑軌51上，且位于夾鉗座503的下方，而兩桿體512、513則設(shè)于兩固定板514、515之間，另外，上述夾鉗裝置50的壓板501套設(shè)于兩桿體512、513上，且彈簧511設(shè)于壓板501與固定板515之間的桿體512上。
該旋臂52鎖設(shè)于上述夾鉗裝置50的壓板501上，且于該旋臂52上設(shè)有一溝槽520，該溝槽520上鎖設(shè)一壓模521，于該壓模521的兩端分別設(shè)有一壓模棒522，該兩壓模棒522又分別相對(duì)于上述模具3的兩穿孔31上方，且該兩壓模棒522的末端系分別設(shè)有一孔洞523；借助上述的構(gòu)造即可組成一夾鉗式散熱片組裝夾具。
另外，以下針對(duì)本實(shí)用新型的操作方式及動(dòng)作原理做詳細(xì)說明。
如圖4及圖4A所示，本實(shí)用新型可適用于大量生產(chǎn)上，首先，將主機(jī)板6置于上層板21的上方，以便借助滑槽211將模具3調(diào)整至與主機(jī)板6的電子元件62相對(duì)的位置，且使模具3鎖固于上層板21上，再將旋臂52調(diào)整至相對(duì)于模具3的上方，并使壓模521于旋臂52的溝槽520上作調(diào)整，以令壓模521的兩壓模棒522分別相對(duì)于模具3的兩穿孔31，另，使主機(jī)板6上的任一孔洞穿設(shè)于定位柱41的插桿410上，以將定位柱41借助鎖設(shè)槽412與上層板21上適當(dāng)?shù)亩ㄎ豢?10相鎖設(shè)，并將該主機(jī)板6的三側(cè)外緣承靠于該調(diào)整塊40的缺口401上，且亦將該調(diào)整塊40與上層板21的定位孔210相鎖設(shè)，如此，可完成主機(jī)板6的定位程序，且于模具3的凹槽30上放置一散熱片60，并使該散熱片6的兩扣件61分別置于模具3的兩穿孔31內(nèi)，然後，即可針對(duì)同一規(guī)格的主機(jī)板6做大量裝設(shè)散熱片60的生產(chǎn)工作。
如圖5及圖5A所示，當(dāng)主機(jī)板6與散熱片60皆已置于適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)，即可借助向下扳動(dòng)夾鉗裝置50的握持部508，以使壓桿506壓迫壓板501向下移動(dòng)，且由于直線滑動(dòng)機(jī)構(gòu)510可確保壓板501不會(huì)產(chǎn)生左右的搖擺，并可作一平穩(wěn)的直線向下滑移，因此該壓板501向下滑移時(shí)，即可平穩(wěn)地將旋臂52上的壓模521及該壓模521的兩壓模棒522下壓，以使兩壓模棒522抵觸于主機(jī)板6上，此時(shí)，由于平臺(tái)2設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)22，故可緩沖兩壓模棒522的壓力，以防止主機(jī)板6承受沖擊而造成破裂。
如圖6及圖6A所示，持續(xù)上述向下扳動(dòng)握持部508的動(dòng)作後，則因主機(jī)板6的向下移動(dòng)，而使兩頂柱200分別將散熱片60的兩扣件61向上抵觸，進(jìn)而貫穿主機(jī)板6以正確地使散熱片60組裝于電子元件62上，如此，可借助本實(shí)用新型的組裝而達(dá)到組裝作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化，并可適用于大量生產(chǎn)。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例，非因此即拘限本實(shí)用新型的專利范圍，故凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所為的等效結(jié)構(gòu)變化，均同理皆包含于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種夾鉗式散熱片組裝夾具，其特征在于包括一底座(1)；一平臺(tái)(2)，其連接于底座(1)一側(cè)上，并由一上層板(21)及一下層板(20)所構(gòu)成，該上層板(21)設(shè)有一定位結(jié)構(gòu)(4)，而下層板(20)設(shè)有兩頂柱(200)，且該上層板(21)與下層板(20)之間設(shè)有一緩沖機(jī)構(gòu)(22)；一模具(3)，其設(shè)有兩穿孔(31)，該兩穿孔(31)分別套設(shè)于兩頂柱(200)上；及一定位結(jié)構(gòu)(4)，通過該定位孔(210)鎖設(shè)于上層板(21)相應(yīng)的位置上；一垂直臂(5)，其設(shè)于底座(1)另一側(cè)上，并設(shè)有一夾鉗裝置(50)，該夾鉗裝置(50)連接一壓模(521)，且設(shè)有一直線滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(510)；一主機(jī)板(6)，設(shè)有散熱片(60)放置于模具(3)上，兩頂柱(200)分別抵住散熱片(60)的兩扣件(61)，兩扣件(61)扣合于主機(jī)板(6)上。
2.如權(quán)利要求1所述的夾鉗式的散熱片組裝夾具，其特征在于該平臺(tái)(2)的上層板(21)設(shè)有一對(duì)滑槽(211)，而兩頂柱(200)則分別穿設(shè)于該對(duì)滑槽(211)上。
3.如權(quán)利要求1所述的夾鉗式的散熱片組裝夾具，其特征在于該平臺(tái)(2)的上層板(21)上設(shè)有數(shù)個(gè)定位孔(210)，而該定位結(jié)構(gòu)(4)利用該定位孔(210)以鎖設(shè)于上層板(21)上，并可借助該定位孔(210)的位置不同，鎖設(shè)于上層板(21)上的不同位置處。
4.如權(quán)利要求1所述的夾鉗式的散熱片組裝夾具，其特征在于該平臺(tái)(2)的定位結(jié)構(gòu)(4)由三個(gè)調(diào)整塊(40)及一個(gè)定位柱(41)所組成。
5.如權(quán)利要求4所述的夾鉗式的散熱片組裝夾具，其特征在于該等調(diào)整塊(40)呈L形體，其一端上皆有鎖設(shè)槽(400)，另一端的上緣則形成一階梯狀的缺口(401)。
6.如權(quán)利要求4所述的夾鉗式的散熱片組裝夾具，其特征在于該定位柱(41)為一柱狀體，其頂端形成一插桿(410)，底端則連接一鎖設(shè)塊(411)，且該鎖設(shè)塊(411)上亦設(shè)有鎖設(shè)槽(412)。
7.如權(quán)利要求1所述的夾鉗式的散熱片組裝夾具，其特征在于該平臺(tái)(2)的緩沖機(jī)構(gòu)(22)為兩彈性元件，其分別套設(shè)于上層板(21)與下層板(20)之間的兩頂柱上(200)。
8.如權(quán)利要求1所述的夾鉗式的散熱片組裝夾具，其特征在于該模具(3)的頂端可形成一凹槽(30)。
9.如權(quán)利要求1所述的夾鉗式的散熱片組裝夾具，其特征在于該垂直臂(5)的夾鉗裝置(50)由一連桿機(jī)構(gòu)(500)、一壓板(501)、一支架(502)及一夾鉗座(503)所組成。
10.如權(quán)利要求9所述的夾鉗式的散熱片組裝夾具，其特征在于該連桿機(jī)構(gòu)(500)具有一ㄑ形桿(504)，該ㄑ形桿(504)形成一彎折部(507)，該彎折部(507)樞接于一連接桿(505)頂端，且該連接桿(505)底端樞接于一壓桿(506)頂端，而該壓桿(506)底端則與壓板(501)相連接。
11.如權(quán)利要求10所述的夾鉗式的散熱片組裝夾具，其特征在于該ㄑ形桿(504)的一端設(shè)有一握持部(508)，另一端則樞接于支架(502)上緣，且該支架(502)下緣設(shè)有一套管(509)，該套管(509)套設(shè)于壓桿(506)上。
12.如權(quán)利要求9所述的夾鉗式的散熱片組裝夾具，其特征在于該壓板(501)鎖設(shè)有一旋臂(52)，而壓模(521)則鎖設(shè)于該旋臂(52)上。
13.如權(quán)利要求12所述的夾鉗式的散熱片組裝夾具，其特征在于該旋臂(52)上設(shè)有一溝槽(520)，而壓模(521)則鎖設(shè)于該溝槽(520)上。
14.如權(quán)利要求9所述的夾鉗式的散熱片組裝夾具，其特征在于該壓板(501)設(shè)套設(shè)于直線滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(510)上，而該滑軌(51)設(shè)于垂直臂(5)上。
15.如權(quán)利要求1所述的夾鉗式的散熱片組裝夾具，其特征在于該垂直臂(5)的壓模(521)兩端分別設(shè)有一壓模棒(522)，該兩壓模棒(522)的末端分別設(shè)有一孔洞(523)。
16.如權(quán)利要求1所述的夾鉗式的散熱片組裝夾具，其特征在于該垂直臂(5)的直線滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(510)以一彈簧(511)、兩桿體(512)、及兩固定板(514)所組成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種夾鉗式散熱片組裝夾具,包括一底座、一平臺(tái)、一模具、一定位結(jié)構(gòu)及一垂直臂;其借助平臺(tái)的定位結(jié)構(gòu)將主機(jī)板固定,并使該模具套設(shè)于平臺(tái)的兩頂柱上,以令散熱片放置于模具上時(shí)可由兩頂柱分別抵住散熱片的兩扣件,再利用該垂直臂上的夾鉗裝置下壓一壓模,使壓?？善葔褐鳈C(jī)板而將兩扣件正確地扣合于主機(jī)板上,進(jìn)而達(dá)到組裝散熱片的目的。
文檔編號(hào)G06F1/20GK2482134SQ0122309
公開日2002年3月13日 申請(qǐng)日期2001年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月9日
發(fā)明者黃景萍 申請(qǐng)人:華碩電腦股份有限公司