一種濾芯清洗裝置制造方法
【專利摘要】本申請公開了一種濾芯清洗裝置，包括清洗機構(gòu)(4)、驅(qū)動機構(gòu)(5)、檢測機構(gòu)(6)與控制器(7)，濾芯(2)包括工作濾芯(201)與備用濾芯(202)，清洗機構(gòu)(4)用于對處于清洗機構(gòu)(4)內(nèi)的濾芯(2)進行清洗；檢測機構(gòu)(6)用于檢測到工作濾芯(201)兩側(cè)的壓力差大于或者等于閥值時，發(fā)送信號給控制器(7)；控制器(7)接收到檢測機構(gòu)(6)發(fā)送的信號后，控制驅(qū)動機構(gòu)(5)將工作濾芯(201)移動至清洗機構(gòu)(4)內(nèi)，將備用濾芯(202)移動至殼體(1)內(nèi)，并控制清洗機構(gòu)(4)對工作濾芯(201)進行清洗。本發(fā)明提供的濾芯清洗裝置能夠在不影響生產(chǎn)的情況下實現(xiàn)對空氣過濾器濾芯的清洗且不會對環(huán)境造成污染。
【專利說明】一種濾芯清洗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及物料干燥設(shè)備制造領(lǐng)域，特別涉及一種濾芯清洗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]空氣過濾器已經(jīng)廣泛應(yīng)用于物料干燥過程中的熱風(fēng)循環(huán)利用、工業(yè)廠房的通風(fēng)以及民用潔凈通風(fēng)等領(lǐng)域。其中，在物料干燥過程中，為了使物料干燥過程中的熱風(fēng)能夠循環(huán)利用，達到節(jié)約能源的目的，空氣過濾器是必不可少的裝置。
[0003]現(xiàn)有的空氣過濾器一般包括殼體，在殼體上設(shè)置有通道，在殼體內(nèi)安裝有濾芯，空氣通過通道從濾芯的一側(cè)流向濾芯的另一側(cè)，其中空氣雜質(zhì)會被濾芯過濾，使經(jīng)過空氣過濾器過濾后的空氣中的雜質(zhì)減少，以滿足后續(xù)的利用。
[0004]在物料干燥領(lǐng)域，由于所干燥的物料中含有大量的纖維與粉塵，因此，空氣過濾器中的濾芯經(jīng)常會被物料中的纖維與粉塵堵塞，影響空氣過濾器的性能。為了提高空氣過濾器的性能，需要定期對空氣過濾器的濾芯進行清洗，現(xiàn)有技術(shù)中對濾芯的清洗是通過人工來進行的，由于物料干燥領(lǐng)域中，空氣過濾器所處的空間非常狹小，且環(huán)境溫度高，因此人工清洗操作難度大且工作強度高，由于人工清洗濾芯前需要使生產(chǎn)線停止工作，再將濾芯從空氣過濾器上取下，最后再人工清洗，因此，現(xiàn)有空氣過濾器的濾芯的清洗不僅影響了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率且人工清洗對周圍環(huán)境會造成污染，工作人員人工清洗濾芯，長時間處于彌漫著纖維、粉塵的空氣中，對工作人員的身體健康會造成危害。
[0005]因此，一種濾芯清洗裝置，其能夠在不影響生產(chǎn)的情況下實現(xiàn)對空氣過濾器濾芯的清洗且不會對環(huán)境造成污染，不會影響工作人員的身體健康造成危害，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種濾芯清洗裝置，其能夠在不影響生產(chǎn)的情況下實現(xiàn)對空氣過濾器濾芯的清洗且不會對環(huán)境造成污染，不會影響工作人員的身體健康造成危吾。
[0007]本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:
[0008]一種濾芯清洗裝置，包括殼體與濾芯，所述殼體內(nèi)設(shè)置有通道，所述濾芯活動安裝在所述殼體內(nèi)以使空氣通過所述通道從所述濾芯的一側(cè)流向所述濾芯的另一側(cè)，所述濾芯清洗裝置還包括清洗機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、檢測機構(gòu)與控制器，所述濾芯包括工作濾芯與備用濾
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心，
[0009]所述清洗機構(gòu)，安裝在所述殼體上，用于對處于所述清洗機構(gòu)內(nèi)的濾芯進行清洗；
[0010]所述驅(qū)動機構(gòu)，安裝在所述殼體上且與所述濾芯連接，用于驅(qū)動所述濾芯在所述殼體與所述清洗機構(gòu)之間移動；
[0011]所述檢測機構(gòu)，安裝在所述殼體上用于檢測所述工作濾芯兩側(cè)的壓力差，并與閥值比較，當(dāng)壓力差大于或者等于閥值時，發(fā)送信號給所述控制器；
[0012]所述控制器，接收到所述檢測機構(gòu)發(fā)送的信號后，控制所述驅(qū)動機構(gòu)將所述工作濾芯移動至所述清洗機構(gòu)內(nèi)，將所述備用濾芯移動至所述殼體內(nèi)，并控制所述清洗機構(gòu)對所述工作濾芯進行清洗。
[0013]優(yōu)選的，在所述清洗機構(gòu)包括工作濾芯清洗腔，在所述工作濾芯清洗腔的兩側(cè)分別設(shè)置有清洗管，在所述清洗管上設(shè)置有清洗口，所述清洗口設(shè)置在所述清洗管上與所述工作濾芯相對的位置。
[0014]優(yōu)選的，所述清洗機構(gòu)包括工作濾芯清洗腔與備用濾芯清洗腔，在所述工作濾芯清洗腔與所述備用濾芯清洗腔的兩側(cè)分別設(shè)置有清洗管，在所述清洗管上設(shè)置有清洗口，所述清洗口的設(shè)置在所述清洗管上與所述工作濾芯與所述備用濾芯相對的位置。
[0015]優(yōu)選的，在所述工作濾芯清洗腔底部與所述備用濾芯清洗腔底部分別設(shè)置有導(dǎo)軌槽，所述導(dǎo)軌槽延伸至所述殼體內(nèi)，在所述工作濾芯底部與所述備用濾芯底壁分別設(shè)置有滑動部件，所述滑動部件置于所述導(dǎo)軌槽內(nèi)且能夠沿所述導(dǎo)軌槽滑動。
[0016]優(yōu)選的，所述控制器控制所述清洗機構(gòu)對置于所述工作濾芯清洗腔內(nèi)的所述工作濾芯進行清洗具體為，在所述清洗管上安裝有控制閥，所述控制閥與所述控制器連接，所述控制器通過控制閥控制所述清洗管對所述工作濾芯進行清洗。
[0017]優(yōu)選的，在所述殼體上與所述備用濾芯工作時相對應(yīng)的位置設(shè)置有備用濾芯檢測機構(gòu)用于檢測所述備用濾芯工作時兩側(cè)的壓力差，并與閥值比較，當(dāng)壓力差大于或者等于閥值時，發(fā)送信號給所述控制器，所述控制器接收到所述備用濾芯檢測機構(gòu)發(fā)送的信號后，控制所述驅(qū)動機構(gòu)將所述備用濾芯移動至所述清洗機構(gòu)內(nèi)，將所述工作濾芯移動至所述殼體內(nèi)，并控制所述清洗機構(gòu)對所述備用濾芯進行清洗。。
[0018]優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動所述濾芯在所述殼體與所述清洗機構(gòu)之間移動具體為，所述驅(qū)動機構(gòu)包括伸縮桿，所述濾芯固定安裝在所述驅(qū)動機構(gòu)的伸縮桿上。
[0019]優(yōu)選的，所述清洗機構(gòu)還包括箱體，所述箱體與所述殼體固定連接，在所述箱體與所述殼體連接部分設(shè)置有可以供所述工作濾芯與所述備用濾芯通過的通道。
[0020]優(yōu)選的，在所述工作濾芯清洗腔與所述備用濾芯清洗腔的底部設(shè)置有積塵收集裝置，所述積塵收集裝置安裝在所述箱體下端。
[0021]本發(fā)明所提供的濾芯清洗裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，由于本發(fā)明提供的濾芯清洗裝置包括有清洗機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、檢測機構(gòu)與控制器，濾芯包括工作濾芯與備用濾芯，其中，清洗機構(gòu)安裝在殼體上，用于對清洗機構(gòu)內(nèi)的濾芯進行清洗；驅(qū)動機構(gòu)與濾芯連接，用于驅(qū)動濾芯在殼體與清洗機構(gòu)之間移動；檢測機構(gòu)用于檢測濾芯兩側(cè)的壓力差，并與閥值比較，當(dāng)壓力差大于或者等于閥值時，發(fā)送信號給控制器；控制器接收到檢測機構(gòu)發(fā)送的信號后，控制驅(qū)動機構(gòu)將工作濾芯移動至清洗機構(gòu)，將備用濾芯移動至殼體內(nèi)，并控制清洗機構(gòu)對工作濾芯進行清洗。當(dāng)檢測機構(gòu)檢測到工作濾芯兩側(cè)的壓力差大于或者等于閥值時，發(fā)送信號給控制器，控制器接收到信號后，控制驅(qū)動機構(gòu)將工作濾芯移動至清洗機構(gòu)內(nèi)，然后將備用濾芯移動至殼體內(nèi)，同時控制清洗機構(gòu)對工作濾芯進行清洗，當(dāng)清洗機構(gòu)對工作濾芯清洗完畢時，控制器控制驅(qū)動機構(gòu)將工作濾芯從清洗機構(gòu)移動至殼體內(nèi)，并控制驅(qū)動機構(gòu)將備用濾芯從殼體內(nèi)移動至清洗機構(gòu)。由于整個過程中，工作濾芯在清洗機構(gòu)內(nèi)被清洗時，備用濾芯被移送至殼體內(nèi)代替工作濾芯工作，從而完成工作濾芯的清洗，因此，有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中對濾芯的清洗所導(dǎo)致的對生產(chǎn)的影響；又由于，整個濾芯的清洗過程是通過檢測機構(gòu)檢測工作濾芯兩側(cè)壓力差，從而判斷積塵量，通過控制器控制驅(qū)動機構(gòu)來實現(xiàn)工作濾芯被清洗機構(gòu)清洗，因此有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中濾芯清洗對工作人員身體健康造成的危害。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為濾芯清洗裝置俯視圖；
[0024]圖2為圖1的A-A視圖；
[0025]圖3為圖1的右視圖；
[0026]圖4為濾芯清洗裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0027]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護的范圍。
[0028]如圖1至圖4所示，本實施例提供一種濾芯清洗裝置，該濾芯清洗裝置包括，殼體I與濾芯2，殼體I內(nèi)設(shè)置有通道3，濾芯2安裝在殼體I內(nèi)以使空氣通過通道3從濾芯2的一側(cè)流向濾芯2的另一側(cè)，本實施例提供的濾芯清洗裝置還包括清洗機構(gòu)4、驅(qū)動機構(gòu)5、檢測機構(gòu)6與控制器7，濾芯2包括工作濾芯201與備用濾芯202，其中，清洗機構(gòu)4安裝在殼體I上，用于對處于清洗機構(gòu)4內(nèi)的濾芯2進行清洗；驅(qū)動機構(gòu)5安裝在殼體I上且與濾芯2連接，用于驅(qū)動濾芯2在殼體I與清洗機構(gòu)4之間移動；檢測機構(gòu)6安裝在殼體I上用于檢測工作濾芯201兩側(cè)的壓力差，并與閥值比較，當(dāng)壓力差大于或者等于閥值時，發(fā)送信號給控制器7 ;控制器7接收到檢測機構(gòu)6發(fā)送的信號后，控制驅(qū)動機構(gòu)5將工作濾芯201移動至清洗機構(gòu)4內(nèi)，將備用濾芯202移動至殼體I內(nèi)，并控制清洗機構(gòu)4對工作濾芯201進行清洗。
[0029]本實施例所提供的濾芯清洗裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，由于本實施例所提供的濾芯清洗裝置包括有清洗機構(gòu)4、驅(qū)動機構(gòu)5、檢測機構(gòu)6與控制器7，濾芯2包括工作濾芯201與備用濾芯202，濾芯2在工作的過程中，會有大量的積塵累積在濾芯2上，由于積塵在濾芯2上的累積，會導(dǎo)致濾芯2兩側(cè)產(chǎn)生壓力差，檢測機構(gòu)6用于檢測濾芯2兩側(cè)的壓力差并與預(yù)設(shè)的閥值比較，當(dāng)檢測機構(gòu)6檢測到濾芯2兩側(cè)的壓力差大于或者等于閥值時，則檢測機構(gòu)6發(fā)送信號給控制器7，控制器7接收到信號后，控制驅(qū)動機構(gòu)5將工作濾芯201從殼體I內(nèi)移動至清洗機構(gòu)4內(nèi)，同時將備用濾芯202從清洗機構(gòu)4內(nèi)移動至殼體I內(nèi)，控制清洗機構(gòu)4對工作濾芯201進行清洗，此時，備用濾芯202代替工作濾芯進行工作，當(dāng)工作濾芯201被清洗完畢時，控制器7控制驅(qū)動機構(gòu)5驅(qū)動工作濾芯201從清洗機構(gòu)4移動至殼體I內(nèi)，控制器7控制驅(qū)動機構(gòu)5驅(qū)動備用濾芯202從殼體I內(nèi)移動是清洗機構(gòu)4內(nèi)。由于整個過程中，工作濾芯201被移動至清洗機構(gòu)4進行清洗時，備用濾芯202被移動至殼體I內(nèi)代替工作濾芯201工作，因此，有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中對濾芯2的清洗所導(dǎo)致的對生產(chǎn)的影響；又由于整個濾芯的清洗過程是通過檢測機構(gòu)檢測工作濾芯201兩側(cè)的壓力差，從而判斷積塵量，通過控制器7控制驅(qū)動機構(gòu)5來實現(xiàn)工作濾芯201清洗，因此，有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中濾芯清洗對工作人員身體健康所造成的危害。
[0030]本實施例中，清洗機構(gòu)4包括工作濾芯清洗腔401，在所述工作濾芯清洗腔401的兩側(cè)分別設(shè)置有清洗管8，在清洗管8上設(shè)置有清洗口 9，清洗口 9設(shè)置在清洗管8上與工作濾芯201相對的位置。當(dāng)檢測機構(gòu)6檢測到工作濾芯201兩側(cè)的壓力差大于或者等于閥值時，控制器7控制驅(qū)動機構(gòu)5驅(qū)動工作濾芯201從殼體I移動至清洗機構(gòu)4內(nèi)，此時，壓縮空氣會經(jīng)過清洗管8通過清洗口 9吹出，使工作濾芯201上的積塵在壓縮空氣的作用下從工作濾芯201上脫落，從而達到對工作濾芯201清洗的目的。
[0031]更加優(yōu)選的，清洗機構(gòu)4包括工作濾芯清洗腔401與備用濾芯清洗腔402，在工作濾芯清洗腔401與備用濾芯清洗腔402的兩側(cè)分別設(shè)置有清洗管8，在清洗管8上設(shè)置有清洗口 9，清洗口 9設(shè)置在清洗管8上與工作濾芯201、備用濾芯202相對的位置。當(dāng)工作濾芯201在驅(qū)動機構(gòu)5的作用下從殼體I內(nèi)移動至清洗機構(gòu)4的工作濾芯清洗腔401內(nèi)時，控制器7控制清洗機構(gòu)4對工作濾芯201進行清洗，具體為，壓縮空氣會經(jīng)過清洗管8通過清洗口 9吹出，使工作濾芯201上的積塵在壓縮空氣的作用下從工作濾芯201上脫落，從而達到對工作濾芯201清洗的目的。當(dāng)然，根據(jù)實際的情況，備用濾芯202與備用濾芯清洗腔402可以為多個，使其能夠與工作濾芯201交替工作，本實施例中，備用濾芯202與備用濾芯清洗腔402優(yōu)選為一個。
[0032]本實施例中，在工作濾芯清洗腔401的底部與所述備用濾芯清洗腔402的底部設(shè)置有導(dǎo)軌槽10，導(dǎo)軌槽10延伸至殼體I內(nèi)，工作濾芯201底部與備用濾芯202底部分別設(shè)置有滑動部件11，滑動部件11置于導(dǎo)軌槽10內(nèi)，且能夠沿導(dǎo)軌槽10滑動。由于工作濾芯201與備用濾芯202在殼體I與清洗機構(gòu)4之間移動是通過驅(qū)動機構(gòu)5來實現(xiàn)的，為了使驅(qū)動機構(gòu)5在移動工作濾芯201與備用濾芯202時更加容易，本實施例中，設(shè)置有導(dǎo)軌槽10與滑動部件11，導(dǎo)軌槽10與滑動部件11的設(shè)置，不僅方便了工作濾芯201與備用濾芯202的滑動，而且能夠?qū)ぷ鳛V芯201與備用濾芯202的移動起導(dǎo)向作用，使工作濾芯201與備用濾芯202移動更加準確。
[0033]其中，滑動部件11本實施例中優(yōu)選使用滑輪。
[0034]本實施例中，控制器7控制清洗機構(gòu)4對置于工作濾芯清洗腔401內(nèi)的工作濾芯201進行清洗具體優(yōu)選為，在清洗管8上安裝有控制閥12，控制閥12與控制器7連接，控制器?通過控制閥12控制清洗管8對工作濾芯201進行清洗?？刂崎y12與控制器7連接，實現(xiàn)對清洗管8的控制來對工作濾芯201進行清洗，使清洗機構(gòu)4對置于工作濾芯清洗腔401內(nèi)的工作濾芯201的清洗能夠更加及時，控制更加準確。
[0035]其中，控制閥12本實施例中優(yōu)選為電磁閥。
[0036]本實施例中，濾芯清洗裝置進一步包括，在殼體I上與備用濾芯202工作時相對應(yīng)的位置設(shè)置有備用濾芯檢測機構(gòu)用于檢測備用濾芯202工作時兩側(cè)的壓力差。在殼體I與工作濾芯201工作時相對應(yīng)的位置設(shè)置檢測機構(gòu)6，在殼體I與備用濾芯202工作時相對應(yīng)的位置設(shè)置備用濾芯檢測機構(gòu)6，使壓力差的檢測更加準確。當(dāng)備用濾芯202工作一段時間后，備用濾芯202上也會累積積塵，當(dāng)備用濾芯檢測機構(gòu)檢測到備用濾芯202兩側(cè)的壓力差大于或者等于預(yù)設(shè)閥值時，則發(fā)送信號給控制器7，控制器7控制驅(qū)動機構(gòu)5將備用濾芯202移動至清洗機構(gòu)4內(nèi)，同時控制驅(qū)動機構(gòu)5將工作濾芯201移動至殼體I內(nèi)，如此循環(huán)往復(fù)，從而實現(xiàn)工作濾芯201與備用濾芯202的交替清洗與工作。
[0037]當(dāng)然，也可以是，在殼體I上安裝一個檢測機構(gòu)，檢測機構(gòu)的一個壓差檢測頭置于工作濾芯201工作時遠離備用濾芯202工作時位置的一側(cè)，檢測機構(gòu)的另一個壓差檢測頭置于備用濾芯202工作時遠離工作濾芯201工作時位置的一側(cè)。當(dāng)工作濾芯201工作時，由于備用濾芯202處于清洗機構(gòu)4內(nèi)，因此，檢測機構(gòu)能夠檢測工作濾芯201兩側(cè)的壓力差；當(dāng)備用濾芯202工作時，由于工作濾芯201處于清洗機構(gòu)4內(nèi)，因此，檢測機構(gòu)能夠檢測備用濾芯202兩側(cè)的壓力差。
[0038]本實施例中，濾芯2在殼體I與清洗機構(gòu)4之間移動是通過驅(qū)動機構(gòu)5來實現(xiàn)的，其具體為，驅(qū)動機構(gòu)5包括伸縮桿501，濾芯2固定安裝在驅(qū)動機構(gòu)5的伸縮桿501上。由于濾芯2包括工作濾芯201與備用濾芯202，因此，在工作濾芯201與備用濾芯202上分別設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)5。
[0039]為了防止濾芯2在清洗的過程中，濾芯2上的積塵污染周圍環(huán)境，本實施例中的清洗機構(gòu)4還包括箱體403，箱體403與殼體I固定連接，箱體403與殼體I連接部分設(shè)置有可以供濾芯2通過的通道，箱體403將工作濾芯清洗腔401與備用濾芯清洗腔402包裹在箱體403內(nèi)。
[0040]本實施例中，在工作濾芯清洗腔401與備用濾芯清洗腔402的底部設(shè)置有積塵收集裝置13，積塵收集裝置13安裝在箱體403的下端，積塵收集裝置13用于對經(jīng)清洗機構(gòu)4清洗的濾芯2上積塵的收集。
[0041]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種濾芯清洗裝置，包括殼體(I)與濾芯(2)，所述殼體(I)內(nèi)設(shè)置有通道(3)，所述濾芯(2)活動安裝在所述殼體(I)內(nèi)以使空氣通過所述通道(3)從所述濾芯(2)的一側(cè)流向所述濾芯(2)的另一側(cè)，其特征在于，所述濾芯清洗裝置還包括清洗機構(gòu)(4)、驅(qū)動機構(gòu)(5)、檢測機構(gòu)(6)與控制器(7)，所述濾芯⑵包括工作濾芯(201)與備用濾芯(202)， 所述清洗機構(gòu)(4)，安裝在所述殼體(I)上，用于對處于所述清洗機構(gòu)(4)內(nèi)的濾芯(2)進行清洗； 所述驅(qū)動機構(gòu)(5)，安裝在所述殼體(I)上且與所述濾芯(2)連接，用于驅(qū)動所述濾芯(2)在所述殼體(I)與所述清洗機構(gòu)(4)之間移動； 所述檢測機構(gòu)(6)，安裝在所述殼體(I)上用于檢測所述工作濾芯(201)兩側(cè)的壓力差，并與閥值比較，當(dāng)壓力差大于或者等于閥值時，發(fā)送信號給所述控制器(7)； 所述控制器(7)，接收到所述檢測機構(gòu)(6)發(fā)送的信號后，控制所述驅(qū)動機構(gòu)(5)將所述工作濾芯(201)移動至所述清洗機構(gòu)(4)內(nèi)，將所述備用濾芯(202)移動至所述殼體(I)內(nèi)，并控制所述清洗機構(gòu)(4)對所述工作濾芯(201)進行清洗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾芯清洗裝置，其特征在于，在所述清洗機構(gòu)(4)包括工作濾芯清洗腔(401)，在所述工作濾芯清洗腔(401)的兩側(cè)分別設(shè)置有清洗管(8)，在所述清洗管(8)上設(shè)置有清洗口(9)，所述清洗口(9)設(shè)置在所述清洗管(8)上與所述工作濾芯(201)相對的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾芯清洗裝置，其特征在于，所述清洗機構(gòu)(4)包括工作濾芯清洗腔(401)與備用濾芯清洗腔(402)，在所述工作濾芯清洗腔(401)與所述備用濾芯清洗腔(402)的兩側(cè)分別設(shè)置有清洗管(8)，在所述清洗管(8)上設(shè)置有清洗口(9)，所述清洗口(9)設(shè)置在所述清洗管(8)上與所述工作濾芯(201)、所述備用濾芯(202)相對的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濾芯清洗裝置，其特征在于，在所述工作濾芯清洗腔(401)底部與所述備用濾芯清洗腔(402)底部分別設(shè)置有導(dǎo)軌槽(10)，所述導(dǎo)軌槽(10)延伸至所述殼體(I)內(nèi)，在所述工作濾芯(201)底部與所述備用濾芯(202)底部分別設(shè)置有滑動部件(11)，所述滑動部件(11)置于所述導(dǎo)軌槽(10)內(nèi)且能夠沿所述導(dǎo)軌槽(10)滑動。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至5任意一項所述的濾芯清洗裝置，其特征在于，所述控制器(7)控制所述清洗機構(gòu)(4)對置于所述工作濾芯清洗腔(401)內(nèi)的所述工作濾芯(201)進行清洗具體為，在所述清洗管⑶上安裝有控制閥(12)，所述控制閥(12)與所述控制器(7)連接，所述控制器(7)通過控制閥(12)控制所述清洗管(8)對所述工作濾芯(201)進行清洗。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾芯清洗裝置，其特征在于，所述濾芯清洗裝置進一步包括，在所述殼體(I)上與所述備用濾芯(202)工作時相對應(yīng)的位置設(shè)置有備用濾芯檢測機構(gòu)用于檢測所述備用濾芯(202)工作時兩側(cè)的壓力差，并與閥值比較，當(dāng)壓力差大于或者等于閥值時，發(fā)送信號給所述控制器(7)，所述控制器(7)接收到所述備用濾芯檢測機構(gòu)發(fā)送的信號后，控制所述驅(qū)動機構(gòu)(5)將所述備用濾芯(202)移動至所述清洗機構(gòu)(4)內(nèi)，將所述工作濾芯(201)移動至所述殼體(I)內(nèi)，并控制所述清洗機構(gòu)(4)對所述備用濾芯(202)進行清洗。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾芯清洗裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)(5)用于驅(qū)動所述濾芯(2)在所述殼體(I)與所述清洗機構(gòu)(4)之間移動具體為，所述驅(qū)動機構(gòu)(5)包括伸縮桿(501)，所述濾芯(2)固定安裝在所述驅(qū)動機構(gòu)(5)的伸縮桿(501)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的濾芯清洗裝置，其特征在于，所述清洗機構(gòu)(4)還包括箱體(403)，所述箱體(403)與所述殼體(I)固定連接，在所述箱體(403)與所述殼體(I)連接部分設(shè)置有可以供所述工作濾芯(201)與所述備用濾芯(202)通過的通道。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的濾芯清洗裝置，其特征在于，在所述工作濾芯清洗腔(401)與所述備用濾芯清洗腔(402)的底部設(shè)置有積塵收集裝置(13)，所述積塵收集裝置(13)安裝在所述箱體(403)下端。
【文檔編號】B01D46/46GK104258654SQ201410514115
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】劉頌華, 曹忠民, 周文 申請人:湖南正大輕科機械有限公司