多通路定量氣體流量控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種多通路氣體流量定量控制裝置，特別涉及用于氣體傳輸不同時期需要改變氣體流量的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，單重態(tài)氧發(fā)生器氣體進給管路在實驗過程中需要調(diào)節(jié)氣體流量大小，氣體原料為氯氣、氦氣、氮氣等氣體，流量計量通過文氏管計量，而改變氣體流量需要更換不同口徑的文氏管，更換過程會造成部分殘余氣體泄漏，氯氣是強氧化性、強腐蝕性劇毒氣體，即使輕微泄漏也會造成嚴重影響。同一單重態(tài)氧發(fā)生器實驗過程中一般氣體流量不會超過四種定量流量，文氏管更換次數(shù)隨著氣體流量改變次數(shù)而改變。氦氣、氮氣等氣體可以通過壓力調(diào)節(jié)閥門調(diào)解壓力控制氣體流量，而氯氣具有強腐蝕性，使用壓力調(diào)節(jié)閥來控制壓力易造成泄漏，使用針心閥門調(diào)節(jié)，會產(chǎn)生很大偏差。因此，多種定量氣體流量控制裝置，無需更換文氏管，依靠流量控制開關(guān)，即可達到調(diào)節(jié)氣體，尤其是腐蝕性氣體流量大小的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]多種定量氣體流量控制裝置，通過控制不同文氏管開關(guān)，可以選擇不同氣體流量大小，無需拆卸文氏管，在外界即可實現(xiàn)氣體流量準(zhǔn)確變更，從而實現(xiàn)氣體流量定量控制，尤其適用于強腐蝕性、強氧化性有毒氣體流量控制。本發(fā)明不僅可以在常壓下使用，亦可在真空條件下，高壓條件下使用。
[0004]所述多種定量氣體流量控制裝置包括出氣口、調(diào)節(jié)螺母、彈簧、限位罩、O型圈、氣體分配腔、滑動軸、文氏管、文氏管壓帽、進氣口、分配腔法蘭、密封墊、分配腔對接法蘭、螺栓、螺母、測壓管、進氣腔部件構(gòu)成。
[0005]所述裝置包括2個以上的文氏管、氣體分配腔和進氣腔；
[0006]進氣腔一端開口，于開口端設(shè)有分配腔對接法蘭，分配腔對接法蘭與開口端密閉連接；于分配腔對接法蘭上設(shè)有2個以上的通孔，于每個通孔內(nèi)均設(shè)置有一文氏管，文氏管與通孔內(nèi)壁面密閉連接，文氏管進口端處于進氣腔一側(cè)；進氣腔上設(shè)有用于與氣源連接的氣體進口 ；
[0007]氣體分配腔一端開口，于開口端外壁面上設(shè)有環(huán)狀分配腔法蘭，分配腔法蘭與分配腔對接法蘭密閉連接；文氏管出口端處于氣體分配腔內(nèi)；于氣體分配腔遠離開口端的一側(cè)壁面上設(shè)有2個以上的通孔，于每個通孔內(nèi)均設(shè)置有一滑動軸，滑動軸與通孔內(nèi)壁面滑動連接；
[0008]一端開口、一端密閉的限位罩，滑動軸處于氣體分配腔外部的一端從限位罩開口端伸入限位罩內(nèi)、從限位罩密閉端開設(shè)的通孔穿出限位罩，滑動軸處于氣體分配腔外部的一端設(shè)有外螺紋，滑動軸處于限位罩的一端螺合有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母的外徑大于限位罩上通孔的直徑；于處于限位罩內(nèi)的滑動軸表面徑向設(shè)有壓力彈簧限位圈，于處于限位罩內(nèi)的滑動軸上套設(shè)有壓力彈簧，壓力彈簧處于限位罩密閉端和限位圈間并被限位；限位罩密閉端與氣體分配腔固接；
[0009]滑動軸處于氣體分配腔內(nèi)的一端為半球形，文氏管出口端內(nèi)表面為圓錐臺形，滑動軸半球形端面伸入至文氏管出口端，滑動軸半球形端面可與文氏管出口端線密封貼接；
[0010]于處于通孔內(nèi)的滑動軸上套設(shè)有O型圈，滑動軸與通孔內(nèi)壁面通過O型圈密封；
[0011]于處于氣體分配腔通孔內(nèi)的滑動軸外表面沿軸向設(shè)有限位凹槽，于氣體分配腔通孔內(nèi)表面設(shè)有限位桿，限位桿一端固定于通孔內(nèi)，另一端伸入限位凹槽；
[0012]氣體分配腔上設(shè)有出氣口。
[0013]進氣腔上設(shè)有用于測定進氣腔內(nèi)壓力的測壓管；
[0014]所述裝置測壓管位于進氣腔殼體上部測壓孔通孔處，測壓管與通孔同軸，測壓管下部與進氣腔上部殼體固接。
[0015]所述限位罩為左端有中心孔、右端敞口的圓形筒體，筒體中心孔的左端面與出氣口管外壁面固接，筒體敞口的右端面與氣體分配腔外端面固接；
[0016]于限位罩左端面的中心孔四周均勻分布2個以上大小一致的通孔；
[0017]所述氣體分配腔為一端有中心孔、另一端敞口的圓形筒體，筒體左端面與限位罩固接，筒體敞口的右端面與分配腔法蘭固接，保持密封；于氣體分配腔左端面的中心孔四周均勻分布2個以上大小一致的通孔；
[0018]所述滑動軸為兩段的階梯軸，右段軸直徑大于左段軸直徑，替代壓力彈簧限位圈，其中左段軸為螺紋結(jié)構(gòu)，右段軸端面為半球形結(jié)構(gòu)。
[0019]所述文氏管為帶通孔的圓柱體，圓柱體內(nèi)孔結(jié)構(gòu)為兩個方向相反且相交的圓錐形臺孔，相交處形成的截面積為最小通流面積，內(nèi)孔的圓錐臺孔均為由端面向中心直徑逐漸減小的圓錐形臺孔；
[0020]于左端圓錐孔的圓錐面夾角為30°，右端圓錐孔圓錐面夾角為60°。
[0021]所述進氣腔為兩端敞口的圓錐形殼體結(jié)構(gòu)，其左端與分配腔對接法蘭焊接，右端與標(biāo)準(zhǔn)環(huán)卡焊接。
[0022]所述裝置于滑動軸螺紋端通過限位罩通孔后與調(diào)節(jié)螺母連接，旋轉(zhuǎn)螺母實現(xiàn)滑動軸平移。
[0023]所述裝置為左右兩部分的分體式結(jié)構(gòu)，分體式結(jié)構(gòu)左端部分設(shè)有分配腔法蘭，分體式結(jié)構(gòu)右端部分設(shè)有分配腔對接法蘭，左右兩部分的分體式結(jié)構(gòu)通過分配腔法蘭和分配腔對接法蘭相連接。
[0024]所述裝置于滑動軸O圈槽與氣體分配腔通孔內(nèi)壁之間設(shè)有兩道O型圈，當(dāng)滑動軸平移時實現(xiàn)氣體分配腔內(nèi)與外界之間的動密封；所述的O型圈材質(zhì)為氟橡膠。
[0025]所述裝置出氣口為圓管結(jié)構(gòu)，出氣口左端與標(biāo)準(zhǔn)環(huán)卡固接，出氣口右端與氣體分配腔中心孔同軸并固接。
[0026]所述文氏管為2-8個，對應(yīng)的滑動軸為2-8根。
[0027]依靠流量開關(guān)控制氣體通過不同文氏管的路徑，從而定量控制氣體流量大??；適用于氣體供給不同階段需要改變定量氣體流量的試驗應(yīng)用。
[0028]本發(fā)明的有益效果:
[0029]1.實現(xiàn)四種不同氣體流量控制，可通過外界調(diào)節(jié)開關(guān)，無需拆卸；
[0030]2.使用文氏管氣體流量計量，準(zhǔn)確控制氣體流量；
[0031]3.可以在真空、常壓、高壓環(huán)境條件下使用，適用于單重態(tài)氧發(fā)生器裝置氣體供給管路等實驗應(yīng)用。
【附圖說明】
[0032]圖1，其中多種定量氣體流量控制裝置；由出氣口(1)、調(diào)節(jié)螺母(2)、彈簧(3)、限位罩(4)、O型圈(5)、氣體分配腔(6)、滑動軸(7)、文氏管(8)、文氏管壓帽(9)、進氣口
(10)、分配腔法蘭(11)、密封墊(12)、分配腔對接法蘭(13)、螺栓(14)、螺母(15)、測壓管
(16)、進氣