廢礦物油原料貯罐壓力控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種控制裝置，尤其是涉及廢礦物油原料貯罐壓力控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]廢礦物油過濾沉淀后有效的除去了金屬肩末、灰塵、砂粒、纖維物質(zhì)等雜質(zhì)和部份水分，但過濾沉淀后的廢礦物油中還含有水分，在原料貯存過程中因溫度等原因，廢礦物油中的水分會(huì)蒸發(fā)，并會(huì)有裂化后的輕質(zhì)可燃?xì)怏w產(chǎn)生，原料貯罐的壓力會(huì)增加，容易發(fā)生安全事故，現(xiàn)一般對(duì)原料貯罐安裝壓力閥，壓力大時(shí)自動(dòng)排出產(chǎn)生的氣體。但排出的氣體會(huì)對(duì)環(huán)境有破壞，并且浪費(fèi)了其中可燃?xì)怏w的能源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、回收水和不凝氣、控制精度高、保護(hù)環(huán)境的廢礦物油原料貯罐壓力控制裝置，有效的解決了原料貯罐產(chǎn)生的氣體回收的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)解決方案是:
[0005]廢礦物油原料貯罐壓力控制裝置，包括原料貯罐、真空栗、油水分離器、水處理裝置、不凝氣貯罐和控制器；
[0006]原料貯罐上端設(shè)有卸壓管和壓力感應(yīng)器，卸壓管與真空栗進(jìn)氣口連接，真空栗進(jìn)氣口與油水分離器連接;油水分離器底部設(shè)有排水管，排水管與水處理裝置連接，排水管上設(shè)有排水電磁閥；油水分離器中部設(shè)有排油管，排油管與原料貯罐連接，排油管上設(shè)有排油電磁閥；油水分離器頂部設(shè)有排氣管，排氣管與不凝氣貯罐連接;壓力感應(yīng)器通過信號(hào)線與控制器相連，控制器通過控制線與真空栗、排水電磁閥、排油電磁閥相連。
[0007]所述控制器為DCS主機(jī)。
[0008]所述信號(hào)線和控制線為屏蔽線。
[0009]工作時(shí)，當(dāng)原料貯罐的氣體壓力升至一定值時(shí)，壓力感應(yīng)器將信號(hào)傳遞給控制器，控制器打開真空栗將原料貯罐內(nèi)的氣體抽至油水分離器進(jìn)行油水分離，油水分離器分離出的水、油過一段時(shí)間后，由控制器打開排水電磁閥、排油電磁閥將水排至水處理裝置回收利用，油排回原料貯罐中，不凝氣排至不凝氣貯罐中。當(dāng)原料貯罐的氣體壓力降至一定值時(shí)，壓力感應(yīng)器將信號(hào)傳遞給控制器，控制器關(guān)閉真空栗。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過壓力感應(yīng)器感應(yīng)壓力，控制器控制真空栗、排水電磁閥、排油電磁閥的運(yùn)行，保證了原料貯罐的氣壓維持在安全的范圍內(nèi)，并回收了水和不凝
Ho
[0012]2、本實(shí)用新型信號(hào)線和控制線采用屏蔽線，具有較高的傳輸速率和良好的抗電磁干擾能力、保證了原料貯罐的安全。
[0013]3、本實(shí)用新型控制器為DCS主機(jī)能對(duì)各設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化控制，控制精度高。
[0014]4、本實(shí)用新型無(wú)廢料排出，保護(hù)了環(huán)境。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]1-原料貯罐、2-真空栗、3-油水分離器、4-水處理裝置、5-不凝氣貯罐、6_控制器、7-卸壓管、8-壓力感應(yīng)器、9-排水管、I O-排水電磁閥、11-排油管、12-排油電磁閥、13-排氣管。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，廢礦物油原料貯罐壓力控制裝置，包括原料貯罐1、真空栗2、油水分離器3、水處理裝置4、不凝氣貯罐5和控制器6;
[0018]原料貯罐I上端設(shè)有卸壓管7和壓力感應(yīng)器8，卸壓管7與真空栗2進(jìn)氣口連接，真空栗2進(jìn)氣口與油水分離器3連接；油水分離器3底部設(shè)有排水管9，排水管9與水處理裝置4連接，排水管9上設(shè)有排水電磁閥10;油水分離器3中部設(shè)有排油管11，排油管11與原料貯罐I連接，排油管11上設(shè)有排油電磁閥12;油水分離器3頂部設(shè)有排氣管13，排氣管13與不凝氣貯罐5連接;壓力感應(yīng)器8通過信號(hào)線與控制器6相連，控制器6通過控制線與真空栗2、排水電磁閥1、排油電磁閥12相連。
[0019]所述控制器6為DCS主機(jī)。
[0020]所述信號(hào)線和控制線為屏蔽線。
[0021]工作時(shí)，當(dāng)原料貯罐I的氣體壓力升至一定值時(shí)，壓力感應(yīng)器8將信號(hào)傳遞給控制器6，控制器6打開真空栗2將原料貯罐I內(nèi)的氣體抽至油水分離器3進(jìn)行油水分離，油水分離器3分離出的水、油過一段時(shí)間后，由控制器6打開排水電磁閥10、排油電磁閥12將水排至水處理裝置4回收利用，油排回原料貯罐I中，不凝氣排至不凝氣貯罐5中。當(dāng)原料貯罐I的氣體壓力降至一定值時(shí)，壓力感應(yīng)器8將信號(hào)傳遞給控制器6，控制器6關(guān)閉真空栗2。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.廢礦物油原料貯罐壓力控制裝置，其特征在于，包括原料貯罐(I)、真空栗(2)、油水分離器(3)、水處理裝置(4)、不凝氣貯罐(5)和控制器(6); 原料貯罐(I)上端設(shè)有卸壓管(7)和壓力感應(yīng)器(8)，卸壓管(7)與真空栗(2)進(jìn)氣口連接，真空栗(2)進(jìn)氣口與油水分離器(3)連接；油水分離器(3)底部設(shè)有排水管(9)，排水管(9)與水處理裝置(4)連接，排水管(9)上設(shè)有排水電磁閥(10);油水分離器(3)中部設(shè)有排油管(11)，排油管(11)與原料貯罐(I)連接，排油管(11)上設(shè)有排油電磁閥(12);油水分離器(3)頂部設(shè)有排氣管(13)，排氣管(13)與不凝氣貯罐(5)連接;壓力感應(yīng)器(8)通過信號(hào)線與控制器(6)相連，控制器(6)通過控制線與真空栗(2)、排水電磁閥(10)、排油電磁閥(12)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢礦物油原料貯罐壓力控制裝置，其特征在于，所述控制器(6)為DCS主機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢礦物油原料貯罐壓力控制裝置，其特征在于，所述信號(hào)線和控制線為屏蔽線。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種控制裝置，尤其是涉及廢礦物油原料貯罐壓力控制裝置。廢礦物油原料貯罐壓力控制裝置，包括原料貯罐（1）、真空泵（2）、油水分離器（3）、水處理裝置（4）、不凝氣貯罐（5）和控制器（6）。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、回收水和不凝氣、控制精度高、保護(hù)環(huán)境。
【IPC分類】G05D16/20
【公開號(hào)】CN205229845
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521057544
【發(fā)明人】彭正良
【申請(qǐng)人】云南新昊環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月18日