本實用新型主要涉及醫(yī)藥、食品包裝技術領域，特指一種用于蒸餾水機的注射用水溫度控制系統(tǒng)。

背景技術：

現(xiàn)有技術是利用西門子S7-300系列的PLC根據(jù)注射用水出水溫度來比例調節(jié)冷卻水PID調節(jié)閥。由于S7-300系列的PLC和PID比例調節(jié)閥采購成本較高，故使得設備制造成本較高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題就在于：針對現(xiàn)有技術存在的技術問題，本實用新型提供一種結構簡單、操作簡便的用于蒸餾水機的注射用水溫度控制系統(tǒng)。

為解決上述技術問題，本實用新型提出的技術方案為：

一種用于蒸餾水機的注射用水溫度控制系統(tǒng)，包括控制組件、用于檢測蒸餾水機中冷凝組件出口處注射用水溫度的溫度檢測件、以及在全開狀態(tài)與全關狀態(tài)之間切換的開關組件，所述開關組件安裝于蒸餾水機中冷凝組件的冷卻水回路中，所述溫度檢測件與所述控制單元相連用于將采集的注射用水溫度信號發(fā)送至控制單元，所述控制單元與所述開關組件相連用于根據(jù)注射用水溫度信號控制所述開關組件的開關時間。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述開關組件為氣動角座閥，安裝于冷凝組件冷卻水回路的冷卻水出水管道上。

所述控制組件為PLC。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于

本實用新型的用于蒸餾水機的注射用水溫度控制系統(tǒng)，采用在全開狀態(tài)與全并狀態(tài)之間切換的開關組件，并且通過對開關組件的開關時間進行控制以實現(xiàn)注射用水的溫度控制，其結構簡單、操作簡便，而且成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型在具體應用時的結構示意圖。

圖中標號表示：1、注射用水入口；2、第二效冷凝器；3、冷卻水入口；4、冷卻水出口；5、注射用水出口；6、溫度檢測件；7、氣動角座閥；8、純化水入口；9、第一效冷凝器；10、預熱器；11、第2-6效換熱器；12、排廢出口；13、工業(yè)蒸汽進氣入口；14、第一效換熱器。

具體實施方式

以下結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。

如圖1所示，本實施例的用于蒸餾水機的注射用水溫度控制系統(tǒng)，包括控制組件、用于檢測蒸餾水機中冷凝組件出口處注射用水溫度的溫度檢測件6、以及在全開狀態(tài)與全關狀態(tài)之間切換的開關組件，開關組件安裝于蒸餾水機中冷凝組件的冷卻水回路中，溫度檢測件6與控制單元相連用于將采集的注射用水溫度信號發(fā)送至控制單元，控制單元與開關組件相連用于根據(jù)注射用水溫度信號控制開關組件的開關時間。本實用新型的用于蒸餾水機的注射用水溫度控制系統(tǒng)，采用在全開狀態(tài)與全并狀態(tài)之間切換的開關組件，并且通過對開關組件的開關時間進行控制以實現(xiàn)注射用水的溫度控制，其結構簡單、操作簡便，而且成本低。

本實施例中，控制組件為PLC，開關組件為氣動角座閥7，安裝于冷凝組件冷卻水回路的冷卻水出水管道上。

如圖1所示，多效蒸餾水機的工作原理是純化水通過純化水入口8進入第一效冷凝器9，并通過預熱器10進入至第一效換熱器14，同時工業(yè)蒸汽通過工業(yè)蒸汽進氣入口13進入第一效換熱器14，此時，純化水與工業(yè)蒸汽在第一效換熱器14中進行換熱，并產(chǎn)生純蒸汽，產(chǎn)生的純蒸汽作為第2-6效換熱器11的熱源，沒有蒸發(fā)完的純化水作為第2-6效換熱器11的水源，再次進行換熱，以此類推，當?shù)搅俗詈笠恍r，沒有蒸發(fā)完的純化水將作為排廢通過最后一效的排廢出口12排掉，產(chǎn)生的純蒸汽將進入第一效冷凝器9中，除了第一效換熱器14沒有產(chǎn)生注射水，其余各效以及預熱器10均有注射水產(chǎn)生，產(chǎn)生的注射水均進入第一效冷凝器9中，在第一效冷凝器9中，注射水和純蒸汽混合物通過過熱注射用水入口1進入第二效冷凝器2。PLC對注射用水溫度檢測件6（如溫度傳感器）的溫度信號進行采集，并與預計的標準溫度作比較后，生成相對應的脈沖信號，用于控制氣動角座閥7的氣源（中性氣體或空氣），從而對氣動角座閥7的開關時間進行控制，如檢測到的實際溫度大于標準溫度，此時PLC發(fā)出驅動氣源打開信號，并生成相應的脈沖信號控制通過氣動角座閥7的驅動氣源的通斷（如脈沖信號為方波，為正值時驅動氣源打開，為負值時驅動氣源關閉），如實際溫度持續(xù)升高，則可增大脈沖信號的點空比以提高通過氣動角座閥7的驅動氣體流量，從而使氣動角座閥7快速打開，以使冷卻水的流量增大，提高冷卻效果；如檢測到的實際溫度小于標準溫度，此時PLC發(fā)出驅動氣源關閉信號，并生成相應的脈沖信號控制通過氣動角座閥7的驅動氣源的通斷，如實際溫度持續(xù)降低，則可減小脈沖信號的占空比以減少通過氣動角座閥7的驅動氣體流量，從而使氣動角座閥7快速關閉，以使冷卻水的流量減少，降低冷卻效果。在其它實施例中，也可以采用其它信號對驅動氣源的壓力值進行調整，以達到對氣動角座閥7開關時間的控制。其中對氣動角座閥7開關時間控制的方式較多，在此不再一一描述。最后冷卻水經(jīng)冷卻水入口3進入第二效冷凝器2換熱后經(jīng)冷卻水出口4排出，得到的合格溫度的注射用水從合格注射用水出口5流出。

雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術內(nèi)容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本實用新型技術方案保護的范圍內(nèi)。