本實(shí)用新型涉及半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種可控硅的烤箱超溫保護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

可控硅完成注塑后，需要175度4-6小時(shí)后固化過程，這就要用到烤箱。現(xiàn)有烤箱沒有超溫保護(hù)功能，當(dāng)烤箱內(nèi)的溫度升高至超高溫時(shí)，萬一出現(xiàn)溫控表失控的情況，對高溫沒有保護(hù)措施，輕則烤壞產(chǎn)品，重則引起火災(zāi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可控硅的烤箱超溫保護(hù)裝置，具有兩組溫控，只要一組出現(xiàn)異常后加熱斷開，保護(hù)烤箱的優(yōu)點(diǎn)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可控硅的烤箱超溫保護(hù)裝置，包括主溫控表、運(yùn)行開關(guān)、加熱指示燈、蜂鳴器、輔助溫控表、加熱繼電器、第一熱電偶、加熱交流接觸器線圈、第二熱電偶和超溫恢復(fù)開關(guān)，所述主溫控表通過導(dǎo)線電性連接有運(yùn)行開關(guān)、加熱指示燈、蜂鳴器、輔助溫控表、加熱繼電器和第一熱電偶；所述加熱指示燈通過導(dǎo)線電性連接有運(yùn)行開關(guān)、輔助溫控表和加熱繼電器，輔助溫控表通過導(dǎo)線電性連接有運(yùn)行開關(guān)、蜂鳴器、加熱繼電器、加熱交流接觸器線圈、第二熱電偶和超溫恢復(fù)開關(guān)；所述蜂鳴器通過導(dǎo)線電性連接有加熱繼電器、加熱交流接觸器線圈和超溫恢復(fù)開關(guān)；所述加熱繼電器通過導(dǎo)線電性連接有運(yùn)行開關(guān)、蜂鳴器、加熱交流接觸器線圈和超溫恢復(fù)開關(guān)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述運(yùn)行開關(guān)連接220V的交流電，220V的交流電為主溫控表、加熱指示燈和輔助溫控表供電。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第一熱電偶和第二熱電偶均由熱電極、絕緣套保護(hù)管和接線盒組成。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述加熱繼電器發(fā)熱元件、雙金屬片和觸點(diǎn)組成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果：

本可控硅的烤箱超溫保護(hù)裝置，運(yùn)行開關(guān)閉合后主溫控表和輔助溫控表都開始工作，同時(shí)點(diǎn)亮加熱指示燈，第一熱電偶和第二熱電偶直接測量烤箱內(nèi)的溫度，并把溫度信號轉(zhuǎn)換成熱電動勢信號，通過電氣儀表轉(zhuǎn)換成被測介質(zhì)的溫度，第一熱電偶和第二熱電偶探測到烤箱內(nèi)溫度后返回給主溫控表和輔助溫控表，當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，主溫控表和輔助溫控表都輸出加熱信號到加熱繼電器，加熱繼電器吸合加熱，提高烤爐內(nèi)的溫度；主溫控表和輔助溫控表其中一個(gè)溫控表出現(xiàn)故障時(shí)，蜂鳴器報(bào)警的同時(shí)，加熱繼電器斷開停止加熱，直到按下超溫恢復(fù)開關(guān)后蜂鳴器報(bào)警取消，達(dá)到保護(hù)電路的目的。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體連接圖。

圖中：1-主溫控表；2-運(yùn)行開關(guān)；3-加熱指示燈；4-蜂鳴器；5-輔助溫控表；6-加熱繼電器；7-第一熱電偶；8-加熱交流接觸器線圈；9-第二熱電偶；10-超溫恢復(fù)開關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種可控硅的烤箱超溫保護(hù)裝置，包括主溫控表1、運(yùn)行開關(guān)2、加熱指示燈3、蜂鳴器4、輔助溫控表5、加熱繼電器6、第一熱電偶7、加熱交流接觸器線圈8、第二熱電偶9和超溫恢復(fù)開關(guān)10，運(yùn)行開關(guān)2連接220V的交流電，220V的交流電為主溫控表1、加熱指示燈3和輔助溫控表5供電，運(yùn)行開關(guān)2閉合后主溫控表1和輔助溫控表5都開始工作，同時(shí)點(diǎn)亮加熱指示燈2，主溫控表1通過導(dǎo)線電性連接有運(yùn)行開關(guān)2、加熱指示燈3、蜂鳴器4、輔助溫控表5、加熱繼電器6和第一熱電偶7；加熱指示燈3通過導(dǎo)線電性連接有運(yùn)行開關(guān)2、輔助溫控表5和加熱繼電器6，輔助溫控表3通過導(dǎo)線電性連接有運(yùn)行開關(guān)2、蜂鳴器4、加熱繼電器6、加熱交流接觸器線圈8、第二熱電偶9和超溫恢復(fù)開關(guān)10，第一熱電偶7和第二熱電偶9均由熱電極、絕緣套保護(hù)管和接線盒組成，由于第一熱電偶7和第二熱電偶9是一種有源傳感器，測量時(shí)不需外加電源，使用十分方便，所以常被用作測量爐子、管道內(nèi)的氣體或液體的溫度及固體的表面溫度，第一熱電偶7和第二熱電偶9直接測量烤箱內(nèi)的溫度，并把溫度信號轉(zhuǎn)換成熱電動勢信號，通過電氣儀表轉(zhuǎn)換成被測介質(zhì)的溫度，第一熱電偶7和第二熱電偶9探測到烤箱內(nèi)溫度后返回給主溫控表1和輔助溫控表5，當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，主溫控表1和輔助溫控表5都輸出加熱信號到加熱繼電器6；蜂鳴器4通過導(dǎo)線電性連接有加熱繼電器6、加熱交流接觸器線圈8和超溫恢復(fù)開關(guān)10，主溫控表1和輔助溫控表5其中一個(gè)溫控表出現(xiàn)故障時(shí)，蜂鳴器4報(bào)警的同時(shí)，加熱繼電器6斷開停止加熱，直到按下超溫恢復(fù)開關(guān)10蜂鳴器4報(bào)警取消；加熱繼電器6發(fā)熱元件、雙金屬片和觸點(diǎn)組成，加熱繼電器6通過導(dǎo)線電性連接有運(yùn)行開關(guān)2、蜂鳴器4、加熱交流接觸器線圈8和超溫恢復(fù)開關(guān)10，加熱繼電器6發(fā)熱元件、雙金屬片和觸點(diǎn)組成，發(fā)熱元件是一段阻值不大的電阻絲，串接在被保護(hù)主電路中，雙金屬片由兩種不同熱膨脹系數(shù)的金屬片輾壓而成，下層一片的熱膨脹系數(shù)大，上層的小，加熱繼電器6吸合加熱，提高烤爐內(nèi)的溫度，通過設(shè)置的兩組溫控，只要一組溫控表失去控制時(shí)，有另外一組監(jiān)控系統(tǒng)可以及時(shí)發(fā)揮作用，使其停止加熱，保護(hù)電路。

綜上所述；本可控硅的烤箱超溫保護(hù)裝置，運(yùn)行開關(guān)2閉合后主溫控表1和輔助溫控表5都開始工作，同時(shí)點(diǎn)亮加熱指示燈2，第一熱電偶7和第二熱電偶9直接測量烤箱內(nèi)的溫度，并把溫度信號轉(zhuǎn)換成熱電動勢信號，通過電氣儀表轉(zhuǎn)換成被測介質(zhì)的溫度，第一熱電偶7和第二熱電偶9探測到烤箱內(nèi)溫度后返回給主溫控表1和輔助溫控表5，當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，主溫控表1和輔助溫控表5都輸出加熱信號到加熱繼電器6，加熱繼電器6吸合加熱，提高烤爐內(nèi)的溫度；主溫控表1和輔助溫控表5其中一個(gè)溫控表出現(xiàn)故障時(shí)，蜂鳴器4報(bào)警的同時(shí)，加熱繼電器6斷開停止加熱，直到按下超溫恢復(fù)開關(guān)10后蜂鳴器4報(bào)警取消，達(dá)到保護(hù)電路的目的。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。