本申請(qǐng)涉及數(shù)控系統(tǒng)控制領(lǐng)域，特別涉及一種數(shù)控系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

數(shù)字控制系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱為數(shù)控系統(tǒng))是根據(jù)計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)的控制程序，執(zhí)行部分或全部數(shù)值控制功能，并配有接口電路和伺服驅(qū)動(dòng)裝置的專用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。

目前，數(shù)控系統(tǒng)布局一般采用CNC(計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床，Computerized Numerical Control Machine)前面板與控制面板單獨(dú)分開的形式，即CNC前面板和控制面板是兩個(gè)獨(dú)立的個(gè)體，如圖1所示。由于主板在CNC前面板中，控制面板需要與主板電氣連接，而CNC前面板和控制面板是兩個(gè)獨(dú)立的個(gè)體，因此控制面板與主板的電氣連接需要在數(shù)控系統(tǒng)的外部進(jìn)行，無法在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)，導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)的集成化差，并且在使用該種布局方式的數(shù)控系統(tǒng)之前，需要技術(shù)人員自行連接CNC前面板與控制面板，增加了技術(shù)人員的工作量，延長(zhǎng)了數(shù)控系統(tǒng)執(zhí)行的總時(shí)間，降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種數(shù)控系統(tǒng)，以達(dá)到提高數(shù)控系統(tǒng)的集成化，并提高工作效率的目的，技術(shù)方案如下：

一種數(shù)控系統(tǒng)，包括CNC前面板，所述CNC前面板包括：面板結(jié)構(gòu)、中間結(jié)構(gòu)和后蓋結(jié)構(gòu)；

所述面板結(jié)構(gòu)包括：面殼、串口印制電路板PCB、編輯鍵盤板、控制按鍵板和LCD顯示屏，所述控制按鍵板包括控制面板和小鍵盤板；

所述中間結(jié)構(gòu)包括：主板、后蓋串口板和后蓋I/O板；

所述后蓋結(jié)構(gòu)包括：后蓋和標(biāo)準(zhǔn)電源模塊；

所述串口PCB、所述編輯鍵盤板、所述控制按鍵板和所述LCD顯示屏分別固定安裝在所述面殼的內(nèi)側(cè)；

所述主板與所述面殼固定連接，所述主板分別與所述編輯鍵盤板、所述控制按鍵板和所述LCD顯示屏電連接；

所述后蓋串口板與所述主板固定安裝，所述后蓋I/O板與所述后蓋串口板匹配安裝；

所述后蓋與所述面殼固定安裝，所述后蓋的中間部位與所述后蓋I/O板鎖付固定，所述標(biāo)準(zhǔn)電源模塊與所述后蓋固定安裝且所述標(biāo)準(zhǔn)電源模塊分別與所述串口PCB、編輯鍵盤板、控制按鍵板和LCD顯示屏、所述后蓋串口板和所述后蓋I/O板電連接。

優(yōu)選的，所述面板結(jié)構(gòu)還包括：

LCD保護(hù)蓋；

所述LCD保護(hù)蓋安裝在所述面殼的外側(cè)且覆蓋在所述LCD顯示屏上。

優(yōu)選的，所述面板結(jié)構(gòu)還包括：

面膜；

所述面膜安裝在所述面殼的外側(cè)且覆蓋在所述編輯鍵盤板和所述控制按鍵板上，所述面膜與所述編輯鍵盤板和所述控制鍵盤板之間設(shè)置有微動(dòng)開關(guān)。

優(yōu)選的，所述面板結(jié)構(gòu)還包括：

串口蓋板；

所述串口蓋板安裝在所述面殼的外側(cè)且覆蓋在所述串口PCB上。

優(yōu)選的，所述串口蓋板的第一凸出筋位與所述面殼的串口蓋板安裝孔上設(shè)置的第二凸出筋位匹配安裝；

所述串口蓋板頂部設(shè)置有扣手位結(jié)構(gòu)；

所述串口蓋板設(shè)置有卡勾，所述卡勾與所述面殼的卡勾安裝孔匹配安裝；

所述卡勾設(shè)置有可穿過并伸出所述串口PCB的伸出端。

優(yōu)選的，所述中間結(jié)構(gòu)還包括：

第一鈑金壓板、第二鈑金壓板和第三鈑金壓板；

所述第一鈑金壓板分別與所述LCD顯示屏和所述編輯鍵盤板匹配安裝，所述第二鈑金壓板分別與所述編輯鍵盤板和所述LCD顯示屏匹配安裝，所述第三鈑金壓板與所述控制按鍵板固定安裝；

所述主板與所述第一鈑金壓板和所述第三鈑金壓板固定安裝。

優(yōu)選的，所述中間結(jié)構(gòu)還包括：彈性海綿，與所述第一鈑金壓板的壓邊粘貼固定。

優(yōu)選的，所述面殼還包括：用于固定限制所述LCD顯示屏平面移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)的卡位。

優(yōu)選的，所述數(shù)控系統(tǒng)還包括：附加面板；

所述附加面板與所述CNC前面板固定連接；

所述附加面板上的輸入設(shè)備呈一字形排布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的有益效果為：

在本申請(qǐng)中，將CNC面板與控制面板集成在一起，控制面板與主板進(jìn)行電氣連接可以在CNC面板內(nèi)部實(shí)現(xiàn)，提高了數(shù)控系統(tǒng)的集成化。

并且，由于控制面板與主板進(jìn)行電氣連接已在CNC面板內(nèi)部實(shí)現(xiàn)，在使用數(shù)控系統(tǒng)之前，不再需要技術(shù)人員連接控制面板與主板，減少了技術(shù)人員的工作量，縮短了數(shù)控系統(tǒng)執(zhí)行的總時(shí)間，提高了工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中數(shù)控系統(tǒng)的布局結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本申請(qǐng)?zhí)峁┑臄?shù)控系統(tǒng)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3(a)是本申請(qǐng)?zhí)峁┑拿姘褰Y(jié)構(gòu)的外側(cè)示意圖，圖3(b)是本申請(qǐng)?zhí)峁┑拿姘褰Y(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)示意圖；

圖4是本申請(qǐng)?zhí)峁┑腃NC前面板的中間結(jié)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本申請(qǐng)?zhí)峁┑腃NC前面板的中間結(jié)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本申請(qǐng)?zhí)峁┑腃NC前面板的后蓋結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7(d)是本申請(qǐng)?zhí)峁┑腃NC前面板的面板結(jié)構(gòu)的前視圖，圖7(c)是本申請(qǐng)?zhí)峁┑腃NC前面板的面板結(jié)構(gòu)的截面D-D的示意圖，圖7(b)是本申請(qǐng)?zhí)峁┑腃NC前面板的面板結(jié)構(gòu)的面殼的第二柱子的位置關(guān)系放大示意圖，圖7(a)是本申請(qǐng)?zhí)峁┑腃NC前面板的面板結(jié)構(gòu)的微動(dòng)開關(guān)的位置關(guān)系放大示意圖；

圖8(a)是本申請(qǐng)?zhí)峁┑腃NC前面板的面板結(jié)構(gòu)串口配合區(qū)域示意圖，圖8(b)是本申請(qǐng)?zhí)峁┑腃NC前面板的面板結(jié)構(gòu)串口配合區(qū)域的橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖，圖8(c)是本申請(qǐng)?zhí)峁┑腃NC前面板的面板結(jié)構(gòu)串口配合區(qū)域的豎截面的結(jié)構(gòu)示意圖，圖8(d)是本申請(qǐng)?zhí)峁┑拇谏w板的一種固定方式放大示意圖；

圖9(a)是本申請(qǐng)?zhí)峁┑腃NC前面板的中間結(jié)構(gòu)的卡位位置關(guān)系整體示意圖，圖9(b)是本申請(qǐng)?zhí)峁┑腃NC前面板的中間結(jié)構(gòu)的一種卡位位置關(guān)系放大示意圖，圖9(c)是本申請(qǐng)?zhí)峁┑腃NC前面板的中間結(jié)構(gòu)的另一種卡位位置關(guān)系放大示意圖；

圖10(a)是本申請(qǐng)?zhí)峁┑腃NC前面板的中間結(jié)構(gòu)的彈性海綿的一種整體位置關(guān)系示意圖，圖10(b)是本申請(qǐng)?zhí)峁┑腃NC前面板的中間結(jié)構(gòu)的彈性海綿的一種具體放大位置關(guān)系示意圖；

圖11是本申請(qǐng)?zhí)峁┑臄?shù)控系統(tǒng)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

在本實(shí)施例中，示出了一種數(shù)控系統(tǒng)，請(qǐng)一并參見圖2至圖8，數(shù)控系統(tǒng)包括CNC前面板41，CNC前面板41包括：面板結(jié)構(gòu)1、中間結(jié)構(gòu)2 和后蓋結(jié)構(gòu)3。

所述面板結(jié)構(gòu)包括1：面殼11、串口PCB(印制電路板，Printed Circuit Board)15、編輯鍵盤板16、控制按鍵板17和LCD顯示屏18，所述控制按鍵板17包括控制面板和小鍵盤板。

中間結(jié)構(gòu)2包括：主板24、后蓋串口板25和后蓋I/O板26。

后蓋結(jié)構(gòu)3包括：后蓋31和標(biāo)準(zhǔn)電源模塊32。

所述串口PCB15、所述編輯鍵盤板16、所述控制按鍵板17和所述LCD顯示屏18分別固定安裝在所述面殼11的內(nèi)側(cè)。

所述主板24與所述面殼11固定連接，所述主板24分別與所述編輯鍵盤板16、所述控制按鍵板17和所述LCD顯示屏18電連接。

所述后蓋串口板25與所述主板24固定安裝，所述后蓋I/O板26與所述后蓋串口板25匹配安裝。如圖5所示。

所述后蓋31與所述面殼11固定安裝，所述后蓋31的中間部位與所述后蓋I/O板26鎖付固定，如圖6所示。所述標(biāo)準(zhǔn)電源模塊32與所述后蓋31固定安裝且所述標(biāo)準(zhǔn)電源模塊32分別與所述串口PCB15、編輯鍵盤板16、控制按鍵板17和LCD顯示屏18、所述后蓋串口板25和所述后蓋I/O板26電連接。

其中，后蓋31的四周采用沉頭螺釘K固定，以保證與產(chǎn)品礦體的配合面瓶子。后蓋31的中間部位與所述后蓋I/O板26通過沉頭螺釘m鎖付固定。

在本實(shí)施例中，所述串口PCB15設(shè)置有第一六角螺柱，所述第一六角螺柱通過螺釘與所述面殼11的第一柱子鎖付固定。

所述編輯鍵盤板16設(shè)置有第二六角螺柱160，所述第二六角螺柱通過螺釘與所述面殼11的第二柱子n鎖付固定，如圖7所示。

所述控制鍵盤板設(shè)置有第三六角螺柱，所述第三六角螺柱通過螺釘與所述面殼11的第三柱子鎖付固定。

其中，第一六角螺柱通過螺釘與面殼11的第一柱子鎖付固定的方式和第三六角螺柱通過螺釘與所述面殼11的第三柱子鎖付固定的方式與第二六角螺柱160通過螺釘與所述面殼11的第二柱子n鎖付固定的方式相同，請(qǐng)參見圖7。

微動(dòng)開關(guān)g的位置關(guān)系，請(qǐng)參見圖7。

在本實(shí)施例中，面板結(jié)構(gòu)1還可以包括：LCD保護(hù)蓋12。

所述LCD保護(hù)蓋12安裝在所述面殼11的外側(cè)且覆蓋在所述LCD顯示屏18上。

在本實(shí)施例中，LCD保護(hù)蓋12通過背雙面膠粘貼固定在所述面殼11的外側(cè)。

其中，所述LCD保護(hù)蓋12具體可以為透明PC LCD保護(hù)蓋12；所述透明PC LCD保護(hù)蓋12通過背雙面膠與所述面殼11粘貼固定。

LCD保護(hù)蓋12具體可以為透明PC LCD保護(hù)蓋12即LCD保護(hù)蓋12采用透明PC材質(zhì)，保證透光率良好。

在本實(shí)施例中，上述面板結(jié)構(gòu)1還可以包括：面膜13。

所述面膜13安裝在所述面殼11的外側(cè)且覆蓋在所述編輯鍵盤板16和所述控制按鍵板17上，所述面膜13與所述編輯鍵盤板16和所述控制鍵盤板17之間設(shè)置有微動(dòng)開關(guān)g。

微動(dòng)開關(guān)g的位置關(guān)系，請(qǐng)參見圖7。

在本實(shí)施例中，如圖7所示，微動(dòng)開關(guān)g頂部凸出面殼11凹槽的配合面,面殼11的外側(cè)相應(yīng)部分貼付有面膜13,操作時(shí)通過按壓相對(duì)應(yīng)微動(dòng)開關(guān)對(duì)應(yīng)的面膜13位置，可實(shí)現(xiàn)按鍵手感及功能。

在本實(shí)施例中，直接采用面膜13接觸微動(dòng)開頭g布局方式，減少中間配合過程中多出的柱位部分配合結(jié)構(gòu)，從而減少公差累積。手感效果可通過調(diào)整面殼11上第二柱子n的高度尺寸來實(shí)現(xiàn)。

在本實(shí)施例中，所述面膜13通過背雙面膠與所述面殼11外側(cè)的凹槽粘貼固定；及，所述面膜13印刷有控制功能標(biāo)識(shí)；及，所述面膜13具體為PET面膜13。

面膜13印刷有控制功能標(biāo)識(shí)，用于用戶識(shí)別操作。

所述面膜13具體為PET面膜13即面膜13采用高耐磨耐油的PET材質(zhì)。

在本實(shí)施例中，上述面板結(jié)構(gòu)1還可以包括：串口蓋板14。

所述串口蓋板14安裝在所述面殼11的外側(cè)且覆蓋在所述串口PCB15上。

在本實(shí)施例中，如圖8所示，所述串口蓋板14的第一凸出筋位c與所述面殼11的串口蓋板14安裝孔上設(shè)置的第二凸出筋位b匹配安裝，形成對(duì)串口蓋板14周邊的緊密保護(hù)；所述串口蓋板14頂部設(shè)置有扣手位結(jié)構(gòu)a，便于用戶打開操作；所述串口蓋板14設(shè)置有卡勾d，所述卡勾d與所述面殼11的卡勾安裝孔匹配安裝；所述卡勾d設(shè)置有可穿過并伸出所述串口PCB15的伸出端e，方便快捷裝配串口蓋板14。

在本實(shí)施例中，串口蓋板14具體為TPE塑膠軟膠串口蓋板14且所述TPE塑膠軟膠串口蓋板14與所述面殼11過盈配合，以滿足串口PCB15防護(hù)等級(jí)的要求。

在本實(shí)施例中，上述中間結(jié)構(gòu)2還可以包括：第一鈑金壓板21、第二鈑金壓板22和第三鈑金壓板23。

所述第一鈑金壓板21分別與所述LCD顯示屏18和所述編輯鍵盤板16匹配安裝，所述第二鈑金壓板21分別與所述編輯鍵盤板16和所述LCD顯示屏18匹配安裝，所述第三鈑金壓板23與所述控制按鍵板17固定安裝。

所述主板24與所述第一鈑金壓板21和所述第三鈑金壓板23固定安裝。

在本實(shí)施例中，主板24與面殼11固定安裝具體的實(shí)現(xiàn)方式為：主板24通過第一鈑金壓板21和第三鈑金壓板23與面殼11固定安裝。

在本實(shí)施例中，所述第一鈑金壓板21設(shè)置有第一螺孔，所述第一螺孔與所述面殼的第四六角螺柱111鎖付固定；

所述第二鈑金壓板22設(shè)置有第二螺孔和第三螺孔，所述第二螺孔通過螺釘與所述編輯鍵盤板16的第五六角螺柱161鎖付固定，所述第三螺孔通過螺釘與所述面殼11的第七六角螺柱112鎖付固定；

所述第三鈑金壓板23設(shè)置有第四螺孔，所述第四螺孔通過螺釘與所述控制按鍵板17的第八六角螺柱171鎖付固定。

在本實(shí)施例中，所述主板24與所述第一鈑金壓板21和所述第三鈑金壓板23固定安裝具體為：第一鈑金壓板21和第三鈑金壓板23均設(shè)置有鉚接螺柱j，主板24設(shè)置的螺孔與鉚接螺柱j鎖付固定。

在本實(shí)施例中，所述主板24設(shè)置有第九六角螺柱241，所述第九六角螺柱241通過螺釘與所述后蓋串口板25鎖付固定。

實(shí)施例二

在本實(shí)施例中，在實(shí)施例一示出的CNC前面板的基礎(chǔ)上擴(kuò)展出另外一種CNC前面板，請(qǐng)參見圖9-圖10。

在本實(shí)施例中，所述面殼11還可以包括：用于固定限制所述LCD顯示屏18平面移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)的卡位i。如圖9所示。

在本實(shí)施例中，所述中間結(jié)構(gòu)2還可以包括：彈性海綿27，分別與所述第一鈑金壓板21的壓邊和所述第二鈑金壓板22的壓板粘貼固定。彈性海綿27用于緩存第一鈑金壓板21和第二鈑金壓板22的壓力，并壓緊LCD顯示屏18，防止LCD顯示屏18在用戶按壓外表面的LCD保護(hù)蓋12時(shí)移動(dòng)，增強(qiáng)了對(duì)LCD顯示屏18的防護(hù)。如圖10所示。

實(shí)施例三

在本實(shí)施例中，示出了一種數(shù)控系統(tǒng)，請(qǐng)參見圖11，數(shù)控系統(tǒng)包括：CNC前面板41和附加面板42。

CNC前面板41與實(shí)施例一和實(shí)施例二中示出的CNC前面板相同，具體結(jié)構(gòu)請(qǐng)參見實(shí)施例一和實(shí)施例二，在此不再贅述。

在本實(shí)施例中，所述附加面板42與所述CNC前面板41固定連接。具體的，所述附加面板42頂部設(shè)置有第一螺孔，所述CNC面板41底部設(shè)置有第二螺孔，所述第一螺孔和所述第二螺孔通過螺釘Q鎖付固定，完成附加面板42與CNC前面板41的固定連接。

所述附加面板42上的輸入設(shè)備呈一字形排布。

附加面板42上的輸入設(shè)備與CNC前面板41中的主板24電連接。

在本實(shí)施例中，附加面板42上的輸入設(shè)備呈一字形排布，減小了數(shù)控系統(tǒng)整體產(chǎn)品外形尺寸，優(yōu)化了數(shù)控系統(tǒng)的外觀。

在本實(shí)施例中，由于CNC前面板41和附加面板42可以獨(dú)立分開，因 此用戶可以按實(shí)現(xiàn)功能的需求，選配附加面板42中的配件，減少用戶前期投入的成本。

需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬范圍。