本發(fā)明涉及一種凈化裝置,特別是涉及吸附式潤滑油凈化裝置。
背景技術(shù):
目前,機(jī)械加工是大部分工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的步驟,在機(jī)械加工中潤滑油起到重要的作用,如果不進(jìn)行有效的潤滑,將會造成各部件加速磨損,并容易引發(fā)故障,縮短機(jī)器的使用壽命,使加工的產(chǎn)品次品率提高,潤滑油在使用后較易摻入金屬雜質(zhì),反復(fù)使用會對機(jī)器造成傷害,增加機(jī)器的維修次數(shù)和減短機(jī)器的使用壽命,因此需要一種方案來解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種吸附式潤滑油凈化裝置。
本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:一種吸附式潤滑油凈化裝置,其包括吸附機(jī)構(gòu)和過濾機(jī)構(gòu),所述吸附機(jī)構(gòu)和過濾機(jī)構(gòu)通過連接管連接,
所述吸附機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)入口、第一固定端、第二固定端、第一磁鐵柱、第二磁鐵柱、底盤和底座,所述導(dǎo)入口安裝在吸附機(jī)構(gòu)的左側(cè),所述第一固定端和第二固定端安裝在吸附機(jī)構(gòu)頂端,所述第一磁鐵柱與第一固定端連接,所述第二磁鐵柱與第二固定端連接,所述底盤安裝在第一磁鐵柱和第二磁鐵柱的底部,所述底座安裝在底盤的下方,
所述過濾機(jī)構(gòu)包括內(nèi)濾層、導(dǎo)油管、雜質(zhì)槽、儲存槽、導(dǎo)出口和油閥,所述內(nèi)濾層安裝在過濾機(jī)構(gòu)內(nèi),并與連接管連接,所述導(dǎo)油管連接內(nèi)濾層和儲存槽,所述雜質(zhì)槽安裝在儲存槽的左側(cè),所述導(dǎo)出口安裝在過濾機(jī)構(gòu)的右下方,所述油閥安裝在導(dǎo)出口上。
優(yōu)選地,所述第一磁鐵柱和第二磁鐵柱與底盤的安裝角度為90度。
優(yōu)選地,所述內(nèi)濾層為高密度海綿濾層。
優(yōu)選地,所述儲存槽的容量為10升。
本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于:本發(fā)明吸附式潤滑油凈化裝置采用磁鐵柱吸附潤滑油中的金屬雜質(zhì),同時對潤滑油進(jìn)行多層過濾,有效的提高了潤滑油的利用率,提高了機(jī)器的使用效率,節(jié)約了潤滑油的使用成本,延長設(shè)備的使用壽命。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明較佳實(shí)施例,以詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
如圖1所示,吸附機(jī)構(gòu)1、過濾機(jī)構(gòu)2、導(dǎo)入口3、第一固定端4、第二固定端5、第一磁鐵柱6、第二磁鐵柱7、底盤8、底座9、連接管10、內(nèi)濾層11、導(dǎo)油管12、雜質(zhì)槽13、儲存槽14、導(dǎo)出口15、油閥16。
一種吸附式潤滑油凈化裝置,其包括吸附機(jī)構(gòu)1和過濾機(jī)構(gòu)2,吸附機(jī)構(gòu)1和過濾機(jī)構(gòu)2通過連接管10連接,
吸附機(jī)構(gòu)1包括導(dǎo)入口3、第一固定端4、第二固定端5、第一磁鐵柱6、第二磁鐵柱7、底盤8和底座9,導(dǎo)入口3安裝在吸附機(jī)構(gòu)1的左側(cè),第一固定端4和第二固定端5安裝在吸附機(jī)構(gòu)1頂端,第一磁鐵柱6與第一固定端4連接,第二磁鐵柱7與第二固定端5連接,底盤8安裝在第一磁鐵柱6和第二磁鐵柱7的底部,底座9安裝在底盤8的下方,
過濾機(jī)構(gòu)2包括內(nèi)濾層11、導(dǎo)油管12、雜質(zhì)槽13、儲存槽14、導(dǎo)出口15和油閥16,內(nèi)濾層11安裝在過濾機(jī)構(gòu)2內(nèi),并與連接管10連接,導(dǎo)油管12連接內(nèi)濾層11和儲存槽14,雜質(zhì)槽13安裝在儲存槽14的左側(cè),導(dǎo)出口15安裝在過濾機(jī)構(gòu)2的右下方,油閥16安裝在導(dǎo)出口15上。
第一磁鐵柱6和第二磁鐵柱7與底盤8的安裝角度為90度。
內(nèi)濾層11為高密度海綿濾層。
儲存槽14的容量為10升。
本發(fā)明的工作原理如下:將帶有雜質(zhì)的潤滑油導(dǎo)入吸附機(jī)構(gòu),由吸附機(jī)構(gòu)內(nèi)的磁鐵柱吸附金屬雜質(zhì),連接管將去除金屬雜質(zhì)的潤滑油導(dǎo)向過濾機(jī)構(gòu),由內(nèi)層濾網(wǎng)進(jìn)行過濾,雜質(zhì)導(dǎo)向雜質(zhì)槽,過濾完成后導(dǎo)向儲存槽,由導(dǎo)出口導(dǎo)出,油閥控制導(dǎo)出口的開啟或是關(guān)閉。
本發(fā)明吸附式潤滑油凈化裝置采用磁鐵柱吸附潤滑油中的金屬雜質(zhì),同時對潤滑油進(jìn)行多層過濾,有效的提高了潤滑油的利用率,提高了機(jī)器的使用效率,節(jié)約了潤滑油的使用成本,延長設(shè)備的使用壽命。
以上所述的具體實(shí)施例,對本發(fā)明的解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。