懸臂結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種懸臂結(jié)構(gòu)，其包含有兩相對(duì)接設(shè)的臂桿、兩分別鎖設(shè)于臂桿對(duì)接端的旋座、兩套設(shè)于旋座外部的襯墊及兩鎖束于該等襯墊外緣的束環(huán)，使兩臂桿可相對(duì)樞轉(zhuǎn)，借此，使束環(huán)及襯墊環(huán)狀包覆于旋座上，提供水平移動(dòng)的束力，整體穩(wěn)固性大幅提高，且其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)受力均勻，不致產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)松緊不一致的現(xiàn)象，再者操作人員在調(diào)整兩臂桿間的轉(zhuǎn)動(dòng)松緊度時(shí)，可由外部直接調(diào)整，其調(diào)整上極為簡(jiǎn)單，組裝時(shí)不需另外進(jìn)行校正，大幅增進(jìn)調(diào)整的便利性。
【專利說明】
懸臂結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種懸臂的旋轉(zhuǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種關(guān)節(jié)處可水平自由旋轉(zhuǎn)的懸臂結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]懸臂主要是用于讓兩端對(duì)象銜接，而為了讓懸臂上的兩端對(duì)象可相對(duì)旋轉(zhuǎn)，通常懸臂中間會(huì)具有一旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，使兩端對(duì)象能垂直相對(duì)的自由旋轉(zhuǎn)，例如應(yīng)用于加工機(jī)具的控制箱體的懸臂，其即一端固定于機(jī)體上，而另一端則供鎖設(shè)控制箱體，如此當(dāng)用戶在觀察加工進(jìn)度或進(jìn)行微調(diào)設(shè)置時(shí)，可便于將控制箱體旋轉(zhuǎn)至適當(dāng)?shù)慕嵌龋耶?dāng)完成設(shè)定后，即可將控制箱體移開，以避免影響到加工環(huán)境，而這些動(dòng)作主要是通過前述具有旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的懸臂來完成。
[0003]傳統(tǒng)的懸臂主要是由兩個(gè)L形的彎管件相對(duì)樞接而成，其主要于兩彎管件的接合端之間設(shè)有軸承件，使兩彎管件可相對(duì)自由樞轉(zhuǎn)，但傳統(tǒng)懸臂不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且在使用一段時(shí)間其可能因磨耗而改變其轉(zhuǎn)動(dòng)的順暢度，且無(wú)法依實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整其旋轉(zhuǎn)的松緊度，不符實(shí)用需求。
[0004]為了解決前述傳統(tǒng)懸臂旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的問題，
【申請(qǐng)人】曾開發(fā)一種中國(guó)臺(tái)灣申請(qǐng)第98221663號(hào)的「可調(diào)式旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)構(gòu)造」，其可解決傳統(tǒng)無(wú)法調(diào)整及部份順暢度的困擾，但由于其是采上下夾掣、螺合迫緊的設(shè)計(jì)，造成其上、下懸臂的接合件于鎖緊過程中可能呈不同軸的現(xiàn)象，不僅影響其穩(wěn)固性，且會(huì)有向單邊傾斜的狀況發(fā)生，造成其襯墊受壓不均，使其在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)有松緊度不均的現(xiàn)象，進(jìn)一步影響到轉(zhuǎn)動(dòng)的順暢性，故在組裝時(shí)，需針對(duì)上、下接合件、襯套件與內(nèi)置鎖座進(jìn)行軸線校正，造成組裝上的不便與困擾。另外當(dāng)欲調(diào)整其松緊度需求時(shí)，其需轉(zhuǎn)動(dòng)襯套件與內(nèi)置鎖座，如此即需拆卸整個(gè)旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，因此調(diào)整上極為不便；
換言之，現(xiàn)有懸臂的旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)因設(shè)計(jì)未臻完善，造成其存在有穩(wěn)固性差、不易調(diào)整、受壓不均的轉(zhuǎn)動(dòng)不順暢及不易組裝等問題，故如何改善前述的問題，乃為目前的當(dāng)務(wù)課題。
[0005]有鑒于此，本發(fā)明設(shè)計(jì)人乃針對(duì)前述現(xiàn)有懸臂所面臨的問題深入探討，并藉由多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的研發(fā)與制造經(jīng)驗(yàn)，積極尋求解決之道，經(jīng)不斷努力研究與試作，終于成功的開發(fā)出一種懸臂結(jié)構(gòu)，藉以解決現(xiàn)有因結(jié)構(gòu)不易調(diào)整所造成的不便與困擾。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種可提升結(jié)合穩(wěn)定性，且組裝更為簡(jiǎn)便的懸臂結(jié)構(gòu)。
[0007]本發(fā)明的另一目的在于提供一種易于調(diào)整的懸臂結(jié)構(gòu)。
[0008]本發(fā)明的又一目的在于提供一種能使軸線自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)、且呈同軸狀，令環(huán)狀摩擦面均勻受力，使其旋轉(zhuǎn)松緊度均勻的懸臂結(jié)構(gòu)。
[0009]為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是:
一種懸臂結(jié)構(gòu)，包含有:兩臂桿、兩旋座、兩襯墊及兩束環(huán)； 所述兩臂桿相對(duì)連接樞轉(zhuǎn)；
所述兩旋座呈環(huán)狀體，兩旋座分別設(shè)于兩臂桿的相對(duì)端部，且兩旋座于鄰近內(nèi)緣處分別相對(duì)凸伸有一頸縮段，而頸縮段于自由端形成有一道向外凸伸的扣環(huán)緣；
所述兩襯墊系半環(huán)體，兩襯墊內(nèi)緣中央利用一道隔離凸緣形成有一第一嵌環(huán)槽及一第二嵌環(huán)槽，供分別相對(duì)嵌卡于兩相對(duì)旋座的頸縮段扣環(huán)緣外部；
所述兩該等束環(huán)呈半環(huán)體，供相對(duì)接合成一套設(shè)于前述兩襯墊外部的環(huán)狀體，且兩束環(huán)與其中一臂桿的旋座相對(duì)嵌卡，兩束環(huán)兩端分別形成有一安裝端及一鎖接端，其中安裝端上具有至少一貫孔及一調(diào)整螺孔，而鎖接端則形成有至少一對(duì)應(yīng)貫孔的鎖孔及一對(duì)應(yīng)調(diào)整螺孔的抵頂面，供兩端分別利用至少一鎖固件將兩束環(huán)鎖接成一環(huán)狀體，且調(diào)整螺孔螺設(shè)一調(diào)整螺桿，供配合抵頂面產(chǎn)生改變兩束環(huán)對(duì)合后內(nèi)徑。
[0010]所述兩臂桿于相對(duì)端部形成有一階級(jí)承槽，且階級(jí)承槽底緣具有多個(gè)鎖孔，而對(duì)應(yīng)的旋座于鄰近外緣處形成有多個(gè)對(duì)應(yīng)鎖孔的沉孔，供分別配合一鎖固件將旋座鎖掣于臂桿的階級(jí)承槽內(nèi)。
[0011]所述臂桿呈中空桿體，且臂桿一端具有套接孔，套接孔上活動(dòng)安裝有一蓋板。
[0012]所述旋座的扣環(huán)緣內(nèi)緣面形成有一向內(nèi)變厚的斜導(dǎo)面，所述襯墊的第一、二嵌環(huán)槽在異于隔離凸緣的一側(cè)分別形成有向外斜傾的一第一斜導(dǎo)面及一第二斜導(dǎo)面，所述襯墊的第一、二斜導(dǎo)面分別貼抵相鄰旋座的扣環(huán)緣斜導(dǎo)面，供兩襯墊相對(duì)水平方向靠合或遠(yuǎn)離時(shí)，可同步作動(dòng)兩旋座呈垂直方向靠合或遠(yuǎn)離。
[0013]所述旋座于頸縮段頂面形成有一限位凸塊，使臂桿相對(duì)旋座產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)角度限制。
[0014]所述旋座于頸縮段周緣形成有一束環(huán)卡孔，所述兩束環(huán)內(nèi)緣分別具有一對(duì)應(yīng)的束環(huán)卡塊，供相對(duì)嵌卡。
[0015]所述束環(huán)外部分別覆設(shè)一外蓋。
[0016]所述束環(huán)的上、下表面及兩端分別形成有至少一卡扣部，所述外蓋內(nèi)面具有多個(gè)對(duì)應(yīng)束環(huán)卡扣部之扣槽，使該等外蓋可選擇性扣設(shè)于束環(huán)上。
[0017]所述臂桿上設(shè)有一鎖桿，鎖桿具有一螺桿，且螺桿前端形成有一迫緊端，而該等束環(huán)上形成有一螺孔，供鎖桿的螺桿螺設(shè)，對(duì)應(yīng)該鎖桿的襯墊形成有一對(duì)應(yīng)的穿孔，以供鎖桿的螺桿穿經(jīng)，使前端的迫緊端穿經(jīng)壓迫對(duì)應(yīng)的旋座。
[0018]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明懸臂結(jié)構(gòu)是過前述技術(shù)手段的展現(xiàn)，讓本發(fā)明的束環(huán)與襯墊采環(huán)狀包覆于旋座上，其屬于水平移動(dòng)的束力，整體穩(wěn)固性大幅提高，且在調(diào)整兩臂桿間的轉(zhuǎn)動(dòng)松緊度時(shí)，可通過束環(huán)上的調(diào)整螺桿與鎖固件來調(diào)節(jié)其相對(duì)旋座的束緊力，其調(diào)整上極為簡(jiǎn)單與便利，另整體結(jié)構(gòu)極為簡(jiǎn)單，其組合大多采卡扣定位方式進(jìn)行，有效簡(jiǎn)化其組件，且軸線自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)呈同軸狀，因此易于組裝及旋轉(zhuǎn)順暢，故能有效降低成本，而能提升產(chǎn)品的附加價(jià)值，并增進(jìn)其經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明臂結(jié)構(gòu)的組成外觀示意圖；
圖2為本發(fā)明懸臂結(jié)構(gòu)的立體分解示意圖，用以顯示各主要組件的態(tài)樣；
圖3為本發(fā)明懸臂結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例的組成剖面示意圖，其揭示組成的內(nèi)部狀態(tài)；
圖4為本發(fā)明懸臂結(jié)構(gòu)中旋座的立體剖面示意圖，供說明該等旋座的態(tài)樣； 圖5為本發(fā)明懸臂結(jié)構(gòu)中襯墊的立體示意圖，供說明該等襯墊的態(tài)樣；
圖6為本發(fā)明懸臂結(jié)構(gòu)中束環(huán)的立體示意圖，供說明該等束環(huán)的狀態(tài)；
圖7為本發(fā)明懸臂結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例的另一使用狀態(tài)剖面示意圖；
圖8為本發(fā)明懸臂結(jié)構(gòu)的俯視剖面示意圖；
圖9為本發(fā)明懸臂結(jié)構(gòu)的局部剖面示意圖。
[0020]其中:
臂桿10階級(jí)承槽11鎖孔12
套接孔13蓋板15
旋座20頸縮段21扣環(huán)緣22
斜導(dǎo)面23限位凸塊24束環(huán)卡孔25
沉孔26鎖固件27
襯墊30凸緣31第一嵌環(huán)槽321
第二嵌環(huán)槽322 穿孔35
束環(huán)40嵌槽41束環(huán)卡塊42
螺孔43安裝端44貫孔441
調(diào)整螺孔442 鎖接端45鎖孔451
抵頂面452鎖固件46調(diào)整螺桿47
卡扣部48
外蓋50容槽51扣槽52
穿孔55
鎖桿60螺桿65迫緊端66。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0022]本發(fā)明公開了一種懸臂結(jié)構(gòu)，隨附圖例示的具體實(shí)施例及其構(gòu)件中，所有關(guān)于前與后、左與右、頂部與底部、上部與下部、以及水平與垂直的參考，僅用于方便進(jìn)行描述，并非限制本發(fā)明，亦非將其構(gòu)件限制于任何位置或空間方向。圖式與說明書中所指定的尺寸，當(dāng)可在不離開本發(fā)明的權(quán)利要求的范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明具體實(shí)施例的設(shè)計(jì)與需求而進(jìn)行變化。
[0023]本發(fā)明懸臂結(jié)構(gòu)的構(gòu)成，請(qǐng)參看圖1、圖2所示，其包含有兩相對(duì)接設(shè)的臂桿10、兩分別鎖設(shè)于臂桿10對(duì)接端的旋座20、兩套設(shè)于旋座20外部的襯墊30及兩鎖束于該等襯墊30外緣的束環(huán)40，使兩臂桿10可相對(duì)樞轉(zhuǎn)；
本發(fā)明較佳實(shí)施例的組成，圖1、圖2及圖3所示，所述臂桿10呈L形中空管體，兩臂桿10可被分別定義為作為定體的臂桿10及作為轉(zhuǎn)體的臂桿10，兩臂桿10于相對(duì)端部形成有一階級(jí)承槽11，且階級(jí)承槽11底緣具有多個(gè)鎖孔12，供旋座20鎖設(shè)，兩臂桿10異于階級(jí)承槽11的一端具有套接孔13，且套接孔13上可選擇性安裝有一蓋板15，供選擇性開啟蓋板15可由外部檢修布設(shè)于臂桿10內(nèi)的線材或組件；
所述的兩旋座20呈環(huán)狀體，配合圖4所示，該等旋座20鄰近外緣處形成有多個(gè)對(duì)應(yīng)前述臂桿10鎖孔12的沉孔26，供分別配合一鎖固件27將旋座20鎖掣于臂桿10的階級(jí)承槽11內(nèi)，該等旋座20于鄰近內(nèi)緣處分別相對(duì)凸伸有一較小徑的頸縮段21，而頸縮段21于自由端形成有一道向外凸伸的扣環(huán)緣22，且該等旋座20的扣環(huán)緣22內(nèi)緣面形成有一向內(nèi)變厚的斜導(dǎo)面23，旋座20于頸縮段21頂面形成有一限位凸塊24，使臂桿10相對(duì)旋座20能產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)角度限制，再者該等旋座20于頸縮段21周緣形成有一束環(huán)卡孔25，供前述束環(huán)40嵌卡;
所述兩襯墊30是由工程塑料所制成的半環(huán)體，供相對(duì)呈環(huán)狀套設(shè)于前述該等旋座20外部，進(jìn)一步配合參看圖5所示，該等襯墊30內(nèi)緣中央利用一道隔離凸緣31形成有一第一嵌環(huán)槽321及一第二嵌環(huán)槽322，供分別相對(duì)嵌卡于兩相對(duì)旋座20的頸縮段21外部，且兩襯墊30的兩端保持有一間隙，供選擇性改變兩襯墊30對(duì)合的內(nèi)徑大小，且襯墊30的第一、二嵌環(huán)槽321、322在異于隔離凸緣31的一側(cè)分別形成有向外斜傾的一第一斜導(dǎo)面331及一第二斜導(dǎo)面332，該等襯墊30的第一、二斜導(dǎo)面331、332分別貼抵相鄰旋座20的扣環(huán)緣22斜導(dǎo)面23，供兩襯墊30相對(duì)水平方向靠合或遠(yuǎn)離時(shí)，可同步作動(dòng)兩旋座20呈垂直方向靠合或遠(yuǎn)離，如圖9所示；
再者，所述該等束環(huán)40呈半環(huán)體，供相對(duì)接合成一套設(shè)于前述該等襯墊30外部的環(huán)狀體，且配合參照?qǐng)D6所示，該等束環(huán)40內(nèi)緣形成有一道供前述襯墊30容置的嵌槽41，且該等束環(huán)40內(nèi)緣分別具有一束環(huán)卡塊42，供相對(duì)嵌卡于旋座20頸縮段21的束環(huán)卡孔25如圖3、圖7所示，該等束環(huán)40兩端分別形成有一安裝端44及一鎖接端45，其中安裝端44上具有至少一貫孔441及一調(diào)整螺孔442，而鎖接端45則形成有至少一對(duì)應(yīng)貫孔441的鎖孔451及一對(duì)應(yīng)調(diào)整螺孔442的抵頂面452，使束環(huán)40可以安裝端44對(duì)應(yīng)另一束環(huán)40的鎖接端45，供兩端分別利用至少一鎖固件46將兩束環(huán)40鎖接成一環(huán)狀體如圖8所示，且調(diào)整螺孔442可螺設(shè)一調(diào)整螺桿47，供配合抵頂面452產(chǎn)生改變兩束環(huán)40對(duì)合后內(nèi)徑大小的作用如圖8所示；另該等束環(huán)40的上、下表面及兩端分別形成有至少一卡扣部48，使該等束環(huán)40外部可分別覆設(shè)一外蓋50，而該等外蓋50呈半環(huán)體，且該等外蓋50具有一供容置束環(huán)40的容槽51，且該等外蓋50內(nèi)面具有多個(gè)對(duì)應(yīng)束環(huán)40卡扣部48的扣槽52，使該等外蓋50可選擇性扣設(shè)于束環(huán)40上，其中前述的卡扣部48及扣槽52是以相對(duì)配合的凸扣塊與凹扣槽為主要實(shí)施例，以便于外蓋50的拆裝；
又如圖2、圖7示，本發(fā)明可設(shè)有一供兩臂桿10于旋轉(zhuǎn)后選擇性鎖緊定位的鎖桿60，該鎖桿60具有一螺桿65，且螺桿65前端形成有一迫緊端66，而前述的該等束環(huán)40上形成有一螺孔43，供鎖桿60的螺桿65螺設(shè)，其對(duì)應(yīng)的襯墊30外緣形成有一對(duì)應(yīng)第一嵌環(huán)槽321的穿孔35，以供鎖桿60的螺桿65穿越，使前端的迫緊端66可穿經(jīng)壓迫旋座20，再者對(duì)應(yīng)的外蓋50具有一供穿經(jīng)的穿孔55 ;
藉此，組構(gòu)成一穩(wěn)固性佳、易于調(diào)整與組裝，且旋轉(zhuǎn)順暢的懸臂結(jié)構(gòu)。
[0024]通過上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與組成，本發(fā)明的實(shí)際運(yùn)用如圖1至圖3所顯示，當(dāng)懸臂中作為轉(zhuǎn)體的臂桿10上方臂桿相對(duì)作為定體的臂桿10下方臂桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可利用分別鎖設(shè)于對(duì)應(yīng)臂桿10的旋座20外部通過兩束環(huán)40與襯墊30由外緣向內(nèi)包覆夾掣，且兩束環(huán)40分別以束環(huán)卡塊42卡掣于下方作為定體的臂桿10旋座20的束環(huán)卡孔25，如此使上方作為轉(zhuǎn)體的臂桿10可通過其旋座20相對(duì)下方臂桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)由于兩臂桿10的旋座20具有相對(duì)的限位凸塊24，使兩臂桿10能于一定角度內(nèi)旋轉(zhuǎn)，而不致超過360度轉(zhuǎn)動(dòng)，影響臂桿10內(nèi)部的線材；且當(dāng)需要于懸臂內(nèi)穿設(shè)或整理?yè)闲跃€材時(shí)，使用者可通過拆下臂桿10蓋板15的作法，來進(jìn)行拉線與整線的動(dòng)作，可提升其操作的便利性；
另外，如圖7所示，當(dāng)作為轉(zhuǎn)體的臂桿10于旋轉(zhuǎn)至特定位置時(shí)，操作人員可通過轉(zhuǎn)動(dòng)外部的鎖桿60，使鎖桿60可利用其螺桿65相對(duì)束環(huán)40轉(zhuǎn)動(dòng)前進(jìn)，并利用其迫緊端66壓緊作為轉(zhuǎn)體的臂桿10旋座20，如此可使該臂桿10能獲得定位，避免其任意轉(zhuǎn)動(dòng)，增進(jìn)工作的便利性，且當(dāng)需要再次使兩臂桿10相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，僅需反向轉(zhuǎn)動(dòng)鎖桿60，使鎖桿60迫緊端66離開該相對(duì)的旋座20，如此兩臂桿10即可再次相對(duì)旋轉(zhuǎn)，達(dá)到選擇性定位及釋放的目的；再者，當(dāng)需要調(diào)整懸臂兩臂桿10間的轉(zhuǎn)動(dòng)松緊度時(shí)，如圖8、圖9所示，以調(diào)緊為例，操作人員可直接拆下扣設(shè)于束環(huán)40外部的外蓋50，由于外蓋50與束環(huán)40間單純利用凹凸配合的扣槽52及卡扣部48所扣合，其拆裝均極為簡(jiǎn)便，當(dāng)外蓋50卸下后，可略為放松退出束環(huán)40的調(diào)整螺桿47，使兩束環(huán)40可通過鎖緊兩端鎖固件46的方式相對(duì)收束，而縮小兩束環(huán)40所圍的內(nèi)徑，且同步作動(dòng)束環(huán)40內(nèi)的襯墊30向內(nèi)移動(dòng)，如此可通過襯墊30的第一、二斜導(dǎo)面331、332與兩相對(duì)旋座20的斜導(dǎo)面23引導(dǎo)作用，使兩臂桿10的旋座20被相對(duì)壓動(dòng)靠合，如此即可提高其轉(zhuǎn)動(dòng)的阻尼力，使其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)較為緊繃，不致任意旋轉(zhuǎn)。反之，如反向調(diào)節(jié)調(diào)整螺桿47，則可使兩束環(huán)40內(nèi)徑變大，如此即可放松兩旋座20，使兩臂桿10的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)較為靈活。
[0025]經(jīng)由前述說明可知，由于本實(shí)用的束環(huán)40、襯墊30是采用環(huán)狀包覆于旋座20上，并以鎖固件46螺鎖來束緊，其屬于水平移動(dòng)的束力，使整體穩(wěn)固性大幅提高，且上、下臂桿10的旋座20軸線可利用第一、二斜導(dǎo)面331、332與斜導(dǎo)面23的設(shè)計(jì)，自動(dòng)對(duì)正呈同軸線，故其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)受力均勻，不致于產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)松緊不一致的現(xiàn)象；
且操作人員在調(diào)整兩臂桿10間的轉(zhuǎn)動(dòng)松緊度時(shí)，僅需卸下外蓋50，即可通過束環(huán)40上的調(diào)整螺桿47與鎖固件46來調(diào)節(jié)其相對(duì)旋座20的束緊力，其調(diào)整上極為簡(jiǎn)單，且如前述由于其軸線能自動(dòng)對(duì)正，而不需另外進(jìn)行校正，大幅增進(jìn)調(diào)整的便利性；
再者，本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)極為簡(jiǎn)單，其組合大多采卡扣定位方式進(jìn)行，有效簡(jiǎn)化其組件，且其組裝時(shí)軸線能自動(dòng)對(duì)正，因此易于組裝，故能有效降低成本。
[0026]上述實(shí)施例和圖式并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種懸臂結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含有:兩臂桿、兩旋座、兩襯墊及兩束環(huán)； 所述兩臂桿相對(duì)連接樞轉(zhuǎn)； 所述兩旋座呈環(huán)狀體，兩旋座分別設(shè)于兩臂桿的相對(duì)端部，且兩旋座于鄰近內(nèi)緣處分別相對(duì)凸伸有一頸縮段，而頸縮段于自由端形成有一道向外凸伸的扣環(huán)緣； 所述兩襯墊系半環(huán)體，兩襯墊內(nèi)緣中央利用一道隔離凸緣形成有一第一嵌環(huán)槽及一第二嵌環(huán)槽，供分別相對(duì)嵌卡于兩相對(duì)旋座的頸縮段扣環(huán)緣外部； 所述兩該等束環(huán)呈半環(huán)體，供相對(duì)接合成一套設(shè)于前述兩襯墊外部的環(huán)狀體，且兩束環(huán)與其中一臂桿的旋座相對(duì)嵌卡，兩束環(huán)兩端分別形成有一安裝端及一鎖接端，其中安裝端上具有至少一貫孔及一調(diào)整螺孔，而鎖接端則形成有至少一對(duì)應(yīng)貫孔的鎖孔及一對(duì)應(yīng)調(diào)整螺孔的抵頂面，供兩端分別利用至少一鎖固件將兩束環(huán)鎖接成一環(huán)狀體，且調(diào)整螺孔螺設(shè)一調(diào)整螺桿，供配合抵頂面產(chǎn)生改變兩束環(huán)對(duì)合后內(nèi)徑。2.如權(quán)利要求1所述的懸臂結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述兩臂桿于相對(duì)端部形成有一階級(jí)承槽，且階級(jí)承槽底緣具有多個(gè)鎖孔，而對(duì)應(yīng)的旋座于鄰近外緣處形成有多個(gè)對(duì)應(yīng)鎖孔的沉孔，供分別配合一鎖固件將旋座鎖掣于臂桿的階級(jí)承槽內(nèi)。3.如權(quán)利要求1所述的懸臂結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述臂桿呈中空桿體，且臂桿一端具有套接孔，套接孔上活動(dòng)安裝有一蓋板。4.如權(quán)利要求1所述的懸臂結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述旋座的扣環(huán)緣內(nèi)緣面形成有一向內(nèi)變厚的斜導(dǎo)面，所述襯墊的第一、二嵌環(huán)槽在異于隔離凸緣的一側(cè)分別形成有向外斜傾的一第一斜導(dǎo)面及一第二斜導(dǎo)面，所述襯墊的第一、二斜導(dǎo)面分別貼抵相鄰旋座的扣環(huán)緣斜導(dǎo)面，供兩襯墊相對(duì)水平方向靠合或遠(yuǎn)離時(shí)，可同步作動(dòng)兩旋座呈垂直方向靠合或遠(yuǎn)離。5.如權(quán)利要求1所述的懸臂結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述旋座于頸縮段頂面形成有一限位凸塊，使臂桿相對(duì)旋座產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)角度限制。6.如權(quán)利要求1所述的懸臂結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述旋座于頸縮段周緣形成有一束環(huán)卡孔，所述兩束環(huán)內(nèi)緣分別具有一對(duì)應(yīng)的束環(huán)卡塊，供相對(duì)嵌卡。7.如權(quán)利要求1所述的懸臂結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述束環(huán)外部分別覆設(shè)一外蓋。8.如權(quán)利要求7所述的懸臂結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述束環(huán)的上、下表面及兩端分別形成有至少一卡扣部，所述外蓋內(nèi)面具有多個(gè)對(duì)應(yīng)束環(huán)卡扣部之扣槽，使該等外蓋可選擇性扣設(shè)于束環(huán)上。9.如權(quán)利要求1所述的懸臂結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述臂桿上設(shè)有一鎖桿，鎖桿具有一螺桿，且螺桿前端形成有一迫緊端，而該等束環(huán)上形成有一螺孔，供鎖桿的螺桿螺設(shè)，對(duì)應(yīng)該鎖桿的襯墊形成有一對(duì)應(yīng)的穿孔，以供鎖桿的螺桿穿經(jīng)，使前端的迫緊端穿經(jīng)壓迫對(duì)應(yīng)的旋座。
【文檔編號(hào)】G05D3/12GK105974942SQ201510669041
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2015年10月13日
【發(fā)明人】施秋雄
【申請(qǐng)人】威士美國(guó)際有限公司