br>[0045]P/Ρ 'U12Z^Agh1*別代表第一用液設(shè)備11內(nèi)的液體的靜壓能、動能、勢能；
[0046]P1/ P +u^/2+gl.^代表第一用液設(shè)備11內(nèi)的液體的機(jī)械能；
[0047]同理，P2/ P +u22/2+gh2代表第二用液設(shè)備12內(nèi)液體的機(jī)械能；
[0048]P2/ P +u22/2+gh2代表第三用液設(shè)備13內(nèi)液體的機(jī)械能。
[0049]Q即為線路板生產(chǎn)線所有用液設(shè)備內(nèi)液體的機(jī)械能之和同液體源處液體機(jī)械能的差值。
[0050]b、選擇輸出功率與Q值相適應(yīng)的供液設(shè)備2，通過供液設(shè)備2將液體源01處的液體輸送至線路板生產(chǎn)線的第一用液設(shè)備11、第二用液設(shè)備12和第三用液設(shè)備13。
[0051]C、采用檢測機(jī)構(gòu)檢測第一用液設(shè)備11、第二用液設(shè)備12和第三用液設(shè)備13的進(jìn)液量，并發(fā)送檢測信號至控制機(jī)構(gòu)。其中，檢測機(jī)構(gòu)包括三個壓敏傳感器，分別為第一壓敏傳感器51、第二壓敏傳感器52和第三壓敏傳感器53。第一壓敏傳感器51、第二壓敏傳感器52和第三壓敏傳感器53分別檢測第三輸液管41、第四輸液管42和第五輸液管43內(nèi)的靜壓能。各分支輸液管內(nèi)的靜壓能越大，即代表該分支輸液管內(nèi)的液體流速越小，代表與該分支輸液管連通的用液設(shè)備的進(jìn)水量越小。反之，各分支輸液管內(nèi)的靜壓能越小，即代表該分支輸液管內(nèi)的液體流速越大，代表與該分支輸液管連通的用液設(shè)備的進(jìn)水量越大。
[0052]d、采用控制機(jī)構(gòu)控制供液設(shè)備2的運(yùn)作，即控制離心泵中電機(jī)的運(yùn)作?？刂茩C(jī)構(gòu)與檢測機(jī)構(gòu)聯(lián)通，用于接收檢測機(jī)構(gòu)發(fā)送的檢測信號，并根據(jù)檢測機(jī)構(gòu)發(fā)送的檢測信號控制供液設(shè)備2的輸出功率，即控制離心泵中電機(jī)的輸出功率。其中控制機(jī)構(gòu)包括可編輯邏輯控制器6和變頻器7?？删幊踢壿嬁刂破?用于接收壓敏傳感器發(fā)送的檢測信號，并將檢測信號換算成頻率信號。變頻器7用于對離心泵中電機(jī)的輸出功率加以控制。變頻器7與可編輯邏輯控制器6聯(lián)通，根據(jù)可編輯邏輯控制器6發(fā)送的頻率信號來改變離心泵中電機(jī)的輸出功率的大小，從而對離心泵的泵液量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0053]如果第一用液設(shè)備11的用液量減小，第三輸液管41內(nèi)的液體流速降低，管內(nèi)靜壓能升高，第一壓敏傳感器51將檢測到的相應(yīng)的靜壓能的檢測信號發(fā)送至可編輯邏輯控制器6，通過可編輯邏輯控制器6計算轉(zhuǎn)換為頻率信號?？删庉嬤壿嬁刂破?將頻率信號發(fā)送至變頻器7，變頻器7根據(jù)頻率信號降低離心泵中電機(jī)的輸出頻率，從而降低離心泵的泵液量，避免線路板生產(chǎn)線的第二用液設(shè)備12和第三用液設(shè)備13的進(jìn)液量升高。避免造成工業(yè)用液的浪費(fèi)。同時，確保第二用液設(shè)備12和第三用液設(shè)備13的進(jìn)液量保持恒定，確保第二用液設(shè)備12和第三用液設(shè)備13內(nèi)的線路板中的品質(zhì)正常。
[0054]如果第二用液設(shè)備12的用液量突然升高，第四輸液管42內(nèi)的液體流速升高，管內(nèi)靜壓能降低，第二壓敏傳感器52將檢測到的相應(yīng)的靜壓能的檢測信號發(fā)送至可編輯邏輯控制器6，通過可編輯邏輯控制器6計算轉(zhuǎn)換為頻率信號?？删庉嬤壿嬁刂破?將頻率信號發(fā)送至變頻器7，變頻器7根據(jù)頻率信號升高離心泵中電機(jī)的輸出頻率，從而升高離心泵的泵液量。確保第一用液設(shè)備11和第三用液設(shè)備13的進(jìn)液量保持恒定，確保第一用液設(shè)備11和第三用液設(shè)備13內(nèi)的線路板中的品質(zhì)正常。
[0055]當(dāng)根據(jù)步驟a中計算得到的Q值較大，無法通過一個現(xiàn)有的供液設(shè)備將液體源處的液體輸送至各用液設(shè)備時，可增加供液設(shè)備的數(shù)量。變頻器7可對各供液設(shè)備的運(yùn)作進(jìn)行控制。
[0056]本發(fā)明也可采用一個壓敏傳感器同時檢測第三輸液管41、第四輸液管42和第五輸液管43內(nèi)的液體靜壓能，所達(dá)到的技術(shù)效果相同。
[0057]本發(fā)明中的實施例僅用于對本發(fā)明進(jìn)行說明，并不構(gòu)成對權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以想到的其他實質(zhì)上等同的替代，均在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.線路板生產(chǎn)線用液設(shè)備的控制系統(tǒng)，其特征在于，包括: 檢測機(jī)構(gòu)；所述檢測機(jī)構(gòu)用于檢測線路板生產(chǎn)線用液設(shè)備的進(jìn)液量，并發(fā)送檢測信號; 控制機(jī)構(gòu)；所述控制機(jī)構(gòu)用于控制供液設(shè)備的運(yùn)作；供液設(shè)備用于向線路板生產(chǎn)線用液設(shè)備輸送液體；所述控制機(jī)構(gòu)與所述檢測機(jī)構(gòu)聯(lián)通，用于接收所述檢測信號，并根據(jù)所述檢測信號控制所述供液設(shè)備的輸出功率。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板生產(chǎn)線用液設(shè)備的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述檢測機(jī)構(gòu)包括壓敏傳感器；線路板生產(chǎn)線用液設(shè)備通過輸液管與供液設(shè)備連通；所述壓敏傳感器用于檢測輸液管內(nèi)的液體的靜壓能。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板生產(chǎn)線用液設(shè)備的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制機(jī)構(gòu)包括可編輯邏輯控制器和變頻器；所述可編程邏輯控制器用于接收所述檢測信號，將所述檢測信號換算成頻率信號，并發(fā)送頻率信號；所述變頻器用于控制供液設(shè)備的運(yùn)作，并根據(jù)所述可編輯邏輯控制器發(fā)送的頻率信號來改變供液設(shè)備的輸出功率大小。4.線路板生產(chǎn)線用液設(shè)備的控制方法，其特征在于，包括步驟如下:a、根據(jù)公式Q+P。/ P +u02/2+gh0= P / P +u12/2+gh1+---+Pn/ P +un2/2+ghn-⑴計算出 Q 的值；其中， η為正整數(shù)，代表線路板生產(chǎn)線中用液設(shè)備的數(shù)量；P、g分別代表液體的密度、重力加速度； P0^ u0, Iitl分別代表液體源處液體的壓強(qiáng)、流速、高度； P0/P、Utl2Z^Aghtl分別代表液體源處的靜壓能、動能、勢能； P0/P、Utl2Z^Aghtl的總和代表液體源處液體的機(jī)械能； Pn、un、hn分別代表某一用液設(shè)備內(nèi)的液體的壓強(qiáng)、流速、高度； Pn/P、un2/2、ghn分別代表某一用液設(shè)備內(nèi)的液體的靜壓能、動能、勢能； Pn/P、un2/2、gh#總和代表某一用液設(shè)備內(nèi)的液體的機(jī)械能； Q即為線路板生產(chǎn)線所有用液設(shè)備內(nèi)液體的機(jī)械能之和同液體源處液體機(jī)械能的差值； b、選擇輸出功率與Q值相適應(yīng)的供液設(shè)備；通過供液設(shè)備將液體源處的液體輸送至線路板生產(chǎn)線的各用液設(shè)備； c、采用所述檢測機(jī)構(gòu)檢測線路板生產(chǎn)線的各用液設(shè)備的進(jìn)液量，并發(fā)送檢測信號； d、采用所述控制機(jī)構(gòu)控制供液設(shè)備的運(yùn)作；所述控制機(jī)構(gòu)與所述檢測機(jī)構(gòu)聯(lián)通，用于接收所述檢測信號，并根據(jù)所述檢測信號控制所述供液設(shè)備的輸出功率。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線路板生產(chǎn)線用液設(shè)備的控制方法，其特征在于，所述檢測機(jī)構(gòu)包括壓敏傳感器；線路板生產(chǎn)線的各用液設(shè)備分別通過一根輸液管與供液設(shè)備連通；每根輸液管均與所述壓敏傳感器連接，通過所述壓敏傳感器檢測每個輸液管內(nèi)的液體的靜壓能。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的線路板生產(chǎn)線用液設(shè)備的控制方法，其特征在于，所述控制機(jī)構(gòu)包括可編輯邏輯控制器和變頻器；所述可編程邏輯控制器用于接收所述檢測信號，將所述檢測信號換算成頻率信號，并發(fā)送頻率信號；所述變頻器用于控制供液設(shè)備的運(yùn)作，并根據(jù)所述可編輯邏輯控制器發(fā)送的頻率信號來改變供液設(shè)備的輸出功率大小。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線路板生產(chǎn)線用液設(shè)備的控制方法，其特征在于，線路板生產(chǎn)線中的一個用液設(shè)備的用液量減小，與之連通的輸液管內(nèi)的液體流速降低，管內(nèi)靜壓能升高，壓敏傳感器將與檢測到的該輸液管內(nèi)靜壓能相應(yīng)的檢測信號發(fā)送至可編輯邏輯控制器，通過可編輯邏輯控制器將檢測信號轉(zhuǎn)換為頻率信號；可編輯邏輯控制器將頻率信號發(fā)送至變頻器，變頻器根據(jù)頻率信號降低供液設(shè)備的輸出頻率，從而使供液設(shè)備的供液量降低，使線路板生產(chǎn)線的其他用液設(shè)備的進(jìn)液量保持恒定。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線路板生產(chǎn)線用液設(shè)備的控制方法，其特征在于，線路板生產(chǎn)線中的一個用液設(shè)備的用液量增大，與之連通的輸液管內(nèi)的液體流速升高，管內(nèi)靜壓能降低，壓敏傳感器將與檢測到的該輸液管內(nèi)靜壓能相應(yīng)的檢測信號發(fā)送至可編輯邏輯控制器，通過可編輯邏輯控制器將檢測信號轉(zhuǎn)換為頻率信號；可編輯邏輯控制器將頻率信號發(fā)送至變頻器，變頻器根據(jù)頻率信號提高供液設(shè)備的輸出頻率，從而使供液設(shè)備的供液量升高，使線路板生產(chǎn)線的其他用液設(shè)備的進(jìn)液量保持恒定。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線路板生產(chǎn)線用液設(shè)備的控制方法，其特征在于，供液設(shè)備為離心泵。10.根據(jù)權(quán)利要?dú)?所述的線路板生產(chǎn)線用液設(shè)備的控制方法，其特征在于，設(shè)置一個所述壓敏傳感器，一個所述壓敏傳感器同時檢測與線路板生產(chǎn)線的各用液設(shè)備相連通的輸液管內(nèi)的靜壓能；或者，設(shè)置多個所述壓敏傳感器，每個所述壓敏傳感器檢測一個與線路板生產(chǎn)線的用液設(shè)備相連通的輸液內(nèi)的靜壓能。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種線路板生產(chǎn)線用液設(shè)備的控制系統(tǒng)，其特征在于，包括檢測機(jī)構(gòu)；所述檢測機(jī)構(gòu)用于檢測線路板生產(chǎn)線用液設(shè)備的進(jìn)液量，并發(fā)送檢測信號；控制機(jī)構(gòu)；所述控制機(jī)構(gòu)用于控制供液設(shè)備的運(yùn)作；供液設(shè)備用于向線路板生產(chǎn)線用液設(shè)備輸送液體；所述控制機(jī)構(gòu)與所述檢測機(jī)構(gòu)聯(lián)通，用于接收所述檢測信號，并根據(jù)所述檢測信號控制所述供液設(shè)備的輸出功率。本發(fā)明提供的線路板生產(chǎn)線用液設(shè)備的控制系統(tǒng)及其控制方法，可實時檢測線路板生產(chǎn)線中各用液設(shè)備的用液量，并根據(jù)各用液設(shè)備的用液量控制供液設(shè)備的供液量，確保各用液設(shè)備的進(jìn)液量維持在穩(wěn)定值，避免線路板生產(chǎn)線的用液設(shè)備的進(jìn)液量高于需求量，避免造成工業(yè)用液的浪費(fèi)。避免線路板生產(chǎn)線的用液設(shè)備的進(jìn)液量高于或低于需求量，可保證用液設(shè)備中線路板的品質(zhì)，提高線路板的質(zhì)量，提高產(chǎn)品合格率。
【IPC分類】G05B19/418
【公開號】CN104898628
【申請?zhí)枴緾N201510288568
【發(fā)明人】陳金龍, 黃偉, 陳曉峰, 肖俊貴, 羅永紅
【申請人】上海美維電子有限公司, 上海美維科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月29日