本發(fā)明涉及設(shè)備自動(dòng)化，尤其涉及電子元件的烘烤線及其控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在目前的市場(chǎng)中，電子元件在噴涂完油漆后需要進(jìn)行烘干，為了提高生產(chǎn)效率，均是采用烘烤線進(jìn)行批量烘烤，電子元件的材料大多為塑料制品，若是烘烤穩(wěn)定過(guò)高就會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，會(huì)造成元件變形損壞，不利于生產(chǎn)效益。

傳統(tǒng)工藝中的烘烤線采用大體積的烤箱，頂部設(shè)置加熱元件，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行緩慢加熱，已達(dá)到烘干效果，如此設(shè)備占地面積大，不利于廠房布置，清理維護(hù)工作的難度也有所增加，同時(shí)位于設(shè)備頂部的加熱管會(huì)有掉落的可能，影響生產(chǎn)進(jìn)度，具有安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于：提供一種節(jié)能烘烤線，使得烤箱體積縮小，減小設(shè)備的占地面積，同時(shí)增加加熱效率，節(jié)約能源，另外將加熱元件設(shè)置在產(chǎn)品下，可以加快加熱速度，提高設(shè)備安全，降低維護(hù)難度；另外為設(shè)備提供完整的控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控烤箱內(nèi)部溫度，提高生產(chǎn)效率。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種節(jié)能烘烤線包括若干串聯(lián)連接的烘烤箱，相鄰的所述的烘烤箱內(nèi)部聯(lián)通，底部架設(shè)有傳送軌道，所述的傳送軌道貫穿整個(gè)烘烤線，連接電機(jī)。

所述的烘烤箱包括位于上端的蓋板，位于兩側(cè)的壁板和位于底部的底板；所述的蓋板位于所述的烘烤箱的頂部，一側(cè)與所述的壁板鉸鏈，一側(cè)與所述的壁板形成可拆卸式的固定連接；所述的壁板對(duì)稱分布在所述的烘烤箱的兩側(cè)，分別連接所述的蓋板的兩側(cè)，所述的壁板不高于15cm；所述的底板位于所述的烘烤箱的底部，兩側(cè)與所述的壁板形成可拆卸式的固定連接。

進(jìn)一步的，所述的傳送軌道包括鏈條和鏈條導(dǎo)軌，所述的鏈條位于所述的烘烤箱的內(nèi)部，連接所述的節(jié)能烘烤線的首尾兩端；所述的鏈條導(dǎo)軌承載所述的鏈條，位于所述的烘烤箱內(nèi)部，與所述的烘烤箱固定連接。

進(jìn)一步的，所述的烘烤箱內(nèi)部設(shè)置有保護(hù)網(wǎng)，所述的保護(hù)網(wǎng)包括橫向護(hù)欄和縱向護(hù)欄，所述的橫向護(hù)欄的兩端與所述的壁板固定連接，所述的縱向護(hù)欄與所述的橫向護(hù)欄相交，延伸至節(jié)能烘烤線的兩端。

進(jìn)一步的，所述的烘烤箱的下方設(shè)置有若干烤箱支架，所述的烤箱支架位于所述的烘烤箱的底部，與所述的烘烤箱一一對(duì)應(yīng)，所述的烤箱支架包括支腳、框架和底部護(hù)欄；所述的框架位于所述的壁板的底部，與所述的壁板固定連接；所述的底部護(hù)欄位于相鄰兩個(gè)所述的支腳之間，兩側(cè)與所述的支腳固定連接；所述的支腳均勻分布在所述的框架的下方，與所述的框架固定連接。

進(jìn)一步的，所述的烘烤箱內(nèi)部設(shè)置有加熱組件，所述的加熱組件位于所述的底板上方，同時(shí)位于所述的保護(hù)網(wǎng)的下方，與所述的保護(hù)網(wǎng)固定連接；所述的加熱組件包括支撐座、加熱管和保護(hù)板；所述的支撐座位于所述的保護(hù)網(wǎng)的下方，與所述的保護(hù)網(wǎng)固定連接；所述的加熱管位于所述的保護(hù)板的內(nèi)部，與所述的保護(hù)板固定連接；所述的保護(hù)板由互成角度的隔板組成，在其底部形成空間放置所述的加熱管，上端與所述的支撐座固定連接。

進(jìn)一步的，所述的壁板上設(shè)置有安裝扣，所述的安裝扣位于所述的壁板的上部表面，與所述的蓋板連接；所述的底板上設(shè)置有安裝扣，所述的安裝扣位于所述的底板的外側(cè)表面，與所述的框架連接。

進(jìn)一步的，所述的蓋板上設(shè)置有溫度傳感器和手柄，所述的手柄位于所述的蓋板的外側(cè)表面上，與所述的蓋板固定連接；所述的溫度傳感器貫穿所述的蓋板，一端連接設(shè)備控制系統(tǒng)，一端位于所述的烘烤箱的內(nèi)部。

一種節(jié)能烘烤線的控制系統(tǒng)包括溫度監(jiān)控系統(tǒng)和加熱控制系統(tǒng)；所述的溫度監(jiān)控系統(tǒng)連接所述的加熱控制系統(tǒng)，同時(shí)連接所述的溫度傳感器；所述的加熱控制系統(tǒng)連接所述的加熱管。

進(jìn)一步的，所述的溫度控制系統(tǒng)包括溫度限制系統(tǒng)和實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，所述的實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)連接所述的溫度傳感器，通過(guò)所述的溫度傳感器將所述的烘烤箱內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至所述的實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)；所述的溫度限制系統(tǒng)連接所述的加熱控制系統(tǒng)，在所述的溫度限制系統(tǒng)內(nèi)輸入上限溫度，與反饋到所述的實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)中的溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，當(dāng)溫度數(shù)據(jù)達(dá)到上限溫度數(shù)據(jù)時(shí)，向所述的加熱控制系統(tǒng)下達(dá)指令，停止加熱。

進(jìn)一步的，所述的加熱控制系統(tǒng)包括加熱開(kāi)關(guān)和限溫開(kāi)關(guān)；所述的加熱開(kāi)關(guān)與所述的加熱組件連接，控制所述的加熱管的開(kāi)啟和關(guān)閉；所述的限溫開(kāi)關(guān)與所述的溫度監(jiān)控系統(tǒng)連接，同時(shí)連接所述的加熱開(kāi)關(guān)，當(dāng)所述的烘烤箱內(nèi)部溫度達(dá)到上限溫度時(shí)，所述的溫度監(jiān)控系統(tǒng)向所述的限溫開(kāi)關(guān)下達(dá)指令，所述的限溫開(kāi)關(guān)打開(kāi)，向所述的加熱開(kāi)關(guān)下達(dá)指令，使得所述的加熱開(kāi)關(guān)關(guān)閉，進(jìn)而關(guān)閉所述的加熱管，停止加熱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種節(jié)能烘烤線及其控制系統(tǒng)，通過(guò)烘烤箱的結(jié)構(gòu)和加熱管的位置提高加熱烘烤的效率，節(jié)約能源消耗，采用可拆式的結(jié)構(gòu)方便烘烤箱可以自由拆裝，方便維護(hù)烘烤設(shè)備；另外采用控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控烘烤箱內(nèi)的加熱溫度，提高能源利用率，保護(hù)設(shè)備，提高使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1示出本發(fā)明的主視圖。

圖2示出本發(fā)明的左視圖。

圖3示出本發(fā)明的a處放大圖。

圖4示出本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1.烘烤箱、2.傳送軌道、3.烤箱支架、4.蓋板、5.壁板、6.底板、7.鏈條、8.鏈條導(dǎo)軌、9.保護(hù)網(wǎng)、10.框架、11.支腳、12.底部護(hù)欄、13.加熱組件、14.手柄、15.支撐座、16.保護(hù)板、17.加熱管、18.溫度傳感器、19.溫度監(jiān)控系統(tǒng)、20.加熱控制系統(tǒng)、21.實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)、22.溫度限制系統(tǒng)、23.限溫開(kāi)關(guān)、24.加熱開(kāi)關(guān)。

具體實(shí)施方式

如圖所示，一種節(jié)能烘烤線包括若干串聯(lián)連接的烘烤箱1，相鄰的所述的烘烤箱1內(nèi)部聯(lián)通，底部架設(shè)有傳送軌道2，所述的傳送軌道2貫穿整個(gè)烘烤線，連接電機(jī)，用于傳送烘烤線上的被加工產(chǎn)品。

所述的烘烤箱1包括位于上端的蓋板4，位于兩側(cè)的壁板5和位于底部的底板6；所述的蓋板4位于所述的烘烤箱1的頂部，一側(cè)與所述的壁板5鉸鏈，一側(cè)與所述的壁板5形成可拆卸式的固定連接，用于封閉所述的烘烤箱1，同時(shí)一側(cè)可以圍繞所述的壁板5旋轉(zhuǎn)，便于開(kāi)啟；所述的壁板5對(duì)稱分布在所述的烘烤箱1的兩側(cè)，分別連接所述的蓋板4的兩側(cè)，用于作為所述的烘烤箱1的支撐使用，另外所述的壁板5高度不高于15cm，減小所述的烘烤箱1的整體空間，提高熱能轉(zhuǎn)換效率；所述的底板6位于所述的烘烤箱1的底部，兩側(cè)與所述的壁板5形成可拆卸式的固定連接，用于封閉所述的烘烤箱1的底部空間。

進(jìn)一步的，所述的傳送軌道2包括鏈條7和鏈條導(dǎo)軌8，所述的鏈條7位于所述的烘烤箱1的內(nèi)部，連接所述的節(jié)能烘烤線的首尾兩端，用于傳送被加工產(chǎn)品；所述的鏈條導(dǎo)軌8承載所述的鏈條7，位于所述的烘烤箱1內(nèi)部，與所述的烘烤箱1固定連接，用于為所述的鏈條7提供導(dǎo)軌。

進(jìn)一步的，所述的烘烤箱1內(nèi)部設(shè)置有保護(hù)網(wǎng)9，所述的保護(hù)網(wǎng)9包括橫向護(hù)欄和縱向護(hù)欄，所述的橫向護(hù)欄的兩端與所述的壁板5固定連接，所述的縱向護(hù)欄與所述的橫向護(hù)欄相交，延伸至節(jié)能烘烤線的兩端，用于防止被加工產(chǎn)品與所述的加熱組件13直接接觸，以免損壞產(chǎn)品。

進(jìn)一步的，所述的烘烤箱1的下方設(shè)置有若干烤箱支架3，所述的烤箱支架3位于所述的烘烤箱1的底部，與所述的烘烤箱1一一對(duì)應(yīng)，用于支撐每一個(gè)所述的烘烤箱1；所述的烤箱支架3包括支腳11、框架10和底部護(hù)欄12；所述的框架10位于所述的壁板5的底部，與所述的壁板5固定連接，作為整個(gè)烘烤線的支撐使用；所述的底部護(hù)欄12位于相鄰兩個(gè)所述的支腳11之間，兩側(cè)與所述的支腳11固定連接，用于承接所述的底板6；所述的支腳11均勻分布在所述的框架10的下方，與所述的框架10固定連接，用于承載所述的框架10。

進(jìn)一步的，所述的烘烤箱1內(nèi)部設(shè)置有加熱組件13，所述的加熱組件13位于所述的底板6上方，同時(shí)位于所述的保護(hù)網(wǎng)9的下方，與所述的保護(hù)網(wǎng)9固定連接，用于進(jìn)行加熱使用；所述的加熱組件13包括支撐座15、加熱管17和保護(hù)板16；所述的支撐座15位于所述的保護(hù)網(wǎng)9的下方，與所述的保護(hù)網(wǎng)9固定連接，承載整個(gè)所述的加熱組件13；所述的加熱管17位于所述的保護(hù)板16的內(nèi)部，與所述的保護(hù)板16固定連接，通電進(jìn)行加熱升溫；所述的保護(hù)板16由互成角度的隔板組成，在其底部形成空間放置所述的加熱管17，上端與所述的支撐座15固定連接，用于保護(hù)所述的加熱管17，防止油漆露水等滴落在所述的加熱管17上，影響其正常工作。

進(jìn)一步的，所述的壁板5上設(shè)置有安裝扣，所述的安裝扣位于所述的壁板5的上部表面，與所述的蓋板4連接，用于連接固定所述的蓋板4和壁板5，方便拆卸；所述的底板6上設(shè)置有安裝扣，所述的安裝扣位于所述的底板6的外側(cè)表面，與所述的框架10連接，用于連接固定所述的底板6和框架10，便于拆卸。

進(jìn)一步的，所述的蓋板4上設(shè)置有溫度傳感器18和手柄14，所述的手柄14位于所述的蓋板的外側(cè)表面上，與所述的蓋板固定連接，用于方便開(kāi)啟所述的蓋板；所述的溫度傳感器18貫穿所述的蓋板4，一端連接設(shè)備控制系統(tǒng)，一端位于所述的烘烤箱1的內(nèi)部，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)傳輸所述的烘烤箱1內(nèi)的溫度參數(shù)。

一種節(jié)能烘烤線的控制系統(tǒng)包括溫度監(jiān)控系統(tǒng)19和加熱控制系統(tǒng)20；所述的溫度監(jiān)控系統(tǒng)19連接所述的加熱控制系統(tǒng)20，同時(shí)連接所述的溫度傳感器18，用于監(jiān)控所述的烘烤箱1內(nèi)部的溫度數(shù)值；所述的加熱控制系統(tǒng)20連接所述的加熱管17，用于控制所述的加熱管17的開(kāi)啟或關(guān)閉。

進(jìn)一步的，所述的溫度控制系統(tǒng)包括溫度限制系統(tǒng)22和實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)21，所述的實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)21連接所述的溫度傳感器18，通過(guò)所述的溫度傳感器18將所述的烘烤箱1內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至所述的實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)21，用于實(shí)時(shí)監(jiān)控所述的烘烤箱1內(nèi)部的溫度數(shù)值；所述的溫度限制系統(tǒng)22連接所述的加熱控制系統(tǒng)20，在所述的溫度限制系統(tǒng)22內(nèi)輸入上限溫度，與反饋到所述的實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)21中的溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，當(dāng)溫度數(shù)據(jù)達(dá)到上限溫度數(shù)據(jù)時(shí)，向所述的加熱控制系統(tǒng)20下達(dá)指令，停止加熱，用于限定所述的烘烤箱1內(nèi)的上限溫度，防止持續(xù)加熱對(duì)產(chǎn)品造成損傷，也防止熱能過(guò)渡浪費(fèi)。

進(jìn)一步的，所述的加熱控制系統(tǒng)20包括加熱開(kāi)關(guān)24和限溫開(kāi)關(guān)23；所述的加熱開(kāi)關(guān)24與所述的加熱組件13連接，控制所述的加熱管17的開(kāi)啟和關(guān)閉，直接控制所述的加熱管17的開(kāi)啟和閉合；所述的限溫開(kāi)關(guān)23與所述的溫度監(jiān)控系統(tǒng)19連接，同時(shí)連接所述的加熱開(kāi)關(guān)24，當(dāng)所述的烘烤箱1內(nèi)部溫度達(dá)到上限溫度時(shí)，所述的溫度監(jiān)控系統(tǒng)19向所述的限溫開(kāi)關(guān)23下達(dá)指令，所述的限溫開(kāi)關(guān)23打開(kāi)，向所述的加熱開(kāi)關(guān)24下達(dá)指令，使得所述的加熱開(kāi)關(guān)24關(guān)閉，進(jìn)而關(guān)閉所述的加熱管17，停止加熱。

在工作時(shí)，通過(guò)所述的傳送軌道2上的鏈條7，將被烘干產(chǎn)品運(yùn)送到所述的烘烤箱1內(nèi)，所述的加熱管17開(kāi)啟進(jìn)行加熱，此時(shí)所述的溫度傳感器18實(shí)時(shí)監(jiān)控所述的烘烤箱1內(nèi)的溫度，將溫度數(shù)據(jù)傳遞至所述的實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)21，所述的溫度限制系統(tǒng)22判別所述的烘烤箱1內(nèi)的溫度是否達(dá)到預(yù)設(shè)上限溫度，如果達(dá)到，向所述的限溫開(kāi)關(guān)23下達(dá)指令，關(guān)閉所述的加熱管17，停止加熱，這樣可以節(jié)約能源，有效提高熱能使用率。

維護(hù)時(shí)，打開(kāi)所述的蓋板4與壁板5之間的安裝扣，通過(guò)所述的手柄14將所述的蓋板4向上移動(dòng)，圍繞所述的壁板5旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而打開(kāi)所述的烘烤箱1；再打開(kāi)所述的底板6與框架10之間的安裝扣，所述的底板6因自重掉落在所述的底部護(hù)欄12上，所述的烘烤箱1的下部空間也被打開(kāi)，方便操作人員進(jìn)行清洗和維護(hù)，此外所述的加熱管17位于所述的烘烤箱1的底部，便于取出更換和檢修。

最后需要說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。