本實用新型涉及監(jiān)控裝置技術領域,具體為基于物聯(lián)網與云計算的工業(yè)數控機床監(jiān)控裝置。
背景技術:
目前,隨著數控機床的普及,越來越多的用戶選擇采用數控機床代替普通機床設備。使用數控機床,一方面可以提高生產效率及產品精度;另一方面則節(jié)約了勞動力,一個操作人員可以同時管理多臺數控機床。然而數控機床在進行產品加工過程中,需要操作員經常去觀察機床的遠行情況,如加工刀具是否斷裂,加工切削油是否供應到位,而在交接班過程中操作員會比較少,這樣機床很容易出現問題,因為在長時間加工過程中,刀具很容易崩刀或斷裂,如果發(fā)現不及時,會導致整個刀架上的刀具全部斷裂,這樣不僅增大了成本,甚至還可能會撞壞主軸,同時也影響了加工效率。切削過程中會產生廢削,這些廢削會堵塞到切削油的供油箱,這樣切削油就會供應不及時,刀具容易發(fā)熱后崩掉,影響下一步的加工。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供基于物聯(lián)網與云計算的工業(yè)數控機床監(jiān)控裝置,以解決上述背景技術中提出的問題,所具有的有益效果是:采用物聯(lián)網與云計算的技術,對工業(yè)數控機床進行遠程監(jiān)控,能及時發(fā)現工業(yè)數控機床在工作期間出現的問題,以便于進行及時的處理,有利于提高工業(yè)生產效率和產品質量,具有很好的經濟實用性。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:基于物聯(lián)網與云計算的工業(yè)數控機床監(jiān)控裝置,包括裝置本體、第二接口、天線、數據采集裝置和主控PC模塊,所述裝置本體的左側面安裝有第一接口,且第一接口的左側安裝有第二接口,所述第二接口的左右側均設置有緊固螺孔,所述裝置本體的頂部上設置有裝置簡介銘文,且裝置本體的右側面安裝有連接金屬管,所述連接金屬管的右側固定有天線,所述數據采集裝置與數據采集模塊電性連接,且數據采集模塊與現場控制模塊電性連接,所述現場控制模塊與現場PC電性連接,且現場控制模塊還與第一網絡通信控制模塊電性連接,所述第一網絡通信控制模塊與TCP/IP網絡通信協(xié)議模塊電性連接,且TCP/IP網絡通信協(xié)議模塊還與第二網絡通信控制模塊電性連接,所述第二網絡通信控制模塊與遠程控制模塊電性連接,且遠程控制模塊與主控PC模塊電性連接,所述遠程控制模塊與數據顯示模塊電性連接,且數據顯示模塊還與顯示設備電性連接。
優(yōu)選的,所述裝置本體的兩側面底部設置有固定板。
優(yōu)選的,所述固定板的中間開有懸掛孔,且懸掛孔的左右兩側均開有固定孔。
優(yōu)選的,所述裝置本體安裝在工業(yè)數控機床上。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該設備采用物聯(lián)網與云計算的技術,對工業(yè)數控機床進行遠程監(jiān)控,能及時發(fā)現工業(yè)數控機床在工作期間出現的問題,以便于進行及時的處理,有利于提高工業(yè)生產效率和產品質量,具有很好的經濟實用性。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型的內部模塊連接圖;
圖3為本實用新型的電路圖;
圖中:1-裝置本體;2-第一接口;3-第二接口;4-緊固螺孔;5- 簡介銘文;6-連接金屬管;7-天線;8-固定板;9-固定孔;10-懸掛孔;11-TCP/IP網絡通信協(xié)議模塊;12-第一網絡通信控制模塊;13- 數據采集模塊;14-數據采集裝置;15-現場PC;16-主控PC模塊; 17-顯示設備;18-現場控制模塊;19-遠程控制模塊;20-數據顯示模塊;21-第二網絡通信控制模塊。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-3,本實用新型提供的一種實施例:基于物聯(lián)網與云計算的工業(yè)數控機床監(jiān)控裝置,包括裝置本體1、第二接口3、天線 7、數據采集裝置14和主控PC模塊16,裝置本體1的左側面安裝有第一接口2,且第一接口2的左側安裝有第二接口3,第二接口3的左右側均設置有緊固螺孔4,裝置本體1的頂部上設置有裝置簡介銘文5,且裝置本體1的右側面安裝有連接金屬管6,連接金屬管6的右側固定有天線7,數據采集裝置14與數據采集模塊13電性連接,且數據采集模塊13與現場控制模塊18電性連接,現場控制模塊18 與現場PC15電性連接,且現場控制模塊18還與第一網絡通信控制模塊12電性連接,第一網絡通信控制模塊12與TCP/IP網絡通信協(xié)議模塊11電性連接,且TCP/IP網絡通信協(xié)議模塊11還與第二網絡通信控制模塊21電性連接,第二網絡通信控制模塊21與遠程控制模塊 19電性連接,且遠程控制模塊19與主控PC模塊16電性連接,遠程控制模塊19與數據顯示模塊20電性連接,且數據顯示模塊20還與顯示設備17電性連接,裝置本體1的兩側面底部設置有固定板8,固定板8的中間開有懸掛孔10,且懸掛孔10的左右兩側均開有固定孔9,裝置本體1安裝在工業(yè)數控機床上。
工作原理:使用時,通過固定板8將裝置本體1安裝在工業(yè)數控機床上,且通過第一接口2、第二接口3與安裝在工業(yè)數控機床上的數據采集裝置14連接,經過數據采集模塊13、現場控制模塊18和第一網絡通信控制模塊12的處理將數據通過天線7傳輸到云端,然后通過第二網絡通信控制模塊21、遠程控制模塊19和數據顯示模塊 20的處理將數據還原,完成對工業(yè)數控機床的監(jiān)控。
對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。