技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種混凝土攪拌機(jī)智能遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
：

混凝土攪拌機(jī)作為混凝土攪拌行業(yè)的核心產(chǎn)品，是目前基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的主力設(shè)備，伴隨著行業(yè)的需求，混凝土攪拌機(jī)的技術(shù)也在不斷的發(fā)展，從結(jié)構(gòu)、動(dòng)力、材料、節(jié)能、環(huán)保等各領(lǐng)域都有顯著的提高和改善，但是對(duì)攪拌機(jī)運(yùn)行的監(jiān)測(cè)以及利用網(wǎng)絡(luò)對(duì)攪拌機(jī)的遠(yuǎn)程監(jiān)控是攪拌機(jī)技術(shù)發(fā)展的另一個(gè)突破，這也完全符合互聯(lián)網(wǎng)+與傳統(tǒng)行業(yè)的對(duì)接，現(xiàn)有技術(shù)中，攪拌機(jī)經(jīng)常由于維護(hù)和維修不及時(shí)而導(dǎo)致攪拌機(jī)故障，導(dǎo)致了攪拌機(jī)的使用壽命短，故障發(fā)現(xiàn)不及時(shí)。

因此，現(xiàn)在亟需一種用于實(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)及遠(yuǎn)程監(jiān)控?cái)嚢铏C(jī)運(yùn)行狀態(tài)、以及及時(shí)提示維護(hù)和保養(yǎng)信息的監(jiān)控系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：

本發(fā)明提供了一種混凝土攪拌機(jī)智能遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理、新穎，能夠有效的實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程的監(jiān)控，監(jiān)控?cái)嚢铏C(jī)的各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)，有效保證攪拌機(jī)各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)能保持在合理的范圍內(nèi)，能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)運(yùn)行故障并提醒工作人員作出處理，能夠在運(yùn)行相應(yīng)時(shí)間后及時(shí)的提供工人人員進(jìn)行維護(hù)，有效的保證了攪拌機(jī)的正常運(yùn)行，有效的延長(zhǎng)了攪拌機(jī)的使用壽命，適于廣泛推廣應(yīng)用，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種混凝土攪拌機(jī)智能遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，包括攪拌機(jī)的數(shù)據(jù)采集單元，數(shù)據(jù)采集單元連接有控制器，控制器無(wú)線連接有顯示器和云端，云端無(wú)線連接有后臺(tái)服務(wù)器；

所述數(shù)據(jù)采集單元包括設(shè)于減速機(jī)內(nèi)的油溫傳感器、設(shè)于潤(rùn)滑泵內(nèi)部液位傳感器、設(shè)于攪拌軸承表面的溫度傳感器、設(shè)于液壓油泵內(nèi)的油位傳感器和用于檢測(cè)主機(jī)運(yùn)行或停止的狀態(tài)檢測(cè)器。

所述控制器包括有連接數(shù)據(jù)采集單元的數(shù)據(jù)采集讀取/分析模塊、指示燈顯示模塊、gprs模塊、無(wú)線通訊模塊和聲光報(bào)警模塊。

所述顯示器與控制器通過(guò)出廠編號(hào)匹配連接。

所述控制器通過(guò)gprs模塊與通過(guò)設(shè)置的服務(wù)器的ip地址與后臺(tái)服務(wù)器相匹配連接。

所述后臺(tái)服務(wù)器包括有存儲(chǔ)模塊、客戶管理模塊、數(shù)據(jù)分析/統(tǒng)計(jì)模塊、遠(yuǎn)程報(bào)警提示模塊、參數(shù)設(shè)置模塊；

所述存儲(chǔ)模塊，用于存儲(chǔ)與后臺(tái)服務(wù)器相無(wú)線連接的各攪拌機(jī)的各種檔案數(shù)據(jù)；

所述客戶管理模塊，用于存儲(chǔ)與后臺(tái)服務(wù)器相無(wú)線連接的各攪拌機(jī)的使用者的信息；

所述數(shù)據(jù)分析/統(tǒng)計(jì)模塊，用于對(duì)應(yīng)分析每個(gè)攪拌機(jī)的使用數(shù)據(jù)，每個(gè)使用者所使用攪拌機(jī)的各種數(shù)據(jù)，每個(gè)型號(hào)攪拌機(jī)的使用數(shù)據(jù)；

所述遠(yuǎn)程報(bào)警提示模塊，用于針對(duì)每個(gè)攪拌機(jī)設(shè)定相對(duì)應(yīng)的保養(yǎng)、維護(hù)時(shí)間，并對(duì)應(yīng)的進(jìn)行報(bào)警提示；

所述參數(shù)設(shè)置模塊，用于設(shè)定各個(gè)攪拌機(jī)的數(shù)據(jù)采集單元中各數(shù)據(jù)運(yùn)行的上下限數(shù)據(jù)。

所述數(shù)據(jù)采集讀取/分析模塊，用于獲取數(shù)據(jù)采集單元采集到的各數(shù)據(jù)，用分析各數(shù)據(jù)是否位于設(shè)定的運(yùn)行上下限數(shù)據(jù)內(nèi)；

所述指示燈顯示模塊，用于采用不同的顏色直觀顯示數(shù)據(jù)采集單元各數(shù)據(jù)是否位于設(shè)定的運(yùn)行上下限數(shù)據(jù)內(nèi)；

所述gprs模塊，用于與服務(wù)器ip相匹配連接；

所述無(wú)線通訊模塊，用于建立無(wú)線通訊；

所述聲光報(bào)警模塊，包括有報(bào)警器，用于提示報(bào)警。

本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，該系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理、新穎，能夠有效的實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程的監(jiān)控，監(jiān)控?cái)嚢铏C(jī)的各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)，有效保證攪拌機(jī)各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)能保持在合理的范圍內(nèi)，能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)運(yùn)行故障并提醒工作人員作出處理，能夠在運(yùn)行相應(yīng)時(shí)間后及時(shí)的提供工人人員進(jìn)行維護(hù)，有效的保證了攪拌機(jī)的正常運(yùn)行，有效的延長(zhǎng)了攪拌機(jī)的使用壽命，適于廣泛推廣應(yīng)用。

附圖說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明的通訊連接結(jié)構(gòu)框圖。

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)框圖。

圖3為本發(fā)明控制器的控制芯片圖。

具體實(shí)施方式：

為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)具體實(shí)施方式，并結(jié)合其附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。

如圖1-3中所示，一種混凝土攪拌機(jī)智能遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，包括攪拌機(jī)的數(shù)據(jù)采集單元，數(shù)據(jù)采集單元連接有控制器，控制器無(wú)線連接有顯示器和云端，云端無(wú)線連接有后臺(tái)服務(wù)器；

所述數(shù)據(jù)采集單元包括設(shè)于減速機(jī)內(nèi)的油溫傳感器、設(shè)于潤(rùn)滑泵內(nèi)部液位傳感器、設(shè)于攪拌軸承表面的溫度傳感器、設(shè)于液壓油泵內(nèi)的油位傳感器和用于檢測(cè)主機(jī)運(yùn)行或停止的狀態(tài)檢測(cè)器。

所述控制器包括有連接數(shù)據(jù)采集單元的數(shù)據(jù)采集讀取/分析模塊、指示燈顯示模塊、gprs模塊、無(wú)線通訊模塊和聲光報(bào)警模塊。

所述顯示器與控制器通過(guò)出廠編號(hào)匹配連接。

所述控制器通過(guò)gprs模塊與通過(guò)設(shè)置的服務(wù)器的ip地址與后臺(tái)服務(wù)器相匹配連接。

所述后臺(tái)服務(wù)器包括有存儲(chǔ)模塊、客戶管理模塊、數(shù)據(jù)分析/統(tǒng)計(jì)模塊、遠(yuǎn)程報(bào)警提示模塊、參數(shù)設(shè)置模塊；

所述存儲(chǔ)模塊，用于存儲(chǔ)與后臺(tái)服務(wù)器相無(wú)線連接的各攪拌機(jī)的各種檔案數(shù)據(jù)；

所述客戶管理模塊，用于存儲(chǔ)與后臺(tái)服務(wù)器相無(wú)線連接的各攪拌機(jī)的使用者的信息；

所述數(shù)據(jù)分析/統(tǒng)計(jì)模塊，用于對(duì)應(yīng)分析每個(gè)攪拌機(jī)的使用數(shù)據(jù)，每個(gè)使用者所使用攪拌機(jī)的各種數(shù)據(jù)，每個(gè)型號(hào)攪拌機(jī)的使用數(shù)據(jù)；

所述遠(yuǎn)程報(bào)警提示模塊，用于針對(duì)每個(gè)攪拌機(jī)設(shè)定相對(duì)應(yīng)的保養(yǎng)、維護(hù)時(shí)間，并對(duì)應(yīng)的進(jìn)行報(bào)警提示；

所述參數(shù)設(shè)置模塊，用于設(shè)定各個(gè)攪拌機(jī)的數(shù)據(jù)采集單元中各數(shù)據(jù)運(yùn)行的上下限數(shù)據(jù)。

所述數(shù)據(jù)采集讀取/分析模塊，用于獲取數(shù)據(jù)采集單元采集到的各數(shù)據(jù)，用分析各數(shù)據(jù)是否位于設(shè)定的運(yùn)行上下限數(shù)據(jù)內(nèi)；

所述指示燈顯示模塊，用于采用不同的顏色直觀顯示數(shù)據(jù)采集單元各數(shù)據(jù)是否位于設(shè)定的運(yùn)行上下限數(shù)據(jù)內(nèi)；

所述gprs模塊，用于與服務(wù)器ip相匹配連接；

所述無(wú)線通訊模塊，用于建立無(wú)線通訊；

所述聲光報(bào)警模塊，包括有報(bào)警器，用于提示報(bào)警。

所述減速機(jī)包括有左減速機(jī)和右減速機(jī)，左減速機(jī)內(nèi)設(shè)有第一油溫傳感器，右減速機(jī)內(nèi)設(shè)有第二油溫傳感器，所述攪拌軸承表面分散設(shè)有4個(gè)溫度傳感器。

控制器與顯示器、控制器與遠(yuǎn)程平臺(tái)都實(shí)現(xiàn)無(wú)線連接，控制器負(fù)責(zé)采集攪拌機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)，智能分析運(yùn)行數(shù)據(jù)，產(chǎn)生報(bào)警和提示，并且將運(yùn)行數(shù)據(jù)和報(bào)警提示信息通過(guò)gprs上傳到公司的遠(yuǎn)程服務(wù)器，顯示器通過(guò)433m無(wú)線通訊讀取控制器的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和報(bào)警信息，同時(shí)可以將顯示器的設(shè)置參數(shù)下發(fā)到控制器，完成對(duì)控制器的參數(shù)修改。服務(wù)平臺(tái)采集所有攪拌機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)，運(yùn)用大數(shù)據(jù)分析，智能分析攪拌機(jī)各個(gè)部件的運(yùn)行數(shù)據(jù)，提示用戶按時(shí)保養(yǎng)和維護(hù)、設(shè)備運(yùn)行異常等。

控制器cpu采用arm處理器，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和數(shù)據(jù)采集的實(shí)時(shí)性?？刂破鲀?nèi)置433m通訊模塊，通過(guò)“出廠編號(hào)”匹配相應(yīng)的顯示器，確保編號(hào)相同的控制器和顯示器能夠通訊成功?？刂破鲀?nèi)置gprs模塊，通過(guò)設(shè)置的后臺(tái)服務(wù)器ip地址，將控制器采集的數(shù)據(jù)和報(bào)警等信息傳輸?shù)胶笈_(tái)服務(wù)平臺(tái)。

控制器采集信號(hào)判斷是否產(chǎn)生報(bào)警信號(hào)。控制器采集主機(jī)、潤(rùn)滑泵等的運(yùn)行信息，自動(dòng)計(jì)算主機(jī)運(yùn)行時(shí)間、潤(rùn)滑油使用時(shí)間、液壓油使用時(shí)間，根據(jù)設(shè)定的保養(yǎng)周期，提示用戶及時(shí)保養(yǎng)維護(hù)。

顯示器通過(guò)無(wú)線通訊讀取控制器的運(yùn)行數(shù)據(jù)和報(bào)警信息，并且通過(guò)液晶顯示器顯示該信息。

后臺(tái)服務(wù)器采用springmvc+hibernate框架搭建，使用ext及echart進(jìn)行前臺(tái)圖形及數(shù)據(jù)內(nèi)容的展示。對(duì)攪拌機(jī)的各運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行了充分的考究及匯總，并使用了直觀、有效、針對(duì)性強(qiáng)的數(shù)據(jù)展現(xiàn)形式。系統(tǒng)對(duì)攪拌機(jī)的溫度、油位、運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)、限位等進(jìn)行了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，將系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)、用戶信息與設(shè)備的售后保養(yǎng)、跟蹤服務(wù)進(jìn)行數(shù)字化并圖形化展示。

采用本發(fā)明的混凝土攪拌機(jī)智能遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，運(yùn)行時(shí)，數(shù)據(jù)采集單元采集到數(shù)據(jù)傳輸給控制器后，控制器會(huì)進(jìn)行分析，如果各數(shù)據(jù)均在設(shè)定的上下限數(shù)據(jù)內(nèi)，則對(duì)應(yīng)的各指示燈均顯示正常顏色，并且，各數(shù)據(jù)會(huì)顯示在顯示器上和后臺(tái)服務(wù)器上，如果有一數(shù)值超過(guò)設(shè)定的上下限數(shù)據(jù)，則鏡控制器分析后，指示燈會(huì)作出相應(yīng)的提示，并且，聲光報(bào)警會(huì)提醒工作人員進(jìn)行維護(hù)和維修，報(bào)警提示也會(huì)顯示在顯示器和后臺(tái)服務(wù)器上，后臺(tái)服務(wù)器能夠?qū)?bào)警次數(shù)，報(bào)警原因進(jìn)行相應(yīng)的統(tǒng)計(jì)，能夠有效的實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程的監(jiān)控，監(jiān)控?cái)嚢铏C(jī)的各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)，有效保證攪拌機(jī)各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)能保持在合理的范圍內(nèi)，能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)運(yùn)行故障并提醒工作人員作出處理，能夠在運(yùn)行相應(yīng)時(shí)間后及時(shí)的提供工人人員進(jìn)行維護(hù)，有效的保證了攪拌機(jī)的正常運(yùn)行，有效的延長(zhǎng)了攪拌機(jī)的使用壽命。

上述具體實(shí)施方式不能作為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式所做出的任何替代改進(jìn)或變換均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

本發(fā)明未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。