玻璃鋼化爐的冷卻風(fēng)機頻率自動跟蹤控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及鋼化玻璃的領(lǐng)域，尤其是玻璃鋼化爐的冷卻風(fēng)機頻率自動跟蹤控制領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活環(huán)境的污染程度越來越嚴重，人們?nèi)粘５纳钍艿絿乐赜绊?，國家大力倡?dǎo)節(jié)能環(huán)保，節(jié)約現(xiàn)有能源消耗量，減少污染空氣排放。
[0003]目前，市面上大部分正在使用的玻璃鋼化爐在鋼化過程中，先啟動冷卻風(fēng)機，風(fēng)機以10赫茲頻率待機運行，然后玻璃在爐內(nèi)加熱，在玻璃加熱剩余時間等于風(fēng)機提前加速到所需頻率時間，風(fēng)機開始加速，在玻璃出爐時開風(fēng)閘吹風(fēng)設(shè)定的時間后關(guān)風(fēng)閘，等待風(fēng)機減速到10赫茲頻率，進入下一個循環(huán)，該方式的鋼化玻璃爐在整個鋼化過程中電機處于一個工作過程，在頻率為10赫茲待機運行時，電機仍有電流通過，從而產(chǎn)生能源消耗，浪費資源，同時提高生產(chǎn)成本，不利企業(yè)運營。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種簡單可調(diào)節(jié)玻璃鋼化爐的冷卻風(fēng)機頻率自動的跟蹤控制方法，冷卻風(fēng)機的頻率可以根據(jù)玻璃的厚度進行自適應(yīng)調(diào)節(jié)每次O赫茲自由轉(zhuǎn)動時間，可以有效節(jié)約電量，降低生產(chǎn)成本，達到環(huán)保節(jié)能的作用。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
玻璃鋼化爐的冷卻風(fēng)機頻率自動跟蹤控制方法，所述的玻璃鋼化爐包括加熱段和冷卻段，冷卻段由冷卻風(fēng)機進行吹風(fēng)驟冷，玻璃體先后經(jīng)過加熱段和冷卻段完成玻璃鋼化過程，其特征在于，如下控制方法:
玻璃鋼化所需時間為S、冷卻段的吹風(fēng)驟冷所需時間為S1、冷卻風(fēng)機由處于O赫茲自由轉(zhuǎn)動的待機狀態(tài)加速至吹風(fēng)驟冷所需的工作頻率時間為S2;
由此得到冷卻風(fēng)機處于O赫茲自由轉(zhuǎn)動的待機狀態(tài)時間S3，S3=S-S1-S2。
[0006]通過公式計算便于計算出冷卻電機在不同厚度玻璃所需加熱時間和冷卻時間基礎(chǔ)下，快速計算出冷卻電機O赫茲的待機時間，從而推算鋼化玻璃爐在整個鋼化過程中節(jié)省的電量和成本。
[0007]所述S2的工作頻率=10赫茲至50赫茲，玻璃鋼化過程中需要電機不同的轉(zhuǎn)動頻率，通過調(diào)節(jié)頻率達到不同鋼化玻璃的需求，同時提高鋼化爐的使用范圍，增加其利用率。
[0008]所述O赫茲自由轉(zhuǎn)動的待機狀態(tài)是指上一玻璃體由冷卻段出爐后，至下一玻璃體進入加熱段加熱時，冷卻風(fēng)機由于對上一玻璃體進行吹風(fēng)驟冷時的工作頻率S2切換至O赫茲，冷卻風(fēng)機的風(fēng)輪處于O赫茲時的慣性自由轉(zhuǎn)動，在慣性自由轉(zhuǎn)動過程中，電機以O(shè)赫茲頻率轉(zhuǎn)動且為O電流，使風(fēng)機在待機運行時減少能源消耗，節(jié)能環(huán)保，減少鋼化爐的運行成本。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的玻璃鋼化爐的冷卻風(fēng)機頻率自動跟蹤控制方法，該控制方法減少冷卻電機在待機運行過程中的能源消耗，節(jié)能環(huán)保，降低鋼化爐的運行成本。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進一步說明:
玻璃鋼化爐的冷卻風(fēng)機頻率自動跟蹤控制方法，所述的玻璃鋼化爐包括加熱段和冷卻段，冷卻段由冷卻風(fēng)機進行吹風(fēng)驟冷，玻璃體先后經(jīng)過加熱段和冷卻段完成玻璃鋼化過程，其特征在于，包括如下控制方法:
玻璃鋼化所需時間為S、冷卻段的吹風(fēng)驟冷所需時間為S1、冷卻風(fēng)機由處于O赫茲自由轉(zhuǎn)動的待機狀態(tài)加速至吹風(fēng)驟冷所需的工作頻率時間為S2;
由此得到冷卻風(fēng)機處于O赫茲自由轉(zhuǎn)動的待機狀態(tài)時間S3，S3=S-S1-S2。
[0011]通過公式計算便于計算出冷卻電機在不同厚度玻璃所需加熱時間和冷卻時間基礎(chǔ)下，快速計算出冷卻電機O赫茲的待機時間，從而推算鋼化玻璃爐在整個鋼化過程中節(jié)省的電量和成本。
[0012]所述S2的工作頻率=10赫茲至50赫茲，玻璃鋼化過程中需要電機不同的轉(zhuǎn)動頻率，通過調(diào)節(jié)頻率達到不同鋼化玻璃的需求，同時提高鋼化爐的使用范圍，增加其利用率。
[0013]所述O赫茲自由轉(zhuǎn)動的待機狀態(tài)是指上一玻璃體由冷卻段出爐后，至下一玻璃體進入加熱段加熱時，冷卻風(fēng)機由于對上一玻璃體進行吹風(fēng)驟冷時的工作頻率S2切換至O赫茲，冷卻風(fēng)機的風(fēng)輪處于O赫茲時的慣性自由轉(zhuǎn)動，在慣性自由轉(zhuǎn)動過程中，電機以O(shè)赫茲頻率轉(zhuǎn)動且為O電流，使風(fēng)機在待機運行時減少能源消耗，節(jié)能環(huán)保，減少鋼化爐的運行成本。
[0014]以4毫米鋼化玻璃為例，玻璃鋼化時間約為150秒，風(fēng)機從O赫茲加速到所需頻率50赫茲時間為65秒，冷卻風(fēng)機對鋼化玻璃驟冷吹風(fēng)時間為10秒，因此，整個過程中風(fēng)機O赫茲待機時間為150-65-10=75秒，75秒的待機時間等于整個玻璃鋼化過程的的一半工作時間，以傳統(tǒng)風(fēng)機以10赫茲頻率待機時電流平均為10安培，鋼化爐一天工作時間20小時為計算單位，即一天中處于待機狀態(tài)的時間為10小時，一天節(jié)能的電量為380 X 1.732 X 10 X 10 ?65.8千瓦時的電量，從以上闡述，該控制方式的玻璃鋼化爐能節(jié)能環(huán)保。
[0015]以上所述的具體實施例，僅為本發(fā)明較佳的實施例而已，舉凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的等同設(shè)計，均應(yīng)為本發(fā)明的技術(shù)所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.玻璃鋼化爐的冷卻風(fēng)機頻率自動跟蹤控制方法，所述的玻璃鋼化爐包括加熱段和冷卻段，冷卻段由冷卻風(fēng)機進行吹風(fēng)驟冷，玻璃體先后經(jīng)過加熱段和冷卻段完成玻璃鋼化過程，其特征在于，如下控制方法: 玻璃鋼化所需時間為S、冷卻段的吹風(fēng)驟冷所需時間為S1、冷卻風(fēng)機由處于O赫茲自由轉(zhuǎn)動的待機狀態(tài)加速至吹風(fēng)驟冷所需的工作頻率時間為S2; 由此得到冷卻風(fēng)機處于O赫茲自由轉(zhuǎn)動的待機狀態(tài)時間S3，S3=S-S1-S2。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃鋼化爐的冷卻風(fēng)機頻率自動跟蹤控制方法，其特征在于:所述S2的工作頻率=10赫茲至50赫茲。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃鋼化爐的冷卻風(fēng)機頻率自動跟蹤控制方法，其特征在于:所述O赫茲自由轉(zhuǎn)動的待機狀態(tài)是指上一玻璃體由冷卻段出爐后，至下一玻璃體進入加熱段加熱時，冷卻風(fēng)機由于對上一玻璃體進行吹風(fēng)驟冷時的工作頻率S2切換至O赫茲，冷卻風(fēng)機的風(fēng)輪處于O赫茲時的慣性自由轉(zhuǎn)動。
【專利摘要】本發(fā)明公開玻璃鋼化爐的冷卻風(fēng)機頻率自動跟蹤控制方法，所述的玻璃鋼化所需時間為S、冷卻段的吹風(fēng)驟冷所需時間為S1、冷卻風(fēng)機由處于0赫茲自由轉(zhuǎn)動的待機狀態(tài)加速至吹風(fēng)驟冷所需的工作頻率時間為S2，得到冷卻風(fēng)機處于0赫茲自由轉(zhuǎn)動的待機狀態(tài)時間S3，S3=S-S1-S2；冷卻風(fēng)機的頻率可以根據(jù)玻璃的厚度進行自適應(yīng)調(diào)節(jié)每次0赫茲自由轉(zhuǎn)動時間，可以有效節(jié)約電量，降低生產(chǎn)成本，達到環(huán)保節(jié)能的作用。
【IPC分類】G05D3/12, C03B27/04
【公開號】CN105573350
【申請?zhí)枴緾N201510994534
【發(fā)明人】周燦明, 何宏安, 楊杰
【申請人】佛山市索奧斯玻璃技術(shù)有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月28日