具有制水保鮮、濾芯系統(tǒng)自清洗維護的機構及控制系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于水處理領域，具體涉及一種具有制水保鮮、濾芯系統(tǒng)自清洗維護的機構及控制系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]水是生命之源，生活飲用水質的好壞與人們的身體健康密切相關。根據(jù)世界衛(wèi)生組織(WHO)調查表明，在發(fā)展中國家，80%的疾病是由不安全的水和惡劣的衛(wèi)生條件造成的，其中婦女兒童受危害最為嚴重。由于工業(yè)污水和生活廢水不斷的任意排入河流中，導致天然水源水質污染不斷加劇，采用傳統(tǒng)的水處理工藝即混凝沉降、過濾、消毒處理的“老三段”進行凈化處理的自來水越來越難獲得良好的水質，甚至難以達到飲用水的衛(wèi)生標準。目前中國有四分之一的人口在飲用不符合衛(wèi)生標準的水，“水污染”已經(jīng)成為中國主要的環(huán)境問題。隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展以及人們經(jīng)濟收入和生活水平的不斷提高，對生活質量包括對飲用水水質的要求也越來越高，飲用水安全與健康已逐漸成為倍受關注的熱點和焦點。
[0003]近些年，為了提高飲用水的水質和安全性，越來越多的凈水裝置進入千家萬戶，逐漸成為居家必備的生活用品。目前，市場上的凈水裝置大多都使用可更換式濾芯。由于凈水裝置的過濾效果雖優(yōu)良，但是凈水裝置中的濾芯使用一段時間后，濾芯表面會積附大量自來水中的沉積物，如不及時清洗，沉淀物將影響濾芯的過濾效能，且時間稍長，會在沉淀物中滋生細菌，污染凈水器，影響水的凈化，甚至對水的安全性帶來隱患，因此凈水器必須每隔一段時間將凈水器拆卸，取出濾芯進行清洗或更換，在濾芯清洗過程中，需要采用各種化學清洗劑，不僅增加了使用成本，而且未清洗干凈的殘余清洗劑會積存在濾芯中，需要長期清洗使用，才會逐漸使殘留量降低，長期使用不僅不利于飲用者的健康，將殘余清洗劑清洗干凈，無形中也浪費了大量的水資源，操作繁雜，且給使用者帶來不便和安全隱患，且在濾芯安裝過程中若有不慎，極易損壞濾芯，降低了濾芯的使用壽命，若更換濾芯，則大大提高了凈化水的成本，且需選擇匹配該凈水裝置的濾芯，若選擇了不匹配的濾芯，水凈化效果受影響，可能會對凈水裝置內部系統(tǒng)造成不利影響，降低了凈水裝置的壽命。
[0004]為此，市場上出現(xiàn)了具有自清洗功能的凈水裝置，無需化學清洗或更換濾芯，不僅降低使用成本，避免了拆卸裝置所帶來的不便以及化學清洗劑的使用，即可在凈水裝置系統(tǒng)內部利用水流動力對濾芯組件外表面和內孔的污垢和雜質清洗干凈。如中國專利文獻CN104358894A公開的自沖洗凈水機電磁換向閥中公開的自沖洗凈水機，采用多用途高壓栗分別對RO膜濾芯和PPF濾芯進行正向沖洗和反向沖洗，通過與電磁換向閥橫向端口相接的高壓栗吸水管從回水壓力罐中吸入自動清洗的用水，當多用途高壓栗對RO膜濾芯實施正向清洗時，多用途高壓栗正沖洗產生的高壓水流，從RO膜濾芯的進水端口注入，經(jīng)由RO膜濾芯、RO得率調節(jié)口、電磁換向閥E42的橫向端口、自沖洗旁路管、自沖洗旁路三通、單向閥、回水總管，最后匯入回水壓力罐中，當多用途高壓栗對PPF濾芯實施反向清洗時，多用途高壓栗反沖洗產生的高壓水流，經(jīng)由電磁換向閥D37的橫向端口、高壓反沖管路、電磁換向閥A2上向端口、PPF濾芯、電磁換向閥B7的橫向端口，最后經(jīng)排水引管直接排入下水道中。上述方案中實現(xiàn)了凈水裝置系統(tǒng)內部濾膜組件的自沖洗，使用方便、成本低，延長了濾膜組件的使用壽命，解決了現(xiàn)有技術中濾膜清洗不便，需定期清洗或更換的問題。然而上述方案還存在諸多不足，具體如下:1、系統(tǒng)中的濾膜組件并不能全部進行自動沖洗，僅PPF濾膜和RO反滲透膜可以進行自動沖洗，其他的濾膜UDF、CT0在使用一段時間后還需更換或清洗，因此該系統(tǒng)僅部分的實現(xiàn)了自沖洗的功能；2、系統(tǒng)中沖洗所用的水來自回水壓力罐中的水，該水為沖洗RO反滲透膜的污水匯入回水壓力罐中的水，沖洗所用的水并不是潔凈的水，那么對于濾膜的沖洗效果有限，甚至更加堵塞濾膜，損壞濾膜；3、在該凈水機處于待機不工作狀態(tài)時，由于凈水機長期處于不工作狀態(tài)，整個管路系統(tǒng)及各濾芯中積存的凈化水處于非流動狀態(tài)，容易形成微生物在濾芯及膜元件內滋生及富集，從而影響濾芯性能和加劇反滲透膜的污染；4、無法保證系統(tǒng)中凈化后的飲用水時刻保持“新鮮度”，當凈水機系統(tǒng)長時間不使用時，積存在系統(tǒng)管路中的凈化水不能定期排出，容易滋生細菌和微生物，影響飲用水的水質和新鮮度，甚至帶來飲水安全隱患。
【實用新型內容】
[0005]為此，本實用新型所要解決的技術問題在于現(xiàn)有技術中的濾芯系統(tǒng)自清洗維護功能效果差，不能保證濾芯和膜組件性能，濾芯和膜組件有被微生物污染的風險，以及無法時刻保持所凈化的水的新鮮度，制得的凈化水水質差、安全性差，進而提供一種制水保鮮及濾芯系統(tǒng)自清洗維護功能效果優(yōu)和制得的凈化水新鮮、水質優(yōu)良及安全性高的具有制水保鮮、濾芯系統(tǒng)自清洗維護的機構及控制系統(tǒng)。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種制水保鮮、濾芯系統(tǒng)自清洗維護的機構，包括:進水管路系，與自來水管路出口端連接；還包括排水管路系，與所述進水管路系的出口端連接；控制系統(tǒng)，具有設置在所述排水管路系上的可電控閥，設置在所述進水管路系或排水管路系中的監(jiān)測裝置，以及根據(jù)所述監(jiān)測裝置所監(jiān)測到的信息得出所述進水管路系處于待機狀態(tài)的信號與預設的待機狀態(tài)時間閾值比較來確定所述可電控閥的啟閉，起到周期性的控制所述進水管路系中的水流動并經(jīng)過所述排水管路系排出的作用。
[0007]所述的自清洗維護機構，所述排水管路系包括具有水龍頭的用水管及與所述用水管并聯(lián)的存水出水管，所述可電控閥設置在所述存水出水管上。
[0008]所述的自清洗維護機構，所述可電控閥設置在所述存水出水管的進口處。
[0009]所述的自清洗維護機構，所述監(jiān)測裝置為設置在所述進水管路系中的高壓開關，所述可電控閥為系統(tǒng)控制閥；所述控制系統(tǒng)監(jiān)測到所述高壓開關的壓力達到設定值時，得到所述進水管路系處于待機狀態(tài)的信號后，起到周期性的控制所述進水管路系中的水流動并經(jīng)過所述排水管路系的所述系統(tǒng)控制閥排出的作用。
[0010]所述的自清洗維護機構，所述監(jiān)測裝置為設置在所述用水管上的具有水壓檢測功能的智能水龍頭，所述可電控閥為系統(tǒng)控制閥；所述控制系統(tǒng)監(jiān)測到所述智能水龍頭的壓力達到設定值時，得到所述進水管路系處于待機狀態(tài)的信號后，起到周期性的控制所述進水管路系中的水流動并經(jīng)過所述排水管路系的所述系統(tǒng)控制閥排出的作用。
[0011 ] 所述的自清洗維護機構，所述監(jiān)測裝置為設置在所述進水管路系中的流量計，所述可電控閥為系統(tǒng)控制閥；所述控制系統(tǒng)監(jiān)測到所述流量計測定的流量信號達到O值時，得到所述進水管路系處于待機狀態(tài)的信號后，起到周期性的控制所述進水管路系中的水流動并經(jīng)過所述排水管路系的所述系統(tǒng)控制閥排出的作用。
[0012]所述的自清洗維護機構，所述進水管路系中設有反滲透膜，所述反滲透膜上連接有濃水排放管路系；所述控制系統(tǒng)具有設置在所述濃水排放管路系上的可電控閥；所述控制系統(tǒng)監(jiān)測到所述進水管路系處于待機狀態(tài)的信號與預設的待機狀態(tài)時間閾值比較來確定所述濃水排放管路系上的可電控閥的啟閉，起到周期性的控制所述進水管路系進口端至所述反滲透膜之間的管路中的水流動并經(jīng)過所述濃水排放管路系排出的作用。
[0013]所述的自清洗維護機構，所述可電控閥為沖洗電磁閥；所述控制系統(tǒng)監(jiān)測到所述進水管路系處于待機狀態(tài)的信號后，起到周期性的控制所述進水管路系進口端至所述反滲透膜之間的管路中的水流動并經(jīng)過所述濃水排放管路系的所述沖洗電磁閥排出的作用。
[0014]優(yōu)選的，所述沖洗電磁閥為具有廢水比作用的組合閥。
[0015]本實用新型提供了一種具有上述的自清洗維護機構的制水保鮮、濾芯系統(tǒng)自清洗維護水路控制系統(tǒng)，所述進水管路系中設有若干濾芯；所述控制系統(tǒng)監(jiān)測到所述進水管路系處于待機狀態(tài)的信號與預設的待機狀態(tài)時間閾值比較來確定可電控閥的啟閉，起到周期性的控制所述進水管路系中的水流動并沖洗所述濾芯，經(jīng)過所述排水管路系或所述濃水排放管路系排出的作用。
[0016]本實用新型的上述技術方案相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點:
[0017](I)本實用新型所述的制水保鮮、濾芯水路系統(tǒng)的自清洗維護機構，包括進水管路系，與自來水管路出口端連接；還包括排水管路系，與所述進水管路系的出口端連接；控制系統(tǒng)，具有設置在所述排水管路系上的可電控閥，設置在所述進水管路系或排水管路系中的監(jiān)測裝置，以及根據(jù)所述監(jiān)測裝置所監(jiān)測到的信息得出所述進水管路系處于待機狀態(tài)的信號與預設的待機狀態(tài)時間閾值比較來確定所述可電控閥的啟閉，起到周期性的控制所述進水管路系中的水流動并經(jīng)過所述排水管路系排出的作用，實現(xiàn)所述自清洗維護機構的自清洗保鮮功能；當所述自清洗維護機構處于待機不工作狀態(tài)下，通過所述控制系統(tǒng)的所述監(jiān)測裝置監(jiān)測所述進水管路系或所述排水管路系，根據(jù)所監(jiān)測到的信息得出所述進水管路系處于待機狀態(tài)的信號與預設的待機狀態(tài)時間閾值比較來確定所述可電控閥的啟閉，將所述進水管路系中長時間積存的水排出，控制