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一種多壓電纖維復(fù)合材料驅(qū)動(dòng)的懸臂梁控制方法與流程

文檔序號(hào):12360759閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種多壓電纖維復(fù)合材料驅(qū)動(dòng)的懸臂梁控制方法,其特征是,控制方法先確定兩對(duì)壓電纖維復(fù)合材料在懸臂梁表面上的粘貼位置,采用一個(gè)非接觸式的高分辨率激光位移傳感器測(cè)量懸臂梁自由端位移信號(hào),則整個(gè)系統(tǒng)視為一個(gè)兩輸入單輸出系統(tǒng);分別建立兩個(gè)子系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)模型,根據(jù)每個(gè)子系統(tǒng)及系統(tǒng)整體的輸入輸出關(guān)系,確定每個(gè)子系統(tǒng)占比系數(shù);考慮建模誤差及子系統(tǒng)之間的相互耦合,基于H魯棒控制理論分別為每個(gè)子系統(tǒng)設(shè)計(jì)魯棒控制器;采用分時(shí)控制方法,實(shí)現(xiàn)對(duì)多壓電纖維復(fù)合材料驅(qū)動(dòng)的懸臂梁系統(tǒng)的精確控制;控制方法具體步驟如下:

步驟一:確定兩對(duì)壓電纖維復(fù)合材料在懸臂梁表面上的粘貼位置,將第一對(duì)壓電纖維復(fù)合材料通過雙液型環(huán)氧樹脂膠粘劑對(duì)稱粘貼于懸臂梁自由端的前后面,將第二對(duì)壓電纖維復(fù)合材料通過雙液型環(huán)氧樹脂膠粘劑對(duì)稱粘貼于懸臂梁中部的前后面,對(duì)第一對(duì)壓電纖維復(fù)合材料施加控制電壓V1,對(duì)第二對(duì)壓電纖維復(fù)合材料施加控制電壓V2,且V1和V2不同,采用一個(gè)非接觸式的高分辨率激光位移傳感器測(cè)量懸臂梁自由端位移信號(hào),則整個(gè)系統(tǒng)可視為一個(gè)兩輸入單輸出系統(tǒng);

步驟二:第一對(duì)壓電纖維復(fù)合材料與懸臂梁自由端位移之間構(gòu)成子系統(tǒng)1,第二對(duì)壓電纖維復(fù)合材料與懸臂梁自由端位移之間構(gòu)成子系統(tǒng)2,子系統(tǒng)1和子系統(tǒng)2的動(dòng)態(tài)模型分別用公式(1)求出:

<mrow> <mi>G</mi> <mrow> <mo>(</mo> <mi>s</mi> <mo>)</mo> </mrow> <mo>=</mo> <mfrac> <mi>b</mi> <mrow> <msub> <mi>a</mi> <mn>1</mn> </msub> <msup> <mi>s</mi> <mn>2</mn> </msup> <mo>+</mo> <msub> <mi>a</mi> <mn>2</mn> </msub> <mi>s</mi> <mo>+</mo> <mn>1</mn> </mrow> </mfrac> <mo>-</mo> <mo>-</mo> <mo>-</mo> <mrow> <mo>(</mo> <mn>1</mn> <mo>)</mo> </mrow> </mrow>

式中:a1和a2為模型系數(shù),b為比例增益;子系統(tǒng)1的動(dòng)態(tài)模型用G1(s)表示,子系統(tǒng)2的動(dòng)態(tài)模型用G2(s)表示;子系統(tǒng)動(dòng)態(tài)模型參數(shù)求解步驟為:測(cè)試子系統(tǒng)的階躍響應(yīng),然后采用自回歸算法進(jìn)行參數(shù)求解;

步驟三:測(cè)試第一對(duì)壓電纖維復(fù)合材料在200V驅(qū)動(dòng)電壓單獨(dú)作用下懸臂梁自由端位移d1,第二對(duì)壓電纖維復(fù)合材料在200V驅(qū)動(dòng)電壓單獨(dú)作用下懸臂梁自由端位移d2,以及兩對(duì)壓電纖維復(fù)合材料共同在200V驅(qū)動(dòng)電壓作用下懸臂梁自由端總位移D,確定子系統(tǒng)1的占比系數(shù)k1=d1/D、子系統(tǒng)2的占比系數(shù)k2=d2/D,且k1和k2應(yīng)滿足:k1+k2=1;

步驟四:考慮系統(tǒng)建模誤差以及子系統(tǒng)1和子系統(tǒng)2之間的相互耦合干擾,基于H控制理論為子系統(tǒng)1設(shè)計(jì)魯棒控制器1,為子系統(tǒng)2設(shè)計(jì)魯棒控制器2,其中魯棒控制器1表示為K1(s),魯棒控制器2表示為K2(s);魯棒控制器具體求解步驟為:基于混合靈敏度問題,考慮系統(tǒng)控制性能指標(biāo)的要求,選取合適的加權(quán)函數(shù)w1(s)、w2(s)和w3(s),并利用MATLAB魯棒控制工具箱求解魯棒控制器;其中加權(quán)函數(shù)w1(s)、w2(s)和w3(s)的表達(dá)式如下:

<mrow> <msub> <mi>w</mi> <mn>1</mn> </msub> <mrow> <mo>(</mo> <mi>s</mi> <mo>)</mo> </mrow> <mo>=</mo> <mi>&alpha;</mi> <mo>&CenterDot;</mo> <mfrac> <mrow> <msub> <mi>&tau;</mi> <mn>1</mn> </msub> <mi>s</mi> <mo>+</mo> <mn>1</mn> </mrow> <mrow> <msub> <mi>&tau;</mi> <mn>2</mn> </msub> <mi>s</mi> <mo>+</mo> <mn>1</mn> </mrow> </mfrac> <mo>-</mo> <mo>-</mo> <mo>-</mo> <mrow> <mo>(</mo> <mn>2</mn> <mo>)</mo> </mrow> </mrow>

w2(s)=β (3)

w3(s)=γ (4)

其中,α為權(quán)函數(shù)w1(s)的系數(shù),τ1和τ2為時(shí)間常數(shù),β和γ為常數(shù);采用MATLAB魯棒控制工具箱求解魯棒控制器具體程序?yàn)椋?/p>

[P]=augtf(G,w1,w2,w3) (5)

[K]=hinfsyn(P) (6)

其中,P為廣義系統(tǒng)狀態(tài)空間表達(dá)式,G、w1、w2、w3分別為G(s)、w1(s)、w2(s)和w3(s)的狀態(tài)空間實(shí)現(xiàn),K為K(s)的狀態(tài)實(shí)現(xiàn),最終得到魯棒控制器表達(dá)式為:

K(s)=zpk(K) (7)

魯棒控制器具體實(shí)現(xiàn)方式在PC機(jī)中采用LabVIEW軟件編程實(shí)現(xiàn);

步驟五:采用分時(shí)控制方法控制兩個(gè)子系統(tǒng),設(shè)懸臂梁自由端理想位移為d;分時(shí)控制方法具體實(shí)施步驟為:先將k1d與懸臂梁自由端輸出位移信號(hào)y之間的誤差e1傳送給K1(s),魯棒控制器1產(chǎn)生控制信號(hào)u1經(jīng)過電壓放大器放大后產(chǎn)生控制電壓V1驅(qū)動(dòng)第一對(duì)壓電纖維復(fù)合材料產(chǎn)生張力,從而控制懸臂梁,直至懸臂梁自由端位移達(dá)到k1d,然后保持子系統(tǒng)1的控制電壓V1不變;將理想位移d與懸臂梁自由端輸出位移y之間的誤差e傳送給K2(s),魯棒控制器2產(chǎn)生控制信號(hào)u2并經(jīng)過電壓放大器放大后產(chǎn)生控制電壓V2驅(qū)動(dòng)第二對(duì)壓電纖維復(fù)合材料產(chǎn)生張力,從而控制懸臂梁,使懸臂梁自由端總位移達(dá)到d,且滿足控制精度要求。

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