本實(shí)用新型涉及大型建筑能源檢測(cè)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于大型建筑的綜合能耗管理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

當(dāng)今社會(huì)，低碳節(jié)能環(huán)保已經(jīng)成為廣泛的共識(shí)，但是現(xiàn)有技術(shù)的人們并沒有很好的對(duì)能源進(jìn)行監(jiān)測(cè)與管理，從而實(shí)現(xiàn)真正的節(jié)能環(huán)保，尤其在大型建筑領(lǐng)域，日均消耗的能源總量巨大，如果沒有很好的進(jìn)行監(jiān)測(cè)和管理，那么會(huì)造成資源的巨大浪費(fèi)，所以，提高能耗監(jiān)測(cè)管理水平實(shí)現(xiàn)全流程能源管理“互聯(lián)網(wǎng)+”的目標(biāo)需要本領(lǐng)域技術(shù)人員付出創(chuàng)造性勞動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，特別創(chuàng)新地提出了一種用于大型建筑的綜合能耗管理系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型能耗監(jiān)測(cè)管理之目的，本實(shí)用新型提供了一種用于大型建筑的綜合能耗管理系統(tǒng)，包括：云端服務(wù)器、能耗監(jiān)測(cè)終端、耗電量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、用水量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、設(shè)備監(jiān)測(cè)終端、故障報(bào)警器；

云端服務(wù)器數(shù)據(jù)交互端分別連接能耗監(jiān)測(cè)終端數(shù)據(jù)傳輸端和設(shè)備監(jiān)測(cè)終端數(shù)據(jù)傳輸端，能耗監(jiān)測(cè)終端耗電量數(shù)據(jù)采集端連接耗電量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)發(fā)送 端，能耗監(jiān)測(cè)終端用水量數(shù)據(jù)采集端連接用水量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)發(fā)送端，設(shè)備監(jiān)測(cè)終端報(bào)警信號(hào)端連接故障報(bào)警器信號(hào)接收端。

上述技術(shù)方案的有益效果為：通過能耗監(jiān)測(cè)終端和設(shè)備監(jiān)測(cè)終端對(duì)樓宇或者大型建筑進(jìn)行能耗監(jiān)測(cè)管理，確保大型建筑內(nèi)部設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)用電用水狀態(tài)，以及樓宇電氣設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了綜合能耗管理，提高能源監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確性，提供準(zhǔn)確的能耗管理信息，幫助使用者做出能耗管理決策。

所述的用于大型建筑的綜合能耗管理系統(tǒng)，優(yōu)選的，所述能耗監(jiān)測(cè)終端包括：變電所低壓配電終端、樓宇配電終端；

變電所低壓配電終端數(shù)據(jù)傳輸端通過局域網(wǎng)連接能耗監(jiān)測(cè)終端的配電數(shù)據(jù)接收端，樓宇配電終端數(shù)據(jù)傳輸端通過局域網(wǎng)連接能耗監(jiān)測(cè)終端的樓宇配電數(shù)據(jù)接收端。

上述技術(shù)方案的有益效果為：對(duì)變電所低壓配電終端、樓宇配電終端進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，方便快捷。

所述的用于大型建筑的綜合能耗管理系統(tǒng)，優(yōu)選的，所述變電所低壓配電終端包括：電能質(zhì)量分析儀表、饋線功能狀態(tài)儀表、網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)儀表、三相電能計(jì)量?jī)x表；

電能質(zhì)量分析儀表數(shù)據(jù)接收端連接傳輸電纜，電能質(zhì)量分析儀表數(shù)據(jù)發(fā)送端連接變電所低壓配電終端數(shù)據(jù)接收端，饋線功能狀態(tài)儀表數(shù)據(jù)接收端連接傳輸電纜，饋線功能狀態(tài)儀表數(shù)據(jù)發(fā)送端連接變電所低壓配電終端數(shù)據(jù)接收端，網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)儀表數(shù)據(jù)接收端連接以太網(wǎng)服務(wù)器，網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)儀表數(shù)據(jù)發(fā)送端連接變電所低壓配電終端數(shù)據(jù)接收端，三相電能計(jì)量?jī)x表數(shù)據(jù)接收端連接三相電纜，三相電能計(jì)量?jī)x表數(shù)據(jù)發(fā)送端連接變電所低壓配電終端數(shù)據(jù)接收端。

所述的用于大型建筑的綜合能耗管理系統(tǒng)，優(yōu)選的，所述樓宇配電終端包 括：多功能網(wǎng)絡(luò)儀表、空調(diào)三相電能計(jì)量表、照明三相電能計(jì)量表、電梯三相電能計(jì)量表；

多功能網(wǎng)絡(luò)儀表數(shù)據(jù)傳輸端連接樓宇配電終端數(shù)據(jù)接收端，空調(diào)三相電能計(jì)量表數(shù)據(jù)傳輸端連接樓宇配電終端數(shù)據(jù)接收端，照明三相電能計(jì)量表數(shù)據(jù)傳輸端連接樓宇配電終端數(shù)據(jù)接收端，電梯三相電能計(jì)量表數(shù)據(jù)傳輸端連接樓宇配電終端數(shù)據(jù)接收端。

上述技術(shù)方案的有益效果為：對(duì)于消耗能源的終端都配備相應(yīng)的電能采集設(shè)備，以及監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)和電力電纜運(yùn)行狀態(tài)的儀器，這樣就能夠保證用戶獲取到準(zhǔn)確的信息。

所述的用于大型建筑的綜合能耗管理系統(tǒng)，優(yōu)選的，還包括：制冷空調(diào)、景觀水泵、廚房抽排系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)水泵；

制冷空調(diào)信號(hào)控制端連接設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)空調(diào)控制端，景觀水泵信號(hào)控制端連接設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)景觀水泵控制端，廚房抽排系統(tǒng)換氣信號(hào)端連接設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)換氣控制端，供熱系統(tǒng)水泵信號(hào)控制端連接設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)供熱水泵信號(hào)端。

上述技術(shù)方案的有益效果為：通過監(jiān)控系統(tǒng)將制冷空調(diào)、景觀水泵、廚房抽排系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)水泵進(jìn)行集中的監(jiān)控，能夠保證大型建筑室內(nèi)以及室外的設(shè)施集中監(jiān)測(cè)，并使整個(gè)系統(tǒng)和其中的各種設(shè)備處在最佳的工作狀態(tài)，從而達(dá)到延長(zhǎng)建筑物內(nèi)的機(jī)電設(shè)備壽命、減少管理成本。

所述的用于大型建筑的綜合能耗管理系統(tǒng)，優(yōu)選的，所述耗電量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括：N個(gè)霍爾傳感器、MCU控制器、存儲(chǔ)單元、晶振單元、電源電路，N≥1；

每個(gè)霍爾傳感器數(shù)據(jù)傳輸端連接MCU控制器數(shù)據(jù)接收端，MCU控制器存儲(chǔ)通信端連接存儲(chǔ)單元數(shù)據(jù)傳輸端，通過MCU控制器將采集的電量數(shù)據(jù)通 過存儲(chǔ)單元進(jìn)行存儲(chǔ)，MCU控制器晶振通信端連接晶振單元通信端，MCU控制器電源端連接電源單元供電端。

上述技術(shù)方案的有益效果為：將若干霍爾傳感器布置在大型建筑每層的樓宇電網(wǎng)總線輸出端，從而采集電網(wǎng)的輸出電量值，將電量值采集之后能夠準(zhǔn)確的進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，從而獲取該大型建筑總體耗電量，相比于傳統(tǒng)的電表計(jì)量，更加準(zhǔn)確，電路節(jié)能，成本降低，而且無需人工勘測(cè)，節(jié)省人力成本。

所述的用于大型建筑的綜合能耗管理系統(tǒng)，優(yōu)選的，還包括穩(wěn)態(tài)電路：

霍爾傳感器和MCU控制器之間連接穩(wěn)態(tài)電路，通過穩(wěn)態(tài)電路保證MCU控制器接收穩(wěn)定電流數(shù)據(jù)；

所述的用于大型建筑的綜合能耗管理系統(tǒng)，優(yōu)選的，所述穩(wěn)態(tài)電路包括：

霍爾傳感器信號(hào)正極輸出端分別連接第1電阻一端和第5電阻一端，第1電阻另一端分別連接第1電容一端和第1晶體管集電極，第5電阻另一端分別連接第1電容另一端和第2晶體管基極，第1晶體管發(fā)射極接地，第1晶體管基極分別連接第6電阻一端和第3電阻一端，第3電阻另一端連接霍爾傳感器信號(hào)負(fù)極輸出端，第6電阻另一端分別連接第2電阻一端和第2晶體管集電極，第2電阻另一端連接第1二極管負(fù)極，第1二極管正極連接第1電阻一端，第2晶體管發(fā)射極分別接地和第4電阻一端，第4電阻另一端分別連接第2電容一端和第2二極管負(fù)極，第2二極管正極連接第2晶體管基極，第2電容另一端連接穩(wěn)態(tài)電流輸出端。

上述技術(shù)方案的有益效果為：該穩(wěn)態(tài)電路布局合理，設(shè)計(jì)精巧，保證電路傳輸穩(wěn)定。

所述的用于大型建筑的綜合能耗管理系統(tǒng)，優(yōu)選的，所述用水量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括：N個(gè)渦輪流量計(jì)、MCU控制器、存儲(chǔ)單元、晶振單元、電源電路，N ≥1；

每個(gè)渦輪流量計(jì)數(shù)據(jù)傳輸端連接MCU控制器數(shù)據(jù)接收端，MCU控制器存儲(chǔ)通信端連接存儲(chǔ)單元數(shù)據(jù)傳輸端，通過MCU控制器將采集的用水量數(shù)據(jù)通過存儲(chǔ)單元進(jìn)行存儲(chǔ)，MCU控制器晶振通信端連接晶振單元通信端，MCU控制器電源端連接電源單元供電端。

上述技術(shù)方案的有益效果為：將若干渦輪流量計(jì)布置在大型建筑每層的樓宇供水管道總線輸出端，從而采集管道的輸出水量值，將水量值采集之后能夠準(zhǔn)確的進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，從而獲取該大型建筑總體用水量，該渦輪流量計(jì)計(jì)量更加準(zhǔn)確，成本降低，而且無需人工勘測(cè)，節(jié)省人力成本。

所述的用于大型建筑的綜合能耗管理系統(tǒng)，優(yōu)選的，所述渦輪流量計(jì)包括：

流量計(jì)儀表1、數(shù)據(jù)傳輸接口2、數(shù)據(jù)線連接管3、管道連接圓盤4、渦槳6、分水軸8、連接管道9；

流量計(jì)儀表1通過數(shù)據(jù)線連接管3連接所述連接管道9，連接管道9軸向兩端分別焊接管道連接圓盤4，所述連接管道9入水口安裝渦槳6，所述渦槳6安裝在分水軸8上，分水軸8設(shè)置在連接管道9入水口中心部位，入水口有水流通過帶動(dòng)渦槳6旋轉(zhuǎn)，將脈沖信號(hào)通過數(shù)據(jù)線連接管3中的數(shù)據(jù)線發(fā)送到流量計(jì)儀表1，流量計(jì)儀表1側(cè)壁開設(shè)數(shù)據(jù)傳輸接口2，通過數(shù)據(jù)傳輸接口2將用水量數(shù)據(jù)發(fā)送到MCU控制器。

上述技術(shù)方案的有益效果為：該渦輪流量計(jì)設(shè)計(jì)合理，通過分水軸上安裝三個(gè)渦槳，對(duì)非常弱小的水流能夠感測(cè)出來，增強(qiáng)了水量的監(jiān)測(cè)精度，通過渦槳旋轉(zhuǎn)計(jì)算水量，將數(shù)據(jù)傳輸?shù)組CU控制器。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

上述技術(shù)方案的有益效果為：通過能耗監(jiān)測(cè)終端和設(shè)備監(jiān)測(cè)終端對(duì)樓宇或 者大型建筑進(jìn)行能耗監(jiān)測(cè)管理，確保大型建筑內(nèi)部設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)用電用水狀態(tài)，以及樓宇電氣設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了綜合能耗管理，提高能源監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確性，提供準(zhǔn)確的能耗管理信息，幫助使用者做出能耗管理決策。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實(shí)用新型總體示意圖；

圖2是本實(shí)用新型能耗監(jiān)測(cè)終端總體示意圖；

圖3是本實(shí)用新型變電所配電終端示意圖；

圖4是本實(shí)用新型樓宇配電終端示意圖；

圖5是本實(shí)用新型局域網(wǎng)連接終端示意圖；

圖6是本實(shí)用新型設(shè)備監(jiān)測(cè)終端總體示意圖；

圖7是本實(shí)用新型空調(diào)設(shè)備工作示意圖；

圖8是本實(shí)用新型耗電量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)總體示意圖；

圖9是本實(shí)用新型穩(wěn)態(tài)電路示意圖；

圖10是本實(shí)用新型渦輪流量計(jì)示意圖；

圖11是本實(shí)用新型用水量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)總體電路示意圖。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其 中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，除非另有規(guī)定和限定，需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)的具體含義。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種用于大型建筑的綜合能耗管理系統(tǒng)，包括：云端服務(wù)器、能耗監(jiān)測(cè)終端、耗電量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、用水量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、設(shè)備監(jiān)測(cè)終端、故障報(bào)警器；

云端服務(wù)器數(shù)據(jù)交互端分別連接能耗監(jiān)測(cè)終端數(shù)據(jù)傳輸端和設(shè)備監(jiān)測(cè)終端數(shù)據(jù)傳輸端，能耗監(jiān)測(cè)終端耗電量數(shù)據(jù)采集端連接耗電量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)發(fā)送端，能耗監(jiān)測(cè)終端用水量數(shù)據(jù)采集端連接用水量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)發(fā)送端，設(shè)備監(jiān)測(cè)終端報(bào)警信號(hào)端連接故障報(bào)警器信號(hào)接收端。

通過云端服務(wù)器將各項(xiàng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行集中匯總，這在程序上很容易實(shí)現(xiàn)，屬于通用程序在本領(lǐng)域的慣常使用。

上述技術(shù)方案的有益效果為：通過能耗監(jiān)測(cè)終端和設(shè)備監(jiān)測(cè)終端對(duì)樓宇或 者大型建筑進(jìn)行能耗監(jiān)測(cè)管理，確保大型建筑內(nèi)部設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)用電用水狀態(tài)，以及樓宇電氣設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了綜合能耗管理，提高能源監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確性，提供準(zhǔn)確的能耗管理信息，幫助使用者做出能耗管理決策。

如圖2所示，1為數(shù)據(jù)中心層、2為數(shù)據(jù)監(jiān)控中轉(zhuǎn)層、3為數(shù)據(jù)采集層；

數(shù)據(jù)中心層為云端服務(wù)器，云端服務(wù)器數(shù)據(jù)通信端通過第一網(wǎng)絡(luò)總線連接數(shù)據(jù)監(jiān)控中轉(zhuǎn)層中的監(jiān)測(cè)終端的數(shù)據(jù)交互端，監(jiān)測(cè)終端的數(shù)據(jù)接收端通過局域網(wǎng)連接數(shù)據(jù)采集層的能耗消耗數(shù)據(jù)采集終端。通過獲取能耗消耗數(shù)據(jù)采集終端的數(shù)據(jù)傳輸?shù)奖O(jiān)測(cè)終端，監(jiān)測(cè)終端通過局域網(wǎng)對(duì)能耗消耗數(shù)據(jù)采集終端進(jìn)行控制。

所述能耗消耗數(shù)據(jù)采集終端包括：變電所低壓配電終端、樓宇配電終端、變電所低壓配電終端數(shù)據(jù)傳輸端以RS485總線或者M(jìn)ODBUS進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，然后通過局域網(wǎng)連接能耗監(jiān)測(cè)終端的配電數(shù)據(jù)接收端，樓宇配電終端數(shù)據(jù)傳輸端通過局域網(wǎng)連接能耗監(jiān)測(cè)終端的樓宇配電數(shù)據(jù)接收端。

其中變電所低壓配電終端通常為低壓配電柜等大型配電設(shè)備，配電設(shè)備通過RS485總線或者M(jìn)ODBUS將線路數(shù)據(jù)傳送到監(jiān)測(cè)終端，樓宇配電終端通常為小型低壓配電柜，也是通過RS485總線或者M(jìn)ODBUS將線路數(shù)據(jù)傳送到監(jiān)測(cè)終端。

如圖3所示，所述變電所低壓配電終端包括：電能質(zhì)量分析儀表、饋線功能狀態(tài)儀表、網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)儀表、三相電能計(jì)量?jī)x表；

電能質(zhì)量分析儀表數(shù)據(jù)接收端連接傳輸電纜，電能質(zhì)量分析儀表數(shù)據(jù)發(fā)送端連接變電所低壓配電終端數(shù)據(jù)接收端，饋線功能狀態(tài)儀表數(shù)據(jù)接收端連接傳輸電纜，饋線功能狀態(tài)儀表數(shù)據(jù)發(fā)送端連接變電所低壓配電終端數(shù)據(jù)接收端，網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)儀表數(shù)據(jù)接收端連接以太網(wǎng)服務(wù)器，網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)儀表數(shù)據(jù)發(fā)送端連接變 電所低壓配電終端數(shù)據(jù)接收端，三相電能計(jì)量?jī)x表數(shù)據(jù)接收端連接三相電纜，三相電能計(jì)量?jī)x表數(shù)據(jù)發(fā)送端連接變電所低壓配電終端數(shù)據(jù)接收端。變電所低壓配電終端優(yōu)選采用高性能電腦或者智能終端。

在大型配電柜中使用電能質(zhì)量分析儀表，例如比較高端的美國(guó)品牌Fluke430系列，或者使用價(jià)格適中的國(guó)產(chǎn)LCT-FB603電能質(zhì)量分析儀表，通過檢測(cè)電能質(zhì)量之后，發(fā)送到監(jiān)測(cè)終端，通過監(jiān)測(cè)終端將數(shù)據(jù)發(fā)送到云端服務(wù)器，該云端服務(wù)器能夠建立在不同的管理層級(jí)，通過互聯(lián)網(wǎng)接入口傳輸?shù)絿?guó)家級(jí)的云端服務(wù)器、或者升級(jí)的云端服務(wù)器、或者市縣級(jí)的云端服務(wù)器。

饋線功能狀態(tài)儀表主要檢測(cè)電纜的工作狀態(tài)其中使用ADOWS-10系列的電纜饋線測(cè)試儀器，通過對(duì)電纜震蕩波局部實(shí)時(shí)檢測(cè)該電纜的工作狀態(tài)定位故障點(diǎn)。

網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)儀表主要使用T9000系列以太網(wǎng)測(cè)試儀器對(duì)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行專業(yè)化測(cè)試，如果是其它相對(duì)低廉價(jià)格的測(cè)試儀也是同樣能夠?qū)崿F(xiàn)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)測(cè)試，將測(cè)試數(shù)據(jù)傳輸?shù)奖O(jiān)測(cè)終端。

三相電能計(jì)量?jī)x表主要使用三相電表，通過電表采集到的數(shù)據(jù)傳輸?shù)奖O(jiān)測(cè)終端。

如圖4所示，所述樓宇配電終端包括：多功能網(wǎng)絡(luò)儀表、空調(diào)三相電能計(jì)量表、照明三相電能計(jì)量表、電梯三相電能計(jì)量表；

多功能網(wǎng)絡(luò)儀表數(shù)據(jù)傳輸端連接樓宇配電終端數(shù)據(jù)接收端，空調(diào)三相電能計(jì)量表數(shù)據(jù)傳輸端連接樓宇配電終端數(shù)據(jù)接收端，照明三相電能計(jì)量表數(shù)據(jù)傳輸端連接樓宇配電終端數(shù)據(jù)接收端，電梯三相電能計(jì)量表數(shù)據(jù)傳輸端連接樓宇配電終端數(shù)據(jù)接收端。

該多功能網(wǎng)絡(luò)儀表可以使用安捷倫Agilent矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀表通過該儀表 測(cè)試網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)，將網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)發(fā)送到監(jiān)測(cè)終端；空調(diào)三相電能計(jì)量表、照明三相電能計(jì)量表、電梯三相電能計(jì)量表使用相應(yīng)的三相電表即可，對(duì)三相電表進(jìn)行改裝通過網(wǎng)絡(luò)環(huán)境將電量信息發(fā)送出去。

如圖5所示，還包括：鉑電阻溫度傳感器數(shù)據(jù)傳輸端通過局域網(wǎng)連接監(jiān)測(cè)終端數(shù)據(jù)接收端。

其中能耗監(jiān)測(cè)終端還包括：用戶終端和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)平臺(tái)；

云端服務(wù)器通過第一網(wǎng)絡(luò)總線分別連接能耗監(jiān)測(cè)終端數(shù)據(jù)交互端、用戶終端數(shù)據(jù)交互端，能耗監(jiān)測(cè)終端和用戶終端的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)端連接數(shù)據(jù)存儲(chǔ)平臺(tái)數(shù)據(jù)交互端。

能耗監(jiān)測(cè)終端主要使用性能穩(wěn)定的大型服務(wù)器設(shè)備ZI2TS4-8888V，該產(chǎn)品類型為雙路八核塔式服務(wù)器Xeon E5-2650 V2，內(nèi)存為16G DDR3 REG ECC，硬盤采用HD SAS 600G，能夠完成全部能耗數(shù)據(jù)的收集。

所述用戶終端可以通過終端用戶的智能手機(jī)或者其他智能設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)互聯(lián)，將最新的數(shù)據(jù)顯示出來。

當(dāng)然，對(duì)于相應(yīng)的功能并不僅限于上述提到的產(chǎn)品型號(hào)，與之類似的產(chǎn)品都可以實(shí)現(xiàn)能耗數(shù)據(jù)采集以及網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)，而且現(xiàn)在的產(chǎn)品連接到互聯(lián)網(wǎng)或者局域網(wǎng)都是非常容易實(shí)現(xiàn)的，本申請(qǐng)的創(chuàng)新之處正是將這些能耗以及狀態(tài)數(shù)據(jù)發(fā)送到監(jiān)測(cè)終端，用戶通過監(jiān)測(cè)終端能夠?qū)崟r(shí)獲取該數(shù)據(jù)，并采取進(jìn)一步的管理活動(dòng)。

如圖6所示，其中設(shè)備監(jiān)測(cè)終端包括：制冷空調(diào)、景觀水泵、廚房抽排系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)水泵、監(jiān)控系統(tǒng)；

制冷空調(diào)信號(hào)控制端連接監(jiān)控系統(tǒng)空調(diào)控制端，景觀水泵信號(hào)控制端連接監(jiān)控系統(tǒng)景觀水泵控制端，廚房抽排系統(tǒng)換氣信號(hào)端連接監(jiān)控系統(tǒng)換氣控制 端，供熱系統(tǒng)水泵信號(hào)控制端連接監(jiān)控系統(tǒng)供熱水泵信號(hào)端。

上述技術(shù)方案的有益效果為：通過監(jiān)控系統(tǒng)將制冷空調(diào)、景觀水泵、廚房抽排系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)水泵進(jìn)行集中的監(jiān)控，能夠保證大型建筑室內(nèi)以及室外的設(shè)施集中監(jiān)測(cè)，并使整個(gè)系統(tǒng)和其中的各種設(shè)備處在最佳的工作狀態(tài)，從而達(dá)到延長(zhǎng)建筑物內(nèi)的機(jī)電設(shè)備壽命、減少管理成本。

還包括溫度傳感器；溫度傳感器溫度信號(hào)采集端安裝在建筑室內(nèi)，溫度傳感器溫度信號(hào)發(fā)送端連接制冷空調(diào)溫度采集端。

上述技術(shù)方案的有益效果為：溫度傳感器實(shí)時(shí)采集室溫，將數(shù)據(jù)傳輸?shù)街评淇照{(diào)，根據(jù)室溫情況空調(diào)進(jìn)行自動(dòng)制冷。對(duì)溫度進(jìn)行判斷制冷，屬于常用的軟件控制技術(shù)。

還包括液位傳感器和流量傳感器；液位傳感器液位信號(hào)采集端安裝在景觀水池中，液位傳感器液位信號(hào)發(fā)送端連接景觀水泵信號(hào)采集端，流量傳感器流量信號(hào)采集端安裝在水泵管道上，流量傳感器流量信號(hào)發(fā)送端連接景觀水泵流量信號(hào)端。

上述技術(shù)方案的有益效果為：通過液位傳感器和流量傳感器對(duì)景觀水池中的水泵運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行判斷，如果液位傳感器判斷水位發(fā)生異常，通過景觀水泵進(jìn)行補(bǔ)水或者抽水，如果水泵管道流量發(fā)生異常通過流量傳感器進(jìn)行檢測(cè)，如果有阻塞能夠通過故障報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警。

還包括油煙監(jiān)控器、油煙監(jiān)控器油煙信號(hào)采集端安裝在廚房室內(nèi)，油煙監(jiān)控器油煙信號(hào)發(fā)送端連接廚房抽排系統(tǒng)信號(hào)采集端。

上述技術(shù)方案的有益效果為：油煙監(jiān)控器實(shí)時(shí)監(jiān)控廚房油煙情況，如果超過閾值則廚房抽排系統(tǒng)工作。

還包括壓差監(jiān)控器；壓差監(jiān)控器壓差信號(hào)采集端安裝在建筑室內(nèi)，壓差監(jiān) 控器壓差信號(hào)發(fā)送端連接供熱系統(tǒng)水泵信號(hào)接收端。

上述技術(shù)方案的有益效果為：壓差監(jiān)控器判斷供熱系統(tǒng)水泵壓力是否正常。

還包括故障報(bào)警器；溫度傳感器故障信號(hào)端連接故障報(bào)警器，液位傳感器故障信號(hào)端連接故障報(bào)警器，流量傳感器故障信號(hào)端連接故障報(bào)警器，油煙監(jiān)控器故障信號(hào)端連接故障報(bào)警器，壓差監(jiān)控器故障信號(hào)端連接故障報(bào)警器。第一故障報(bào)警器信號(hào)端連接溫度傳感器故障信號(hào)端，第二故障報(bào)警器信號(hào)端連接液位傳感器故障信號(hào)端，第三故障報(bào)警器信號(hào)端連接流量傳感器故障信號(hào)端，第四故障報(bào)警器信號(hào)端連接油煙監(jiān)控器故障信號(hào)端，第五故障報(bào)警器信號(hào)端連接壓差監(jiān)控器故障信號(hào)端，其中第一至第五故障報(bào)警器連接相應(yīng)的傳感器或者監(jiān)控器進(jìn)行故障報(bào)警屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員都知曉的技術(shù)。

如圖7所示，所述制冷空調(diào)包括；

第一冷凍泵冷凍回水端、第二冷凍泵冷凍回水端和第三冷凍泵冷凍回水端分別連接制冷空調(diào)回水端，第一冷卻泵冷凍供水端、第二冷卻泵冷凍供水端和第三冷卻泵冷凍供水端連接制冷空調(diào)供水端，冷凍回水端和冷凍供水端分別依次并聯(lián)第一壓縮機(jī)、第二壓縮機(jī)和第三壓縮機(jī)，高壓水箱供水端分別連接第一冷卻泵采水端、第二冷卻泵采水端和第三冷卻泵采水端，高壓水箱供水端還分別連接第一壓縮機(jī)采水端、第二壓縮機(jī)采水端和第三壓縮機(jī)采水端。

上述技術(shù)方案的有益效果為：通過三冷卻泵和三壓縮機(jī)以及三冷凍泵的連接方式，能夠?yàn)榇笮徒ㄖM(jìn)行更加有效的制冷，保證在極端高溫狀態(tài)下，在建筑物室內(nèi)的人員能夠舒適的辦公，而且能夠快速調(diào)節(jié)建筑室內(nèi)溫度，安全高效。

所述的用于大型建筑的設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)，優(yōu)選的，所述制冷空調(diào)包括電制冷空調(diào)和溴化鋰制冷空調(diào)。

對(duì)于制冷空調(diào)來說流量傳感器采用WFK5008系列，對(duì)水泵出水量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

液位傳感器采用AL200W系列壓阻式液位變送器由高性能壓力傳感器作為測(cè)量元件，通過壓力傳感器，把與液位深度成正比的液體靜壓力準(zhǔn)確測(cè)量出來，并經(jīng)過專用信號(hào)調(diào)理電路轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)(電流或電壓)信號(hào)輸出。

溫度傳感器采用智能溫濕度傳感器(XL61)或者pt100溫度傳感器，

壓差傳感器或者壓差監(jiān)控器采用西特230系列或者西特269，

全部的控制連接應(yīng)用層協(xié)議：MODBUS/RTU，

輸入、輸出技術(shù)參數(shù)：

AI/DI/DO最多組合為12路。

模擬量參數(shù)：4～20mA可選兩線制，0～20mA，0～5V，1～5V。也可選傳感器輸入。模擬量輸入精度：0.1％F.S.。開關(guān)量：干接點(diǎn)、脈沖、輸入、輸出。

可設(shè)開關(guān)量輸入防抖動(dòng)時(shí)間。

輸出接點(diǎn)負(fù)載：AC250V、5A；AC250V、DC30V，

輸入接點(diǎn)參數(shù)：

接觸電阻 100mΩ以下，

動(dòng)作時(shí)間 10ms以下，

復(fù)位時(shí)間 5ms以下，

能根據(jù)用戶的要求定制特殊的輸入、輸出參數(shù)。

一般參數(shù)：

供電電壓：DC12V/24V、AC/DC220V供電方式，

工作功耗：≤0.5W(200mW)；≤1W(500mW)；≤2.5W(2000mW)，

外殼材料：PE或金屬材料，

安裝方式：導(dǎo)軌安裝或螺絲固定安裝，

防護(hù)等級(jí)：PCB板經(jīng)過涂層處理可選，適用于有腐蝕、潮濕等惡劣環(huán)境；外殼防護(hù)等級(jí)IP66。工作環(huán)境濕度：相對(duì)濕度95％，抗電磁干擾：IEC61000-6-2，GB/T 17799.2，沖出與震動(dòng)：GB/T 2423.10，IEC 60068-2-6。

餐廚油煙監(jiān)控器優(yōu)選為博控K29D。當(dāng)然并不限于上述型號(hào)產(chǎn)品。

監(jiān)控系統(tǒng)主要使用性能穩(wěn)定的大型服務(wù)器設(shè)備ZI2TS4-8888V，該產(chǎn)品類型為雙路八核塔式服務(wù)器Xeon E5-2650 V2，內(nèi)存為16G DDR3 REG ECC，硬盤采用HD SAS 600G，能夠完成全部能耗數(shù)據(jù)的收集，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

將建筑物或建筑群內(nèi)的電力、照明、空調(diào)、給排水、電梯、冷熱源、通風(fēng)、等設(shè)備或系統(tǒng)，以集中監(jiān)視、控制和管理為目的而構(gòu)成系統(tǒng)。系統(tǒng)通過對(duì)建筑群的各種設(shè)備實(shí)施綜合自動(dòng)化監(jiān)控與管理，為用戶提供安全、舒適、便捷高效的工作與生活環(huán)境，并使整個(gè)系統(tǒng)和其中的各種設(shè)備處在最佳的工作狀態(tài)，從而達(dá)到延長(zhǎng)建筑物內(nèi)的機(jī)電設(shè)備壽命、減少管理成本、降低建筑物整體能耗的技術(shù)效果。

①耗電量監(jiān)測(cè)

實(shí)時(shí)呈現(xiàn)監(jiān)測(cè)點(diǎn)位電表實(shí)時(shí)運(yùn)行參數(shù)，在系統(tǒng)界面上監(jiān)測(cè)電表配置信息，包括編碼、測(cè)量范圍、安裝地址、所屬網(wǎng)關(guān)、實(shí)抄表碼值、變比值等。動(dòng)態(tài)顯示過去24小時(shí)用電情況、總用電量、平均用電量，提供電表實(shí)時(shí)通訊狀態(tài)查詢頁(yè)面，能實(shí)時(shí)查詢和顯示查詢范圍內(nèi)所有表計(jì)的當(dāng)前通斷狀態(tài)。

如圖8所示，耗電量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括，N個(gè)霍爾傳感器、MCU控制器、存儲(chǔ)單元、晶振單元、電源電路，N≥1；

每個(gè)霍爾傳感器數(shù)據(jù)傳輸端連接MCU控制器數(shù)據(jù)接收端，MCU控制器 存儲(chǔ)通信端連接存儲(chǔ)單元數(shù)據(jù)傳輸端，通過MCU控制器將采集的電量數(shù)據(jù)通過存儲(chǔ)單元進(jìn)行存儲(chǔ)，MCU控制器晶振通信端連接晶振單元通信端，MCU控制器電源端連接電源單元供電端。

上述技術(shù)方案的有益效果為：將若干霍爾傳感器布置在大型建筑每層的樓宇電網(wǎng)總線輸出端，從而采集電網(wǎng)的輸出電量值，將電量值采集之后能夠準(zhǔn)確的進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，從而獲取該大型建筑總體耗電量，相比于傳統(tǒng)的電表計(jì)量，更加準(zhǔn)確，電路節(jié)能，成本降低，而且無需人工勘測(cè)，節(jié)省人力成本。

還包括：第1霍爾傳感器數(shù)據(jù)傳輸端至第N霍爾傳感器數(shù)據(jù)傳輸端通過CAN總線控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。

上述技術(shù)方案的有益效果為：通過CAN總線進(jìn)行傳輸控制，其數(shù)據(jù)傳輸更加穩(wěn)定。

還包括：網(wǎng)絡(luò)接口和云端服務(wù)器；

MCU控制器網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸端通過網(wǎng)絡(luò)接口連接云端服務(wù)器數(shù)據(jù)接收端。

上述技術(shù)方案的有益效果為：通過網(wǎng)絡(luò)接口將耗電量數(shù)據(jù)傳輸?shù)皆贫朔?wù)器，可以遠(yuǎn)程監(jiān)控電量使用情況。

還包括穩(wěn)態(tài)電路：

霍爾傳感器和MCU控制器之間連接穩(wěn)態(tài)電路，通過穩(wěn)態(tài)電路保證MCU控制器接收穩(wěn)定電流數(shù)據(jù)。

上述技術(shù)方案的有益效果為：通過穩(wěn)態(tài)電路保證霍爾傳感器傳輸電量數(shù)據(jù)時(shí)，保持穩(wěn)態(tài)而不易燒毀傳感器以及MCU控制器等設(shè)備，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。

現(xiàn)場(chǎng)采集裝置中具有進(jìn)線回路監(jiān)測(cè)、重要饋線監(jiān)測(cè)、聯(lián)絡(luò)回路監(jiān)測(cè)和普通線路監(jiān)測(cè)，該能耗平臺(tái)，關(guān)于耗電監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包含：電表，采集器，服務(wù)器平臺(tái)，采集器就是多功能采集器，采集電表然后采集器上傳到服務(wù)器數(shù)據(jù)庫(kù)，平臺(tái)把 數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)展示出來。

電表通過485線連接采集器，采集通過網(wǎng)線TCP/IP發(fā)送數(shù)據(jù)到服務(wù)器，平臺(tái)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整合與顯示以供查詢。

回路監(jiān)測(cè)就是采集每一條回路的電表，回路、饋線、聯(lián)絡(luò)回路、普通線路是不同的表，都是采集器采集電表。

其中測(cè)量用電量?jī)?yōu)選型號(hào)為HKA-F2系列霍爾電流傳感器。

MCU優(yōu)選為STM32F107；

CAN總線控制器優(yōu)選為MAX3483EESA。

其網(wǎng)絡(luò)接口優(yōu)選為13F-60FGYDPNW2。

該傳感器的輸出幅度可根據(jù)用戶需要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)，而且可按用戶需求定制不同額定輸入電流和輸出電壓的傳感器。能夠測(cè)量電流值，用于測(cè)量直流、交流和脈沖電流。

485直接鏈接電表，

采集器通過485線連接到電表，

通過采集器中的程序讀取電表數(shù)據(jù)，

然后解析收到的信息，

在傳輸?shù)椒?wù)器，

采集器通過DLT 645-1997協(xié)議發(fā)送讀取電表數(shù)據(jù)的編碼，

然后電表返回?cái)?shù)據(jù)，

通過DLT 645-1997協(xié)議解析字符串，得到電表數(shù)據(jù)，

DLT 645-1997協(xié)議是標(biāo)準(zhǔn)通訊協(xié)議。

如圖9所示，所述穩(wěn)態(tài)電路包括：

霍爾傳感器信號(hào)正極輸出端分別連接第1電阻一端和第5電阻一端，第1 電阻另一端分別連接第1電容一端和第1晶體管集電極，第5電阻另一端分別連接第1電容另一端和第2晶體管基極，第1晶體管發(fā)射極接地，第1晶體管基極分別連接第6電阻一端和第3電阻一端，第3電阻另一端連接霍爾傳感器信號(hào)負(fù)極輸出端，第6電阻另一端分別連接第2電阻一端和第2晶體管集電極，第2電阻另一端連接第1二極管負(fù)極，第1二極管正極連接第1電阻一端，第2晶體管發(fā)射極分別接地和第4電阻一端，第4電阻另一端分別連接第2電容一端和第2二極管負(fù)極，第2二極管正極連接第2晶體管基極，第2電容另一端連接穩(wěn)態(tài)電流輸出端。

穩(wěn)態(tài)電路穩(wěn)態(tài)后，G1管導(dǎo)通，而G2管截止。這就是該電路的穩(wěn)定輸出狀態(tài)。

當(dāng)在輸入端Ui突加一付脈沖，將使G2管的基極反偏而截至，G2的集電極電壓由0變?yōu)楦唠妷海ㄟ^R2、R1、R3分壓，使G1管的基極電壓正偏而由截止變導(dǎo)通，G1的集電極電壓＝0，使C1的右端電壓為負(fù)值，使G2因其基極反偏保持截止。同時(shí)+12V電壓將通過R5電阻對(duì)C1反相充電，使C1右端電壓上升，當(dāng)電壓高于G2管基極正偏電壓時(shí)，G2管由截止變導(dǎo)通，G2管集電極電壓＝0，通過R2、R1、R3分壓，使G1管的基極電壓反偏而由導(dǎo)通變截止，G1管集電極電壓為高電平，由于C1的電壓不能突變，使加在G2管基極電壓更正，G2保持導(dǎo)通。隨后通過R1與G2基極支路對(duì)C1正向充電。在沒有外信號(hào)輸入觸發(fā)Ui端，電路將總保持這種輸出狀態(tài)。

②用水監(jiān)測(cè)

實(shí)時(shí)呈現(xiàn)監(jiān)測(cè)點(diǎn)位水表實(shí)時(shí)運(yùn)行參數(shù)，在系統(tǒng)界面上監(jiān)測(cè)水表配置信息，包括編碼、測(cè)量范圍、安裝地址、所屬網(wǎng)關(guān)、實(shí)抄表碼值、水表倍率等。動(dòng)態(tài)顯示過去24小時(shí)用水情況、總用水量、平均用水量，提供水表實(shí)時(shí)通訊狀態(tài) 查詢頁(yè)面，能實(shí)時(shí)查詢和顯示查詢范圍內(nèi)所有表計(jì)的當(dāng)前通斷狀態(tài)。

通過能耗監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)給出日、月、年的能源統(tǒng)計(jì)和分析，同時(shí)會(huì)對(duì)電網(wǎng)質(zhì)量、功率因素、負(fù)荷平衡、線損參數(shù)、用電安全、空氣質(zhì)量、空調(diào)運(yùn)行狀況、日夜間用電用水損耗等業(yè)主關(guān)心的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)匯總評(píng)估并得出評(píng)估報(bào)告，通過本系統(tǒng)業(yè)主方不需要設(shè)計(jì)院專業(yè)人員指導(dǎo)就能夠?qū)Ω鱾€(gè)分項(xiàng)的用能狀況進(jìn)行評(píng)價(jià)，并采取專對(duì)性的節(jié)能措施。

如圖10所示，渦輪流量計(jì)包括：

流量計(jì)儀表1、數(shù)據(jù)傳輸接口2、數(shù)據(jù)線連接管3、管道連接圓盤4、渦槳6、分水軸8、連接管道9；

流量計(jì)儀表1通過數(shù)據(jù)線連接管3連接所述連接管道9，連接管道9軸向兩端分別焊接管道連接圓盤4，所述連接管道9入水口安裝渦槳6，所述渦槳6安裝在分水軸8上，分水軸8設(shè)置在連接管道9入水口中心部位，入水口有水流通過帶動(dòng)渦槳6旋轉(zhuǎn)，將脈沖信號(hào)通過數(shù)據(jù)線連接管3中的數(shù)據(jù)線發(fā)送到流量計(jì)儀表1，流量計(jì)儀表1側(cè)壁開設(shè)數(shù)據(jù)傳輸接口2，通過數(shù)據(jù)傳輸接口2將用水量數(shù)據(jù)發(fā)送到MCU控制器。

上述技術(shù)方案的有益效果為：該渦輪流量計(jì)設(shè)計(jì)合理，通過分水軸上安裝三個(gè)渦槳，對(duì)非常弱小的水流能夠感測(cè)出來，增強(qiáng)了水量的監(jiān)測(cè)精度，通過渦槳旋轉(zhuǎn)計(jì)算水量，將數(shù)據(jù)傳輸?shù)組CU控制器。

所述渦輪流量計(jì)還包括螺栓通孔5；

沿管道連接圓盤4圓周開設(shè)若干螺栓通孔5，螺栓穿過供水管道和渦輪流量計(jì)的螺栓通孔進(jìn)行相互連接，保證供水穩(wěn)定。

上述技術(shù)方案的有益效果為：螺栓穿過螺栓通孔緊固連接供水管道，保證無泄漏。

所述渦輪流量計(jì)還包括密封凹槽7；

在管道連接圓盤4圓周開設(shè)密封凹槽7，所述密封凹槽7填充密封橡膠。

上述技術(shù)方案的有益效果為：通過密封凹槽防止供水泄露。

所述渦輪流量計(jì)還包括LCD顯示器10；

在流量計(jì)儀表1一側(cè)安裝LCD顯示器10，用于顯示用水量。

現(xiàn)場(chǎng)采集裝置中具有進(jìn)線回路監(jiān)測(cè)、重要饋線監(jiān)測(cè)、聯(lián)絡(luò)回路監(jiān)測(cè)和普通線路監(jiān)測(cè)，申請(qǐng)專利的一個(gè)能耗平臺(tái)，關(guān)于用水量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包含：渦輪流量計(jì)，采集器，服務(wù)器平臺(tái)，采集器就是多功能采集器：采集渦輪流量計(jì)，然后采集器上傳到服務(wù)器數(shù)據(jù)庫(kù)，平臺(tái)把數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)展示出來。

渦輪流量計(jì)通過485線連接采集器，采集通過網(wǎng)線TCP/IP發(fā)送數(shù)據(jù)到服務(wù)器，平臺(tái)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整合與顯示以供查詢。

485直接鏈接渦輪流量計(jì)，通過采集器中的程序讀取渦輪流量計(jì)數(shù)據(jù)，然后解析收到的信息，在傳輸?shù)椒?wù)器，通過DLT 645-1997協(xié)議解析字符串，得到數(shù)據(jù)，DLT 645-1997協(xié)議是標(biāo)準(zhǔn)通訊協(xié)議。

如圖11所示，用水量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括：N個(gè)渦輪流量計(jì)、MCU控制器、存儲(chǔ)單元、晶振單元、電源電路，N≥1；

每個(gè)渦輪流量計(jì)數(shù)據(jù)傳輸端連接MCU控制器數(shù)據(jù)接收端，MCU控制器存儲(chǔ)通信端連接存儲(chǔ)單元數(shù)據(jù)傳輸端，通過MCU控制器將采集的用水量數(shù)據(jù)通過存儲(chǔ)單元進(jìn)行存儲(chǔ)，MCU控制器晶振通信端連接晶振單元通信端，MCU控制器電源端連接電源單元供電端。

上述技術(shù)方案的有益效果為：將若干渦輪流量計(jì)布置在大型建筑每層的樓宇供水管道總線輸出端，從而采集管道的輸出水量值，將水量值采集之后能夠準(zhǔn)確的進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，從而獲取該大型建筑總體用水量，該渦輪流量計(jì)計(jì)量更加準(zhǔn) 確，成本降低，而且無需人工勘測(cè)，節(jié)省人力成本。

還包括：第1渦輪流量計(jì)數(shù)據(jù)傳輸端至第N渦輪流量計(jì)數(shù)據(jù)傳輸端通過CAN總線控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。

上述技術(shù)方案的有益效果為：通過CAN總線進(jìn)行傳輸控制，其數(shù)據(jù)傳輸更加穩(wěn)定。

還包括：網(wǎng)絡(luò)接口和云端服務(wù)器；

MCU控制器網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸端通過網(wǎng)絡(luò)接口連接云端服務(wù)器數(shù)據(jù)接收端。

上述技術(shù)方案的有益效果為：通過網(wǎng)絡(luò)接口將用水量數(shù)據(jù)傳輸?shù)皆贫朔?wù)器，可以遠(yuǎn)程監(jiān)控用水量使用情況。

還包括LCD顯示單元；

MCU控制器顯示數(shù)據(jù)端連接LCD顯示單元數(shù)據(jù)接收端。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。