一種軸承散熱遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于軸承散熱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軸承散熱遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承是旋轉(zhuǎn)主軸的重要支撐元件，軸承座用于固定和支撐軸承，承擔(dān)軸上的力和扭矩。由于軸承的滾動體旋轉(zhuǎn)時發(fā)熱，這些熱量要通過軸承座及時傳出，因此軸承座又需要起到對軸承散熱的作用，尤其是在一些高溫的環(huán)境或者高速旋轉(zhuǎn)的主軸上，軸承發(fā)熱比較嚴(yán)重，需要良好的散熱來保證軸承的溫度在一個允許的范圍內(nèi)，延長軸承的壽命、確保軸承正常工作。如果不及時對軸承冷卻，會加劇軸承的磨損，嚴(yán)重時由于軸承的膨脹就會造成卡死而失效。傳統(tǒng)的軸承冷卻方式有自然冷卻、風(fēng)冷、水冷及油冷等方式，自然冷卻和風(fēng)冷方式冷卻效果差，常用于發(fā)熱量不大的環(huán)境里；油冷方式雖然冷卻效果好，但由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維護(hù)成本高，在一些高端產(chǎn)品上應(yīng)用，而水冷方式則結(jié)構(gòu)簡單，冷卻效果好，得到了廣泛應(yīng)用。但是現(xiàn)有技術(shù)中的水冷方式多是在軸承的結(jié)構(gòu)上直接設(shè)置一個水冷腔體，冷卻水在水冷腔體內(nèi)只進(jìn)行一次循環(huán)后即從排水口出來，存在著冷卻不均勻、冷卻效果差的缺陷和不足。而且，現(xiàn)有技術(shù)中，無法實現(xiàn)軸承散熱的遠(yuǎn)程監(jiān)控。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種軸承散熱遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使用操作便捷，不存在冷卻死角，冷卻均勻，能夠?qū)崿F(xiàn)軸承散熱的遠(yuǎn)程監(jiān)控，能夠延長軸承的壽命，工作穩(wěn)定性和可靠性高，無需經(jīng)常維護(hù)維修，實用性強(qiáng)，便于推廣使用。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種軸承散熱遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:包括用于安裝軸承的水冷軸承座、用于給所述水冷軸承座供應(yīng)冷卻水的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)和用于對所述軸承散熱過程進(jìn)行監(jiān)控的散熱控制系統(tǒng)，所述水冷軸承座包括軸承座本體和設(shè)置在所述軸承座本體內(nèi)部的水冷腔體，所述水冷腔體的形狀呈弓字型，所述水冷腔體的一端為位于所述軸承座本體上部的水冷腔體進(jìn)水口，所述水冷腔體的另一端為位于所述軸承座本體下部的水冷腔體出水口，所述水冷腔體內(nèi)部均勻設(shè)置有多個安裝槽，每個所述安裝槽內(nèi)均安裝有用于對所述水冷腔體內(nèi)部的循環(huán)水進(jìn)行制冷的第一半導(dǎo)體制冷片，每個所述安裝槽的頂部均設(shè)置有用于遮蓋所述第一半導(dǎo)體制冷片的槽頂蓋，所述軸承座本體的頂蓋內(nèi)部安裝有用于對所述軸承座本體內(nèi)部的溫度進(jìn)行實時檢測的軸承座溫度傳感器；所述冷卻水循環(huán)系統(tǒng)包括設(shè)置在所述軸承座本體旁側(cè)的冷卻水箱，所述冷卻水箱的頂部設(shè)置有水箱出水口，所述水箱出水口上連接有伸入所述冷卻水箱內(nèi)底部的冷卻水循環(huán)出水管，所述冷卻水循環(huán)出水管與所述水冷腔體進(jìn)水口連接，所述冷卻水循環(huán)出水管上連接有用于將存儲在所述冷卻水箱內(nèi)的水加壓后輸送到所述水冷腔體內(nèi)的第一水泵、用于對所述冷卻水循環(huán)出水管內(nèi)的水壓進(jìn)行檢測的第一水壓傳感器和用于對所述冷卻水循環(huán)出水管內(nèi)的水溫進(jìn)行檢測的第一水溫傳感器，所述冷卻水箱的下部設(shè)置有水箱進(jìn)水口，所述水箱進(jìn)水口上連接有伸入所述冷卻水箱內(nèi)部的冷卻水循環(huán)進(jìn)水管，所述冷卻水循環(huán)進(jìn)水管與所述水冷腔體出水口連接，所述冷卻水循環(huán)進(jìn)水管上連接有用于將所述水冷腔體內(nèi)的水加壓后輸送回所述冷卻水箱的第二水泵、用于對所述冷卻水循環(huán)進(jìn)水管內(nèi)的水壓進(jìn)行檢測的第二水壓傳感器和用于對所述冷卻水循環(huán)進(jìn)水管內(nèi)的水溫進(jìn)行檢測的第二水溫傳感器；所述散熱控制系統(tǒng)包括用戶手機(jī)、監(jiān)控計算機(jī)、ARM微控制器模塊和為所述散熱控制系統(tǒng)中各用電模塊供電的電源模塊，以及與所述ARM微控制器模塊相接的晶振電路模塊、復(fù)位電路模塊、SD卡數(shù)據(jù)存儲電路模塊、用于通過GPRS網(wǎng)絡(luò)與用戶手機(jī)無線連接并通信的GPRS模塊和用于通過Internet網(wǎng)絡(luò)與監(jiān)控計算機(jī)無線連接并通信的以太網(wǎng)通信模塊，所述軸承座溫度傳感器、第一水溫傳感器和第二水溫傳感器均與所述ARM微控制器模塊的輸入端相接，所述ARM微控制器模塊的輸入端還接有用于對所述冷卻水箱內(nèi)的水溫進(jìn)行實時檢測的第三水溫傳感器，用于對信號進(jìn)行放大、濾波和A/D轉(zhuǎn)換處理的信號調(diào)理電路模塊，以及用于參數(shù)設(shè)置的按鍵操作電路模塊，所述水溫傳感器設(shè)置在所述冷卻水箱內(nèi)部，所述第一水壓傳感器和第二水壓傳感器均與所述信號調(diào)理電路模塊的輸入端相接，所述冷卻水箱內(nèi)設(shè)置有制冷腔，所述制冷腔內(nèi)設(shè)置有多個第二半導(dǎo)體制冷片，所述ARM微控制器模塊的輸出端接有用于顯示數(shù)據(jù)的液晶顯示屏、用于驅(qū)動所述第一水泵的第一水泵驅(qū)動器、用于驅(qū)動所述第二水泵的第二水泵驅(qū)動器、用于對所述第一半導(dǎo)體制冷片的通斷電進(jìn)行控制的第一開關(guān)電路和用于對所述第二半導(dǎo)體制冷片的通斷電進(jìn)行控制的第二開關(guān)電路，所述第一開關(guān)電路接在所述第一半導(dǎo)體制冷片的供電回路中，所述第二開關(guān)電路接在所述第二半導(dǎo)體制冷片的供電回路中。
[0005]上述的一種軸承散熱遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述ARM微控制器模塊為ARM微控制器芯片LPC2132。
[0006]上述的一種軸承散熱遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述軸承座溫度傳感器、第一水溫傳感器、第二水溫傳感器和第三水溫傳感器均為數(shù)字式溫度傳感器DS18B20。
[0007]上述的一種軸承散熱遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述按鍵操作電路模塊由設(shè)置鍵、加鍵、減鍵、確認(rèn)鍵和取消鍵五個按鍵組成。
[0008]上述的一種軸承散熱遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述液晶顯示屏為12864液晶顯示屏。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0010]1、本實用新型采用了集成化、模塊化的設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，實現(xiàn)方便且成本低。
[0011]2、本實用新型的安裝布設(shè)方便，使用操作便捷。
[0012]3、本實用新型使用時，水流速度快，不存在冷卻死角，冷卻均勻，保證了在高溫情況下軸承的冷卻，能夠延長軸承的壽命，確保軸承正常工作。
[0013]4、本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)軸承散熱的遠(yuǎn)程監(jiān)控，能夠根據(jù)實際需求調(diào)節(jié)散熱溫度，使用靈活方便。
[0014]5、本實用新型的工作穩(wěn)定性和可靠性高，無需經(jīng)常維護(hù)維修，節(jié)約了維護(hù)維修耗費的人力和物力。
[0015]6、本實用新型的實用性強(qiáng)，使用效果好，便于推廣使用。
[0016]綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使用操作便捷，不存在冷卻死角，冷卻均勻，能夠?qū)崿F(xiàn)軸承散熱的遠(yuǎn)程監(jiān)控，能夠延長軸承的壽命，工作穩(wěn)定性和可靠性高，無需經(jīng)常維護(hù)維修，實用性強(qiáng)，便于推廣使用。
[0017]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型水冷軸承座和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的連接關(guān)系示意圖。
[0019]圖2為本實用新型散熱控制系統(tǒng)的電路原理框圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明:
[0021]I 一軸承座本體；2—水冷腔體進(jìn)水口； 3—水冷腔體出水口；
[0022]4 一冷卻水箱；5—水箱出水口；6—冷卻水循環(huán)出水管；
[0023]7—第一水泵；8—第一水壓傳感器； 9 一水箱進(jìn)水口；
[0024]10—冷卻水循環(huán)進(jìn)水管； 11 一第二水泵；12—第二水壓傳感器；
[0025]13—第一水溫傳感器；14一ARM微控制器模塊；15—電源模塊；
[0026]16—晶振電路模塊；17—復(fù)位電路模塊；18 — SD卡數(shù)據(jù)存儲電路模塊；
[0027]19 一信號調(diào)理電路模塊； 20—按鍵操作電路模塊；
[0028]21 一水溫傳感器；22—第二半導(dǎo)體制冷片； 23—液晶顯不屏；
[0029]24—第二開關(guān)電路；25—第一半導(dǎo)體制冷片；26—軸承座溫度傳感器；
[0030]27—第二水溫傳感器；28—用戶手機(jī)；29—監(jiān)控計算機(jī)；
[0031]30—GPRS 網(wǎng)絡(luò)；31—GPRS 模塊；32 — Internet 網(wǎng)絡(luò)；
[0032]33 一以太網(wǎng)通f目豐旲塊。
【具體實施方式】
[0033]如圖1和圖2所示，本實用新型包括用于安裝軸承的水冷軸承座、用于給所述水冷軸承座供應(yīng)冷卻水的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)和用于對所述軸承散熱過程進(jìn)行監(jiān)控的散熱控制系統(tǒng)，所述水冷軸承座包括軸承座本體I和設(shè)置在所述軸承座本體I內(nèi)部的水冷腔體，所述水冷腔體的形狀呈弓字型，所述水冷腔體的一端為位于所述軸承座本體I上部的水冷腔體進(jìn)水口 2，所述水冷腔體的另一端為位于所述軸承座本體I下部的水冷腔體出水口 3，所述水冷腔體內(nèi)部均勻設(shè)置有多個安裝槽，每個所述安裝槽內(nèi)均安裝有用于對所述水冷腔體內(nèi)部的循環(huán)水進(jìn)行制冷的第一半導(dǎo)體制冷片25，每個所述安裝槽的頂部均設(shè)置有用于遮蓋所述第一半導(dǎo)體制冷片25的槽頂蓋，所述軸承座本體的頂蓋內(nèi)部安裝有用于對所述軸承座本體內(nèi)部的溫度進(jìn)行實時檢測的軸承座溫度傳感器26 ;所述冷卻水循環(huán)系統(tǒng)包括設(shè)置在所述軸承座本體I旁側(cè)的冷卻水箱4