本實用新型涉及一種吸附式干燥機的溫度控制裝置，屬于工業(yè)企業(yè)壓縮空氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

壓縮空氣是工業(yè)企業(yè)中最為重要的工業(yè)動力源之一，有著極其廣泛的應(yīng)用。由于空氣壓縮機（以下簡稱空壓機）輸出的壓縮空氣不可避免地含有油、水、汽和灰塵顆粒等，如果不進行凈化處理，會使得后續(xù)的用氣設(shè)備及管道被銹蝕、用氣質(zhì)量低劣，最終嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，必須要對壓縮空氣進行除水、除油、干燥和凈化處理，也就導(dǎo)致幾乎所有需要壓縮空氣的場所都要用干燥機。

吸附式干燥機的工作模式是一塔吸附，一塔再生，雙塔交替連續(xù)工作輸出干燥潔凈的壓縮空氣，形成一個循環(huán)周期，雙塔分別是吸附罐A和吸附罐B。常規(guī)的吸附式干燥機一般具有四個工作流程：①吸附罐B加熱再生、吸附罐A吸附干燥；②吸附罐B冷卻再生、吸附罐A吸附干燥；③吸附罐A加熱再生、吸附罐B吸附干燥；④吸附罐A冷卻再生、吸附罐B吸附干燥。上述4個流程的切換靠各自閥門的開關(guān)來進行控制，閥門的開關(guān)動作通常由時間繼電器或PLC，根據(jù)事先設(shè)定的時間來進行控制的。依據(jù)時間來進行工作狀態(tài)切換，其實質(zhì)是經(jīng)過一定的時間之后，吸附劑達到了吸附或再生所需的溫度，然后通過閥門開關(guān)來進行切換。背景技術(shù)是通過時間來進行狀態(tài)切換，好處是簡單易行，但缺點明顯：一是由于需處理的空氣流量負(fù)載是變化的（例如白天和晚上的空氣流量不同），在負(fù)載高和負(fù)載低時所需處理的空氣流量不同，因而固定時間切換并不合適；二是夏天和冬天環(huán)境溫度和濕度不同，使得即使在相同的負(fù)載情況下吸附劑所需的吸附－再生的工作時間也不相同；三是事先設(shè)定幾個小時，需要通過其它技術(shù)手段（例如露點測量等）或依靠經(jīng)驗來設(shè)定，是一種模糊估計。在這種模糊估計之下，可能吸附劑的再生還未完成，就被轉(zhuǎn)換成吸附了，反之亦然。此缺點容易導(dǎo)致干燥機的成品氣露點不穩(wěn)定或不達標(biāo)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是提供一種吸附式干燥機的溫度控制裝置，通過罐體溫度調(diào)整吸附式干燥機的再生時間，自動切換吸附與再生狀態(tài)，降低成品氣露點溫度并保持穩(wěn)定，降低生產(chǎn)成本，解決背景技術(shù)存在的上述問題。

本實用新型的技術(shù)方案是：

一種吸附式干燥機的溫度控制裝置，包括溫度傳感器、吸附罐A、吸附罐B、PLC、空氣進口、空氣出口、熱再生氣、冷再生氣和氣動切換回路；吸附罐A和吸附罐B，與空氣進口、空氣出口、熱再生氣、冷再生氣之間通過氣動切換回路連接；溫度傳感器分別設(shè)置在吸附罐A和吸附罐B的罐體上，溫度傳感器輸出端連接PLC，PLC的輸出端連接氣動切換回路。

所述溫度傳感器，包括溫度傳感器一、溫度傳感器二、溫度傳感器三、溫度傳感器四、溫度傳感器五和溫度傳感器六；溫度傳感器一、溫度傳感器二和溫度傳感器三，分別設(shè)置在吸附罐A的上部、中部和下部；溫度傳感器四、溫度傳感器五和溫度傳感器六，分別設(shè)置在吸附罐B的上部、中部和下部。

所述氣動切換回路，包括電磁氣動閥一、電磁氣動閥二、電磁氣動閥三、電磁氣動閥四、電磁氣動閥五、電磁氣動閥六、電磁氣動閥七和電磁氣動閥八，吸附罐A的下端與電磁氣動閥一連接，吸附罐A的上端分別與電磁氣動閥三、電磁氣動閥五連接；吸附罐B的下端與電磁氣動閥二連接，吸附罐B的上端分別與電磁氣動閥四、電磁氣動閥六連接；電磁氣動閥一與電磁氣動閥二連接后，與空氣進口連接；電磁氣動閥三與電磁氣動閥四連接后，與空氣進口連接；電磁氣動閥五與電磁氣動閥六連接后，分別與電磁氣動閥七、電磁氣動閥八連接；電磁氣動閥七與熱再生氣連接，電磁氣動閥八與冷再生氣連接。

所述PLC輸出端分別控制氣動切換回路的各個電磁氣動閥。

本實用新型，以溫度傳感器測量到的某一溫度值及該溫度值持續(xù)時間為依據(jù)，控制吸附罐A和吸附罐B切換吸附、再生狀態(tài)。

本實用新型的有益效果是：通過罐體溫度調(diào)整吸附式干燥機的再生時間，自動切換吸附與再生狀態(tài)，降低成品氣露點溫度并保持穩(wěn)定，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的主視圖；

圖中：電磁氣動閥一1、電磁氣動閥二2、電磁氣動閥三3、電磁氣動閥四4、電磁氣動閥五5、電磁氣動閥六6、電磁氣動閥七7、電磁氣動閥八8、吸附罐A11、吸附罐B12、PLC13、空氣進口14、空氣出口15、熱再生氣16、冷再生氣17、溫度傳感器一21、溫度傳感器二22、溫度傳感器三23、溫度傳感器四24、溫度傳感器五25、溫度傳感器六26。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，通過實施例對本實用新型做進一步說明。

一種吸附式干燥機的溫度控制裝置，包括溫度傳感器、吸附罐A11、吸附罐B12、PLC13、空氣進口14、空氣出口15、熱再生氣16、冷再生氣17和氣動切換回路；吸附罐A11和吸附罐B12，與空氣進口14、空氣出口15、熱再生氣16、冷再生氣17之間通過氣動切換回路連接；溫度傳感器分別設(shè)置在吸附罐A和吸附罐B的罐體上，溫度傳感器輸出端連接PLC13，PLC13的輸出端連接氣動切換回路。

所述溫度傳感器，包括溫度傳感器一21、溫度傳感器二22、溫度傳感器三23、溫度傳感器四24、溫度傳感器五25和溫度傳感器六26；溫度傳感器一21、溫度傳感器二22和溫度傳感器三23，分別設(shè)置在吸附罐A11的上部、中部和下部；溫度傳感器四24、溫度傳感器五25和溫度傳感器六26，分別設(shè)置在吸附罐B12的上部、中部和下部。

所述氣動切換回路，包括電磁氣動閥一1、電磁氣動閥二2、電磁氣動閥三3、電磁氣動閥四4、電磁氣動閥五5、電磁氣動閥六6、電磁氣動閥七7和電磁氣動閥八8，吸附罐A11的下端與電磁氣動閥一1連接，吸附罐A的上端分別與電磁氣動閥三3、電磁氣動閥五5連接；吸附罐B的下端與電磁氣動閥二2連接，吸附罐B的上端分別與電磁氣動閥四4、電磁氣動閥六6連接；電磁氣動閥一1與電磁氣動閥二2連接后，與空氣進口14連接；電磁氣動閥三3與電磁氣動閥四4連接后，與空氣進口15連接；電磁氣動閥五5與電磁氣動閥六6連接后，分別與電磁氣動閥七7、電磁氣動閥八8連接；電磁氣動閥七7與熱再生氣16連接，電磁氣動閥八8與冷再生氣17連接。

所述PLC13輸出端分別控制氣動切換回路的各個電磁氣動閥。

本實用新型工作過程。

①吸附罐B加熱再生、吸附罐A吸附干燥階段流程：

吸附罐A吸附干燥：空氣進口→電磁氣動閥一1→吸附罐A（溫度傳感器三→溫度傳感器二→溫度傳感器一）→電磁氣動閥三3 →空氣出口→用戶；吸附罐B加熱再生：熱再生氣→電磁氣動閥器7→電磁氣動閥六6→吸附罐B（溫度傳感器四→溫度傳感器五→溫度傳感器六）。由于吸附式干燥機在雙罐罐體的上部、中部和下部分別設(shè)置了溫度傳感器，溫度傳感器輸出信號接入PLC控制系統(tǒng)，當(dāng)溫度傳感器四、溫度傳感器五、溫度傳感器六測量數(shù)值達到設(shè)定的溫度及持續(xù)時間時， PLC 控制關(guān)閉電磁氣動閥七7，停止供應(yīng)熱再生氣，第①階段完成，打開電磁氣動閥八8開始進入第②階段。

②附罐B冷卻再生、吸附罐A吸附干燥階段流程：

吸附罐A吸附干燥：空氣進口→電磁氣動閥一1 →吸附罐A（溫度傳感器三→溫度傳感器二→溫度傳感器一）→電磁氣動閥三3 →空氣出口→用戶；吸附罐B冷卻再生：冷再生氣→電磁氣動閥八8→電磁氣動閥六6→吸附罐B（溫度傳感器四→溫度傳感器五→溫度傳感器六）。在這一階段，吸附罐B的進口為冷再生氣，這時，電磁氣動閥不動作，氣流按照前面的階段①結(jié)束時的電磁氣動閥通道流動。吸附罐B內(nèi)的吸附劑隨著冷再生氣由上向下流動持續(xù)被降溫，溫度不斷降低。當(dāng)溫度傳感器四、溫度傳感器五、溫度傳感器六檢測到的溫度值達到設(shè)定的溫度及持續(xù)時間時，吸附罐B內(nèi)的吸附劑被冷卻完畢，PLC控制關(guān)閉電磁氣動閥一1、電磁氣動閥三3、電磁氣動閥六6、電磁氣動閥八8，控制開啟電磁氣動閥二2、電磁氣動閥四4、電磁氣動閥五5、電磁氣動閥七7，第②階段完成，開始進入第③階段。

③吸附罐A加熱再生、吸附罐B吸附干燥階段流程：

吸附罐B吸附干燥：空氣進口→電磁氣動閥二2 →吸附罐B（溫度傳感器六→溫度傳感器五→溫度傳感器四）→電磁氣動閥四4 →空氣出口→用戶；吸附罐A加熱再生：熱的再生氣源→電磁氣動閥七7→電磁氣動閥五5→吸附罐A（溫度傳感器一→溫度傳感器二→溫度傳感器三）。溫度傳感器一、溫度傳感器二、溫度傳感器三檢測到溫度值達到設(shè)定的溫度及持續(xù)時間時，吸附罐A內(nèi)的吸附劑已經(jīng)徹底吹熱，PLC控制關(guān)閉電磁氣動閥七7，停止供應(yīng)熱再生氣。第③階段完成，開始進入第④階段。此為上述①的吸附罐A 、吸附罐B對換的過程。

④吸附罐A冷卻再生、吸附罐B吸附干燥階段流程：

吸附罐B吸附干燥：空氣進口→電磁氣動閥二2 →吸附罐B（溫度傳感器六→溫度傳感器五→溫度傳感器四）→電磁氣動閥四4 →空氣出口→用戶；吸附罐A冷卻再生：冷再生氣→電磁氣動閥八8→電磁氣動閥五5→吸附罐A（溫度傳感器一→溫度傳感器二→溫度傳感器三）。當(dāng)溫度傳感器一、溫度傳感器二、溫度傳感器三檢測到的溫度值達到設(shè)定的溫度及持續(xù)時間時，吸附罐A內(nèi)吸附劑被冷卻完畢，PLC 控制關(guān)閉電磁氣動閥二2、電磁氣動閥四4、電磁氣動閥五5、電磁氣動閥八8，控制開啟電磁氣動閥一1、電磁氣動閥三3、電磁氣動閥六6、電磁氣動閥七7，其余電磁氣動閥不動作，第④階段完成，開始進入下一輪的第①階段。此為上述②的吸附罐A、吸附罐B對換的過程。