本實用新型涉及一種智能控制系統(tǒng),具體涉及一種廣播發(fā)射機無線溫控系統(tǒng)。
背景技術(shù):
廣播發(fā)射機主要具有“高頻、高壓、大功率”的特點,這些特點給設(shè)備日常維護工作帶來了諸多不安全因素。在大功率中短波發(fā)射機設(shè)備中有大量重要的發(fā)熱節(jié)點,特別是高頻器件(如真空電子管、調(diào)諧器件、天饋線)和高壓器件(變壓器、互感器、整流器)等。以前這些發(fā)熱節(jié)點的測溫只能靠溫度貼片觀測或在設(shè)備停機時去測量,無法及時反映設(shè)備運行過程中節(jié)點的溫度變化情況,故障預(yù)警能力低,不利于設(shè)備的安全運行。隨著技術(shù)的發(fā)展和我國廣播行業(yè)信息化建設(shè)的要求,為實現(xiàn)發(fā)射機機房“有人留守,無人值班”的智能化安全管理,并能有效保障廣播發(fā)射機的安全運行,需要對大功率發(fā)射機設(shè)備中的大量發(fā)熱節(jié)點進行實時測溫。而傳統(tǒng)人工測溫方式存在勞動強度大、測量數(shù)據(jù)有偏差且不能實時監(jiān)控溫度數(shù)據(jù)。
目前對發(fā)射機的測溫方式主要有紅外線測溫、光纖有線測溫和無線測溫,其中紅外線測溫時需要大功率廣播發(fā)射機的輸出網(wǎng)絡(luò)機柜運行時必須關(guān)閉柜門,使得紅外成像儀無法透過金屬柜門測量運行中的設(shè)備內(nèi)部節(jié)點溫度,另外在發(fā)射機機柜內(nèi)受高頻、高壓、高溫和強磁場的環(huán)境影響,紅外測溫探頭無法正常工作;而光纖測溫方式需要用導(dǎo)線傳輸信號,布線困難且機柜內(nèi)是高壓、強電磁場環(huán)境,極易出現(xiàn)干擾、擊穿、漏電的問題。
現(xiàn)有的發(fā)射機溫度系統(tǒng)一般只有溫度測量功能和存儲溫度數(shù)據(jù)的輔助功能,并不能根據(jù)測量到的溫度來對發(fā)射機上相應(yīng)的器件進行控制調(diào)節(jié)或報警,功能單一、安全性差。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對上述的不足,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種測量溫度快速準(zhǔn)確,抗干擾能力強且具有數(shù)據(jù)存儲、分析及報警功能的廣播發(fā)射機無線溫控系統(tǒng),該系統(tǒng)還能根據(jù)測量到的溫度智能控制發(fā)射機上的冷卻風(fēng)機的運行功率。
為解決上述問題,本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種廣播發(fā)射機無線溫控系統(tǒng),包括遠程監(jiān)控平臺、測溫中央處理器和連接于測溫中央處理器的輸入端的M個溫度采集器,各溫度采集器安裝 于發(fā)射機機柜內(nèi),用以實時采集各發(fā)射機發(fā)熱節(jié)點的溫度、并發(fā)送至測溫中央處理器上;測溫中央處理器的輸出端無線連接有控制開關(guān)和報警器,所述控制開關(guān)與發(fā)射機機柜內(nèi)的冷卻裝置連接;所述遠程監(jiān)控平臺通過無線傳輸模塊與測溫中央處理器的輸出端連接,其中M是≥3的整數(shù)。
上述方案中,所述溫度采集器包括主處理單元、時鐘模塊、與主處理單元的輸入端相連接的溫度傳感器以及用于供電的電源模塊,所述主處理單元的輸出端連接有RF傳輸模塊,所述時鐘模塊與主處理單元的輸入端連接。
上述方案中,為提高溫度采集器采集數(shù)據(jù)的精確性以及防止高頻電場、磁場的干擾,所述溫度采集器的前端安裝有一電磁屏蔽體,所述電磁屏蔽體為一次沖壓成型、單側(cè)蓋板的扁圓柱形結(jié)構(gòu)。
上述方案中,所述冷卻裝置為1臺24小時連續(xù)工作的第一冷卻風(fēng)機和1臺可進行調(diào)節(jié)擋位的第二冷卻風(fēng)機,第二冷卻風(fēng)機與第一冷卻風(fēng)機相互獨立工作、且第二冷卻風(fēng)機接收控制開關(guān)發(fā)來的控制指令。
上述方案中,所述無線傳輸模塊可以為433MHz無線模塊。
上述方案中,所述測溫中央處理器可以為ATmega128單片機。
上述方案中,所述時鐘模塊可以為型號是DS12887芯片。
本實用新型工作時,通過溫度傳感器按時鐘模塊設(shè)置的時間間隔來自動檢測各發(fā)射機發(fā)熱節(jié)點的實時溫度,并發(fā)送給主處理單元,主處理單元將采集得到的溫度數(shù)值與內(nèi)部設(shè)置的溫度數(shù)值進行對比,當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度超過設(shè)定溫度時自動啟用無線傳輸單元,通過433MHz無線網(wǎng)絡(luò)將檢測到的溫度數(shù)值發(fā)送至測溫中央處理器上進行存儲、統(tǒng)計分析及處理,當(dāng)測溫中央處理器同時接到2個或2個以上的溫度采集器發(fā)來的溫度數(shù)值時,向報警器發(fā)出報警信號、同時向控制開關(guān)發(fā)出打開第二冷卻風(fēng)機的指令,從而對發(fā)射機的發(fā)熱節(jié)點進行降溫;同時測溫中央處理器及時將各溫度采集器發(fā)來的溫度數(shù)值以及每次向控制開關(guān)發(fā)出的控制信息發(fā)送至遠程監(jiān)控平臺。
本實用新型的有益效果為:
1、本實用新型通過各個溫度采集器對發(fā)射機大量發(fā)熱節(jié)點運行過程中24小時實時溫度的自動檢測,測量溫度快速準(zhǔn)確,且只有當(dāng)檢測到的數(shù)值超過設(shè)定值時才會向測溫中央處理器發(fā)送信號,這樣能大大提高系統(tǒng)的響應(yīng)速度和節(jié)約存儲資源;
2、通過無線傳輸模塊、測溫中央處理器的結(jié)合使用來對溫度采集器發(fā)來的故障溫度數(shù)值智能控制發(fā)射機上的冷卻風(fēng)機的運行功率;
3、各個溫度采集器的前端均設(shè)有電磁屏蔽體,能有效提高系統(tǒng)的抗干擾能力,系統(tǒng)的可靠性強。
附圖說明
圖1為本廣播發(fā)射機無線溫控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
圖2為所述溫度采集器的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實施方式
如圖1所示,一種廣播發(fā)射機無線溫控系統(tǒng),包括遠程監(jiān)控平臺、測溫中央處理器和連接于測溫中央處理器的輸入端的M個溫度采集器,其中M是≥3的整數(shù)。各溫度采集器安裝于發(fā)射機機柜內(nèi),用以實時采集各發(fā)射機發(fā)熱節(jié)點的溫度、并發(fā)送至測溫中央處理器上。本實施例中,所述發(fā)射機發(fā)熱節(jié)點具體可以是發(fā)射機上的變壓器、整流器以及高頻器件(如真空電子管、天饋線、調(diào)諧器件等)。
測溫中央處理器的輸出端無線連接有控制開關(guān)和報警器,所述控制開關(guān)與發(fā)射機機柜內(nèi)的冷卻裝置連接。本實施例中,所述冷卻裝置為1臺24小時連續(xù)工作的第一冷卻風(fēng)機和1臺可進行調(diào)節(jié)擋位的第二冷卻風(fēng)機,第二冷卻風(fēng)機與第一冷卻風(fēng)機均為常規(guī)結(jié)構(gòu)的冷風(fēng)機,同時兩臺風(fēng)機各自相互獨立工作、且第二冷卻風(fēng)機接收控制開關(guān)發(fā)來的控制指令。所述控制指令具體是開關(guān)、關(guān)機、一檔、二檔、三檔。所述控制開關(guān)具體可以是繼電器。
所述遠程監(jiān)控平臺通過無線傳輸模塊與測溫中央處理器的輸出端連接,通過遠程監(jiān)控平臺能夠監(jiān)控各發(fā)射機發(fā)熱節(jié)點的溫度故障情況,并存儲數(shù)據(jù)。值班人員在遠程監(jiān)控平臺上就能了解發(fā)射機的運行情況,當(dāng)同一個發(fā)射機發(fā)熱節(jié)點頻發(fā)發(fā)生超溫情況時,值班人員就通知維修員工進行檢修工作。
所述測溫中央處理器具體為ATmega128單片機,無線傳輸模塊具體為433MHz無線模塊。
如圖2所示,所述溫度采集器包括主處理單元、時鐘模塊、與主處理單元的輸入端相連接的溫度傳感器以及用于供電的電源模塊,所述主處理單元的輸出端連接有RF傳輸模塊,所述時鐘模塊與主處理單元的輸入端連接。所述時鐘模塊具體為型號是DS12887芯片。
為提高溫度采集器的數(shù)據(jù)存儲能力,在溫度采集器的輸出端還連接有一寄存器。
所述溫度采集器的前端安裝有一電磁屏蔽體,所述電磁屏蔽體為一次沖壓成型、單側(cè)蓋板的扁圓柱形結(jié)構(gòu)。電磁屏蔽體的材料可以是銅材料構(gòu)成。
所述溫度采集器的工作流程為:
1)溫度采集器初始化,然后溫度傳感器按設(shè)置的時間間隔采集溫度數(shù)值,2)與上次數(shù)據(jù)比較是否變化,是則更新寄存器值并判斷是否超出設(shè)定的溫度值,超出設(shè)定的溫度值則喚醒RF傳輸模塊,向測溫中央處理器發(fā)送溫度/電壓數(shù)值,RF傳輸模塊然后進入休眠狀態(tài)。所述RF傳輸模塊喚醒與休眠的工作狀態(tài)的切換通過電源模塊進行控制。
以上僅為說明本實用新型的實施方式,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。